Хроматограф регулируемый ЭВМ

Хроматограф регулирующий РХ-5 предназначен для анализа сложных смесей органических веществ с температурой кипения до 200° С и может быть использован в качестве датчика в схеме автоматического регулирования технологического процесса по одному ключевому компоненту. Кроме того, при введении дозы вручную шприцем хроматограф можно использовать для лабораторных исследований [Л. 22,]. [c.90]

Насосы, в которых подача элюента обеспечивается за счет постоянного давления газа на сжимаемую, изготовленную обычно из полимерного материала емкость с элюентом (рис. 10.2, а). Эта емкость соединена трубкой с колонной хроматографа. Регулировать скорость потока элюента в этом случае можно путем изменения давления газа. При изменении сопротивления колонны (в результате изменения температуры и вязкости элюента) скорость потока будет изменяться. Максимальное входное давление в этом случае составляет около 3,0—5,0 МПа [19, 20]. Однако эта простая система находит ограниченное применение, хотя она дешева и удобна в обращении. [c.199]

Качество продуктов контролируется и регулируется анализаторами качества, которые включены в систему регулирования. Назначение анализаторов качества автоматическое определение вязкости, температуры вспышки, начала кипения светлых нефтепродуктов, определение содержания соли в воде и воды в нефти, определение фракционного состава, плотности. Существуют также следующие приборы хроматограф промышленный автоматический, газоанализатор оптико-акустический для автоматического определения содержания (в %) окиси углерода, газоанализатор магнитно-электрический для автоматического определения содержания (в %) кислорода прибор для определения вязкости нефтепродукта на потоке. [c.222]

Связь 1/д или с константой Генри и с теплотой адсорбции или растворения позволяет сделать целесообразный выбор неподвижной фазы для газо-хроматографического разделения различных по свойствам веществ. Для разделения легких газов, очевидно, надо резко увеличить значение величины К, а следовательно, и Q. Этого нельзя добиться при газо-жидкостной хроматографии, потому что теплоты растворения газов малы. Поэтому для разделения легких газов и паров низкокипящих жидкостей применяют газо-адсорбционную хроматографию, используя молекулярные сита (цеолиты), пористые стекла, силикагели, алюмогели, неполярные активные угли (в зависимости от природы раз деляемых газов и паров). Для разделения паров жидкостей, кипящих при температурах от комнатной до 200 °С, хорошие результаты дает газо-жидкостная хроматография, причем неподвижная жидкость выбирается в соответствии с природой разделяемых компонентов для разделения неполярных веществ применяют неполярные жидкости (различные парафиновые и силиконовые масла) для разделения полярных веществ применяют полярные жидкости, такие, как полиэтиленгликоль, различные сложные эфиры и т. п. Часто применяют последовательно включенные колонки с разными по природе неподвижными фазами, меняют также направление потока газа-носителя после выхода части компонентов. Увеличивая однородность поверхности путем укрупнения пор и регулируя адсорбционные свойства соответствующим химическим модифицированием поверхности твердых тел, удается применить для разделения среднекипящих и высококипящих компонентов газо-адсорбционную хроматографию, обладающую тем преимуществом, что неподвижная фаза нелетуча при высоких температурах. [c.568]

Исходный воздух из сети поступал на расходомер 5. Общий расход регулировался вентилем 1. Температура перед реактором регулировалась при помощи вентилей 5 и 4 в стационарном и нестационарном режимах. Бутан подавался из баллона через вентиль 2, расходомер 6 и смешивался с воздухом перед поступлением в реактор. Для анализа газа на содержание бутана использовали хроматограф. [c.139]

Более эффективна узкая фракция двухатомных фенолов [36, 69], однако выход ее на суммарные фенолы невысок. Антиокислитель ФЧ-16 превосходит по эффективности древесно-смоляной при добавлении в равных концентрациях. Последние исследования показали (рис. 22), что подбором фракционного состава антиокислителя можно регулировать его свойства, включая наиболее эффективные соединения [111]. Состав антиокислителя, установленный по данным об исследовании его узких фракций методами газо-жидкостной хроматографии и спектрального анализа [111], приведен ниже (в % масс.) [c.111]

Все параметры процесса автоматически регулировались и регистрировались. В ходе испытаний периодически проводился отбор проб исходного и конвертированного газа, которые анализировались методом газовой хроматографии. [c.43]

На рис. П-18 представлена система автоматического регулирования ректификационной колонны, использующая анализатор качества на линии питания (хроматограф, измеряющий концентрацию Z низкокипящего компонента в питании). Концентрация этого компонента (у) в дистилляте регулируется изменением отбора последнего. Величина отбора дистиллята рассчитывается путем формирования в реальном масштабе времени уравнения материального баланса [c.77]

Автоматизация процесса. Установки пиролиза оснащены приборами и системами автоматического регулирования процесса. Давление паров в испарительной секции поддерживается автоматически подачей в теплообменник-испаритель греющего водяного пара с помощью регулятора давления. Температура газов пиролиза на выходе из пиролизных змеевиков регулируется изменением подачи топлива в печь. Очень важно своевременно изменить температуру пиролиза при изменении нагрузки печи и состава сырья. В настоящее время внедряются схемы регулирования с применением хроматографов. На основании хроматографического анализа состава сырья автоматически изменяется режим. Автоматически регулируется также подача воды на закалку в зависимости от температуры пиролизного газа. [c.212]

Система ввода пробы посредством шприца через самоуплотняющуюся резиновую прокладку аналогична применяющейся в газовой хроматографии. Однако при высоких давлениях такие устройства начинают давать течь. Поэтому в установках для жидкостной хроматографии в уплотняющей резину гайке делается отверстие, соответствующее диаметру иглы шприца. В этом случае резиновая прокладка выдерживает значительно большее давление. Главным достоинством ввода пробы посредством шприца является возможность подачи пробы непосредственно на насадку, что существенно уменьшает первоначальное размывание зоны вещества. Шприц позволяет легко регулировать объем вводимой пробы. Наконец, этот способ весьма прост в конструктивном отношении. Однако при достаточно высоких давлениях способ становится непригодным, так как проба через неплотности в поршне шприца может проникать в обратном направлении. [c.84]

Колоночная хроматография. Основным узлом хроматографической установки является колонка, в простейшем случае представляющая собой стеклянную трубку, снабженную на конце фриттой и краном. Ее заполняют адсорбентом и пропускают через нее раствор с разделяемыми компонентами. Скорость прохождения раствора регулируют краном. По завершении процесса проявляют хроматограмму, т. е. разделяют зоны, промыв ая колонку чистым растворителем и собирая элюат на выходе отдельными фракциями. [c.243]

Важнейшие типы лабораторных и автоматических газовых хроматографов промышленного изготовления (отечественные и иностранные), их краткая характеристика и области применения. Принципы работы регулирующих хроматографов, Приемы детектирования для решения различных практических задач. Классификация детекторов. Важнейшие характеристики детекторов. Различные типы детекторов. Принцип конструкции, чувствительность, стабильность, инерция, применимость для тех или иных бинарных смесей. Вспомогательные устройства к детекторам. Выбор и методика применения детекторов. Зависимость свойств детекторов от природы детектируемых веществ и газа-носителя. [c.298]

Поверхность кремнезема может быть модифицирована и другими органохлорсиланами. Модифицированные так силикагели широко применяются в жидкостной хроматографии (см. лекции 17 и 18). Для многих применений важно создать возможно большую концентрацию привитых к поверхности силикагеля модифицирующих групп, регулировать их состав и конформационную подвижность. [c.99]

Органические полимеры, не имеющие пористости и внутренней поверхности, доступной для адсорбции из газовой фазы, нельзя использовать для поглощения вредных газов и в газовой хроматографии. Чтобы устранить эти недостатки, были созданы органические пористые адсорбенты с более жестким скелетом и достаточно крупными порами, в которые могут проникать молекулы из газовой фазы. Жесткость сополимера весьма существенна, так как позволяет органическому адсорбенту сохранять пористость в широком интервале температур и снижает растворение в нем молекул, родственных по химической природе звеньям, образующим скелет этих адсорбентов. Для придания жесткости используют реакции сополимеризации со сшивающим мономером. Чтобы увеличить объем и размеры пор, реакцию сополимеризации проводят в присутствии инертного растворителя (порообразователя), растворяющего мономеры, но не растворяющего сополимер. Регулируя количество сшивающего мономера и инертного растворителя, можно получать различные по жесткости и пористости адсорбенты с близ-кой к силикагелю глобулярной структурой скелета (см. рис. 3.3). Поры в этом случае представляют собой зазоры- между глобулами. Эти первичные глобулы химически соединяются друг с другом во вторичные частицы — пористые зерна. При эмульсионной полимеризации получаются сферические зерна. Удельная поверхность пористых сополимеров этого типа порядка 1—10 При избытке сшивающего мономера последний сам образует полимер, ухудшающий свойства пористого сополимера. [c.112]

Азот пиридинового кольца придает такому сополимеру электроно-донорные и протоноакцепторные свойства, в условиях газовой хроматографии приводящие к специфической адсорбции соответствующих полярных молекул. Пористость таких сополимеров регулируется так же, как пористость сополимеров стирола с дивинилбензолом. [c.115]

Хроматограф состоит из последовательно соединенных осушительной системы, пиролитической ячейки 4, вмонтированной в корпус термостата хроматографа, испарительной камеры ввода пробы 5. хроматографической колонки 6, установленной в термостате, детектора 7. Детектирующее устройство работает по принципу ионизации органических молекул в водородном пламени и носит название пламенно-ионизационного детектора (ПИД). Пламя создается при равномерном горении смеси водорода и воздуха, подаваемой из баллонов 2 и 3 форсунке в требуемом соотношении, которое регулируется расходомерами по показаниям манометров. Водородно-воздушная смесь поджигается высокочастотным электрическим разрядом. [c.249]

В качестве источника газа-носителя обычно используют баллоны со сжатым газом, которые снабжаются диафраг-менными вентилями, позволяющими грубо регулировать давление газа, подаваемого на вход хроматографа. [c.87]

К сожалению, наша промышленность не удовлетворяет потребности в современных моделях хроматографов с микропроцессорами, регулирующими и контролирующими ход анализа и обеспечивающими его автоматизацию. Поэтому, исключив из книги описание приборов, снятых с производства, пришлось сохранить сведения о некоторых выпускаемых в настоящее время хроматографах, не вполне отвечающих уровню современных требований по автоматизации. Сохранено также изложение приемов ручной обработки хроматограмм, что в некоторой степени может быть оправдано дидактическими соображениями. [c.3]

В 1903—1906 гг. русский ученый-ботаник М. С. Цвет после множества экспериментов разделил сложную смесь растительных пигментов из листьев растений при пропускании ее петролейно-эфирного раствора через вертикальную стеклянную колонку, заполненную порошкообразным карбонатом кальция. При этом возник ряд окрашенных зон, по числу которых можно было судить о сложности состава анализируемой смеси. Пропуская через колонку различные растворители (полярные, неполярные), оказалось возможным регулировать степень распределения зон по длине колонки сдвигать или раздвигать их, тем самым способствуя повышению точности последующего качественного и количественного определения. Так была создана жидкостная адсорбционная хроматография . [c.5]

Пневматическое парофазное дозирование проб, осуществляемое созданием перепада давления между сосудом с анализируемым образцом и хроматографической колонкой. Соединение газового пространства сосуда с испарителем хроматографа обеспечивает импульсное введение пробы, объем которой регулируется главным образом разностью давлений в сосуде и газовой схеме хроматографа. Обеспечение постоянства перепада давления позволяет получить воспроизводимость дозирования проб на уровне десятых долей процента. [c.29]

Принцип работы HN-анализаторов состоит в том, что проба органического вещества подвергается окислительному разложению в реакторе. Это разложение начинается в месте расположения пробы и заканчивается в специальной зоне доокисления. Затем газообразные продукты разложения проходят через восстановительную зону, где поглощается избыток кислорода, введенного в реактор или выделенного реагентами, а также осуществляется восстановление оксидов азота до элементного азота.С целью разделения смеси газов используют обычно газовую хроматографию, селективную адсорбцию или их сочетание. Содержание продуктов окисления измеряют, применяя термокондуктометрический детектор катарометр. Во многих приборах (особенно последних выпусков) предусмотрено также применение современной вычислительной и регулирующей процесс техники (интегратор, микропроцессор, компьютер). [c.816]

Аппарат Киппа 18 для получения двуокиси углерода. К нему присоединена трубка 16 емкостью 2—3 мл, наполненная двууглекислым натрием и перхлоратом магния. Трубка служит для очистки углекислого газа от примесей паров соляной кислоты и воды. Между очистительной трубкой и реометром на шланге надет винтовой зажим 15, с помош ью которого регулируют подачу двуокиси углерода в хроматограф. [c.49]

К хроматографу присоединяют шланг от лабораторного компрессора и, осторожно поворачивая ручку дросселя Д (см. рис. 16), регулируют скорость подачи воздуха в прибор, устанавливая ее на 13—14 деление шкалы реометра. Затем дроссель закрывают и краном 5 (рис. 14), находящимся внутри прибора, отключают колонку [c.56]

Предложено использовать газовый хроматограф в качестве датчика сигналов в цепи регулирующего контура (Фишер, 1959, 1961). [c.25]

При неизотермических рабочих условиях, в последнее время часто применяемых в газовой хроматографии, изменения температуры хроматографической колонки во время анализа вызывают изменение скорости потока газа. Этого нежелательного влияния можно избежать, включая подходящие регулирующие устройства или создавая большой перепад давления с помощью вентиля тонкой регулировки (Даль Ногаре и Джувет, 1962), [c.286]

Впоследствии на линии подачи воды в реактор был установлен регулирующий клапан с дистанционным включеиием из операторного помещения, а средства автоматического регулирования расходов метан-водородной и этан-этиленовой фракций были усовершенствованы. Перед холодильником были установлены сепараторы была смонтирована система блокировок, отключающая подачу метан-водородной фракции при прекращении поступления этан-этиленовой фракции и завышениях температуры в реакторе установлена звуковая и световая сигнализации на все возможные отклонения от нормального режима для определения концентрации водорода в газовой смеси, поступающей на гидрирование, был дополнительно установлен поточный хроматограф были смонтированы приборы регистрации перепада давлений в холодильнике и регулирования режима в реакторе при минимальных нагрузках. [c.335]

Эти цели достигались в первых системах контроля путем регулирования давления, температуры, уровня и скорости каждого потока отдельно. Позже между потоками установили связь посредством регулирующей обвязки. Следующей ступенью было применение хроматографа в системе регулирования для того, чтобы чувствовсть изменение концентрации в потоке тех компонентов, содержание которых является критическим, и передавать сигнал об этом контрольно-измерительным приборам. Это достигается применением простейшей аналоговой системы. И, наконец, последней ступенью в области контроля процессов переработки газов явилось введение всех параметров в ЭВМ, работа которой запрограммирована соответствующим образом. Информация о всех контролируемых потоках поступает в вычислительную машину, которая просчитывает процесс и дает команду контрольно-измерительным приборам. Однако вычислительная машина не решает проблем контроля. Она лишь реагирует и облегчает их решение. Кроме того, применение ЭВМ стоит слишком дорого, это ограничивает их широкое применение, а зачастую они и не нужны. Самое трудное — это выбрать оптимальную систему контроля, которая обеспечивала бы максимальную прибыль. [c.313]

Процесс осуществлялся в вертикальном реакторе,футерованном специальными огнеупорными материалами, под давлением 1,0 МПа. Распыление гудрона проводилось пневматической форсункой. Температура гудрона составляла 80-100°С, теипература дутья - 300-400°С. Температура в реакторе регулировалась изменением расхода кислрро-да. Каждый опыт продолжался до б ч. Приборами КИП и А регулировались температура гудрона, пара, азота, кислорода, измерялись расходы реагентов и температура газа в реакторе. Для анализа газа и состава дутья применялся хроматограф ЛЖ-72. Сажа, получ [е-иая в процессе газификации гудрона, удалялась из газа проиывной водой. После каждого опыта определялся выход сажи и водяного конденсата. В табл. 1-3 приведен материальный баланс 2-х серий опытов, в которых исследовалось влияние водяного пара на выход газа. Из рис. I и 2 следует, что с увеличениеи расхода пара на процесс газификации увеличивается суммарный выход газа на 24%, при этой в газе уменьшается содержание окиси углерода с 50 об.% (при отсутствии водяного пара в дутье) до 38-40 об.% при расходе пара I кг/кг гудрона содержание водорода возрастает с 20-22 об. до 32-35 об.%,соответственно. [c.121]

Основным достоинством хроматографии является универсальность метода он пригоден для разделения практически любых веществ. Увеличение толщины слоя адсорбента (высоты хроматографической колонки) позволяет обеспечить высокую степень разделения даже близких по свойствам веществ, ионов. Это значит, что степень разделения можно регулировать. Метод пригоден для работы с макроколичествами и с мнкроколичествами веществ. Хроматографический метод разделения веществ легко поддается автоматизации. Эти достоинства обеспечили широкое прнмепенио хроматографии в производстве и научных исследованиях. В промышленности хроматографию применяют для получения высоко-чистых веществ (редкоземельных элементов, актиноидов и др.). Хроматография широко используется как метод физико-химического исследования. С ее помощью можно изучать термодинамику сорбции, определять молекулярные массы веществ, коэффициенты диффузии, давление паров веществ, удельные поверхности адсорбентов и катализаторов и т. д. Широкое применение хроматография получила в аналитическом контроле различных смесей веществ. Важным преимуществом хроматографии является быстрота и надежность проведения анализа, [c.176]

Работу выполняют в следуюпгей последовательности. Включают хроматограф (под руководством преподавателя) и регулируют скорость газа-носителя о в хроматографических колонках. Затем с помощью мнкрош(1 зица в хроматографическую колонку 1 вводят 5—7 раз по [c.49]

Специальное устройство (аппликатор) для нанесения тонкого слоя сорбента входит в выпускаемый отечественной промышленностью комплект для тонкослойной хроматографии КТХ-01. Аппликатор позволяет регулировать толщину слоя в пределах 0,05 мм и применять пластинки размером 10X10, 10x20 и 20X20 см. [c.136]

Вместо обычных пятен на бумаге можно получить концентрически расположенные кольца. Это достигается с помощью круговой бумажной хроматографии. Для ее получения из бумаги вырезают круг, в центр которого наносят каплю исследуемого раствора. В качестве камеры может служить небольшой эксикатор. Когда пятно высохнет, на круге вырезают небольшую полоску (рис. 42), которую отгибают, а круг укладывают на выступ в эксикаторе. Полоска при этом должна быть опущена в растворитель (на-сыщенйый. неподвижной фазой), налитый на дно эксикатора. Скорость поступления растворителя к центру круга можно регулировать изменением ширины вырезанной полоски. [c.161]

Важнейшей областью применения электрофореза является анализ биоколлоидов, например анализ смесей белков в клиническом анализе. Белки, как амфотерные полиэлектролиты, обладают собственными зарядами, зависящим от pH среды. Регулируя значение pH, можно в широких пределах менять их подвижность и даже изменить направление движения в процессе электрофореза. Для каждого белка при определенном значении pH общее число положительных зарядов равно общему числу отрицательных зарядов. Эта иэоэлектрическая точка, при которой отсутствует движение частиц, является характерной величиной для определенного белка. Растворимость белка в этой точке минимальна. Подбирая соответствующие буферные растворы для установления определенной скорости движения и растворимости веществ, можно приспособить процессы электрофореза для решения разных проблем разделения веществ. Таким образом, электрофорез превосходит метод бумажной хроматографии. Кроме того, при помощи электрофореза, особенно при высоком напряжении, можно проводить разделение неионогенных веществ (например, сахар в виде боратного комплекса) [791. Методом электрофореза можно также определять изоэлектрические точки амфотерных веществ или заряды коллоидных частиц (по направлению движения). [c.387]

Если обсчет хроматограмм интегратором производится в автоматическом режиме, потенциометром 14 задать наклон (крутизну) сигнала хроматографа, при котором начинается и заканчивается интегрирование пика. Чувствительность по наклону интегратора И-02 регулируется в пределах от 0,9 до 90 мкВ-с, Вращение лимба потенциометра по часовой стре 1ке приводит к загрубле-нию чувствительности интегратора. При установке чувствитель- [c.99]

Хроматограф выполнен в виде отдельных блоков, укрепленных на общем основании. В средней части хроматографа установлен термостат колонок с расположенными на нем детекторами ДТП, ДИП, ДЭЗ, двумя сдвоенными блоками испарителей у панелью предохранителей. Слева в отдельном корпусе размещены электронные блоки, позволяющие задавать, регулировать и контролировать режимы его работы. Справа установлен блок подготовки газов (БПГ) с манометрами, к которому в отдельных моделях дополнительно подсоединяется панель редукторов всдорода и воздуха и тракт жидкого азота. В БПГ встроен газовый дозатор. [c.108]

В класспчоском варианте жидкостной колоночной хроматографии (ЖКХ) через хроматографическую колонку, представляющую собой стеклянную трубку диаметром 0,5—5 см и длиной 20—100 см, заполненную сорбентом (НФ), пропускают элюент (ПФ). Элюент движется под воздействием силы тяжести. Скорость его дви ксния можно регулировать имеющимся внизу колонки краном. Пробу анализируемой смеси помещают в верхнюю часть колонки. По мере продвижения пробы по колонке происходит разделение компонентои. 1ерез опреде.менные промежутки времени отбирают фракции элюента, которые анализируют каким-либо методом, позволяющим измерять концентрации определяемых веществ. [c.595]

Газовая хроматография требует, однако, более сложного аппаратурного оформления (рис. 1). Подвижная фаза (газ-носитель) поступает в колонку из баллона со сжатым газом через редуктор или игольчатый вентиль. Чтобы поддерживать поток газа-носителя постоянным и измерять его скорость, требуются регулирующие и измеряющие устройства. Исследуемая проба должна подаваться в поток газа-носителя через дозатор. Для полного использования возможностей метода дозатор, колонка и детектор должны ыть термостатированы раздельно. Незначительные количества разделяемого вещества целесообразно определять не в отдельных порциях подвижной фазы, а в непрерывном газовом потоке с помощью специального высокочувствительного детектора, расположенного в конце колонки и преобразующего величину концентрации разделяемых веществ в подвижной фазе в электрический сигнал, который записывается в виде функции времени. [c.13]

Основной узел экопернмен-тальной установки импульсного типа (рис. 30) — кварцевый мпкрореактор 5 — был включен последовательно в схему хроматографа. Газ-носитель (гений) последовательно проходил блок регулирования расхода /, сравнительную ячейку катарометра 2, кран-дозатор 3, предварительную хроматографическую колонку 4, микрореактор 5, хроматографическую колонку 6, измерительную ячейку катарометра 2 и после пленочного расходомера 7 выбрасывался из системы. Температуру наружной стенки. микрореактора замеряли образцовым потенциометром ПП-63 с термопарой типа ТПП п регулировали латром. [c.128]

Схема лабораторной установки термоокисления пека приведена на рис. I. Исходный пек или другое сырье загружают в стеклянный реактор 10 и нагревают электрическим нагревателем П. Регулируя микрокомпрессор 3, если окисление ведут воздухом, или редукторы баллонов с кислородом / и инертным газом 2, если окисление осуществляют газовой смесью с переменным содержанием кислорода, устанавливают необходимый расход окислителя. Количественные измерения и контроль расхода газа-окислителя осуществляют с помощью реометров 4ц газовых часов 5. Газовая смесь после смесителя 6 обязательно проходит через осушительную склянку 7. Содержание кислорода в исходной и отходящей газовых смесях определяют с помощью хроматографа. [c.28]