Гидрирование совместно с гидрированием по СС или

Результаты, полученные при совместном гидрировании нафталина и его гомологов, антрацена и пирена над железным катализатором (табл. 30), полностью соответствуют результатам гидрирования этих углеводородов над никелевым катализатором (см. гл. 3) антрацен превращается полностью уже при малом времени контакта количество пирена уменьшается наиболее медленно, медленнее нафталина н его гомологов. В то время как за 260 мин прореагировало только 39% пирена, степень превращения нафталина и его гомологов составила 53%, а всех бициклических ароматических углеводородов — 59%. [c.180]

Существенным обстоятельством является и то, что в рассматриваемом варианте могут быть использованы нефтепродукты, содержащие серу, причем глубина их обессеривания при совместном гидрировании с малосернистым углем при 10 МПа достигает 50—55%- Таким образом, с учетом образовавшихся жидких продуктов гидрогенизации твердого топлива содержание серы в конечных фракциях не превышает 1% , благодаря чему можно получать дефицитные малосернистые котельные топлива без дополнительной термокаталитической обработки. Так как при невысоком давлении водорода происходит его низкотемпературное активирование, то необходимо создавать условия, позволяющие предотвратить рекомбинацию угольных радикалов . Их локализация до момента стабилизации водородом достигается за счет его активации катализаторами, в частности содержащими молибден и железо. Кроме того, для предотвращения рекомбинации продуктов деструкции весьма эффективным оказался метод введения в реакционную смесь ингибиторов, например соединений ароматического характера. [c.244]

Для окончательного выбора рабочего давления процесса необходимо было решить вопрос о целесообразности совместного гидрирования альдегидов оксосинтеза и кубовых остатков (продуктов уплотнения). В случае, если бы такая совместная переработка этих продуктов дала удовлетворительные результаты, целесообразно было бы осуществлять процесс под высоким давлением (200—300 ат). Если же более выгодной будет отдельная переработка кубового остатка, а на стадию гидрирования будет направляться альдегидный продукт, предварительно освобожденный от продуктов уплотнения и конденсации, то очевидно, что процесс гидрирования следует проводить под средним давлением (50 ат). [c.53]

Таким образом, добиться высокой степени конверсии продуктов, входящих в состав кубового остатка (при совместном гидрировании [c.53]

Деструктивное гидрирование с разрывом С—С-связи с совместным гидрированием С=0-связей или восстановлением ОН-групп [c.667]

Совместное гидрирование по С=0- и С=С-связям [c.886]

Деструктивное гидрирование с разрывом С-С- связи с совместным гидрированием С=С-, С=0- связей или восстановлением ОН- групп [c.868]

Гидрирование совместно с дегидратацией [c.1172]

Совместное гидрирование по С=С- и С=0-связям [c.1230]

Гидрирование совместно с деструктивным гидрированием [c.1403]

Наличие гидрирующего блока, позволяющего производить совместное гидрирование светлых прямогонных продуктов и продуктов коксования непосредственно в процессе их получения на установке. [c.70]

Совместное гидрирование прямогонных продуктов, не содержащих нестабильные углеводороды с продуктами коксования, значительно снижает тепловыделение в гидрирующих реакторах (вследствие снижения теплоты экзотермической реакции) и создает условия для нормального ведения процесса. [c.70]

Получение N-бутиланилина совместным гидрированием азобензола и масляного альдегида . К раствору 15,8 г азобензола, 7,2 г масляного альдегида и 2 г ацетата натрия в 150 мл спирта прибавляют 10 г NI .k.- Полученную смесь переносят в качаю- [c.122]

Разработан процесс совместного получения аллилового спирта и ацетальдегида путем взаимодействия этилового спирта с акролеином над гетерогенными окисными катализаторами. На MgO при 350—400 °С. и времени контакта 0,8 с при взаимодействии 5 моль этилового спирта и 1 моль акролеина степень конверсии акролеина достигает 40%, селективность по аллило-вому спирту 76%, а съем аллилового спирта 220 г с 1 л. катализатора в час [101]. В данном-случае гидрирование акролеина в аллиловый спирт осуществляется за счет водорода, выделяющегося при дегидрировании этилового спирта в ацетальдегид [c.57]

Определение группового углеводородного состава светлых нефтепродуктов, содержащих ненасыщенные соединения, методами гидрирования. (Совместно с В. Г. Кулиевой, Б. Г. Аббасовой). — Азерб. нефт. хоз-во, 1959, № 5, с. 33—35. [c.18]

A. М. Гусейновой). — Азерб. хим. ж., 1959, № 6, с. 33—40. Исследование группового углеводородного состава керосиновой фракции, содержащей ненасыщенные соединения, методами избирательного-и неизбирательного гидрирования. (Совместно с Б. Г. Аббасовой, [c.18]

Производство уксусного альдегида и альдоля описано в гл. XV. В Германии гидрирование альдоля в 1,3-бутандиол проводили в жидкой фазе при 50—150° С и 300 атм в присутствии катализатора, который состоял из меди, активированной окисью хрома и нанесенной на силикагель. Тепло, выделявшееся при гидрировании, отводили с помощью взятого в избытке водорода, который циркулировал в системе. Альдоль и водород пропускали совместно через реактор. Поскольку альдоль предварительно не очищали, бутандиол содержал примеси этилового и н-бутилового спиртов, образовавшихся в результате гидрирования незначительных количеств уксусного и кротонового альдегидов. Бутандиол очищали ректификацией на нескольких колонках и дегидратировали в бутадиен в паровой фазе при 280° С и 1 атм над катализатором (фосфат натрия на коксе). [c.205]

Каталитическое гидрирование и восстановление водородом в момент выделения ненасыщенных углеводородов.— В кн. Научная конференция, посвященная 100-летию со дня рождения Героя социалистического труда академика Николая Дмитриевича Зелинского. Тезисы докладов. Одесса, 1961, стр. 17—18. (Совместно с И. В. Гостунской, М. И. Рожковой и Н. Б. Добросердовой). [c.58]

Эти результаты подтверждают правило Лебедева об одновременном гидрировании этиленов одной степени замещения однако в самом этом одновременном гидрировании наблюдается известная избирательность, поскольку один из компонентов смеси гидрируется предпочтительнее перед другим. Чем больше разница в индивидуальных скоростях гидрирования компонентов смеси, тем неравномернее распределяется водород между ними при их совместном гидрировании. Особенно это заметно для пары метилдиэтилэтилен — трифенилэтилен, в которой после поглощения одной молекулы водорода основная масса трифенилэтилена остается незатронутой. [c.532]

Кроме указанного метода и метода оксосинтеза, н-пропанол может быть получен одним из следующих методов 1) гидрированием аллилового спирта 2) гидрированием эфиров кислот Са—С4, являющихся отходом при производстве синтетических жирных кислот окислением парафинов 3) гидрированием акролеина 4) гидрированием окиси пропилена в присутствии никеля 5) каталитическим окислением пропана (совместно с ацетоном). [c.59]

Данные по варианту совместного получения жирных кислот и натрийалкилсульфатов не приводятся, так как по этой схеме выделение спиртов в чистом виде не предусматривается. Поскольку в процессах гидрирования синтетических жирных кислот в спирты в качестве сырья могут быть использованы и жидкие, и твердые парафины, то показатели себестоимости и удельных капиталовложений приводятся в двух вариантах для случая получения кислот из твердых парафинов и для случая получения кислот из жидких парафинов. [c.184]

Гидроочистка как основная ступень очистки может применяться и в других вариантах технологической схемы. Возможно, например, получение трансформаторных масел по схеме гидроочистка — депарафинизация — доочистка [27]. При наличии сырья с достаточно низкой температурой застывания гидроочистка может являться единственным процессом в технологии производства базового масла из прямогонного дистиллята [28]. Тем не менее сравнительно низкое давление в процессе гидроочистки не позволяет осуществить достаточно глубокое гидрирование тяжелых ароматических углеводородов, поэтому масла с высоким индексом вязкости получают совместным применением процессов селективной [c.307]

Из сопоставления этих уравнений видно, что присутствие тиофена оказывает влияние на скорость гидрирования олефинов, а присутствие олефинов (но не при 375 °С) — на скорость гидрогенолиза тиофена. Очевидно, что при их совместном превращении процесс идет достаточно сложно. [c.289]

При гидрировании смеси олефинов найдены определенные закономерности. Этиленовые углеводороды одинаковой степени заме-щенности в смеси гидрируются совместно с одинаковой скоростью и графически дают непрерывные кривые без переломов. В случае смеси этиленовых углеводородов различной степени замещенности компоненты гидрируются ра,здельно- в первую очередь монозамещенные кривые реакции дают переломы, соответствующие концу гидрирования одного олефина и началу гидрирования другого. Так же, как обычные олефины, ведут себя производные циклопентена и циклогексена или ароматические производные с ненасыщенными алкильными радикалами. [c.350]

Затем пускают пар в рубашку, открывают вентиль для конденсата на конденсационный горшок, открывают воду на сальник и приводят в движение мешалку. Температуру раствора в автоклаве повышают до 135—140° С. Для поддержания в автоклаве постоянного давления водорода (около 80 кгс1см ) необходимо непрерывно подавать водород в автоклав. После окончания гидрирования, определяемого прекращением падения давления водорода в автоклаве в течение 20 мин, выключают подачу пара в рубашку, затем пускают в нее холодную воду, охлаждают раствор сорбита до 75—80° С, выпускают водород через продувной трубопровод в следующий готовый к пуску автоклав, а под конец процесса — в атмосферу. Когда давление в автоклаве снизится до 5—7 кгс1см , осторожно открывают продуктовый спускной кран. Под давлением раствор сорбита совместно с катализатором поступает в сборник, а из сборника для отделения катализатора и тщательной промывки его горячей водой масса поступает в нутч-фильтр. Промытый катализатор поступает на регенерацию. [c.248]

В случае совместного гидрирования нескольких соединений можно применять комбинированные катализаторы. При гидрировании N0 и СдНа лучшие результаты получены на палладиеворутениевом катализаторе. Было установлено, что рутениевый катализатор отравляется ацетиленом, поэтому при совместной очистке от ацетилена и окиси азота первым по ходу газа должен располагаться палладиевый катализатор, на котором гидрируется большая часть ацетилена, вторым—рутениевый. [c.440]

В промышленности для гидрирования СдН используют палладиевые, рея е платиновые, катализаторы, для гидрирования окиси азота — рутениевые и палладиевые. При очистке конвертированнога и коксового газов проводят совместное гидрирование окиси азота и ацетилена на палладиеворутениевых катализаторах, причем для конвертированного газа металлы можно наносить совместно, для коксового газа (как уже указывалось) — отдельно. [c.441]

Кулик A.A., Обухова С.А. Везиров P.P. Термодинамическое обоснование целесообразности совместного гидрирования вторичных высокоароматизированных и прямогонных газойлей /Тезисы докладов 51 научно - технической конференции студентов, аспирантов и молодых ученых. Секция технологическая. - Уфа, 2000. [c.23]

Для отечественной промышленности этот метод получения пропиленоксида имеет ряд преимуществ не только по сравнению с этилбензольным, но и с изобутановым вариантами производства. Окисление ИПБ в гидропероксид протекает значительно легче, чем окисление этилбензола и изобутана и освоено в СССР в крупном масштабе. ИПБ в этом процессе используется как переносчик кислорода и расходуется мало, так как предусматривается отдельная стадия гидрирования ДМФК до ИПБ — исходного продукта для синтеза гидропероксида кумола. Б этой связи реализация кумольного метода возможна в гораздо больших объемах по сравнению с этилбензольным и изобутановым вариантами, развитие которых сдерживается дефицитом сырья и ограничением сбыта сопряженного продукта. Кумольный метод производства пропиленоксида по сырью близок к процессу получения фенола и ацетона, и имеет общие с ним технологические стадии. Поэтому создание кооперированного производства пропиленоксида и ацетона позволит решить не только проблему повышения селективности процесса получения фенола за счет переработки побочных ДМФК и АФ путем их совместного гидрирования с ДМФК, образующимся в эпокси-дировании, но и будет способствовать снижению капитальных затрат в обоих производствах за счет совмещения стадий алкилирования бензола и окисления ИПБ. Блок-схема совместного производства пропиленоксида, фенола и ацетона приведена на рис. 3.23. [c.240]

Повышение степени дисперсности угольных частиц (Б2 Ир-ша-Бородинского и Назаровского разрезов) и их концентрации в нефтяных фракциях Московского НПЗ (с / кип>280°С) или продукта, полученного совместным гидрированием угля и нефтепродуктов, приводит к росту их вязкости, но этот показатель при переходе от 25 к 50°С снижается в 3—5 раз, от 50— 100 °С — в 4—5 раз [67]. Теплофизические константы паст, как и теплофизические характеристики других многокомпонентных систем, определяются опытом. Коэффициент температуропроводности (а) для пасты, состоящей из Ирша-Бородинского угля и нефтяной фракции с /кип>260°С, при изменении концентрации твердой фазы (от 25 до 50%) достигает максимума при концентрации 50% (масс.) коэффициент теплопроводности Я— при концентрации 35—40% (масс.) объемная теплоемкость достигает максимума для пасты [25% (масс.)] коэффициент теп-лоусвояемости достигает максимальной величины при концентрации 50%) (масс.) [67]. [c.214]

Любарский с сотрудниками [304] считает, что имеющиеся в литературе противоречия относительно активности медноникелевых сплавов различного состава связаны, по-видимому, с условиями проведения опытов при работе в протоке, очевидно, не всегда соблюдалась изотермичность, отсутствовали диффузионные торможения величины поверхностей, энергии активации часто определялись неточно. С целью проверки справедливости взглядов Даудена авторами [304] была проведена работа по определению зависимости каталитической активности медноникелевых сплавов в реакции гидрирования бензола от их состава. Процесс проводился в условиях, исключающих все перечисленные выше недостатки использовался проточноциркуляционный метод определения активности, обеспечивающий изотермичность процесса реакция протекала в кинетическом режиме удельная поверхность определялась по низкотемпературной адсорбции криптона при низких давлениях, что обеспечивало высокую точность получаемых величин энергии активации рассчитывались при степенях превращения бензола, не превышающих 50—60%, при которых реакция протекает по нулевому порядку относительно бензола. Сплавы готовились совместным осаждением карбонатов никеля и меди с последующим восстановлением до металлов при оптимальной температуре 250° С. Таким путем были получены твердые растворы различного состава с достаточно развитой поверхностью. Опыты проводились при температурах 110—170° С. [c.100]

Малоизбирательные контакты, в присутствии которых происходят более глубокие превращения, например восстановление карбонильных соединений до углеводородов, совместное гидрирование нескольких функциональных групп (если различие в их реакционной способности не слишком велико), расщепление по различным связям, в том числе гидрогенолиз. Такими катализаторами являются платина, палладий, никель, железо, окислы и сульфиды молибдена и вольфрама селективность металлов может быть повышена их применением на носителях. [c.650]

Бонд [6] дал классификацию кривых зависимости давления от времени, наблюдаемых при гидрировании ацетилена в присутствии Ni-катализатора на пемзе, разделив их на несколько групп. Форма этих кривых зависит от следующих факторов а) начального соотношения перечисленных давлений водорода и ацетилена (г ) б) порядка поступления реагентов, если они вводятся в реакцию раздельно в) предварительной обработки катализатора, когда] реагенты подаются совместно. Манн и Найк в ранее опубликованной работе [3] обсудили эти типы кривых применительно к гидрированию метилацетилена на никелевых катализаторах. Кривая AFG (рис. 1) была получена нами при гидрировании метилацетилена в присутствии нанесенных и ненанесенных Ni-, Fe-, Rh- и Ir-катализаторов, а также на нанесенной Pt при всех начальных соотношениях (г ). Аналогичная кривая была получена и в случае Pt-катализатора на пемзе при 2. Для реакции на Со кинетическая кривая представляла собой прямую вплоть до падения давления до значения, примерно равного начальному давлению метилацетилена (кривая АВ на рис. 1) при г < 2. Для реакции в присутствии Со и Pt, нанесенных на пемзу, при г >> 2 была получена кривая АВС. Кривую аналогичного типа наблюдали Бонд и Уэллс [7] при гидрировании ацетилена на катализаторе Pt/AljOg. В области АВ скорость реакции отвечала уравнению первого порядка по водороду и главным продуктом был пропилен на участке ВС наблюдалось быстрое ускорение реакции и основным процессом было дальнейшее гидрирование пропилена в пропан. [c.307]

В Германии был разработан интересный способ синтеза триэтиламина при совместном гидрировании ацетонитрила и ацетоальдегида. Основная реакция может быть представлена уравнением [c.267]

В настоящее время новые установки синтеза углеводородов гидрированием окиси углерода по Фишеру — Тропшу работают над железным катализатором вместо кобальтового и под давлением 10—25 ат.. Новые высокопроизводительные процессы синтеза над стационарным железным катализатором (разработанные совместно фирмами Рурхеми и Лурги) или на взвешенном в масле железном катализаторе (фирма [c.9]

В термических, а также каталитических процессах нефтепе — реработки одновременно и совместно протекают как эндотермические реакции крекинга (распад, дегидрирование, деалкилирова— ние, деполимеризация, дегидроциклизация), так и экзотермические реакции синтеза (гидрирование, алкилирование, полимеризация, конденсация) и частично реакции изомеризации с малым тепловым эффектом. Об этом свидетельствует то обстоятельство, что в про — дуктах термолиза (и катализа) нефтяного сырья всегда содержатся углеводороды от низкомолекулярных до самых высокомолекуляр — ных от водорода и сухих газов до смолы пиролиза, крекинг — остатка и кокса или дисперсного углерода (сажи). В зависимости от температуры, давления процесса, химического состава и молекулярной массы сырья возможен термолиз с преобладанием или реакций крекинга, как, например, при газофазном пиролизе низкомолеку — лярных углеводородов, или реакций синтеза как в жидкофазном процессе коксования тяжелых нефтяных остатков. Часто термические и каталитические процессы в нефте— и газопереработке проводят с подавлением нежелательных реакций, осложняющих нормальное и длительное функционирование технологического процесса. Так, гидрогенизационные процессы проводят в среде избытка водорода с целью подавления реакций коксообразования. [c.9]

В общем любой катализатор гидрирования может также применяться и для дегидрирования, но наялучшим катализатором дегидрирования и деметилироваиия является трехокись хрома (СгаОд), нанесенная на носитель или совместно осажденная с носителем (например, оклсыо алюминия). [c.487]

В будущем практический интерес может представить процесс совместного производства синтетических жирных кислот и натрийалкилсульфатов. По отношению к процессу прямого гидрирования кислот себестоимость 1 т натрийалкилсульфатов в данном случае составляет 106,4%. Однако следует учитывать, что разница в затратах обусловлена исключительно тем, что на стадии экстракции непросульфировавшихся соединений используется дорогостоящий этилацетат. В настоящее время во ВНИИНефтехиме ведутся работы, направленные на более полную регенерацию этилацетата, что позволит резко сократить его потери и улучшить технико-экономические показатели по процессу в целом. [c.189]

Для изложенного метода совместного уточнения оценок параметров и дискриминации конкурирующих гипотез составлены вычислительные программы на языке АЛГОЛ для ЭВМ Минск-32 и БЭСМ-6. Эффективность метода проверялась при изучении механизма реакции гидрирования алкилантрахинонов на скелетном никель-титановом катализаторе [36]. [c.198]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология