Рессивер

На установке замедленного коксования произошел взрыв в буферной емкости тяжелого газойля. При взрыве из емкости был выброшен горячий гудрон, который через оконные и дверные проемы и образовавшийся пролом в перекрытии залил помещение операторной. Разорвавшимися частями буферной емкости и взрывной волной были сброшены с фундамента воздушный рессивер, теплообменник и ребойлер, расположенные рядом с емкостью. При-яина взрыва буферной емкости — попадание в нее воды из технологических трубопроводов и аппаратов второго блока установки, находившегося в этот период в стадии опрессовки и проверки технологической схемы на проходимость. [c.68]

Аппараты непрерывного окисления гудрона должны быть оборудованы сигнализацией и автоматической блокировкой, обеспечивающей прекращение поступления воздуха в смеситель при прекращении подачи рециркулята и сырья открытие регулирующей заслонки на трубопроводе воздуха для обдува змеевиков реактора при увеличении температуры выходящего из реактора продукта выше нормы. Высота свободного пространства в кубах-окислителях после их заполнения должна быть не менее 2 м. Все кубы-окислители оборудуют системой подачи антипенной присадки. Перед пуском воздуха в кубы и реакторы воздушные компрессоры продувают до полного удаления из них влаги и масла. Сброс конденсата из рессивера на воздушной линии производят не реже одного раза в смену. Колебания давления воздуха, поступающего в окислительные кубы, недопустимы. При вспенивании битума во время налива последний прекращают. При наливе битума в бункеры задвижки у ку- бов-раздатчиков и резервуаров открывают медленно, особенно в начале заполнения, во избежание выброса струи горячего битума из бункера. [c.96]

Рис. 19. Схема установки для электролиза воды под давлением 8—12 атм. I — ванна 2 — разделительные колонки для газов 3 — промыватели газов 4 — регуляторы давления газов 5 — сушильные колонки 6 — рессиверы 7 — фильтр для электролита 8 — бачок для питания водой.

Пожарная защита наземного открыто установленного технологического оборудования, содержащего сжиженные углеводородные или горючие газы. Орошение вертикально установленного технологического оборудования (колонны, сепараторы, рессиверы, сборники, емкости и др.) должно осуществляться водой из колец орошения, смонтированных вокруг защищаемого оборудования на расстоянии 0,8—1 м. Расстояние между кольцами орошения по вертикали рекомендуется принимать не более 10 м. [c.154]

На входе в 1 еха потребителей хлора обычно устанавливаются рессивера для сепарации жидкого хлора, образующегося в зимнее время в трубопроводах при передаче газообразного хлора на большое расстояние. Нижняя часть рессивера оборудуется водяной рубашкой для обогрева и может служить испарителем жидкого хлора. [c.352]

В циркуляционную установку через пористую стеклянную пластинку пропускают сильную струю СОа (40—50 л час на 1 л объема реакционного пространства цилиндрического реактора) через углеводород (гептан, октан или толуол). Барботирование газа обеспечивает перемешивание. Двуокись углерода поступает из стального баллона через рессивер, две осушительные колонки (одна с перхлоратом магния, другая с пятиокисью фосфора) и газовый счетчик, заполненный дизельным маслом. Триалкилалюминий медленно вводят через капельную воронку прямо в растворитель, насыщенный СОа, а не в газовое пространство. Скорость циркуляции СО2 должна превышать во много раз скорость его поглощения, т. е. при указанной выше скорости на 1 л реакционного пространства в 1 час следовало подавать около [c.314]

Описанные выше установки позволяют испытывать образцы в виде пленок, фольги или волокон только на растяжение. Однако, применяя рессиверы, можно испытывать также малогабаритные образцы и при знакопеременном нагружении. Такого рода испытания, в том числе и при симметричном цикле, рассмотрены, например, в [644, с. 948 645, с. 433]. [c.42]

Из нижней части абсорбера вытекает формалин—водный раствор формальдегида, содержащий 37,6% НСНО и около 10% СНдОН. Метиловый спирт стабилизирует формальдегид, предотвращая его полимеризацию. Формалин направляют на склад как товарную продукцию. Для получения концентрированного формальдегида формалин подвергают ректификации. Освобожденные от формальдегида газы, отходящие из абсорбера (смесь N2, На, СН4, СОа, О2). через рессивер 7 удаляются ротационным вакуум-компрессором 8 в атмосферу. [c.233]

Перед проведением опыта на газораспределительную решетку засыпалось предварительно взвешенное количество зернистого материала. Решетка была выполнена из плотной ткани, туго натянутой на металлическую сетку. Высота неподвижного слоя была 120 мм. Пульсации газового потока создавались электромагнитным клапаном, установленным на подводе воздуха к установке. Частота пульсаций в опытах была 2 1,5 1 0,Ъ гц, а для сопоставления проведены опыты с обычным псевдоожиженным слоем, при различных скоростях фильтрации газового потока. Для пульсирующего потока за скорость фильтрации принималась средняя интегральная скорость за полный период пульсаций, подсчитанная по расходу воздуха в единицу времени. Газовый счетчик, с помощью которого замерялся расход газа, был защищен от обратного воздействия клапана-пульсатора демпфером, представлявшим собой рессивер и набор сопротивлений. Каждый [c.10]

Изучение потока в слое и за слоем катализатора проводилось визуальными методами с последующим фиксированием наблюдаемых явлений на фотопленку. В первых опытах для визуализации потока вводилась краска в рессивер установки. В рабочей части краска выходила над слоем катализатора. Было отчетливо видно появление зон с повышенной скоростью вблизи стенок трубы (рис. 2). Минимальные скорости потока всегда находились в центре трубы. [c.65]

В колонну 14, заполненную жидким остатком П до уровня 10 м, компрессором 13 через рессивер 12 подается воздух для окисления через маточник, расположенный в нижней части колонны 14. Отработанный воздух вместе с отдувом по шлемовой трубе подается в конденсатор смешения, где конденсируясь, смешивается с фракцией 200-400°С., Дренажная вода отводится с низа конденсатора смешения и подается в слив. Пары и газы окисления из 11 направляются в печь дожига 15-Окисленный битум с низа колонны 14 через гидравлик насосами подается в теплообменник, затем в воздушный холодильник 16 и в сырьевую емкость. [c.42]

I—расходомер 2 — фильтр-рессивер 3 — газлифтная труба 4 — тормозной резервуар 5 — бункер 6 — холодильник 7 — колонна разделения 8 — отпарная секция 9 — конус 10 — механизм выгрузки 11 — циклон 12 — напорный бак 13 — поршневые наносы 14 — прямоточный котел 16 — пароперегреватель 16 — скруббер 17, 18, 22 — фильтры 19 — двухслойный фильтр 20 — брызгоуловитель 21 — газодувки 23 — конденсатор 24 — паровой подогреватель. [c.266]

Системы разгрузки реактора, пылеулавливания и очистки газового выхлопа от оксидов урана. Системы выгрузки оксидов урана и пылеулавливания состоят (см. рис. 4.20) из приемного бункера (корпуса реактора) 10 металлокерамического фильтра 13, предназначенного для выделения порошка из пылегазового потока контрольного фильтра теплообменника для охлаждения отходящих газов рессивера для отдувки металлокерамического фильтра рыхлителя разгрузочного шнека (последние элементы на схеме на рис. 4.20 не показаны) транспортного контейнера 12. [c.203]

Частицы оксидов или оксидных композиций улавливают па двухслойном металлокерамическом фильтре 11, изготовленном из порошка нержавеющей стали но специальной технологии (см. гл. 13), позволяющей полностью улавливать микронные и субмикронные порошки. Каждый фильтр-патрон снабжен индивидуальным соплом для импульсной эжекционной регенерации все фильтры-патроны регенерируются по очереди в непрерывном режиме с помощью электронной системы, управляющей электромагнитными клапанами 12. Использование эжекции позволяет более чем на порядок сократить расход регенерирующего газа из рессивера 13. [c.261]

Воздух от компрессора поступает в рессивер и маслоотделитель, которые часто совмещают в одном воздушном резервуаре-воздухосборнике. Объем воздушного резервуара зависит от производительности компрессора и составляет рез = (0,1 0,2) [c.154]

Только весьма кратковременное несоответствие между подачей компрессора и расходом может быть компенсировано воздухосборником (рессивером), который при возрастании давления принимает избыток газа, а при снижении — его отдает. Обычно же с уменьшением расхода газа потребителями давление в газосборнике увеличивается и может превысить пределы допустимого. Как известно, при подборе компрессора стремятся к тому, чтобы его номинальная подача немного превышала расход потребителя. Поэтому практически регулирование подачи, т. е. приведение подачи компрессора в соответствие с расходом газа потребителями, сводится к снижению подачи компрессора ниже номинальной. [c.326]

Если фильтрат и промывные воды должны собираться отдельно друг от друга, то устанавливают два рессивера. Расход энергии на вращение фильтра составляет от 0,5 до [c.748]

Вместо общего компрессора и развитой воздухопроводной сети можно пользоваться местной пульверизационной установкой. Она состоит из небольшого мотора, компрессора и воздухосборника (рессивера), которые смонтированы на передвижной тележке или на деревянной раме. [c.198]

В смесительные секции реактора —алкилатора Р в первую секцию виодятся циркулирующая и свежая серная кислота и жидкий изо — бутан. Из отстойной секции алкилатора выводятся продукты алки — лирования, которые после нейтрализации щелочью и промывки водой направляются в колонну К-2 для отделения циркулируемого изобутана. При некотором избытке в исходном сырье предусмотрен е О вывод с установки. Испарившиеся в реакторе изобутан и пропан чэрез сепаратор Р —рессивер компрессором через холодильник подаются в колонну —депропанизатор К—1. Нижний продукт этой колонны — изобутан — через кипятильник и теплообменник присоединяется к циркулирующему потоку изобутана из К — 2. Нижний продукт колонны К-2 поступает в колонну дебутанизатор К-3, а остаток К — 3 — в колонну К-4 для перегонки суммарного алкилата. С верха этой колонны отбирается целевой продукт — легкий алкилат, а с низа — тяжелый алкилат, используемый обычно как компонент дизельного топлива. [c.146]

Рис. 84. Схематический резерв льдогрунтовой емкости в Вудз-Кроссе /—трубопровод для подачи пропана 2—теплоизоляция 3 — саеча компрессор 5—кон денсатор б—рессивер 7—замороженный грунт 4—охлаждающие трубопроводы 9—непро-

Баллоны с хлором устанавливаются на переносных вертикальных подставках, чтобы иметь возможность легко удалять их из помещения воспрещается закреплять баллоны у стен. Баллоны, подключенные к хлораторам, устанавливаются на действующих весах с целью контроля за расходом хлора. Между редукционным вентилем рабочих баллонов и входным вентилем хлоратора обязательно помещается промежуточный баллон (рессивер) для очистки хлора перед выпуском его в хлоратор (газодозатор). [c.231]

СТОК влаги 6—улавливание влаги / — генератор газа или пара 2 — устройство для стока воды 3 — воздушный рессивер 4—вла-гоулавливатель 5 — труба. [c.35]

Газообразные оксиды азота из верхней части отбелочной колоины 8 поступают в головной холодильник 5, охлаждаемый водой (реже рассолом), в котором конденсируются пары кислоты и часть оксидов. Конденсат из головного холодильника возвращается в отбелочную колонну в виде флегмы. После головного холодильника оксиды азота конденсируются в рассольном Конденсаторе 10 и направляются в сборник 16 я в мешалку для приготовления сырой смеси, а иескоидеисировавшиеся газы подаются на линию всасывания турбокомпрессора 1. В мешалке 17 из жидких оксидов азота и поступающей в нее через рассольный холодильник 22 разбавленной азотной кислоты готовится сырая смесь, которую иасосом высокого давления 15 непрерывно подают в автоклав 14. Здесь сырая смесь обрабатывается кислородом под давлением 4,905 МПа. Кислород через рессивер 13 поступает в реакционное пространство автоклава под нижнюю тарелку насадки и в кольцевое пространство автоклава между корпусом и реакционным стаканом для уравнивании давлений. [c.110]

При одной II той же холодопронзводительности холодильного цикла объем жидкого циркулирующего хладоагента для пропилен-пропановой смеси в 4,5 раза больше, чем для аммиака. Поэтому объем сепараторов, рессиверов для жидкого хладоагента и сечение трубопроводов для его транспортировки должны быть соответственно больше. [c.197]

Не останавливаясь на описании процесса разделепия, укажем на особенности технологической схемы установки и приведем характеристику основной аппаратуры (рису1[ок). Разделяемый газ, поступающий из цеха разделения нирогаза, проходит клапанный регулятор давления после себя , диафрагменный расходомер 2, фильтр-рессивер 2 и поступает на одну из тарелок колонны разделения 7. На входе в колонну замеряются температура и давление газа. Предусмотрена возможность путем переключения потоков на входе и выходе из колонны изменять высоты адсорбционной и ректификационных секций. Поток очистного и циркуляционного газа, выносящий пыль из системы газлифт — колонна, проходит через циклон 11, затем через оросительный скруббер 16 с насадкой из колец Рашига. Здесь происходит очистка от пыли и конденсация влаги. Затем поток поступает в брызгоуловитель 20, в котором он разделяется очистной [c.265]

Исследование предпламенных реакций велось на двигателе, использованном в опытах по изучению влияния термофорсирования на моторные характеристики топлива [261], с неразделенной камерой сгорания, при степени сжатия 7,8. Число оборотов двигателя— 1000 об1мин, угол опережения впрыска топлива — 20°, расход топлива — 0,9 кг час, температура охлаждающей жидкости— 80° С. В отсутствии горения отбор предпламенного конденсата производился из камеры сжатия. После умеренного, а затем глубокого охлал дения конденсат собирался в приемник. Нагревание топлива до температуры 200° С производилось в топливопроводе высокого давления перед форсункой при помощи нихромовой спирали. Сама форсунка подогревалась до той же температуры. Повышенная концентрация кислорода (35%) создавалась путем добавки его из баллона через редуктор и реометр в воздушный рессивер двигателя. Все замеры производились после выведения двигателя на рабочий режим. [c.145]

Установки с трубокомпрессорами более компактны — они имеют меньший вес, занимают меньшую производственную площадь. Так как воздух или газ проходит равномерно через компрессор в одном направлении, отпадает необходимость установки рессиверов между отдельными ступенями. При работе турбокомпрессоров не возникают инерционные усилия, а поэтому их фундаменты легче, чем фундаменты поршневых компрессоров. [c.311]

На рис. 80 изображено рабочее место для пульверизации. Воздух подается из общего воздухопровода 1 в воздухосборник (рессивер) 2, откуда он поступает по одному шлайгу 3 к сосуду с эмалью и по другому шлангу 5 к пульверизатору б. Рабочий стол 7 снабжен остекленным шкафом 8 с двумя дверцами 9. Шкаф имеет решетку перекрывающую эмалеуловительную камеру, в которой посредством всасывающего вентилятора создается небольшое разрежение- [c.198]

На рис. 19 изображена схема установки для получения водорода и кислорода поддавлением 8—10 атм. Ванна фйльтр-прессноготипа (см. рис. 15) потребляет около 200 а при напряжении 230—240 б и производит около 8,5 ж водорода в час. Газы из ванны проходят через разделительные колонки 2, служащие одновременно для выравнивания давления газов. После колонок газы идут в промыватели и охладители 3, затем в регуляторы давления 4, далее в сушильные колонки 5, заполненные хлористым кальцием, и затем — в рессиверы 6, откуда поступают к потребителю электролит из колонок 2 [c.43]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология