Эмульсии защита

Ингибиторная защита от АСПО, как правило, совмещается с процессом борьбы с устойчивыми водонефтяными эмульсиями. Поэтому в скважину подают растворы, которые одновременно являются и хорошими деэмульгаторами. Выбор типа реагента зависит от свойств пластовой продукции, геолого-физических и термодинамических условий в скважине и коммуникациях. Например, в Татарии на определенной стадии разработки успешно применяли реагент 4411, подача которого на прием погружных электроцентробежных насосов наряду с резким замедлением процесса эмульгирования предотвращала отложение парафина в обрабатываемых скважинах. При этом одновременно увеличивался дебит скважины и повышался к. п. д. погружного насоса. Применяли также реагент 4422. Для более эффективного использования химических веществ в скважину следует подавать либо многоцелевые реагенты, либо их смеси, которые на данной стадии разработки обеспечивают комплексное решение задач борьбы с эмульгированием нефти, защиты оборудования и труб от органических и неорганических отложений и коррозии. [c.29]

Данте определения следующим понятиям золь, эмульсия, гель, аэрозоль, броуновское движение, эффект Тиндаля, седиментация, коагуляция, синерезис, желатинирование, коллоидная устойчивость, коллоидная защита, коллоидная частица, аномальная вязкость, тиксотропия. [c.304]

Для удаления солевых отложений и защиты лопаточного аппарата турбокомпрессоров от коррозии использовалась эмульсия НИИ ГСМ-12 в пресной воде (оптимальное содержание эмульгатора 2,5%). Эта эмульсия обеспечивает надежную защиту аппарата в течение примерно 5 сут, а при повторном опрыскивании системы эмульсией коррозия не наблюдается в течение 14—16 сут. Эмульгатор НИИ ГСМ-12 рекомендован для защиты от коррозии турбокомпрессорных лопаток судовых газовых турбин и для консервации деталей и узлов газотурбинных установок при сборке. [c.183]

Химическое воздействие на скважину и промысловые нефтегазосборные трубопроводы носит многоцелевой характер предотвращение отложений асфальтосмолистых и парафиновых отложений (АСПО) предупреждение образования или разрущение устойчивых водонефтяных эмульсий защита от выпадения неорганических солей антикоррозионное ингибирование формирование оптимальных структур течения газожидкостных смесей. [c.28]

Стабилизация эмульсий (защита капелек дисперсной фазы от слияния — коалесценции) осуществляется с помощью либо высокодисперсных порошков, либо растворов поверхностно- [c.129]

Применяется для получения вакцин в системе вода/масло Эмульгатор для системы вода/масло Применяется в качестве антифриза для латексных составов для способствования измельчению пигментов в водных дисперсиях для стабилизации эмульсий, защиты от бактерий и т, п. [c.467]

Велика роль коллоидной химии в вопросах химической защиты растений от различных вредителей и сорняков. В целях более высокой эффективности различные ядохимикаты применяются в виде суспензий, эмульсий, дымов и туманов (аэрозолей). Вот почему в системе агрономического образования коллоидной химии уделяется большое внимание. Такие важные для подготовки агронома научные дисциплины, как почвоведение, агрохимия, физиология растений и животных, метеорология, биохимия, микробиология и др., широко пользуются основными положениями и методами коллоидной химии. [c.279]

Замедление или подавление роста микроорганизмов возможно изменением биоценоза. Наиболее эффективным средством борьбы с биохимической коррозией является обработка зараженных сред химическими реагентами. Особый интерес для защиты нефтепроводов, перекачивающих обводненную нефть, представляют реагенты типа циклон , синтезированные на основе неорганического сырья. Они не растворяются в углеводородах, обеспечивают 100 %-ное подавление сульфатвосстанавливающих бактерий и на 72—75 % снижают скорость коррозии углеродистой стали в условиях расслоения водонефтяной эмульсии. [c.164]

