Смолы анилино-фенольные

Эпоксидные олигомеры могут быть получены двумя основными способами взаимодействием эпихлоргидрина (или дихлоргидрина) с двух- или многоатомными фенолами, резорцином, анилином, фенольными смолами, аминами, алифатическими диолами и некоторыми другими соединениями прямым эпоксидированием ненасыщенных оединений надкислотами. [c.13]

В производстве фенольных смол пожароопасны фенол, крезол, ксиленолы, анилин, параформ и органические растворители взрывоопасны смеси паров органических растворителей и газообразного формальдегида с воздухом при определенных концентрациях этих веществ в воздухе. [c.246]

Метод получения стеклопластика также оказывает определенное влияние на его водостойкость. Ориентированные стеклопластики, полученные методом нанесения полимерного связующего непосредственно на поверхность волокон в момент их получения (без адсорбированной водной пленки), имеют очень небольшое водопоглощение. Весьма малую склонность к набуханию в воде обнаруживают также ориентированные стеклопластики на основе анилино-фенольно-формальдегидной смолы благодаря повышенной плотности материала, обусловленной высоким давлением при прессовании. [c.308]

Результаты, близкие к приведенным в таблице, получены и в опытах по гидрированию капролактама, производимого по фенольной и окислительной схемам Для капролактама, получаемого из анилина, в работе [16] приведены данные по изменению наиболее трудного для этого продукта показателя—окраски в процессе проведения последовательных операций очистки ионообменными смолами и гидрирования Гидрирование проводили при 90°С, давлении водорода 0,5—0,6 МПа, количество катализатора 0,1—0,2%. Для различных образцов исходного продукта изменение показате- [c.186]

В присутствии наполнителей прочность при введении алкил-фенол о-форм альдегидных смол также снижается. Таким образом, для получения усиления неполярного каучука даже модифицированной фенольной смолой требуется создать оптимальные условия, обеспечивающие необходимую взаиморастворимость на границе раздел фаз смоляного наполнителя и каучука. С увеличением степени взаимной растворимости сь олы и каучука (до определенного предела) усиливающий эффект фенольной смолы будет расти. Применяя смолу с меньШей полярностью, а также используя вместо фенола. анилин, получаются вулканизаты с высокими прочностными свойствами В этом случае прочность вулканизата увеличивается также ограниченно (рис. 44), однако добавление смолы сверх 60, вес. ч, не вызывает столь резкого падения прочности, при этом растет твердость и снижается относительное удлинение. Применение анилино-формальдегидной смолы повышает бензостойкость вулканизатов СКС-30, а морозостойкость таких резин снижается мало (рис. 45). Замена анилина толуидином еще больше снижает параметр растворимости смолы и улучшает ее совместимость с каучуками и увеличивает прочность вулканизатов [c.103]

Мировой объем потребления фенола в 1999 г. составил 6 млн. т. Направления использования фенола, % производство бисфенола А - 36 фенольных смол - 30 капролактама - 17 алкилфенолов - 6 анилина - 3 2,6-ксиленола - 3 прочих химикатов - 7 [75, 78]. [c.426]

В сущности, уже обычные феноло-формальдегидные и анилино-формальдегидные смолы в конечной стадии их образования (стадия С) удовлетворяют перечисленным выше требованиям. Однако активные группы, содержащиеся в таких смолах (фенольные гидроксилы или ароматические аминогруппы), являются очень слабыми обычно промышленные ионообменные смолы содержат более сильные группы. [c.553]

Получаются в тех же условиях, что и фенольные, при частичной замене фенола анилином. Наличие в смоле иминных групп способствует взаимодействию с кислородсодержащими группами каучука. [c.399]

Азотосодержащие фенольные смолы, идущие на изготовление трудносгораемых волокнистых слоистых материалов, получают совместной конденсацией дициандиамида и фенола при соотношении 0,8—2 1 и формальдегида в присутствии триэтаноламина [73]. Смолу в виде водно-спиртового раствора наносят вместе с уротропином на поверхность материала и прессуют. Резол, полученный щелочной конденсацией, после предварительной нейтрализации обрабатывают анилином [74]. Полученный продукт растворим в спирте и может быть использован для производства гетинакса при 150—180 °С. [c.69]

Поли-3,4-дихлорстирол Целлюлоза, пропитанная фенольными смолами Стекломат с анилино-формаль-дегидным связующим Текстолит С Фибра [c.114]

Феноло-формальдегидные смолы резольного и новолачного типов выпускают как товарную продукцию в виде сухих смол, водных эмульсий и лаков, а также в виде полупродуктов при производстве прессматериалов. Основным сырьем для производства феноло-формальдегидных смол служат фенол, ксиленол, крезол, фенольная фракция, анилин, резорцин, формалин и др. [c.7]

Для получения прозрачных, маслостойких и негорючих прессованных и шприцованных изделий используется смесь хлоропренового каучука с фенольной смолой резольного типа и кремнекислотой с последующей вулканизацией окисью мaYнияЧ Смеси наирита с анилино-фурфурольной смолой улучшают бензо-маслостойкость и в меньшей степени снижают морозостойкость, чем смеси с неорганическими наполнителями. Такие композиции могут быть применены для различных резиновых технических изделий. [c.100]

Основным сырьем для производства феноло-альдегидных смол являются фенолы и альдегиды. К фенольному сырью относятся фенол, крезол, кси-ленол, резорцин, фенольная фракция, феноло-крезольная фракция, феноло-ксиленольная фракция, разные замещенные фенолы, а также анилин. В качестве альдегидного сырья в основном применяется формальдегид и фурфурол. [c.196]

При взаимодействии эпнхлоргидрина или дихлоргидрина с двух- и многоатомными фенолами, резорцином, анилином, фенольными смолами, аминами, гликолями и другими соедкненням . [c.53]

Ф.- антисептич. и дезинфицирующее ср-ю (карболка черная). Применяют Ф. для произ-ва разл. фенольных смол (феноло-альдегидных, резольных), е-капролактама, адипино-вой к-ты, анилина, бисфенола А, алкилфенолов, пестицвдов, пластификаторов Ф. используется в синтезе многих лек. ср-в, напр, аспирина, салола, фенолфталеина. [c.71]

Анилинопласты (анилиноформальдегидные смолы) получают на основе конденсации анилина с формальдегидом. По своим свойствам они близки к фенольным смолам, но так как в молекуле этой смолы группы ОН заменены группами, обладающими меньшим дипольным моментом и ги-дрофобностью, то синтетическая смола имеет более высокие диэлектрические свойства и меньшее водопоглощение. [c.141]

Активность кйслородсОДержаЩиХ групп и возможность йх взаимодействия с фенольными смолами подтверждена при стабилизации латекса натурального каучука небольшими добавками гидразино-формальдегидных смол при ингибировании каучуков анилино-феноло-формальдегидной смолой при вулканизации натуральных и синтетических каучуков п-алкилфеноло-формаль-дегидными смолами а также в процессе исследования механизма усиления каучуков фенольными смолами на стадии латекса Ч [c.129]

Взаимодействие кислородсодержащих групп каучука с феноло-анилино-формальдегидной смолой, например при совмещении способом термореактивных маточных смесей , наблюдалось лишь при наличии механического воздействия (вальцевания). Термообработка каучуков с фенольными смолами без вальцевания не приводит к взаимодействию и усилению каучука. Хотя сополимер-ные продукты синтезируются с помощью механо-химического воздействия, как правило, в инертной среде и при низких температурах, однако и при повышенных температураха также в присутствии кислорода возможно получение блок- и привитых сополимеров. [c.129]

Исследуя механизм усиления каучуков термореактивными смолами, необходимо иметь в виду, что эффективность усиления при любых способах совмещения и типах применяемых смол выявляется в основном лишь после вулканизации каучуко-смоляной системы. На рис. 65 приведены прочностные показатели невулканизованных пленок каучука с феноло-анилино-формальдегидной смолой и полистиролом, совмещенных при 150° С, и их вулканизатов. При сравнении прочностных показателей видно, что в невулканизованном состоянии каучуко полистирольные системы обладают большей прочностью, чем каучуко-фенольные системы. После вулканизации соотношение прочностей меняется. Такое явление можно объяснить возмож- [c.134]

Высокая прочность связи резин с непропитанными текстильными материалами наблюдается при применении смеси солянокислого /г-аминофенола с уротропином фенольной смолы с триазином 133, продукта конденсации тримера метиленаминоаце-тонитрила с резорцином,, анилином или 1,5-нафталиндиолом Высокую прочность связи дает введение в резиновые смеси 0,5— 6,0 вес. ч. многоатомных фенолов совместно с 0,5—6,0 вес. ч. стабильного соединения, разлагающегося при вулканизации с выделением формальдегида, например гексаметилолмеламина 5 [c.208]

Сульфатная бумага, пропитанная резольиым феноло-аии-лино-формальдегидным лаком, модифицированным эпоксидной смолой Бумага (ГОСТ 3441—63), пропитанная эпоксидно-феноло-формальдегидными или эпок-сидно-анилино-формальдегид-ными смолами Сульфатная бумага, пропитанная эпоксидно-феноло-форм-альдегидной смолой Асбестовая бумага, содержащая не более 20% небеленой сульфатной целлюлозы, пропитанная резольной эпоксидно-фе-ноло-формальдегидной смолой Изоляционная бумага (ГОСТ 3441—63), пропитанная фенольной смолой и облицованная с одной или двух сторон красномедной оксидированной фольгой [c.278]

II группа анилин, бензол, деэмульгатор, диметилапилин, контакт нейтрализованный, концентрат литейный, крепители стержневые, мазуты, масла — авиационное, автотракторное АК-15, антраценовое, дизельное ДП-14, В2-300, кабельное, компрессорное, мик-ральные Мт-1бП, С-110, ойтисиковое, трансмиссионное, цилиндровое 2, натрий-ихтиол, нитробензол, нитротолуол, кислота олеиновая, олифа, пиробензол, полидиены, смолы сланцевые, соли аммонийные и сульфонатриевые (раствор), средство моющее жидкое Прогресс , стекло жидкое, трикрезилфосфат, циклогексан, экстракт фенольный (ароматический). [c.179]

Исследовано изменение вязкости при образовании анилино-формальдегидных смол [941, изучена конденсация -нафтола с альдегидами [95], получены ацетиленфенольные смолы (мол. в. 1200) [96], которые, однако, не удалось превратить в термореактивную смолу путем дальнейшей конденсации. В связи с исследованием фенолуротропиновых смол изучен [97] распад уротропина и его производных. Котэн, Касс и Ловин [98] показали, что в системе поливинилформаль — фенольная смола, желатинизация происходит за счет взаимодействия метилольных групп со спиртовыми гидроксилами. [c.721]

Порошкообразные, неплавкие продукты легко пептизи-руются путехм сплавления с плавкими анилино- формальдегид-ными смолами, фенольными резолами, алкидными и некоторыми естественными смолами. Этим пользуются для изготовления высокоплавких смол большой твердости для лаков. [c.245]

Для производства бумажных фенопластов уже давно используют твердые резолы, полученные с добавкой в реакционную смесь б—10% анилина к фенолу. В последнее время находят применение феноло-анилино-формальдегидные твердые резолы, полученные с содержанием в реакционной смеси 30—50 и более процентов анилина, что позволяет получать пластики с еще более высокими диэлектрическими свойствами. Диэлектрические свойства таких пластиков, естественно, тем выше, чем выше содержание анилина в смоле, т. е. чем меньше фенольных гидроксильных групп в резите. Однако термореакт11вность и теплостойкость пластика тем ниже, чем больше содержание анилина. [c.462]

При усилении бутадиен-стирольного каучука как в латексе, так и в сухом виде, анилино-феноло-формальдегидные смолы более эффективны, чем обычные фенольные. При введении смолы в каучук на вальцах или в резиносмесителе наибольший эффект усиления (повышение модуля, прочности, твердости) достигается при так называемом маточном смешении, когда каучук предварительно смешивают со смолой при 150—155° С в течение 25—30 мин. В этом случае достаточно 3—5 вес. ч. смолы, чтобы повысить прочность резин, особенно при использовании минеральных наполнителей, таких как каолин. Анилияо-феноло-форм-альдегидные смолы применяются при изготовлении обычных и масло-бензостойких [c.399]

Стеклошпон — листовой стекловолокнистый анизотропный материал (СВАМ). Выпускают следующих марок СШ-ЭР — на основе эпоксифенольных связующих с применением фенольных смол резольного типа СШ-ЭН — то же, но с применением фенольных смол новолачного типа СШ-ВФ — на основе бутваро-фснольных связующих, СШ-Р-2М — на основе формальдегидной смолы марки Р-2, модифицированной анилином и клеем БФ-4. [c.358]

Иногда к неплавким аминовым смолам добавляют 5—10% веществ, повышающих текучесть. К числу последних относятся ангидроформальдегиданилин, плавкие аминовые смолы типа ангидро-/г-аминобензилового спирта, о- и и-фениловые спирты, фенол, анилин, плавкие фенольно- или амно-альдегидные и алкидные смолы и т. д. Одновременно с этими веществами вводят отвердители [c.466]

Модифицированные фенольные смолы, полученные совместной поликонденсацией с анилином, мочевиной, меламином, ароматическими углеводородами или совмещением С эпоксидными, полиамидньши смолами, полиацеталями, сополимерами бутадиена с акрил онитрил ом, кремнийорганическими смолами и т. п., существенно отличаются по термоустойчивости и свойствам карбонизованных продуктов. [c.193]

Эти метилольные производные взаимодействуют затем с другими цепями, образуя разветвленные поперечно связанные полимеры. Промышленные анилиноформальдегидные смолы в большинстве случаев готовятся из эквимолекулярных количеств анилина и формальдегида и представляют собой термопласты. Они перерабатываются поэтому в изделия общими методами переработки термопластов. Из литых блоков анилиноформаль-дегидных смол листы разной толщины получаются строжкой как из целлулоида. Литые материалы хорошо обрабатываются механически. Материал в нагретом виде способен штамповаться. Методы прессования состоят в нагревании массы до размягчения, формования и охлаждения в форме до выемки изделия. Анилиноформальдегидные смолы приобретают возрастающее значение как изолирующий материал при высоких частотах. Низкий коэфициент потерь, высокая диэлектрическая и механическая прочность, легкость обработки на станках, влагостойкость анилиноформальдегидных смол делают их ценным материалом во многих облартях применения. Они часто заменяют керамику, слюду, фенольные смолы и полистирол. [c.102]

В качестве фенольного сырья для производства резольных смол применяют преимущественно фенол, фенольную фракцию, смеси фенола с анилином и трикрезол. ЦенЬость трикрезолов определяется содержанием в них л -крезола. В качестве альдегидного компонента в производстве резольных смол применяется только формальдегид. [c.241]

Эпоксидные смолы получают двумя методами взаимодействием эпоксисоединений с полифункционал ьными соединениями, содержащими подвижные атомы водорода, например, реакциями между эпихлоргидрином и моно- и двухатомными фенолами, резорцином, анилином, гликолями, фенольными смолами и т. д. [c.288]

Наряду с производством прессовочных материалов на чисто фенольном сырье, за последнее время широкое применение находят прессовсч ые материалы на основе феноло-формальдегидных смол, совмещенных с другими синтетическими полимерами, например с карбамидными смолами, полиамидами, эпоксидами, поливинилхлоридом, поливинилацеталями, с каучуком В качестве фенольного сырья применяются также анилино-формальде-гидные полимеры, получаемые конденсацией анилина с формальдггкдом. [c.199]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология