Механические лигроине

Смазывающие свойства топлив и их компонентов. Противоизносные свойства реактивных топлив впервые были исследованы в Советском Союзе в связи с плохими смазывающими свойствами топлива широкого фракционного состава (Т-2), включающего бензино-лигроино-вые фракции. Ограничения на применение этого топлива в пользу более вязкого типа керосина не сняло эксплуатационных затруднений, так как очищенные топлива, в том числе наиболее перспективное, полученное гидроочисткой из сернистых нефтей, также имеют невысокие смазывающие свойства [4—7, 14—17]. Исследования по противоизносным свойствам реактивных топлив за рубежом ставили целью улучшение смазывающих свойств топлив как гидроочистки, так и широкого фракционного состава ЛР-4 [17—20]. В результате этих исследований установлено, что износ узлов и деталей топливоподающей аппаратуры происходит вследствие трения, абразивного воздействия топливной среды и явлений кавитации [14]. Он может быть настолько значительным, что нарушаются регулировочные параметры, уменьшаются производительность насоса и срок его службы [14]. Износ можно снизить, в частности, регулированием состава и свойств перекачиваемого топлива. При этом необходимо учитывать его смазывающие свойства (вязкость, наличие поверхностно-активных веществ), коррозионное воздействие и наличие или возможность образования твердых абразивных веществ (механических загрязнений, продуктов коррозии, осадков термического происхождения). [c.162]

Предварительными экспериментами было установлено (табл. 23), что для полного контакта смешивающихся фаз достаточно 60с. перемешивания. Увеличение продолжительное и перемешивания не приводит к улучшению степени очистки лигроина. При дальнейших исследованиях с механической мешалкой продолжительность перемешивания 60с. была выбрана, как оптимальная. [c.72]

Крупнокристаллические берилловые руды пегматитовых месторождений до сих пор обогащаются ручной рудоотборкой, что дает возможность извлекать лишь 30% содержащегося в руде бериллия. Это объясняется, с одной стороны, тем, что в месторождениях такого типа берилл извлекается чаще всего попутно с выборкой изумрудов, а с другой стороны, трудностью механического обогащения в связи с близостью физических свойств берилла и сопутствующих минералов (полевые шпаты, слюды, кварц). Но в этом направлении ведутся исследования, в результате которых был предложен, например, такой метод, как гравитационное обогащение в тяжелых средах с использованием тетрабромэтана и лигроина (разбавитель). Это позволило получить концентрат с содержанием 9,7% ВеО [61]. [c.191]

С помощью крекинг-процесса была решена задача, поставлен-кая перед нефтяной промышленностью огромным ростом автомобильного транспорта, дать значительно больше моторного топлива, чем могла дать нефть при простой перегонке. Однако в конце 20-х годов выяснилось, что одного количественного решения яа-дачи недостаточно. В связи с прогрессом моторостроения выяснилось, что не всякий бензин пригоден для мотора, что помимо определенного фракционного состава требуется также и определенный химический состав моторного топлива. Перед нефтяной промышленностью возникла новая задача — обеспечить механический транспорт не только определенным количеством моторного топлива, но и моторным топливом определенного качества. Для улучшения качества моторных топлив крекингу стали подвергать новые виды сырья (низкооктановые бензины и лигроины прямой гонки) и применять более жесткий режим, но действительное решение было найдено в более тонком воздействии на химический состав топлива по сравнению с тем, что мог дать обычный крекинг-процесс. Переработка нефти вступила в новый этап своего развития появляется и начинает играть все большую роль химическая переработка нефти. Это обеспечило непрерывный рост качества товарных бензинов. [c.8]

Принцип действия опытно-промышленной установки по регенерации отработанной глины заключается в том, что отработанная глина перемешивается с растворителем (тяжелый бензин или лигроин) в мешалках с механическим перемешиванием. При этом в растворитель переходит 92—95% содержащегося в глине масла. Растворитель отгоняется от масла на специальной установке. Масло, извлеченное из глины, подвергается доочистке. Из полученной после этой операции глины, содержащей в основном смолы и растворитель, последний отгоняется, а смолы выжигаются в кипящем слое в аппаратуре, аналогичной аппаратуре установки каталитического крекинга с пылевидным катализатором. [c.371]

Настоящий стандарт распространяется на топливо для карбюраторных, дизельных и реактивных двигателей, рабочие жидкости и лигроин приборный и устанавливает два метода определения механических примесей [c.343]

Содержание механических примесей и воды определяют органолептически лигроин, налитый в стеклянный цилиндр диаметром 40—55 мм, при рассмотрении его в проходящем свете должен быть прозрачным и не содержать взвешенных и осевших на дно цилиндра механических примесей и воды. [c.278]

В случае разногласий, возникающих прп оценке качества лигроина, механические примеси определяют по ГОСТ 10577—63 . [c.278]

Лигроин (ГОСТ 2109—46) — бесцветная, прозрачная жидкость получаемая при перегонке нефти. При температуре не выше 150° С должно перегоняться 12% при температуре до 200°С —90%, при температуре до 230° С — 98% кислотное число не более 4 мг КОН на 100 мл лигроина. Не допускаются в лигроине водорастворимые кислоты и щелочи, механические примеси и вода. [c.224]

Очищенная от газов, воды и механических примесей (песок, глина, минеральные соли и т. п.) нефть разгонкой при обычном давлении разделяется на три фракции бензин (30—180°С), керосин (180— 300° С) и мазут (остаток от перегонки). Из этих основных фракций нефти выделяют более узкие фракции, причем в разных странах отбирают их в различных интервалах температур петролейный (нефтяной) эфир (30—80° С), лигроин (110—140° С), уайт-спирит (150—210° С), газойль (270—300° С). Из мазута перегонкой под уменьшенным давлением или с водяным паром получают горючее (соляровое) и смазочные масла, вазелин, а также твердый парафин. Вазелин и парафин получают также из высших фракций некоторых нефтей, а парафин — иногда вымораживанием непосредственно из нефти. [c.13]

Октановое число лигроина—не менее 54. При температуре не выще 150° должно перегоняться 12% продукта, при температуре не выше 200°—90% и при температуре не выше 230°—98%. Кислотное число—не более 4 мг едкого кали на 100 мл лигроина. Водорастворимые кислоты и щелочи, механические примеси и вода должны отсутствовать. Должен выдерживать испытание корродирующего действия на медную пластину. [c.772]

Октановое число лигроина пе менее 54. При температуре не выше 150 С должно перегоняться 12% продукта ие выше 200° С —около 90% не выше 230° С — не менее 98%. Кислотное число не более 4 мг едкого кали на 100 мл продукта. Водорастворимые кислоты и щелочи, механические примеси и веда должны отсутствовать. Долн ен выдерживать испытание по коррозионному действию на медную пластину. [c.296]

Исходным материалом являются измельченные в порошок отходы нержавеющей стали. Этот порошок очищают магнитом от механических примесей и химически — азотной кислотой. По американскому патенту (пат. США 2354727), измельчение в чешуйки производится в присутствии стеарина в шаровой мельнице сухим способом или в лигроине. Этот патент предусматривает получение двух сортов пигмента пудра, проходящая через сито № 200 и задерживаемая ситом № 325, и пудра, проходящая через сито № 325. [c.261]

В баллон (1,5 л), снабженный обратным холодильником и механической мешалкой, было влито 750 мл сухого лигроина (т. кип. 70°) и помещено 23 г патрия в виде проволоки. Через воронку прилито по каплям 143 г диэтилфосфористой кислоты. По окончании реакции баллон с раствором диэтилфосфористого натрия вместе с мешалкой и холодильником помещался на весы и через трубку, проходящую в баллон и опущенную в жидкость, пропускался из бомбы ток сухого хлора мешалка при [c.270]

Калий, металлический в шариках. Помещают 2 или 3 шарика без предварительной механической очистки на несколько минут в лигроин, к которому прибавлено несколько капель амилового спирта. Как только шарики сделаются блестящими, их переносят в чистый лигроин и разрезают ножом на кусочки весом 120—150 мг, а при определении следов серы— на кусочки весом 200 мг. Эти кусочки сохраняют в запасной склянке под лигроином. [c.167]

Указанные нефтепродукты необходимо хранить под крышей. Для предотвращения изменения цвета и загрязнения дистилляты необходимо защищать от действия солнечного света и от попадания в них всякого рода механических примесей. Под воздействием солнечной радиации лигроин и сырые нефти подвергаются интенсивному испарению, что приведет к чрезмерным потерям и образованию взрывоопасной смеси воздуха с парами продукта или нефти над хранилищем и на прилегающей к нему площади. В качестве простейшей и наиболее желательной конструкции была выбрана плавающая крыша постоянного уровня. Полагают, что невысокие понтоны из нержавеющей стали, заполненные блоками из пеностекла, дадут удовлетворительное решение этого вопроса. [c.312]

Перемешивание продолжалось и после прибавления бензальацетона еще 5 час. при обыкновенной температуре. Затем смесь оставляли еще на два дня и после этого механическое перемешивание продолжалось еще в течение 1 часа при нагревании до 40° на водяной бане. Затем реакционная смесь была разложена 5% серной кислотой при охлаждении ледяной водой. После отделения эфирного слоя водяной слой трижды экстрагировался эфиром. Эфирный раствор, стабилизированный пирогаллолом, сушился над сернокислым натрием. После отгонки эфира в колбе осталась густая масса, которая при охлаждении закристаллизовалась (33 г). Кристаллы хорошо растворяются почти во всех органических растворителях, сравнительно труднее — в лигроине. Вещество было перекристаллизовано из лигроина, после чего кристаллы плавились при 66—68°. Концентрированной серной кислотой вещество скрашивается в темнофиолетовый цвет. [c.1633]

Первичное реле составлено из двух блоков сильфонов А и Б. Каждый блок состоит из двух сильфонов, помещенных один в другой. Пространство между ними заполнено жидкостью (лигроином). Донышки внутренних сильфонов механически соединены между собой штоком 26. Блок сильфонов Б (левый) с наружной стороны находится под атмосферным давлением. Полости сильфонов, заполненные жидкостью, соединены каналом 24, на котором установлен игольчатый клапан 19. [c.118]

Бесцветная жидкость, без видимых механических примесей. Вязкость при 20° по вискозиметру ФЭ-36 (сопло №2) 14—18 сек. Содержание сухого остатка—не менее 11%. Высыхание одного слоя, нанесенного с нормальным расходом, при 18-г-23° не более 60 мин. При действии лигроина на сухую пленку в течение 24 час. при 18—23° через 20 час. после нанесения пленка не должна раз рушаться и отставать от поверхности металлической пластинки. [c.546]

Октановое число лигроина должно быть не менее 54. 12% продукта должно перегоняться при температуре не выше 150°, 90%—при температуре не выше 200°, 98%—при температуре не выше 230°. Кислотность—на 100 мл лигроина не более 4 мг едкого кали. Водорастворимые кислоты и щелочи, механические примеси и вода должны отсутствовать. Должен выдерживать испытание корродирующего действия на медную пластину. [c.281]

Порошкованный натрий помещают в защищенную от доступа влаги колбу, снабженную механической мешалкой, обратным холодильником и капельной воронкой, заливают десятикратным (по весу) количеством инертного растворителя (безводный ксилол, бензол, эфир или лигроин), в капельную воронку наливают рассчитанное количество безводного спирта (1 моль спирта на 1 грамм-атом натрия), разбавленноко инертным растворителем (2 объема растворителя на 1 объем спирта), содержимое колбы энергично перемешивают и постепенно по каплям приливают спирт. После введения спирта смесь нагревают, продолжая перемешивать, до полного растворения натрия. Затем растворитель отгоняют, а следы его удаляют перегонкой в вакууме. [c.599]

Аллилтрифенилолово приготовляют следующим образом. В 3-литровую трехгорлую колбу, снабженную обратным холодильником, механической мешалкой, трубкой для ввода азота и капельной воронкой емкостью I л с отводом для выравнивания давления, помещают 50 г (2,1 г-атома) магниевых стружек и 800 мл диэтилового эфира. В капельную воронку наливают раствор 120 г (1,0 моль) бромистого аллила (высшего качества) и 250 г (0,65 моля) хлористого трифенилолова в 600 мл тетра-гидрофурана последний перед применением следует перегнать над алюмогидридом лития. Этот раствор прибавляют в течение 7 час к энергично перемешиваемой кипящей суспензии магния. После того как прибавлен весь раствор, приливают 500 мл сухого бензола и реакционную смесь нагревают до 60° в течение ночи (раствор при этом кипит). Затем реакционную смесь гидролизуют, для чего осторожно прибавляют 150 мл насыщенного раствора хлористого аммония. Декантацией отделяют органическую фазу от осадка и последний дважды промывают эфиром. Соединенные органический слой и вытяжки выпаривают при пониженном давлении, пользуясь выпарным аппаратом вращающегося типа. Твердый остаток перекристаллизовывают из 350 мл лигроина. Выход препарата составляет 190—205 г (75— 80% теоретич.) т. пл. 73—74°. [c.35]

Для контактного фильтрования в США широко применяются различные сорта глин, как природных (из Флориды, Аттапульгус и Техаса), так и активированных (Палекс, Фильтроль и др.). Основными условиями успеха при контактном фильтровании, кроме выбора подходящего для данного случая адсорбента, является соблюдение ряда основных условий работы, а именно для получения равномерно очищенного продукта необходимо, чтобы глина была возмонаго более равномерно распределена в масле, что достигается энергичным механическим перемешиванием смеси вплоть до поступления смеси на нагревание. Последнее производится в трубчатой печи обычного типа смотря по нефтепродукту и природе адсорбента, температура смеси, выходящей из печи, может колебаться в различных случаях от 175 до 315°. Так как глина, применяемая для контактного фильтрования, содержит значительное количество влаги, то при нагревании образуется значительное количество водяного пара, и по выходе из печи нагретая смось должна быть направлена в сепаратор. Если смесь не особенно вязкая, то по охлаждении (до 95—150°) она прямо направляется на фильтрпресс смеси высокой вязкости предварительно разбавляются лигроином, и только после этого их фильтруют. [c.607]

Химическая пена является универсальным средством тушения пожаров всех нефтепродуктов, но но технпко-экономпческим соображениям применяется только для тушения пожаров нефтепродуктов с температурой вспышки 45° и ниже. Воздушно-механическая пена применяется для тушения пожаров нефтепрод5 ктов в резервуарах емкостью до 1000 (за исключением атобепзина) и резервуаров большего объема, в которых хранится нефтепродукт с температурой вспышки выше 45°. Распыленная вода применяется для тушения пожаров лигроинов с температурой вспышки 60° и выше и других нефтепродуктов с температурой вспышки выше 120°. [c.307]

В круглодоннную трехгорлую колбу емкостью 1 л, снабженную механической мешалкой с ртутным затвором, капельной воронкой емкостью 500 мл и двурогим форштосом (в который вставляют термометр и обратный холодильник с, хлоркальциевой трубкой), помещают раствор 40 г 1,2-изопропилиден-а-о-глюкофуранозы в 400 мл безводного пиридина. К этому раствору, при перемешивании, приливают по каплям раствор 31,2 г п-толуолсульфохлорида (примечание 4) в 280 мл сухого. хлороформа. Скорость приливания регулируют так, чтобы температура реакционной смеси поддерживалась в пределах 25—30 °С. Затем реакционную смесь оставляют на 12 ч при комнатной температуре, после чего отгоняют в вакууме из перегонной колбы емкостью 500 мл пиридин и хлороформ, нагревая на водяной бане с температурой не выше 40 °С, Перегонную колбу с оставшимся густым маслом помещают в большой вакуум-эксикатор над концентрированной серной кислотой и сушат до исчезновения запаха пиридина, а затем растворяют в небольшом количестве эфира, смешанного с водой, В делительной воронке отделяют нижний водный слой, а эфирный слой последовательно промывают небольшими количествами 0,1%-ной соляной кислоты, 5%-ного раствора бикарбоната натрия и дважды водой, после чего сушат безводным сульфатом натрия. Смесь отфильтровывают и отгоняют растворитель, нагревая на водяной бане при температуре не выше 40 °С, остав- шееся масло растворяют в небольшом количестве эфира и переносят в широкогорлую коническую, колбу, К раствору медленно, по каплям, приливают лигроин (т, кип. 80—100°С) до явного помутнения раствора, Потирая палочкой стенки колбы, добиваются того, чтобы масло закристаллизовалось. После выделения первых кристаллов продолжают очень осторожно добавлять по каплям лигроин так, чтобы получить соотношение объемов эфира и лигроина 1 2. Смесь оставляют на 12 ч в открытой колбе, чтобы эфир улетучился. Полученные кристаллы отсасывают на воронке Бюхнера, промывают небольшим количеством смеси эфира и лигроина (1 3), вновь растворяют в эфире и осаждают лигроином (примечание 5), Кристаллы сушат над парафином в вакуум-эксикаторе. [c.848]

Все вышеописанные пять способов адсорбционной хроматографии применяются при исследовании состава нефтей и нефтепродуктов. Первый способ (механическое разделение столбика адсорбента) был применен Фёрби [42—43] для адсорбционного фракционирования нефтяных остатков. Второй и особенно третий способы (элюентная и вытеснительная хроматография) после работ Мэйра и Форциати [44—45] нашли широкое применение для разделения бензинов, лигроинов и керосинов на фракции ароматических и предельных углеводородов, а также частично — для выделения непредельных углеводородов. Четвертый способ (комбинированное применение элюирования и вытеснения) после работ Липкина с сотрудниками [39] применяется для адсорбционного разделения более высоко-кипящих нефтяных фракций. И, наконец, пятый способ (фронтальный анализ) широко применяется для определения адсорбционной активности адсорбентов, адсорбируемости углеводородов и для снятия изотерм адсорбции. [c.47]

Различают следующие виды карбюраторного топлива 1) авиационное (авиационные бензины), получаемое из лучщих отборных нефтей, 2) автомобильное (автомобильные бензины) и 3) тракторное (тракторный керосин, лигроин). Для получения авиационных и автомобильных бензинов с хорощими антидетонационными свойствами бензины смешивают с добавками-антидетонаторами. В авиационные бензины вводят также добавки-антиокислители с целью замедления превращения содержащихся в бензине непредельных углеводородов в смолистые вещества. Основными качественными показателями карбюраторного топлива являются его фракционный состав и октановое число, характеризующее детонационную стойкость бензина. Качество авиационных и автомобильных бензинов определяет также упругость их паров. Имеет значение и содержание в бензине смол, серы, воды и механических примесей. [c.274]