При добыче, транспортировке и храпении нефти и газа к ингибиторам предъявляют с.чедующие требования растворимость в углеводородах и способность образовывать устойчивую эмульсию или суспензию о водной среде. При этом ингибитор должен обеспечить защиту внутренних стенок оборудования от агрессивного воздействия сероводорода, хлористого водорода и паров воды при относительно высоких температурах. [c.188]

Защита оборудования от коррозии при воздействии среды, содержащей сероводород, может осуществляться ингибитором И-1-А, который растворяется в безводной нефти с концентрацией 5%- Указанным раствором заполнялось оборудование, а затем после непродолжительной выдержки вводилось в эксплуатацию. Ингибитор И-1-А (смесь пиридиновых высших оснований) — весьма эффективное средство защиты от коррозии скорость коррозии замедляется на 90—95%. Высокая защита (последействие) сохраняется в течение 220 сут, что позволяет закачивать раствор ингибитора в установки один раз в 7 месяцев. Защита десорберов ингибитором коррозии И-1-А оказалась неэффективной из-за интенсивной вспениваемости взаимодействующих в процессе десорбции жидкостей, приводящей к большим уносам и потерям ингибиторов. Многие применяемые для защиты от сероводородной коррозии ингибиторы (И-1-А, АНПО, ИКСГ-1, КО, ГИПХ-37, катапин, диамин-диолеат) обладают свойствами поверхностноактивных веществ и воздействуют на среду как стабилизаторы эмульсий типа вода в масле . [c.189]

Вследствие сравнительно невысокой антиокислительной и гидролитической стабильности применение растительных и животных жиров ограничивается областями кратковременных (гоночные автомобили) или незначительных по величине нагрузок (гидравлические установки), а также процессами смазывания, где необходима определенная степень разложения смазочного материала (эмульсии для прокатных станов), двигателями и механизмами без системы смазки, когда попадание масла в окружающую среду происходит непосредственно после его использования. В последнем случае преимущества жиров наиболее очевидны. Сюда относится смазывание двухтактных двигателей внутреннего сгорания, цепей и мотопил, трелевочных тросов в лесной промышленности, открытых редукторов, пневматического инструмента. Непосредственное попадание продукта в окружающую среду имеет место и при использовании разделительных средств в процессах формования, а также средств защиты от коррозии. [c.249]

Так, например, известен состав на углеводородной основе [74] для защиты от коррозии металла в межтрубном пространстве нефтяных скважин, представляющий собой водонефтяную эмульсию, состоящую на 50...95% по объему из нефтяной фазы и содержащую специальную нефтерастворимую ингибирующую добавку. Однако этот состав нельзя использовать в нагнетательных скважинах из-за опасности снижения ее приемистости. [c.51]

Учитывая эти и некоторые другие недостатки, к ингибиторам коррозии в нефтяной и газовой промышленности наряду с общими требованиями высокой эффективности защиты (не менее 80%), экономической целесообразности их применения, нетоксичности, взрыво- и пожаробезопасности, стабильности сырьевой базы предъявляются специальные требования, связанные со спецификой этих отраслей промышленности. Ингибитор должен обладать высокими адсорбционными и десорб-ционными свойствами и не должен отрицательно влиять на продуктивность скважин при закачке его в пласт. Ингибитор не должен ухудшать антигидратных свойств метанола и осушающих свойств гликолей или тормозить процесс разделения эмульсий. [c.96]

Высокомолекулярными веществами часто пользуются для защиты частиц гидрофобных коллоидов от слипания. Если, например, получить гидрозоль золота распылением в электрической дуге золотых стерженьков, находящихся в воде, потом добавить к полученному золю желатину, то агрегативная устойчивость коллоидного золота сильно повышается благодаря адсорбции желатины на частицах золота. Коллоидное серебро, защищенное белковыми веществами, является медицинским препаратом, называемым колларголом. Эмульсию масла в воде можно стабилизировать добавками белковых веществ иль мыла. [c.219]

За счет увеличения скорости потока нефтяной эмульсии от 0,8 до 2,2 м/с удалось изменить режим течения жидкости от расслоенного до эмульсионного. При этом средняя скорость коррозии составляла 2,15 мм/год, а максимальная глубина проникновения - 10 мм/год при скорости расслоенного потока, равной 0,8 м/с, а после увеличения скорости потока до 2,2 м/с скорость коррозии уменьшилась до 0,27 мм/год при максимальной глубине проникновения 1,2 мм/год, т.е. степень защиты составила примерно 88 %. При этом срок службы нефтепроводов увеличился до 3,4 года, в то время как при нестабильном режиме течения жидкости он составлял лишь 10 мес. [c.194]

Для защиты рук при работе с концентратами эмульсий, настами, растворами и др. жидкими формами следует применять резиновые перчатки (арт. 374), ири работе с пылевидными ядохимикатами — рукавицы Кр хлопчатобумажные с пленочным покрытием. Запрещается использование медицинских резиновых перчаток. [c.198]

Гидроизоляционный материал получают смешением битума с минеральным наполнителем. Покрытия из такого материала гарантируют долговременную защиту от протекания воды в бассейнах, водохранилищах, плотинах, дамбах, склонах побережий рек, морей, каналов, гаваней, портов. Смесь обладает также достаточной прочностью при действии нагрузок и имеет низкую стоимость по сравнению с другими материалами. Затраты на гидросооружения с применением битумных материалов быстро окупаются. Битумные смеси используют и при строительстве молов и волноломов. При оседании мола покрытие деформируется, но не растрескивается. Впрыскивание в почву специальных битумных эмульсий, содержащих коагулирующие агенты замедленного действия, позволяет создавать влагонепроницаемые участки в требуемом месте и на заданной глубине. [c.378]

Для защиты строительных конструкций и сооружений рекомендуют применять 10 %-ную водную эмульсию ГКЖ-94, наносимую на поверхность напылением или кистью с последующей сушкой в течение 5...7 сут. Образующаяся гидрофобная пленка препятствует сохранению влаги и лишает гриб условий для его жизнедеятельности. Для защиты поверхностей ЛКП используют аналогичные растворы ГКЖ-94 в уайт-спирите, а для дополнительной защиты покрытий на основе ПВАД или строительных сооружений, обработанных растворами извести и мела, применяют эмульсии и рас- [c.100]

Защитные свойства промывочных жидкостей можно улучшить введением нитрита натрия и нитробензоатов аминов. Обработка резервуаров и других металлических поверхностей ингибированными жидкостями обеспечивает защиту от коррозии до 3—6 мес. Введение нитрита натрия улучшает смачиваемость и скорость расслоения эмульсий. [c.127]

Особо важную роль играют уплотнения в подшипниках жидкостного трения, применяемых на станах горячей и холодной прокатки, так как на этих станах в подшипники может легко попадать в первом случае вода и окалина, а во втором случае — эмульсия, применяемая для охлаждения валков. Поэтому в подшипниках жидкостного трения со стороны бочки валка обычно устанавливаются два уплотнительных кольца одно — для предотвращения утечки масла из подшипника и второе — для защиты подшипника от попадания в него извне воды и грязи. Помимо радиальных уплотнений, в этих подшипниках предусматривается также торцевое уплотнение для дополнительной защиты подшипника от воды и грязи. Это уплотнение обычно представляет собой бронзовое или текстолитовое кольцо, смонтированное в корпусе подшипника и плотно прижимаемое при помощи пружин к торцу бочки валка. [c.21]

Как показал опыт, простое смачивание поверхности угля водомазутной эмульсией влажностью 60% полностью ликвидирует потери угля в ящике на работающем вибростоле от воздействия воздушного потока со скоростью 60—70 км ч (в условиях эксперимента). Это позволяет сделать вывод, что подобная защита угля при перевозке по железной дороге должна способствовать существенному снижению потерь угля. [c.90]

Таким образом, предварительные исследования показали, что в лабораторных условиях метод защиты угля от выдувания с помощью покрытия угля 60%-ной водомазутной эмульсией перспективен с точки зрения его простоты, дешевизны и надежности. [c.90]

К вопросу о применении водомазутных эмульсий для защиты штабелей угля от самовозгорания [c.93]

Масло индустри- ной эмульсии в тече- защиты от атмосфер- [c.707]

Для защиты от постоянного воздействия воды и влаги используют спецодежду из водонепроницаемой или водоотталкивающей ткани — из прорезиненной ткани, пропитанной полиме-ризующимися маслами (олифованные ткани), жирами, воском, битумами, различными синтетическими смолами, парафиновыми и парафино-стеариновыми эмульсиями, обработанной веланом и т. д. Применяют также пропитку Фоботекс . [c.168]

Для защиты от коррозии алюминиевых бурильных tpy6 в воднощелочных эмульсиях и в воднонефтяных щелочных эмульсиях при 80 °С был рекомендован ингибитор ИКСГ-1. [c.115]

Приготовленная эмульсия распыляется на поверхность каменного материала через стандартный маточник с форсунками, установленный на отечественных автогудронаторах. В этом маточнике необходимо предусмотреть отдельный подвод подщелоченного до pH = 8-10 водного состава. Концентрация щелочи в воде устанавливается в зависимости от требуемой скорости распада и составляет 0.1-1.0 % масс. Процесс заключается в одновременном нанесении катионной битумной эмульсии и водного состава, при контакте с которым эмульсия разрущается на обрабатываемой поверхности с установленной скоростью. Подбор состава эмульсии и подщелоченной воды каждый раз осуществляется в лабораторных условиях на модельных смесях материалов для каждого конкретного случая. В этом методе также важно не допускать резкого распада эмульсии, т.к. во многих случаях это исключает возможность некоторого проникновения эмульсии вглубь обрабатываемой поверхности для образования когезионно прочной связи вяжущего с заполнителем. Распад эмульсий, вызванный специально подобранными агентами, позволяет быть уверенным в полном разделении системы на составляющие их воду и битум за достаточно короткий период времени (от 10-15 минут до нескольких часов). В случае классических катионных эмульсий требуется несколько большее время для полного выделения воды, а при использовании безводных распыляемых вяжущих и, особенно, разжиженных нефтяными фракциями битумов, требуются недели для формирования слоя и испарения разжижителей и пластификаторов. Преимущества битумных эмульсий с контролируемым распадом очевидны покрытию предоставляется защита от неблагоприятных климатических воздействий (дождя, заморозков, снега), что в значительной мере продлевает строительный сезон . [c.131]

Патентные исследования и знакомство с публикациями по теме позволяют сделать вывод о незначительном на сегодняшний день количестве работ, специально посвященных разработке рецептур надпакерных жидкостей для нагнетательных скважин. В основном известные рецептурьс представляют собой водные растворы химических веществ (ингибиторов коррозии, поглотителей кислорода, бактерицидов и т.п.). Однако применение этих водных составов в условиях длительной эксплуатации нагнетательных скважин без принятия дополнительных мер коррозионной защиты, на наш взгляд, вряд ли будет эффективным. Более надежно защитить от коррозии металл межтрубного пространства нагнетательных скважин можно было бы, используя в качестве надпакерной жидкости специально подобранные углеводородные составы. Однако из подобных рецептур нам известны лмни) обратные водонефтяные эмульсии. [c.38]

В нефтяной промышленности с помощью пен извлекают нефть из эмульсий нефти в воде, характерных для нефтяных сточных вод. При продувати воздуха через очищаемую воду капли нофти прилипают к пузырькам и выносятся с ними на поверхность. На этом основании способ защиты водоемов от нефтяных загряЗЕВний. [c.54]

Расстояние между электродами может изменяться от 20 до 40 см. Электроды через подвесные проходные изоляторы 3 подсоединены к высоковольтным выводам двух трансформаторов 5 типа ОМ-66/35 мощностью по 50 кВА. Они установлены наверху технологической емкости. Напряжение между электродами может иметь значения II, 33 и 44 кВ. Для ограничения величины тока и защиты электрооборудования от короткого замыкания в цепь первичной обмотки трансформаторов включены реактивные катушки 4 типа РОС-50/05. Реактивные катушки обладают большой индуктивностью, поэтому при возрастании тока происходит перераспределение напряжений и разность потенциалов между электродами уменьшается. Реактивные катушки установлены наверху технологической емкости рядом с трансформаторами. Нагретая нефтяная эмульсия 1, содержащая реа-гентдеэмульгатор и до 10% пресной воды, поступает через два распределителя эмульсии 6 под слой отделившейся воды и поднимается вверх. После прохода через границу раздела вода-нефть нефтяная эмульсия попадает сначала в зону низкой напряженности электрического поля, образующейся между нижним электродом и поверхностью отделившейся воды, и затем в зону высокой напряженности между верхним и нижним электродами. Под действием электрического поля капли воды, содержащиеся в нефти, поляризуются, взаимно притягиваясь друг к другу, коалесцируют, укрупняются и осаждаются. Обезвоженная и обессоленная нефть II выводится сверху аппарата через сборник нефти 2, а отделившаяся вода III - снизу. [c.79]

Наиболее эффективная защита системы (особенно концентрированной) от протекания процессов коагуляции, в том числе и при введении электролитов, обеспечивается применением поверхностно-активных веществ низкомолекулярных мицеллообразующих ПАВ и высокомолекулярных так называемых защитных коллоидов . Адсорбция таких высокоэффективных стабилизаторов приводит к возникновению на поверхности частиц струк-турно-механического барьера, полнсютью предотвращающего коагуляцию частиц и возникновение между ними непосредственного контакта, р 1звитие которого может вызвать необратимое изменение свойств систем. Роль структурно-механического барьера особенно велижа при стабилизации обратных систем — суспензий и золей полярных веществ в неполярных средах, в которых электростатическое отталкивание, как правило, не существенно. Полное предотвращение сцепления частиц благодаря образованию защитного слоя ПАВ может происходить не только в разбавленных золях, но и в концентрированных пастах в последнем случае ПАВ служит пластификатором, обеспечивающим легкоподвижность системы (см. гл. XI). Подбор ПАВ для стабилизации суспензий и золей различного типа сходен с выбором ПАВ для стабилизации прямых и обратных эмульсий это должны быть ПАВ, относящиеся к третьей и четвертой группам с высокими значениями ГЛБ при стабилизации суспензий и золей в полярных средах и низкими (маслорастворимые ПАВ) — в неполярных. [c.355]

Ингибитор СТ - углеводородорастворимый ингибитор, частично растворим в воде, применяют при дозировке 3—4 г на 100 м газа для защиты оборудования обводненных скважин. Для предотвращения гидратообразования подают в скважины одновременно с водным раствором хлористого кальция, с которым он образует относительно устойчивую эмульсию. Результаты промышленного применения ингибиторов коррозии СТ и гидратообразования СаС12 приведены в табл. 44. [c.163]

Входные линии установок по подготовке нефти и газа обычно подвергаются защите ингибиторами, применяемыми для защиты оборудования добычи нефти и газа, и дополнительный ввод ингибиторов здесь предусматривается только при выявлении активизации коррозионных процессов. Для защиты от коррозии технологических линий деэмульсационных установок раствор ингибитора подается дозировочным насосом в трубопровод ввода сероводородсодержащей водонефтяной эмульсии с промысла. Как правило, раствор ингибитора постоянно вводится в технологические линии установок по подготовке газа после сепараторов первой ступени и периодически (при необходимости) - в выходные линии. Кроме того, на установках по подготовке газа практикуется применение других специфических методов ингибиторной защиты. Это периодическая (1—2 раза в полугодие) закачка концентрированного ингибиторного раствора в аппараты и емкости после их отключения и снижения давления, выдержка раствора в них в течение 1 ч для создания устойчивой защитной пленки. В местах >силенной коррозш . )0ычн1. ь ных зонах, возможно применение обработки в период планово-предупре-дительных ремонтов концентрированными растворами ингибиторов с пониженными технологическими (низкой растворимостью в водно- [c.179]

АНП-2М (ГИПХ-3) — соль хлоргидратаминопарафина, применяется для защиты нефтепроводов обводненных эмульсий, содержащих сероводород и СВБ, вододиспергируем, эффективная концентрация 40 мг/л, защитный эффект 85-89 %. [c.122]

На ряде ГРС и кустовых баз очистку от ржавчины, старой крйски, мойку и окраску баллонов производят вручную. Для защиты поверхности баллонов от коррозии, продления срока их эксплуатации и значительного упрощения процессов механизации и автоматизации этих работ на ГРС Московской обл. разработана и внедрена новая технология, основанная на применении грунта — преобразователя ржавчины, который наносят на баллон, покрытый старой краской и ржавчиной. Грунт ВА-1ГП (новая маркировка Э-ВА-0112) представляет собой суспензию пигментов в пластифицированной поливинилацетатной эмульсии с добавкой в качестве отвердителя соответствующего количества ортофосфорной кислоты. Разбавителем грунта ВА-1ГП является водный конденсат. Грунт ВА-1ГП бензостоек, пригоден для нанесения на влажные поверхности, невзрыво- и непожароопасен. [c.89]

Большое значение имеет подготовка поверхности и выб0 р типа грунтовки. Предпочтение отдается пескоструйной или дробеструйной очистке с последующим обезжириванием щелочью. Широко применяются грунтовки на основе пластифицированного каменноугольного пека, устойчивые к резким перепадам температур. При эксплуатации трубопровода в агрессивных средах грунтовку армируют стекловолокнистыми материалами, пропитанными термопластичными смолами. Используют также различные ингибированные грунтовки, на пример битумные эмульсии с добавкой смеси нитрита и нитрата Са (2% сухой соли от массы битума). Под лакокрасочные покрытия 1рименяют цинксодержащие грунтовки, по сути осуществляющие электрохимическую защиту труб от коррозии. В отдельных случаях находят применение фосфатирующие грунтовки, наносимые на неочищенные поверхности, что позволяет совместить в одной операции травление, обезжиривание, удаление ржавчины и окалины. [c.86]

На первом этапе следует определить поглощающую способность коллектора ПЗП, т.е. снять профиль приемистости скважины по всей перфорированной толщине пласта. В качестве закачиваемой жидкости следует использовать товарную нефть. Построение профиля приемистости позволит определить наличие и число наиболее проницаемых участков пласта. Эти участки необходимо будет заполнить наиболее вязкой ОКЭ. Для остальной части пласта эмульсия должна иметь вязкость в 2-3 раза ниже. При таком подходе продавить ОКЭ на заданную толщину можно равномерно, как в высоко-, так и низкопрони-цаемые участки пласта. Радиус проникновения ОКЭ теоретически не ограничен, а практически будет зависеть от давления продавки. Если ОКЭ продавливать при условии защиты обсадной колонны пакером, то давление продавки может быть доведено дс давления гидроразрыва. В этих условиях может быть закачано большое количество ОКЭ, и, следовательно, достигнут значительный радиус ее распространения. Если же ОКЭ закачивали без пакера, то радиус проникновения ОКЭ будет зависеть от приемистости пласта при давлении, допустимом для обсадной колонны. При повторных глубоких обработках пласта глубина проникновения ОКЭ будет увеличиваться. Глубокие обработки позволят не только интенсифицировать добычу нефти, но и увеличить коэффициент нефтеотдачи пласта. [c.212]