Нефти исследование газойлевой фракции

ИССЛЕДОВАНИЕ ГАЗОЙЛЕВОЙ ФРАКЦИИ НЕФТИ [c.307]

Для исследования группового углеводородного состава керосино-газойлевой фракции арланской нефти с Ишимбайского НПЗ, выкипающей в пределах 177—339 °С, разделяли на группы методом адсорбционной хроматографии на силикагеле. Результаты адсорбционного разделения и характеристика групп углеводородов представлены в табл. 1. [c.14]

При исследовании В. Г. Николаевой и Е. В. Зверевой [268] керосино-газойлевых фракций ряда нефтей, а также газойля [c.187]

Исследование возможности обессеривания керосиновых и газойлевых фракций девонской нефти // Рефераты и аннотации научно-исследовательских работ за 1946— [c.49]

В течение ряда последних лет коллективом ученых кафедры технологии нефти и газа (УГНТУ) в сотрудничестве с нефтеперерабатывающими и нефтехимическими предприятиями Уфы и шпалопропиточными заводами Российской Федерации проведено большое количество лабораторных, опытно-промышленных и промышленных исследований, результатами которых доказана возможность производства новых товарных нефтепродуктов — нефтяных защитных пропиточных материалов, предназначенных для защиты древесины от гниения, на основе газойлевых фракций и остатков вторичных процессов переработки нефти. [c.113]

Большаков Г. Ф., Глебовская Е. А. Исследование состава сераорганических соединений керосино-газойлевых фракций нефти. — В кн. Химия сераорганических соединений, содержащихся в нефтях и нефтепродуктах. Т. 6. М., с. 53—65. [c.345]

Различают несколько видов анализа нефтей и нефтяных фракций элементный, индивидуальный, групповой, структурногрупповой. Развитие техники современных физико-химических методов анализа смесей позволило перейти от определения элементного состава нефтей к исследованиям группового и индивидуального состава нефтяных фракций. Разработаны методы изучения индивидуального состава газа и бензиновых фракций (до Сю), группового состава и идентификации ряда индивидуальных компонентов керосино-газойлевых фракций (до Сго). [c.111]

В результате исследования в соответствии с предложенной методикой и классификацией разработаны различные экономичные схемы с частично-связанными потоками для процессов разделения газов, газоконденсатов, нефтей, мазутов, бензиновых, дизельных и газойлевых фракций, катализатов, продуктов крекинга, алкилатов и отгонки растворителей нз растворов. [c.100]

ИССЛЕДОВАНИЕ КЕРОСИНО-ГАЗОЙЛЕВОЙ ФРАКЦИИ АРЛАНСКОЙ НЕФТИ [c.68]

Нами для исследования была взята керосино-газойлевая фракция арланской нефти — наиболее типичной из высокосернистых нефтей Башкирии. Целью исследования было получение данных по углеводородному составу, выделение различных групп углеводородов и возможная идентификация индивидуальных углеводородов. [c.68]

Как показывают многолетние исследования, сернистые соединения содержатся во всех нефтяных прямогонных топливных и масляных фракциях и оказывают заметное влияние на их качество. Наибольший интерес в качестве химического сырья представляют соединения среднедистиллятных (керосино-газойлевых) фракций 150-350 °С сернистых и высокосернистых нефтей. Содержание сернистых соединений в этих фракциях намного больше, чем в бензиновых фракциях, их химическое строение менее сложно по сравнению с соединениями тяжелых фракций нефти, им сопутствует меньшее количество примесей (смол, асфальтенов и др.). Выделение сернистых соединений из этих фракций сопровождается улучшением эксплуатационных и экологических свойств дизельных и реактивных топлив. [c.741]

Фракции 200—350° С и 350—500° С, полученные от первой ступени преобразования мазутов бакинского и восточного происхождения, подвергались второй ступени переработки, т. е. глубокому каталитическому крекингу. Исследования были проведены на типовой пилотной установке. За показатель активности катализатора принимался выход фракции, выкипающей до 200° С, полученной в процессе каталитического крекинга керосино-газойлевой фракции из тяжелой балаханской нефти при температуре 435° С, весовой скорости подачи сырья 1,0 кг. кг час и продолжительности цикла 60 мин. Продукты, полученные от головного процесса крекинга мазута, крекировались в условиях Т = 425° С [c.49]

В книге обобщены данные о составе и технологических свойствах нефтей Украины. Приведены результаты исследований керосино-газойлевых фракций и смолисто-асфальтеновых компонентов нефтей основных месторождений, которые позволяют выбирать наиболее рациональные направле ния их использования. [c.2]

В настоящей главе дается краткий обзор современных методов исследования состава нефтей и газов и способов идентификации их компонентов. Современный уровень аналитической техники позволяет производить идентификацию почти всех индивидуальных компонентов газов и бензиновых фракций до Сд—Сю. Такого рода анализы уже выполняются серийно. Определение индивидуальных компонентов в керосиновых и газойлевых фракциях от Сю до Сго возможно только частично, хотя групповое разделение и выделение различных классов соединений могут быть выполнены достаточно детально. [c.224]

Нафтеновые углеводороды газойлевых фракций состоят из соединений с различной степенью колец в молекуле, от моноцик-лических до тетрациклических. По общему содержанию нафтеновых углеводородов газойлевые фракции коксования остатков мангышлакских нефтей отличаются от аналогичных фракций коксования остатков западносибирских и туркменских нефтей первые содержат до 25% суммы нафтеновых углеводородов, тогда как в газойлях коксования остатков западносибирских и туркменских нефтей содержание нафтенов не превышает 19,1 и 18,6% соответственно. Для всех исследованных газойлевых фракций коксования характерным является значительное снижение концентрации соединений нафтеновой структуры по мере повышения их цикличности от моноциклических до тетрациклических соединений-Так, если содержание моноциклических нафтенов в легких и тяжелых газойлях колеблется от 6 до 14,5%, то тетрациклические структуры находятся в количествах всего от 0,5 до 3,2%. [c.70]

В результате проведенных исследований в СССР в качестве эмульгатора была принята натриевая соль сульфопроизводных газойлевой фракции бакинской нефти, подвергавшейся очистке от нефтяных масел и примесей железа. Этот эмульгатор вошел в практику эмульсионной полимеризации хлоропрена для получения каучуков и латексов под маркой СТЭК, обеспечивая достаточную стабильность эмульсии и латексов. СТЭК применялся в эмульсии в сочетании с канифольным мылом, которое способствует повышению стабильности эмульсии в процессе полимеризации. В процессе выделения каучука из латекса, при подкислении, кислоты канифоли выделяются в свободном виде и смешиваются с каучуком, что способствует повышению пластичности и стабильности поли-хлоронрепа и улучшению его обрабатываемости. Вследствие того, что СТЭК не подвергается биологическому разложению, он в настоящее время заменяется, например, на алкилсульфонат натрия — волгонат (очищенные сульфопроизводные низкомолекулярных парафинов), а также на другие более эффективные алкилсульфонаты (например, марка Е-30), которые подвергаются биологическому разложению и позволяют очистить сточные воды. [c.371]

В предыдущих наших статьях обсуждался индивидуальный углеводородный состав [1] двухступенчатого каталитического крекинга (в слое псев-доожиженного мелкодисперсного синтетического катализатора) газойлевой фракции балаханской тянселой нефти, а также индивидуальный состав ароматических углеводородов [2 в аналогичных бензинах каталитического крекинга, отличающихся по исходному сырью и температурному режиму первой ступени катализа. Показано, что соотношения концентраций индивидуаль 1 ых ароматических углеводородов — g в исследованных нами бензинах в нервом приближении соответствуют аналогичным соотношениям в бензинах, изученных американскими исследователями [31, п близки к значениям, рассчитанным для термодинамического равновесия в температурной области 420—480 С. При изучении состава индивидуальных ароматических углеводородов четырех образцов бензина каталитического крекинга мы получили после хроматографического извлечения ароматических [2] нафтенопарафиновые остатки, которые представляли интерес с точки зрения оценки содержания в них гексаметнленовых углеводородов, учитывая вероятность генетической связи последних с ароматическими. [c.298]

