Литий весовое

Тетрафенилборат лития может найти широкое применение в аналитической химии, как и тетрафенилборат натрия, от которого он выгодно отличается большей растворимостью как в воде, так и в органических растворителях. Основные области возможного применения тетрафенилбората лития— весовое и объемное определение калия, аммония, рубидия, цезия, таллия (I), а также органических соединений—аминов, алкалоидов, некоторых обезболивающих и лекарственных веществ [1], [c.33]

Суммируя, следует сказать, что определение 13 компонентов, перечисленных в начале главы, нужно считать минимумом при всех случаях анализа горных пород. Углекислоту, окиси бария и стронция и серу тоже следует определять в большинстве случаев не меньшее значение имеет фтор. Испытанием на литий с карманным спектроскопом не следует пренебрегать даже и в том случае, когда определяются только другие 13 компонентов. Определение хлора не надо пропускать, когда имеют дело с щелочными вулканическими породами или если в округе известны случаи скаполитизации. Следующими по значению идут цирконий, никель, хром, ванадий и медь, определение которых желательно в тех случаях, когда возникают вопросы петрогенезиса. Растворимый в кислоте сульфат (50з) обыкновенно не имеет особого значения. Другие компоненты, как литий (весовое определение), бор, бериллий, редкие земли, молибден и мышьяк, определяются только в особых случаях. В присутствии заметного количества бария хорошо убедиться в том, сколько серы связано с ним в барит (стр. ИЗ). [c.41]

Раствор хлоридов (1—5 мл) упаривают до начала кристаллизации и добавляют при перемешивании 20 мл метанола, насыщенного газообразным хлористым водородом. Образовавшийся осадок хлоридов натрия и калия отфильтровывают через стеклянный фильтр № 2 и промывают 2 мл метанола, насыщенного хлористым водородом. В фильтрате определяют литий весовым [9] или титриметрическим [1233] методом. Этот способ пригоден для отделения хлорида лития от больших количеств хлоридов натрия и калия. При наличии смеси хлоридов всех щелочных металлов в фильтрат вместе с литием переходит цезий. [c.58]

Ход определения. Предварительно построить градуировочный график. Для этого приготовить весовым методом смеси, содержащие от 0,2 до 1,0 вес. % этилбензола в стироле. Приготовленными смесями заполнить кювету с постоянной толщиной поглощающего свет слоя 0,5 мм и с окошками из фторида лития. Измерить интенсивность света полос 2873 см для этилбензола и 2782 см для стирола. [c.85]

Хлорид натрия использован в качестве весовой формы при гравиметрическом определении натрия в присутствии щелочных металлов [1021. Предварительно хлориды щелочных металлов превращают в перхлораты, затем экстрагируют и-бутанолом и этилацетатом перхлораты натрия и лития и отделяют их от калия, рубидия и цезия. Экстракт упаривают до удаления этилацетата и осаждают натрий в форме хлорида н-бутанолом, насыщенным хлористым водородом, отделяя натрий от лития. [c.56]

Согласно принятой схеме, концентрат циннвальдита измельчают до 2—3 мм и смешивают с сульфатом калия в весовом соотношении 1 0,35. Шихту спекают при 900° С во вращающейся печи с прямым газовым обогревом. Если температурный режим спекания строго выдержан (превышение температуры за 935° С ведет к оплавлению шихты и потерям лития), шихта получается сыпучей и легко выщелачивается. Выщелачивание проводят в железных реакторах вторичным щелоком, полученным со стадии промывки неразложившегося остатка, прн соотношении т ж=1 3. Для предотвращения перехода в раствор кремневой кислоты пульпу нейтрализуют едким кали до pH 7,5—8,0, Fe + окисляют в Ре + небольшим количеством твердого перманганата калия, а избыток окислителя восстанавливают метиловым спиртом до МпОг, удаляемой затем с нерастворимым остатком . После такой об- [c.264]

Мешающие влияния. Определению мешает литий, осаждающийся подобно натрию. Калий при содержании в анализируемой пробе до 25 мг на результаты определения не влияет. Весовому определению мешают кремневая кислота и фосфаты. Кремневая кислота увлекается в осадок фосфаты выпадают в осадок в форме фосфата уранила. Исключение этих влияний предусматривается в ходе определения. [c.246]

I г образца нагревают до разложения с 5 мл H2SO4 (1 5) к 5 мл конц. HF. Раствор нагревают до удаления НР и большей части H2SO4. Из раствора осаждают сульфат-ноны раствором хлорида бария, выпаривают раствор досуха, осадок обрабатывают небольшим количеством горячей воды и добавляют гидроокись бария до щелочной реакции pH 8—10. Снова выпаривают досуха, перемешивают остаток с горячей водой, отфильтровывают и осадок промывают разбавленным раствором Ва(ОН)г. Из фильтрата осаждают большую часть избытка бария растворами аммиака и карбоната аммония, отфильтровывают, фильтрат выпаривают досуха в платиновой чашке и удаляют аммонийные соли осторожным прокаливанием. Остаток выщелачивают водой, снова осаждают аммиаком и карбонатом аммония, фильтруют, фильтрат упаривают досуха, остаток прокаливают. Операцию по выделению карбоната бария повторяют до отрицательной реакции с карбонатом аммония. Остаток, содержащий хлориды щелочных металлов, обрабатывают для отделения лития смесью спирта и диэтилового эфира или ацетоном, как это описано в главе И1, и определяют содержание лития весовым, объемным или фотометрическим методами. [c.136]

Количественное распределение лития в орга-низмах тшгько что начинает выясняться. Ввиду малого атомного веса лития весовой процент его дает ложное впечатление [c.235]

В таблице 27 приведены значения Q 1о / ураната (У) литий. Первые линии - Qf ) можно объединипь в группы, учитывая относительные интенсивности линий внут1)и группы как весовые множители [c.112]

Амблигонит также можно перерабатывать на основе спекания с гипсом и известью. Извлечение лития в готовый продукт до 80% (при степени разложения 90%) достигается [189] в результате спекания при 950° шихты с весовым соотношением между амблигонитом, гипсом и известняком 6 2 I . Измельченный до—100 меш спек обрабатывают водой. До выделения из раствора лития осаждают кальций в виде оксалата или карбоната, добавляя Naj Og или Lia Og. [c.60]

Вакуумтермическое получение лития из сподумена. Металлотермические методы получения лития представляют особый интерес в применении непосредственно к минеральному сырью. Пока в полупромышленном масштабе применяется только прямое получение лития из сподумена при нагревании его в смеси с восстановителем и карбонатом кальция [ О, 78, 112, 132]. По этому способу измельченные до 200 меш сподумен и ферросилиций (75% 81) тщательно смешивают с СаСОз в весовом соотношении 3,55 1 8,3 [112, 1321, брикетируют и загружают в реторту. Восстанавливают в вакууме (0,01—0,03 мм рт.ст). при 1050—1150° выход 90%. Дистиллированный литий собирается в конденсаторе в виде компактного слитка чистотой до 90%. Основная примесь в нем — магний, переходящий в черновой металл из природного известняка [132]. Такой же выход лития (94%) получен [78, 132] при нагревании в вакууме (0,01 мм рт. ст.) до 1100° гранулированной смеси состава (вес. %) сподумена — 40, алюминия — 5, окиси кальция — 55. Содержание примесей в черновом металле (вес. %) Mg — 5-38, Ма - 0,6-7,5, К — 1-2. [c.74]

В процессе опыта каждые 7 сут измеряли переходное сопротивление покрытия с помощью микроамперметра с точностью 1-10 А. После опыта по ГОСТ 270-75 на разрьшной машине со скоростью растяжения 500 мм/мин проверяли прочность на разрыв и относительное удлинение при разрыве. Температуру стеклования материала покрытия находили на термооптическом дилатометре по термомеханическим кривым, а коэффициент влагопроницаемости - весовым методом по перепаду парциального давления, создаваемому с помощью навески хлористого лития. [c.28]

ЛИТИЯ ОРТОФОСФАТ LI3PO4, пл 837Х плохо раств, в воде. Обра.чует дигидрат. Получ. пз р-ров солей Li осаждением ортофосфатом Na или К. Промежут. продукт нри получ. Li. Весовая форма при определении Li. [c.304]

При взаимодействии солей алюминия и лития в аммиачном и щелочном растворах образуется соединение Ь аО -2А120д, которое использовано для весового определения алюминия [1027, 1089], но этот метод почти не применяется. [c.62]

Высокая растворимость Li l в органических растворителях, объясняемая также тем, что связь в молекуле Li не является типично ионной [12], неоднократно использовалась во многих исследованиях для тонкого отделения лития от натрия и калия, а также в аналитической практике для отделения и последующего весового определения лития [182]. Обзор соответствующих методов, часть которых сохранила свое значение и теперь, дан Ф. И. Шам-раем [21] и В. Е. Плющевым и И. В. Шахно [182]. [c.32]

Р. Штауффер [82] предлагает нагревать смесь сподумена с СаО в весовом соотношении 1 3 в вакууме (0,01 мм рг. сг.) при 1150°С С возгонкой и конденсацией окиси лития, из водного раствора которой затем можно кристаллизовать LiOH-HaO. [c.249]

Работами М. Н. Соболева, Е. С. Бурксера, их учеников и сотрудников [119, 124—126] было показано, что при 1050—1100° С и весовом соотношении между р-сподуменом и сульфатом калия, равном 1 1 (которое может быть доведено до 1 0,5, в зависимости от содержания LijO в концентрате), можно добиться практически полного перевода лития в LI2SO4. Спекание проводили в течение трех часов в плaмeнJ ыx печах с периодическим перемешиванием. Позднее было установлено [127], что спекание с сульфатом калия [c.254]

При низких температурах протекают реакции (как ионообменные) между сподуменом ( -модификацией) и солями некоторых органических кислот, например формиатом и особенно ацетатом натрия. Более того, за рубежом организовано производство [163] солей лития по новой и простой технологической схеме, сущность которой сводится к следующему. Измельченный -сподумен смешивают с ацетатом натрия в весовом соотношении 1 1—1 2 и смесь нагревают в реакторе выше температуры плавления Hs OONa (250° С), но ниже температуры его разложения (325° С) . Реакционную массу гасят в воде (1 2), а затем легко и быстро выщелачивают при 90° С. Отделение литийсодержащего раствора и промывку кека проводят на барабанном или рамном вакуум-фильтре. Отвальный кек при влажности 22% содержит 0,006 вес.% растворимого лития и 0,009 вес.% Hs OONa, в нем почти полностью остаются все примеси, содержавшиеся в сподуменовом концентрате, и получающийся раствор не требует очистки. Его упаривают до содержания 600—650 г/л ацетата лития и добавлением соответствующего натрийсодержащего реагента из него [c.263]

Взаимодействие лепидолита и циннвальдита с K2SO4 (и в данном случае лучшим реагентом из всех средних солей) протекает при сравнительно низких температурах. Полнота вскрытия бедного по содержанию LI2O лепидолита достигается при 720—750 С и весовом соотношении между минералом и K2SO4, равном 1 1 [105] при соотношении 7 3 можно достигнуть 98—100%-ного вскрытия при 840—920° С [164]. Е. С. Бурксер [122] рекомендовал сплавлять лепидолит с сульфатом калия при 1090 С при выщелачивании спека водой весь литий и частично рубидий и цезий переходят в раствор, большая же часть рубидия и цезия остается в остатке, который специально перерабатывается для извлечения этих элементов (см. ниже). [c.264]

Амблигонит также можно перерабатывать спеканием с гипсом и карбонатом кальция. Извлечение до 80% лития в готовый продукт (при степени разложения примерно 90%) достигается [L69] в результате спекания при 950° С шихты из амблигонита, гипса и известняка, взятых в весовом соотношении 6 2 1 . Измельченный до —100 меш спек обрабатывают водой, и до выделения из раствора лития осаждают кальций в виде оксалата или карбоната (при добавлении Ыэ2СОз или LI2 O3). [c.266]

По этому способу измельченный до 200 меш сподумен смешивают с измельченным до той же крупности зерен ферросилицием (75% 81) и карбонатом кальция в весовом соотношении 3,55 1 8,3 [3, 42]. Подготовленную шихту тщательно перемешивают в смесителе, брикетируют и загружают в реторту. Процесс вакуумтермического восстановления проводят при разряжении порядка 0,01 — 0,03 мм рт. ст. и температуре 1050—1150° С. Примерно при 1000° С начинается дистилляция лития, который собирается в конденсаторе в виде компактного слитка, содержащего до 90% Ы. Основной примесью в таком продукте является магний, попадающий в конденсат главным образом из природного известняка [42]. [c.390]

Наиболее простой и быстрый метод анализа Th — Al-смесей предложен Бэнксом и Эдвардсом [324]. А етод заключается в отделении тория от алюминия либо осаждением из гомогенного раствора в виде оксалата [2088], после чего он может быть определен весовым путем, либо экстракцией окисью мезитила в присутствии высаливателя LiNOa, после которой торий определяют спекпрофотометрическим титрованием этилендиаминтетрауксусной кислотой в присутствии индикатора хромазурол S. Вместе с торием эксiрагируются U, Zr, Fe, Sn и фосфаты, а также другие анионы, образующие с ним комплексные соединения. Использование в качестве высаливателя нитрата лития дает возможность определять алюминий в водной фазе осаждением оксихинолином [1237] после отделения тория. [c.207]

Литьем невозможно сделать отливку с очень тонкими стенками. Изготовление полых деталей путем гальванопластики не ограничено толщиной стенок. При гальванопластическом изготовлений чем тоньше стенки, тем дешевле изготовление. В то же время, даже при незначительной толщине металла, прочность детали достаточно высока. При применении гальванопластики механическая обработка сложной внутренней части формы может быть заменена обработкой наружной поверхности. Только при гальванопластическом изготовлении можно достигнуть точных внутренних размеров и гладкой поверхности сложных полых изделий. Обычно волноводы готовят наращиванием из меди. В литературе описано изготовление волноводов любой сложности (крученых, с отводами, конусных и т. п.) из алюминия. Такие волноводы готовят электроосаждением алюминия на формы из оплава никеля с кадмием. Обычные формы из легкоплавких сплавов для этой цели непригодны, так как их трудно чисто удалить из алюминиевого изделия. Для получения зеркальной поверхности формы перед осаждением электрополируют и меднят. Осаждение алюминия ведут в электролите следующего состава (в весовых процентах). [c.132]

Медь можно также опред1 Лить и весовым методом—действием рода-нид-иоыов (см. Книга I, Качественный анализ, гл. VII, 4). [c.303]

ЛИТИЯ ОРТОФОСФАТ LI3PO4, г л 837 С плохо раетв. в воде. Образует дигидрат. Получ. из р-ров солей Li осазкдс-нием ортофосфатом Na илн К. Промежут. продукт при получ. Li. Весовая форма при определении Li. [c.304]

Сульфат- и хлор-ионы определялись классическими весовыми методами, ион калия — кобальтинитритным [1], а ион лития — периодатным методами [2]. Все анализы проводились с параллельными пробами. Кроме того, в целях контроля определялся сухой остаток жидких фаз. [c.141]

Рис. 1. Зависимость высоты (Н) максимума полярограммы ацетофенона от концентрации ацетофенона (с) в растворе хлористого лития в беызольно-метанольной смеси при следующих весовых соотношениях ацетофенон гидроперекись

Проведенные исследования показали, что коррозия вакуумных конденсатов протекает по электрохимическои у механизму с предпочтительным растворением более активного металла - алвзминия. Однако имеется ряд особенностей, связанных с отличием структуры литых сплавов Сц-А1 и аналогичных коцценсированных материалов. При содержании алюминия в медной матрице до система представляет собой однофазный твердый раствор, коррозия протекает медленно, на уровне чистой меди. С повышением содержания алюминия в конденсатах (выше 6 ) система становится неравновесной и происходит выделение 4 -фазы, обогащенной алюминием. Процессы коррозионного разрушения в этом случае протекают более интенсивно. На рисунке представлены ми1фофото11)афии образцов после коррозионных испытаний, на которых видна зона обеднения алюминием для системы ОиВ%А1. Наиболее интенсивно коррозия протекает в первые 30 часов после начала испытаний. Затем наблюдается стабилизация процессов, о чем свидетельствуют постоянное значение электросопротивления и отсутствие весовых изменений у образцов, контактирующих со средой в течение 100 часов. [c.15]

Практическое руководство по неорганическому анализу (1966) -- [ c.737 ]

Методы аналитической химии Часть 2 (0) -- [ c.300 ]

Практическое руководство по неорганическому анализу (1960) -- [ c.674 , c.676 ]

Методы аналитической химии - количественный анализ неорганических соединений (1965) -- [ c.249 , c.693 ]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология