Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Шлаки кристаллические III

    Из композиционных материалов на минеральной основе интересны и перспективны стеклокристаллические материалы — ситаллы. Их получают путем частичной или полной кристаллизации стекла при наличии катализатора кристаллизации. Сырьем для получения ситаллов служат отходы стекольного производства, металлургические шлаки и др. В расплаве шихты при ее охлаждении образуются зародыши кристаллизации (катализатор), на которых затем кристаллизуется сама стекломасса. Б зависимости от состава и температурной обработки материал может содержать до 95% кристаллической фазы с размерами кристалликов от 40 до 2000 нм. Ситаллы обладают высокой твердостью, термостойкостью, химической стойкостью. Они легче алюминия и почти в пять раз прочнее обычного стекла. [c.395]


    Для высокоглиноземистых шлаков было установлено, что не существует зависимости между внутренним запасом энергии, характеризующимся тепловыделением шлака, и его гидравлической активностью закристаллизованные высокоглиноземистые шлаки показывают большую прочность при твердении, чем стекловидные. У более кислых шлаков, не содержащих двухкальциевого силиката, присутствие кристаллической фазы должно, по-видимому, снижать активность, а у более основных шлаков, содержащих двухкальциевый силикат, наличие кристаллической фазы может повысить активность. Эти явления следует объяснить тем, что минералы, которые в кристаллическом виде обладают явно выраженной гидравлической активностью и способны к твердению, в виде стекла того же химического состава уже не обладают этой активностью. [c.104]

    По диаграмме можно также определять состав сплавов, обладающих наиболее высокими температурами плавления, хорошими механическими свойствами (мелкозернистые эвтектические сплавы), области устойчивости и распада образующихся химических соединений, твердых растворов, условия образования новых кристаллических модификаций и т. д. Фазовые диаграммы состояния широко используют при получении различных сплавов, при расчетах состава шлаков, шихты для получения стекла, цемента, огнеупорных материалов. [c.200]

    Обычное стекло представляет собой аморфное вещество. Однако процесс затвердевания стекломассы можно проводить в таких условиях, при которых будет происходить ее кристаллизация. Кристаллическая стекломасса называется ситаллом. По сравнению со стеклом ситаллы намного прочнее, химически и термически устойчивее. Они используются для изготовления Аппаратуры химических производств, различных деталей машин и механизмов, труб, электроизоляторов. Ситаллы, полученные с добавками отходов металлургических производств — шлаков, применяют в строительстве как облицовочный материал. [c.181]

    Пуццолан представляет собой природную (вулканический пепел) нли синтетическую (размельченные топливные шлаки и золы) форму высокореакционноспособного оксида кремния. Причина высокой реакционной способности такого кремнезема состоит в метастабильности и (нли) высокой дисперсности. Кристаллический кварц в обычных условиях химически ис активен. В то же время плохо закристаллизованный оксид кремния, состоящий из частиц малых размеров, матовое (т. е. ликвирован-иос) кварцевое стекло, а также силикагель взаимодействуют [c.249]


    Образованию аморфного вещества при кристаллизации жидкости способствуют следующие факторы увеличение скорости охлаждения, понижение симметрии кристаллизующихся частиц, усложнение кристаллической структуры и повышение энергии связи между частицами, повышение вязкости жидкости. При низких скоростях охлаждения аморфными получаются обычно сложные полимерные структуры (сера, селен, кремнезем, силикатные стекла, многие шлаки, органические полимеры). [c.300]

    Щебень получают иэ медленно охлажденных жидких шлаков (литой щебень), ковшовых остатков текущей выдачи шлаков (коржей), а также отвальных шлаков. Медленное охлаждение способствует образованию кристаллической структуры щебня. [c.165]

    Производя кристаллизацию стекла а контролируемых условиях таким образом, чтобы образовались кристаллы, спаянные стеклом, получают материалы, сочетающие полезные свойства как стеклообразного, так и кристаллического состояния. Такие материалы называются ситаллами. Последнее время в технике к ним проявляется большой интерес. Ситаллы прочны и химически стойки, что позволяет использовать нх для трубопроводов и других деталей аппаратуры химической промышленности. Некоторые из них обладают высокими диэлектрическими свойствами и используются для изготовления изоляторов. Применение ряда ситаллов связано с другим ценным свойством— жаростойкостью. Шлакоситаллы, получаемые на основе шлаков металлургических производств, являются хорошим строительным материалом. Фотоситаллы, содержащие соединения меди, серебра и золота, обладают светочувствительностью, причем изображение в них может быть получено не только на поверхности, но и в объеме. [c.196]

    Известно, что переход из твердого в жидкое состояние в результате плавления сопровождается резкими изменениями объема, коэффициента расширения, теплоемкости и других свойств вещества. Например, возрастает энтропия — мера вероятности и степени неупорядоченности системы при этом плавление высокоупорядоченной решетки приводит к значительному возрастанию энтропии, а при плавлении решетки со слабыми связями, например силикатного шлака, она возрастает незначительно. Теплота и температура плавления зависят от прочности связей между частицами в кристаллической решетке. [c.67]

    Как уже отмечалось, осадки силикатов щелочноземельных металлов содержат в большей или меньшей степени и ионы щелочного металла, и анионы соли использованного щелочноземельного металла. Они рентгеноаморфны и обнаруживают признаки кристаллизации при нагревании. Растворы щелочных силикатов эффективно взаимодействуют также со многими твердыми веществами, в состав которых входят ионы щелочноземельных металлов различные глины, стекла, золы, шлаки и, конечно, малорастворимые соли этих металлов, такие как карбонаты, сульфаты, фосфаты, фториды, силикаты, оксиды и гидроксиды. Со всеми веществами этого типа жидкие стекла образуют твердеющие системы. Время твердения при этом широко варьируется от нуля до бесконечности. Оно существенно зависит от типа твердого вещества, типа его кристаллической структуры или степени его аморфности, от температуры процесса, степени его дисперсности, от концентрации и модуля жидкого стекла, соотношения Т Ж. [c.61]

    Характерной особенностью расплавленных стекол (и металлургических шлаков) является постепенное, а не скачкообразное, как у кристаллических тел, нарастание вязкости при понижении температуры. Застывание стекла происходит в некотором интервале температур. Если этот интервал мал, то стекло называют коротким, если велик — длинным. [c.247]

    Мервинит Mg0-3 a0-2Si02 (1 3 2) — плавится инконгруэнтно при 1575°, разлагаясь на 2СаО-8Ю2 и жидкость. О кристаллической структуре мервинита приводятся лишь ориентировочные данные. Известен в природе и встречается в различных шлаках. [c.127]

    В цементной технологии обычно используют быстро охлажденные (гранулированные) доменные шлаки с максимально возможным содержанием стекла, ибо считалось, что количественное содержание стекла в доменном шлаке определяет его активность с увеличением содержания стекла активность якобы повышается. Это объясняли тем, что стекло характеризуется большим запасом внутренней энергии, чем то же вещество в кристаллическом состоянии. Однако, как показали многие исследования, данное положение справедливо не для всех возможных составов расплава (шлака) в системе СаО—АЬОз—S1O2. Известно, например, что основные шлаки литейного чугуна южных металлургических заводов содержат стекло в количестве, не превышающем 30—40%. Между тем они более активны, чем гранулированные шлаки восточных металлургических заводов, в которых содержание стекла достигает 80%, [c.104]

    Наоборот, известны минералы, такие, как геленит ( 2AS) и окерманит ( 2MS2), встречающиеся в составе большинства доменных шлаков, которым в виде кристаллических тел не свойственна гидравлическая активность полученные же синтетические чистые стекла, имеющие химический состав геленита или окерманита и их смесей, приобретают гидравлическую активность. [c.104]


    Плавление твердого тела. Процесс плавления кристалла можно рассматривать как накопление в нем вакансий. С повышением температуры возрастает амплитуда колебаний структурных единиц в кристаллической решетке вокруг положения, равновесия. Когда амплитуда превысит среднее межатомное расстояние, начинается переход тела в новое агрегатное состояние — жидкость, пар. В стадии предплавления кристалл испытывает сильное термическое расширение, обусловленное большими амплитудами колебания структурных единиц и разрывом части химических связей. Возникающие в кристалле вакансии склонны к флуктуационному слиянию при их скоплении образуются линии и поверхности разрыва, которые обособляют друг от друга группировки различного, но небольшого размера. Если с повышением температуры химические связи в решетке разрываются постепенно и равномерно, то кристалл тоже постепенно размягчается и превращается вначале в очень вязкую жидкость, структура которой близка к структуре исходного твердого тела. Так размягчаются кварц, полевые шпаты, шлаки. Если же с повышением температуры решетка резко расширяется и химические связи в ней разрываются быстро и неравномерно, то в кристалле вблизи точки плавления возникают хаотически расположенные микроучастки метастабильной жидкой фазы, после чего он сразу же полностью (конгруэнтно) или частично (инкон-груэнтно) переходит в легкоподвижную жидкость. Так плавится большинство кристаллов кальциевых соединений. [c.113]

    Псевдоволластонит и волластонит существуют в нескольких кристаллических формах. Структура псевдоволластонита точно не установлена. Структуру волластонита составляют бесконечные цепочки, состоящие из тетраэдров [Si04] , между которыми располагаются ионы кальция. Триклинная и моноклинная модификации р-С8 различаются между собой сдвигом отдельных цепочек. Волластонит является одним из наиболее распространенных минералов шлаков. Под действием воды волластонит слабо гидролизуется, в щелочной среде при обработке паром гидратируется и медленно твердеет. [c.136]

    В состав электросталеплавильного шлака (ЭСШ) и ваграночного шлака (ВШ) входят следующие компоненты, % 28-42 СаО 20-35 SiOj 4-12 AI2O3 6-12 Ре20з 2-4 MgO 1-9 металлические включения. Кристаллические соединения представлены различными силикатами кальция, соединениями кальция и оксидами железа, алюминия и стеклофазой в количестве 20-35 %. Твердость шлаков по шкале Мооса составляет 5,0-6,5 ед. Наиболее реальным и перспективным процессом переработки ЭСШ и ВШ является получение на их основе различных видов шлаковых вяжущих материалов и извлечение из шлаков металлических включений. Подготовка ЭСШ и ВШ состоит в предварительном измельчении отходов в дробилках различных конструкций, извлечении крупных металлических включений с помощью электромагнитов, разных дробленых шлаков до фракции 0,020—0,063 мм и извлечении из шлаков мелкого металла. Тонкомолотый шлак в дальнейшем может быть использован как активная минеральная добавка к цементно-бетонным смесям. Результаты исследований представлены в табл. 30 [154]. [c.129]

    Для расплавления флюса перед плавкой на поддон укладывают стальную плиту-затравку, предохраняющую поддон от прожигания электрической дугой. На поддон под электрод укладывают металлическую стружку и насыпают электропроводный флюс в кристаллическом состоянии. После опускания электрода на затравку засыпают рабочий флюс в количестве 3—5% веса наплавляемого слитка и включают ток. Сначала расплавляется электропроводный, а затем под-плавляется и рабочий флюс. В процессе образования шлаковой ванны в результате выхода электрода из жидкого шлака и при подсыпке твердого флюса возникают электрические дуги. Процесс в течение нескольких минут течет нестабильно после образования глубокой шлаковой ванны процесс стабилизируется. [c.229]

    Специальными присадками извести (до 40%) было установлено, что даже наиболее стекловидные, т. е. лишенные кристаллической структуры, шлаки постепенно по мере увеличения содержания СаО теряют свойства переохлажденных жидкостей и переходят к свойствам нормального твердого тела с определенной температурной точкой плавления вязкая область постепенно укорачивается (шлаки становятся короткими ) и, наконец, практически совершенно исчезает. С увеличением содержания СаО вся кривая вя13кость — температура имеет тенденцию смещаться влево (до СаО= =30%), т. е. в сторону более низких температур 2. При этом по мере приближения свойств стекольной массы к свойствам нормального твердого тела кривые зависимости вязкости от температуры становятся все круче, стремясь при определенной температуре перейти в вертикаль. Так как при жидком шлакоудалении существенно знать, насколько быстро по мере уменьшения температуры теряется текучесть шлаков и возникает опасность их застывания, то, может быть, несколько нагляднее интересующие нас свойства шлаков могут быть проиллюстрированы обратным графиком (фиг. 25-3), на котором характеристики тех же шлаков даны в координатах текучесть — температура , причем степень текучести характеризуется величиной 1 ООО/ 1 [1/пуаз]. [c.282]

    Капролактам (лактам е-аминокапроновой кислоты)—белое кристаллическое вещество с температурой плавления 69,2 °С — был синтезирован О. Валлахом в 1899 г. из пимелиновой кислоты./На протяжении последующих десятилетий это соединение представляло интерес исключительно для лабораторных исследований и- не имело никакого практического значения. Отношение к капролакта-му изменилось после того, как в 1938 г. немецкий химик П. Шлак провел его полимеризацию и установил, что из расплава полимера (п0 ликапр0амида) можно получать застывающие при охлаждении гибкие нити, которые вытягиваются до толщины, составляющей доли миллиметра. Тем самым было найдено новое исходное вещество для получения полиамидных волокон, впервые синтезированных У. Карозерсом в 1935 г. на основе АГ-соли — производного адипиновой кислоты и гексаметилендиамина. [c.5]

    Поверхностное натяжение жидкостей и кристаллических тел имеет важное значение для кинетики спекания и для процессов взаимодействия шлаков и огнеупорных материалов. Кинетика роста зерси и текстура твердого тела зависят от диэдричсского угла, под которы.м понимают угол между дву.мя кристаллическими зернами, находящимися в жидкой фазе (рис. 20.2). При небольших диэдрических углах контакт между зернами недостаточен и большое количество жидкой фазы попадает в пустоты [c.257]

    Однако содержание железа в шлаке в конце процесса значительно ниже приве-ден юго, поскольку регпу постепенно абсорбирует цинк, оставаясь в кристаллическом состоянии. Шлак, удаляемый из электролизера, обычно содержит 2—4 % железа и 1 % свинца. [c.394]

    Добавки — активные минеральные, гранулированные доменные и электротермофосфорные шлаки. Добавки-наполнители — кварцевый песок, кристаллический известняк, мрамор, пьшь электрофильтров клинкерообжигательных печей. Содержание клинкера в цементе — ие менее 20% [c.307]

    Каменное литье представляет собой плавленные материалы, имеющие кристаллическое строение. Их получают путем плавления горных пород с добавками при 1400-1450 °С и последующей термической обработкой отлитых изделий. Сырьем служат базальты, диабазы, шихта из осадочных пород, металлургические шлаки. Папример, плавленный диабаз имеет состав 47-48%) 8Ю2, 15-16% АЬОз, 15-16% РеО+ Ре20з, 11-12%СаО, 6-7%MgO, 2-4%К20. [c.227]

    АГЛОПОРИТ [от лат. agglo(mera-1пз) — нагроможденный и греч. Пород — выход, пора] — пористый материал, получаемый агломерацией (спеканием) топливных шлаков и золы, шахтных и др. глинистых пород. В качестве добавок применяют антрацит, каменный или бурый уголь, древесные опилки, лигнин, известь и пр. После агломерации глыбы материала дробят и рассеивают на фракции. В СССР произ-во этого материала начато в 1955 (Караганда). А. состоит в основном из пористой стекловидной массы, пронизанной кристаллическими новообразованиями кварца, полевого шпата, фаялита, муллита, магнетита, иногда анортита. Производят А. в виде щебпя и песка. Щебень разделяют на фракции 5—10 10—20 и 20— 40 мм, а песок — па мелкий (до 1,25 мм) и крупный (1,25—5,00 мм). По насыпной объемной массе кг .ч ) в сухом состоянии различают щебень марок 400, 500, 600, 700 и 800, песок — марок 600, 700, 900 и 1100. Плотность А, — 2,45— 2,78 г см . Размер пор от нескольких микрометров до 0,5 мм для закрытых и от 0,5 до 2,0 мм для открытых. Миним. прочность щебня на сжатие (в зависимости от марки) 4 — 12 кгс см , водопоглощение 18—35%, пористость 40—70%, межзеренная [c.23]

    ШЛАКОСИТАЛЛЫ — ситаллы, получаемые управляемой катализированной кристаллизацией стекла преим. на основе шлаков. Впервые синтезированы в 1959 в СССР. Состоят из мельчайших кристаллов размером до нескольких микрометров в сочетании с остаточной стекловидной фазой, составляющей менее 40 об.%. В массе окрашены в белый или серый цвет, нередко покрыты с одной стороны цветными керамическими красками. Св-ва Ш. определяются совокупностью св-в кристаллической и стекловидной фаз. Объемная масса Ш. 2,6—2,75 г/см , предел прочности на сжатие 4500—6000 кгс/ .w , предел прочности на изгиб 700—1200 кгс/см , предел прочности на растяжение 350—450 кгс/см , коэфф. истираемости 0,012—0,05 г/см , модуль упругости (0,9—1,1) 10 кгс см , микротвердостъ 600—750 кгс мм , коэфф. теплопроводности 0,9 ккал м-ч-град, т-ра размягчения 850—900° С, уд. ударная вязкость 3—4 пгс-см см , диэлектрическая постоянная (при частоте 50 гц) 7,0—7,7, тангенс угла диэлектрических потеръ (при частоте 50 гц) 0,018—0,029. Ш. иолучают пз стекол, сваренных на основе металлургических и топливных шлаков, а также пром. отходов, синтетическо- [c.748]

    Разложение перекиси водорода в присутствии гетерогенных железных ката лизаторов еще ие настолько изучено, чтобы можно было в достаточной мере выяснить его механизм. Гидрат окиси железа является активным катализатором [236, 270] на стр. 440 приведен пример действия этого катализатора при малых соотношениях его и перекиси водорода, а также дано объяснение полученных результатов как коллоидного поверхностного эффекта. Другие авторы предполагают, что истинным катализатором в этом случае является ион окисного железа, адсорбированный на коллоиде [271], или же что имеет место цикл окисления—восстановления [272]. Проведено сопоставление эффективности этого катализатора со степенью его кристалличности [273]. Каталитическая активность окиси железа Ре Оз, по-видимому, изучена лишь под углом зрения влияния кристаллической структуры [236, 274[. Из других гетерогенных железных катализаторов разложения перекиси водорода изучены доменный шлак [275], железный колчедан [276] и шпинели [84]. Шваб, Рот, Гринтцос и Мавракис [84] постулировали, что активность феррита магния обусловлена присутствием ионов закисного железа в участках тетраэдрической решетки вследствие несовершенств кристалла феррит цинка, не содержащий ионов [c.412]

    Книга выдающегося всемирно известного ученого В. Эйтеля Физическая химия силикатов предстаиляет собой исчерпывающий справочник по физической химии всех видов силикатного сырья. В нем освещены следующие вопросы кристаллическое, жидкое, стекловидное и коллоидное состояния вещества силикатов, равновесия в сухих системах и системах с летучими компонентами, реакции в твердом состоянии и их значение для силикатной промышленности (керамика, огнеупоры, цементы), стекольные расплавы и шлаки. [c.4]

    В книге освещены следующие вопросы кристаллическое, жидкое, стекловидное и коллоидное состояния вещества счликатов, равновесия в сухих системах и системах с летучими компонентами, реакции в твердом состоянии и их значение для силикатной промышленности (керамика, огнеупоры, цементы) стекольные расплавы и шлаки. [c.5]


Смотреть страницы где упоминается термин Шлаки кристаллические III: [c.102]    [c.140]    [c.145]    [c.159]    [c.145]    [c.145]    [c.364]    [c.588]    [c.96]    [c.172]    [c.176]    [c.321]    [c.381]    [c.384]    [c.406]    [c.467]    [c.493]    [c.632]    [c.715]    [c.182]    [c.198]    [c.383]   
Физическая химия силикатов (1962) -- [ c.202 ]




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Шлаки



© 2024 chem21.info Реклама на сайте