Как уже указывалось [21, исследованные нами бензины являлись продуктом двухступенчатого каталитического крекинга в псе доожиженпом слое высокоактивного синтетического алюмосиликата газойлевых фракций из ба.ттахапской тяжелой и сураханской отборной нефтей с осуществлением первой ступепи для каждого газойля при 420 и 480 °С, а второй ступени для всех четырех вариантов при 420 °С. [c.298]

Количественно идентифицированы декалин, 1- и 2-метилдека-лины, 2-этилдекалин, 1,2-, 1,3-, 1,4-, 1,5-, 1,6-, 2,3-, 2,6- и. 2,7.-диметилдекалины. Значительную часть сероорганических соединений, присутствующих в исследованных фракциях, составляют сульфиды. С- повышением температуры кипения фракций относительное содержание сульфидов снижается с 91,8 до 34,1% и соответственно повышается содержание сернистых соединений, составляющих остаточную серу. Характеристики групп углеводородов керосино-газойлевых фракций арланской нефти угленосной свиты приведены в табл. 260—295. [c.189]

Результаты проведенных лабораторных исследований показали возможность получения реа1стивного топлива РТ на существующей установке методом гидроочистки керосино-газойлевых фракций из нефтей Арланского, Туймазинского и Западно-Сибирского месторождений или их смесей в л1обом соотношении, которые были отобраны с действующи установок АО Башнефтехим . [c.98]

Унифицированная методика, применяемая при исследовании нефтей [3] и утвержденная в 1960 г. Госпланом СССР, усовер-шенствова на. Предусмотрены более детальное исследование углеводородного состава бензиновых фракций (индивидуальный углеводородный состав, определение парафиновых углеводородов нормального и изомерного строения), установление содер-жа ния жидких парафинов в керосино-газойлевых фракциях и определение свойств дистиллятов и остатков, являющихся сырьем для вторичных процессов. [c.17]

Развитие техники современных физико-химических методов разделения и анализа сложных смессш позволило перейти от определения элементного состава нефтей и выделения отдельных фракций к исследованиям группового, а в последнее время и индивидуального состава нефтяных фракц1Й. Стало возможным изучение индивидуального состава газа и бензиновых фракций (до Сю), проведено групповое разделение и частичная идентификация компонентов керосиновых и газойлевых фракций (до jo)- В высокомолекулярных фракциях (от С21 и выще) пока удалось определить лишь отдельные индивидуальные соэдинения групповое разделение этих фракций, включающих различные гибридные структуры, является также достаточно сложной и не вполне решенной задачей. [c.64]

Каталитический крекинг поЛучил широкое распространение в связи с намечаемым осуществлением мероприятий по углублению переработки нефти. С помощью каталитического крекинга из тяжелых газойлевых фракций получают высокооктановый компонент бензина, сырье для производства технического углерода, ценные олефинсодержащие газовые фракции. Исследования в области каталитического крекинга проводятся во ВНИИНП, ГрозНИИ, Институте нефтехимического синтеза АН Азербайджанской ССР. [c.41]

Содержание парафиновых углеводородов в нефти и в продуктах ее переработки зависит от происхождения, способов и режимов получения нефтепродуктов. В нефтях содержание парафинов колеблется от долей процента до 20% (нефти Жетыбайского месторождения). Нефти Поволжья, по данным Сергиенко [106], содержат 2—5% парафина. Согласно исследованиям Саханена [102], в газойлевых и масляных фракциях зарубежных нефтей среднее содержание парафинов составляет 20—30%, достигая 48% для фракций нефтей месторождения Мичиган. В газойлевых фракциях нефтей из Калифорнии и Мирандо парафинов вообще не содержится. [c.21]

