Диэтиленгликоль как растворитель

В 50—60-х годах основным экстрагентом аренов служил диэтиленгликоль—растворитель, достаточно селективный, термически и гидролитически стабильный, сравнительно дешевый и малотоксичный. Основной недостаток диэтиленгликоля—низкая растворяющая способность по отношению к аренам и, как следствие, необходимость проведения экстракции при высоком соотношении экстрагент сырье и высокой температуре, что приводит к высоким энергетическим затратам. [c.102]

Таблица 41. Зависимость растворимости олеата натрия в смесях диэтиленгликоль — растворитель от концентрации ДЭГ

Как видно из табл. 1, цианметиловый эфир уксусной кислоты по селективности близок к диэтиленгликолю — растворителю, применяемому в настоящее время в промышленности для извлечения ароматических углеводородов из катализаторов риформинга нефтяных фракций. В то же время низкое значение коэффициента активности бензола в цианметиловом эфире уксусной кислоты свидетельствует о его большей растворяющей способности но отношению к бензолу. [c.71]

Растворитель в этом случае способствует также гомогенизации системы и лучшему теплообмену, так как растворяет образующийся хлоргидрат. Применение растворителей для улучшения отвода тепла поликонденсации обеспечивает более спокойное течение процесса. Так, например, рекомендуется использовать растворители и при поликонденсации диизоцианатов с окси- и амино-соединениями. Реакции между этими соединениями могут проводиться и без растворителя, однако в этом случае даже при смешении небольших количеств мономеров процесс протекает очень бурно, с выделением большого количества тепла, что приводит к деструкции образующегося полимера. Поэтому синтез полиуретанов или полимочевин из диизоцианатов проводится, как правило, в присутствии различных растворителей, таких, как хлорбензол, анизол , бензол , нитробензол и др. Такую же роль играет растворитель и при поликонденсации дихлорангидрида метил-фосфиновой кислоты с гидрохиноном (растворитель — нитробензол) и диэтиленгликолем (растворитель — дихлорэтан) . Иногда применение растворителей необходимо для снижения скорости процесса поликонденсации, что часто упрощает технологию проведения процесса. [c.118]

В 50—60-х годах основным экстрагентом аренов служил диэтиленгликоль—растворитель, достаточно селективный, термически и гидролитически стабильный, сравнительно дешевый и малотоксичный. Основной недостаток диэтиленгликоля — низкая [c.95]

В качестве экстрагента ароматических углеводородов из смеси их с парафиновыми углеводородами до недавнего времени применяли 93%-ный водный раствор диэтиленгликоля. Для экстрагирования ароматических углеводородов с различной молекулярной массой требуется соответствующее массовое соотношение экстрагент сырье, равное при использовании диэтиленгликоля (8—15) 1. Чем больше молекулярная масса ароматических углеводородов, содержащихся в катализате, тем выше это соотношение. Замена диэтиленгликоля более эффективным триэтиленгликолем позволяет снизить соотношение экстрагент сырье до (7—10) 1 и, следовательно, обеспечить значительную экономию пара, особенно при экстрагировании ксилолов. При переходе на триэтиленгликоль основное технологическое оборудование блока экстракции и вторичной ректификации то же, 5 с сокращением количества циркулирующего растворителя появляются резервные мощности оборудования, позволяющие увеличить производительность блока. [c.168]

Экстрактный слой, состоящий из диэтиленгликоля, воды и бензола, поступает в отпарную колонну, находящуюся при той же температуре, но при более низком давлении. Почти полностью обезвоженный растворитель возвращается в экстрактор. Вода и бензол перегоняются и в конденсированном виде поступают в сепаратор, откуда вода возвращается в верхнюю часть экстрактора. Часть бензола поступает в виде орошения в нижнюю часть экстрактора, а остаток отбирается для проведения окончательной очистки. Фазовые равновесия, связанные с этим процессом, описаны в отдельной статье [25а]. [c.200]

Полярные растворители (фенол, фурфурол, диэтиленгликоль, триэтиленгликоль и др.) хорошо растворяют ароматические углеводороды и не растворяют парафиновые и нафтеновые. Чем меньше боковых цепей в молекуле ароматических углеводородов и чем они короче, тем лучше растворяются последние в полярных растворителях. На этом явлении основаны процессы очистки нефтяных фракций и выделения ароматических углеводородов. [c.88]

Органические растворители. В качестве растворителей использовали диэтиленгликоль, триэтиленгликоль, моноэтаноламин, диэтаноламин марки [c.44]

Протеины, содержащиеся в сырой крови, фракционировались [293] двумя растворителями смесью диэтиленгликоля и этилового эфира, а также водным раствором сульфата магния. Этим же методом выделен чистый у-глобулин из лошадиной сыворотки. [c.421]

Экстракция бензола осуществляется водным раствором диэтиленгликоля вместо применяемого в настоящее время растворителя ЛТИ, имеющего существенные недостатки (загустевание, токсичность). [c.306]

Массовая доля -го углеводорода, растворившегося в диэтиленгликоле, находится из предположения об одновременном растворении углеводородов пропорционально их коэффициентам диффузии в растворителе. [c.61]

С помощью острого водяного пара отпариваются поглощенные диэтиленгликолем или другим растворителем ароматические углеводороды. Чем ниже парциальное давление смеси индивидуальных углеводородов, тем больше требуется водяного пара на их отпарку. [c.139]

В промышленных условиях для разделения различных жидких нефтепродуктов используют такие растворители, как фенол, фурфурол, диэтиленгликоль, воду, бензол, жидкий пропан, диметил-сульфоксид, Л/ -метилпирролидон и др. [c.306]

В настоящее время более широко используются высшие полигликоли — триэтиленгликоль и тетраэтиленгликоль, обладающие большей емкостью по сравнению с диэтиленгликолем и практически такой же селективностью. Применяемая в некоторых случаях смесь диэтиленгликоля с дипропиленгликолем по экстракционным свойствам близка к триэтиленгликолю. Схема экстракции гликолями изображена на рис. 5.9. Экстракция проводится при температуре 140—150 °С и давлении 0,7—1,0 МПа. Исходное сырье вводится в среднюю часть экстрактора Э-1, представляющего собой колонну с перфорированными тарелками. Растворитель подается на верх экстрактора. Из нижней части экстрактора насыщенный растворитель через камеру однократного испарения И-1 поступает в отпарную колонну К-1, где при давлении, близком к атмосферному, осуществляется процесс экстрактивной ректификации. Из верхней части этой колонны отводятся практически все содержащиеся в насыщенном растворителе неароматические углеводороды вместе с некоторой частью ароматических углеводородов и воды. Поток, выходящий из верхней части отпарной колонны, объединяется с потоком, выходящим из камеры однократного испарения, и после охлаждения и отделения от воды в разделительной емкости Е-1 направляется в нижнюю часть экстрактора, образуя орошение. Из средней части отпарной колонны выводятся чистые ароматические углеводороды [c.286]

В большинстве случаев применения спиртов примесь углеводородов допустима. Однако иногда, например в производстве пластификаторов, требуются спирты с минимальным содержанием углеводородов. Для очистки спиртов от углеводородов применяется азеотропная ректификация с низшими спиртами, а также экстракция этиленгликолем, диэтиленгликолем и другими полярными растворителями. Смесь спиртов, если это требуется, можно разделять кристаллизацией в селективных растворителях на предельные и непредельные. [c.36]

Для извлечения ароматических углеводородов используют в качестве растворителей диэтиленгликоль, жидкий сернистый ангидрид, фенол, фурфурол, сульфолан. [c.14]

ДЛЯ исследованных растворителей при 70°С. На этом же рисунке для сопоставления приведены данные [1] для диметилформамида диэтиленгликоля, сульфолана и фурфурола. [c.47]

С целью исключения из процесса холодильной установки, обеспечивающей ведение процесса при пониженной температуре, представлялось интересным применение сернистого ангидрида в растворителе. Из испытанных нами растворителей (диэтиленгликоль, уксусный ангидрид, нитробензол и метанол) наиболее подходящим оказался метанол, с последним получался довольно устойчивый яри комнатной температуре раствор с содержанием ангидрида 40 % вес. [c.221]

В промышленных условиях ддя разделения различных жидких нефтепродуктов путем экстракции используют такие растворители, как фенол, фурфурол, Л/-метил-2-пирролидон, диэтиленгликоль, вода, жидкий пропан, бензол, диметилсульфоксид, производные морфолина и пр. При экстракции озокерита и церезина из горных пород в качестве растворителя применяют бензин. [c.295]

При восстановлении по Кижнеру-Волъфу карбонильное соединение нагревают с избытком гидразина в присутствии щелочи (КОН, Е10Н) в среде диэтиленгликоля (растворитель). Промежуточно образуется гидразон, который не выделяют. В присутствии щелочи гидразон разлагается с выделением азота и образованием углеводорода. [c.153]

Этиленгликоль или диэтиленгликоль (растворители и элек-трофильные агенты одновременно) [c.163]

Диэтиленгликоль. Диэтиленгликоль, называемый также дш ликолем, применяется как растворитель, как средство регулирования влажности материала, в качестве пластификатора, смазочного средства, тормозной жидкости, для получения взрывчатых веществ, клеев, типографской краски, текстильных препаратов, как средств осушки газов и т.д. Он легко растворяется в воде. С многоосновными кислотами образует полизфирные смолы. [c.190]

Растворители, применяемые во всех этих экстракционных процессах, представляют собой неуглеводородные продукты. Промышленное применение получили фурфурол, фенол, /3, / -дихлорэтилсвый эфир (хлорекс), нитробензол, сернистый ангидрид и диэтиленгликоль. Иногда для повыше-1ШЯ содержания ароматических соединений в экстракте эти растворители могут использоваться в сочетании с легкими нефтяными фракциями. В некоторых случаях для увеличения избирательности растворителя или для регулирования его растворяющей способности в нем растворяются небольшие количества воды. [c.192]

Процесс удэкс представляет собой промышленный процесс экстракции растворителем, не связанный с получением смазочных масел, разработанный недавно Дау Кемикл Ко и Юнивсрсал Ойл Продактс Ко. Он завершает получение бензола, толуола н ксилолов из углеводородных смесей типа Драматическийптцш бензинов. В качестве растворителя применяется диэтиленгликоль, HOG2H4OG2H4OH, имеющий критическую температуру растворения с бензолом, равную 89°. [c.200]

Из большого числа предложенных растворителей применяются в промышленности следующие фенол, фурфурол, нитробензол, крезол-пропан (дуосол), дихлорэтиловый эфир (хлорекс), двуокись серы, двуокись серы-бензол, диэтиленгликоль-вода (юдекс). [c.281]

Дегидрогалогенирование этиленхлоргидрина над известью приводит к образованию окиси этилена, но наибольшее количество этого соединения в настоящее время получают непосредственным окислением этилена над серебряным катализатором. Окись этилена — очень нужное промежуточное соединение для синтеза большого числа органических веществ. Эта окись вступает в реакцию с водой, образуя этнленгликоль, диэтиленгликоль и т. д. вплоть до нолиэтиленгликолей с длинной ценью и молекулярнынг весом, достигающим 6000. Полезный растворитель, диоксан, получается дегидратацией диэтиленгликоля. [c.580]

Осушка углеводородных газов с применением жидких поглотителей относится к абсорбционным процессам, т. е. пары воды поглощаются растворителями. Одним из первых абсорбентов, применяв-1НИХСЯ еще в 1929 г. для осушки топливного газа, был глицерин. С 1936 г. для этих целей стали применять диэтиленгликоль, а несколько позже и триэтиленгликоль. Применяют также растворы солей, например хлористого кальция. Ниже приводятся физикохимические свойства гликолей, применяемых для осушки природного газа [c.157]

При нагревании вгор-бортриалкила в высококипящем растворителе (например, в диметиловом эфире диэтиленгликоля) при 1бО°С образуется лерз-бортриалкил [c.136]

Эффективность катализаторного комплекса повышается и при применении различных промотирующих добавок - полярных органических растворителей. Исследования влияния некоторых добавок ( малотоксичных, устойчивых в щелочной среде, доступных для промышленного применения, известных в качестве промоторов растворения меркаптанов в щелочной среде) на окисление н-пропилмеркаптида ( табл. 3.2. и рис. 3.1.) показали, что наиболее эффективно добавление 0,5-4% об. диэтиленгликоля (ДЭГ) или триэтиленгликоля (ТЭГ) к щелочному раствору катализатора. [c.51]

Экстракция ароматических углеводородов из дизельных масел производится также и фурфуролом [84] при температуре выше температуры окружающей среды (60—80 °С). При промывании фурфуролом смесей, полученных путем крекинга газовых масел, кроме ароматических углеводородов, удаляются также металлические конгломераты и соединения серы [73, 76]. Третьим растворителем, применяющимся в промышленном масштабе для вымывания ароматических углеводородов из легких продуктов пиролиза, является водный раствор диэтиленгликоля. Эта экстракция, известная под названием метод Удекс [70, 71, 73, 76, 94, 951, впервые была применена Б 1950 г. В качестве новых растворителей был испытан ряд различных жидкостей, в том числе -цианэтиловый эфир [88], азеотроп-ная смесь углеводородов с цианистым метилом, комплекс фтористого бора с кислородными соединениями, фтористый водород [100] и т. д. Для выделения из продуктов пиролиза нефти толуола высокой чистоты пригодна вода [67]. Для удаления ароматических углеводородов из керосиновой фракции пригоден раствор 75—99,9% метанола [851 и жидкий аммиак [87]. [c.402]

С целью достижения большей чистоты экстракцию можно повторить несколько раз. В качестве растворителей опробованы этиленгликоль, пентаэфир (дибутилокситетраэтиленгликоль), диизо-пропилкарбинол, изопропиловый эфир, диэтиленгликоль, бутиловый эфир (дибутилкарбитол—сокращенно ДБК) [405], этиловый эфир [336, 343, 353, 358, 360, 363, 364, 367, 372, 381, 385, 389], метилизобутилкетон (гексон, сокращенно МИБК) [352, 381, 405], а также трибутилфосфат (ТБФ), растворенный в керосине [335, 337, 353, 354, 363, 374, 387, 402] или в другой органической жидкости, например в четыреххлористом углероде [317]. Степень вымывания нитрата уранила повышается соответственно подобранным содержанием кислоты, добавлением высаливающих и комплексообразующих веществ [369, 374, 378]. Применяются также смешанные растворители [340, 400]. [c.426]

В последнее время в качестве избирательных растворителей для экстракционных процессов переработки в основном низкоки-пящих нефтяных фракций предложен ряд соединений, характеризующихся высокой полярностью. Некоторые из них, как например, сульфолан, диметилсульфоксид, Ы-метилпирролидон, применяют в промышленности для экстракции из бензиновых фракций ароматических углеводородов I[56, 70]. Исследована также возможность замены диэтиленгликоля, применяемого для выделения ароматических углеводородов, более эффективным для экстракции растворителем. [c.109]

Таким образом, перспективным растворителем является Ы-ме-тилпирролидон, однако его высокая растворяющая способность и, как следствие, низкая КТР в нем бензиновых фракций приводят к необходимости добавления антирастворителей. В качестве последних предложены вода, моно- и диэтиленгликоли [72, 73]. Способность Ы-метилпирролидона извлекать ароматические углеводороды не снижается и при экстракции их из более высококипящих фракций нефти. Для оценки экстрагирующих свойств растворителей может быть использован масс-спектрометрический анализ [74], при помощи которого установлено, что степень извлечения [c.109]

Детергентными свойствами обладают основные серусодержащие алкилсалицилаты щелочноземельных металлов, получаемые реакцией алкил- или алкенилзамещенной салициловой кислоты или ее соли с серой в присутствии метилового эфира диэтиленгликоля в качестве растворителя [пат. США 3595791]. [c.86]

Экстракция ароматических углеводородов ДЭГом ведется при следующих параметрах. Непосредственно экстракция давление — 0,9 МПа температура — 145—150 °С массовое соотношение ДЭГ/сырье — 11 1(ири замене диэтиленгликоля на триэтилен-гликоль массовое соотношение снижается до 4- 8 1) количество рисайкла — 80—100 % (об.) на сырье. Отпарка растворителя давление — атмосферное температура — 145—150 °С количество острого водяного пара — 3,0% (масс.) на насыщенный ДЭГ. [c.84]

Жидкостные экстракторы. На установках каталитического риформинга для получения ароматических углеводородов (бензола, толуола и ксилолов) применяют жидкостную экстракцию. Процесс экстракции заключается в разделении смеси компонентов путем обработки раствора катализата растворителем. В качестве растворителей используется диэтиленгликоль, триэтнленгликоль и тетраэтилен гликоль. [c.137]

Экстракционные колонны. Экстракционная колонна (рнс. 29) применяется для извлечения ароматических углеводородов (бензола, толуола 1 ксилола) из катализата экстрагентом, которым служит диэтиленгликоль, триэтиленглнколь, тетраэтнленгликоль и другие растворители. [c.141]

ПоЗочными продуктами являются карбитолы — простые моноэфиры диэтиленгликоля. Их применяют как растворители, а также длч синтеза пластификаторов. [c.289]

В последнее время широкое распространение получил процесс экстракции ароматических углеводородов сульфоланом, разработанный фирмами Royal Dut h Shell и иОР. Сульфолан обладает более высокой селективностью и большей растворяющей способностью, чем диэтиленгликоль. Это позволяет проводить процесс при меньших подачах растворителя и при мевьшеы количестве [c.287]

Наиболее важным производством периода первой мировой иопны был синтез нового вида взрывчатых веществ — нитро1Ли-т олей их продолжали получать и по окончании войны (для нужд горнорудной промышленности). Гликоли широко применяются также в качестве антифризов и растворителей. К числу важнейших продуктов ряда глпколей относятся этиленгликоль, пропиленгликоль, диэтиленгликоль, эфиры простые и сложные как этиленгликоля, так и диэтилеигликоля (так называемые целлозольвы и карбитоли), диоксан, получающийся по методу А. Е. Фаворского [.31 дегидратацией этиленгликоля [c.456]

Схема приема и хранения диэтиленгликоля или триэтиленгли-коля — избирательных растворителей, применяемых на установка. каталитического риформинга для выделения ароматических углеводородов из катализата, — аналогична описанной выше для МЭА. [c.237]