Исследования Хиббарда показали, что в газойлевой фракции некоторых исследованных нефтей находились ароматические углеводороды с 2—3 группами СНз при 3—4 СНг -группах, откуда следует, что сами цепи были не длиннее этила. Чарлет, Ланио и другие исследователи также нашли, что наибольшее число С-ато-мов в боковых цепях характерно для гомологов бензола (от 3 до 12 в сумме всех цепей), тогда как с кольцом нафталина связано н более 2—7 атомов углерода и в полициклических ароматических углеводородах от С1 до С4. [c.122]

Сырьем для процесса пиролиза служат углеводородные газы, легкие бензиновые фракции, газоконденсаты, рафинаты каталитического риформинга, керосиновые и газойлевые фракции ведутся исследования по пиролизу нефтей и нефтяных остатков. Выбор сырья определяется целью пиролиза, а также доступностью сырья, его количеством, стоимостью, а также экономическими показателями процесса. От качества сырья и технологического режима установки зависят выходы продуктов пиролиза. Наибольший выход этилена получается при пиролизе этана. По мере утя5келения сырья выход этилена снижается с одновременным увеличением выхода пиролизной смолы (углеводородов и выше) и кокса. С повышением температуры процесса и уменьшением времени реакции выход этилена увеличивается. Для повышения выхода непредельных и снижения коксообразования в реакционную смесь подают различные разбавители, например водяной пар, водород, метан или метано-водородную смесь. [c.33]

Среди ароматических углеводородов во всех газойлевых фракциях присутствуют соединения неконденсированной (типа алкилбензолов), бициклическон (типа нафталинов) и трициклической (типа антраценов) структур. Для всех исследованных газойлей коксования характерным является повышение цикличности и увеличение концентрации ароматических углеводородов по мере увеличения молекулярного веса газойлевых фракций коксования нефтяных остатков. Так, в легком газойле коксования остатков туркменских нефтей общая концентрация ароматических углеводородов составляет всего 29,8%, в том числе содержание три-циклических (типа антраценовых структур) соединений не превышает 1,4%. В тяжелом газойле коксования остатков этих же нефтей общее содержание ароматических углеводородов достигает уже 45,50%, в том числе 5,0% приходится на долю антраценовых структур. [c.70]

Выл выполнен комплекс исследований в области химии экстракционных процессов, базирующихся на применении сераорганических соединений нефти. Подробно изучены процессы окисления концентратов сульфвдов, вьщеляемых из нефтяных дистиллятов. Предложены новые экстрагенты редких и рассеянных элементов - нефтяные сульфоксиды, полученные окислением сульфидов керосино-газойлевой фракции высокосернистых нефтей. В 1968 г. в спецорганизациях Министерства среднего машиностроения и Министерства цветной металлургии СССР испытаны экстракционные свойства нефтяньпс сульфоксидов и предложены для внедрения в промышленность в качестве новых экстрагентов ряда металлов. [c.197]

Для исследования были взяты образцы керосино-газойлевых фракций мангышлакской, камышитовой, эмбенской нефтей, а также нефтей месторождений Каражанбас, Крутые склоны, Подсолевая балка, Гран. [c.173]

Возможность замены силикагеля крошкой алюмосиликатного катализатора также служила предметом исследований. В результате ряда экспериментов было установлено, что при нерколяции широкой фракции 45—350° эффективность обоих адсорбентов почти одинакова. Аналогичные опыты с керосино-газойлевой фракцией каталитического крекинга и широкой фракцией 45—500° показали, что в этом случае обессеривающая способность крошкп алюмосиликатного катализатора уступает силикагелю на 20—40%о. Таким образом, шариковый силикагель ШСК может быть рекомендован в качестве наилучшего адсорбента для процессов обессмо-ливания, деароматизации и обессеривания нефтей и нефтяных фракций. [c.169]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология