Механический поршневого насоса

Рис, В2. Получение вакуума с помощью механического поршневого насоса с водяным уплотнением (старинная гравюра ХУП в.). [c.6]

В поршневых насосах перемещение жидкости осуществляется поршнем, совершающим возвратно-поступательное движение. Поршневые насосы получили широкое распространение в XIX в., когда основными двигателями стали служить паровая машина или тихоходные двигатели внутреннего сгорания. В настоящее время поршневые насосы применяют для перекачивания небольших количеств жидкости, создания высокого давления, перемещения вязких жидкостей. Величина создаваемого давления ограничивается механической прочностью деталей насоса. [c.70]

Для получения свободных радикалов в результате деструкции при механическом воздействии используют интенсивное встряхивание, перемешивание с высокой скоростью, вальцевание, резание ножом, размалывание, продавливание через шестеренчатые и поршневые насосы, пропускание через капилляры и действие ультразвука. Такой деструкции были подвергнуты полимеры, полученные методом цепной полимеризации, например поливинилхлорид, полибутадиен, полистирол, полиметакриловая кислота и полиакриламид, а также сложные и простые эфиры целлюлозы и продукты иоликонденсации — линейные фенолформальдегидные полимеры и линейные полиэфиры фталевой кислоты и этиленгликоля. [c.278]

Для устранения механических отказов насосов и компрессоров крупнотоннажных агрегатов необходимо применять более стойкие конструкционные материалы, повысить прочность поршневых колец и подшипников, изменить конструкцию пружин и коллекторов всасывания, повысить качество сальниковых уплотнений и др. [1]. [c.19]

Поршневые насосы горячей воды паровозных водоподогревателей смешения паровые цилиндры и золотники компаунд-насосов паровые цилиндры, золотники и поршни паровой машины механического углеподатчика цилиндрические зубчатые и червячные передачи при тяжелых нагрузках и скоростях скольжения до 3 м сек прокатные станы паровые поршневые стационарные машины и локомобили [c.180]

Приводные поршневые насосы более экономичны, но более дороги и сложнее в эксплуатации, так как имеют отдельные двигатель и редуктор. Приводные насосы могут создавать высокое давление, величина которого ограничивается механической прочностью деталей насоса. Насосы типов ДПН-1 и ДПН-2 имеют привод от двигателя внутреннего сгорания (дизеля). [c.102]

Механический к, п. д. поршневых насосов находится пределах 11,.., = 0,90,95. [c.251]

На рис. 4-1 объем Vg перекрестно заштрихован. Вычислив можно согласно формуле (4-6) определить доли влияния на величину е утечек q и сжатия ql. Для разделения потерь энергии на гидравлическую и механическую части необходимо измерить момент механических потерь Непосредственно определить мощность механических потерь можно из уравнения (4-10) только для клапанных поршневых насосов, если индикаторная мощность определена по индикаторной диаграмме. Тогда [c.325]

Достоинством поршневых насосов является минимальное механическое воздействие на перекачиваемую жидкость, а также возможность перекачивания горячих жидкостей и создания напора любой величины. [c.68]

Для поршневых насосов, где замкнутые объемы жидкости принудительно выталкиваются потребителю, вопрос о том, какой напор может развивать насос, не возникает это может быть в принципе любой напор. В центробежных насосах рабочее колесо может вращаться и при закрытой задвижке на напорной линии, создавая определенный (не беспредельный) напор. В рабочих режимах передаваемая механическая энергия от лопаток рабочего колеса к жидкости (иначе получаемый жидкостью напор) ограничена и во многом зависит от конструкции рабочего колеса и параметров работы насоса. Поэтому для центробежных насосов вполне правомерен вопрос какой напор может развивать центробежный насос [c.298]

Безградиентный проточно-циркуляционный метод [51, 212] осуществляют в условиях практического отсутствия в реакционной зоне перепадов концентраций и температур. Принцип его применительно к изучению кинетики гетерогенных каталитических реакций впервые предложен Темкиным, Киперманом и Лукьяновой [214]. Перемешивание в проточно-циркуляционной системе достигается интенсивной циркуляцией реакционной смеси через катализатор в замкнутом объеме при непрерывном поступлении и выведении газового потока, причем количество циркулирующего газа должно значительно превышать количество вновь вводимого исходного газа. Циркуляция с большой скоростью происходит с помощью насосов механических, поршневых или электромагнитных, мембранных и других [20, 51, 214]. Циркуляционный контур, состоящий из электромагнитного насоса 3 (подача 600—1000 л/ч), клапанной коробки 12 двойного действия и реактора 1, помещенного в печь, представлен на рис. 5.2. [c.237]

Поршневой насос представляет собой гидравлическую машину, в которой преобразование механической энергии двигателя в механическую энергию перемещаемой жидкости осуществляется при помощи вытеснителя (поршня или плунжера), совершающего поступательно-возвратное движение в цилиндре. [c.5]

Ответственной частью поршневых насосов являются клапаны, которые наиболее подвержены эрозионному и коррозионному износу, а также засорению отложениями. Поэтому они требуют периодической чистки и притирки, что связано с необходимостью вскрытия насоса и контакта с рабочей средой. Защита поршня и клапанов от агрессивных сред затруднена, поэтому используют диафрагменные насосы с механическим или гидравлическим приводом диафрагмы. [c.402]

Принятые в проекте вихревые насосы, перекачивающие продукты синтеза, работали недостаточно эффективно, а поршневые насосы забивались механическими примесями и сыпучими реагентами, находящимися в виде суспензий. [c.174]

Безградиентный проточно-циркуляционный метод осуществляют в условиях практического отсутствия в реакционной зоне перепадов концентраций, температур, скоростей. Принцип его применительно к изучению кинетики гетерогенных каталитических реакций был впервые предложен М. И. Темкиным, С. Л. Киперманом и Л. И. Лукьяновой [25]. Перемешивание в проточно-циркуляционной системе достигается применением интенсивной циркуляции реак-циолной смеси через катализатор в замкнутом объеме при непрерывном поступлении и выведении газового потока, причем количество циркулирующего газа должно значительно превышать количество вновь вводимого исходного газа. Циркуляция с большой скоростью происходит с помощью насосов механических, поршневых или электромагнитных, мембранных и других [2,3], Циркуляционный контур, состоящий из электромагнитного насоса (производительность 600—1000 л/ч), клапанной коробки двойного действия 2 и реактора 1 представлен на рис. 120. Высокая линейная скорость реакционной смеси в цикле и малая степень превращения обусловливают минимальные градиенты концентраций и температур, при этом слой можно рассматривать, как бесконечно малый, а реактор — как аппарат идеального смешения. Следовательно, скорость [c.286]

Очень часто используют ртутные поршневые насосы простейшая модель [200, 201] такого насоса показана на рис. 206. О применяемых при этом клапанах см. на стр. 405. Движение ртути осуществляется, как показано на рис. 206, непосредственным погружением поршня или пневматически [202]. В этом случае требуются мотор н соответствующие механические приспособления однако ртуть можно привести в движение также при помощи нагнетающего водоструйного насоса сжатым воздухом или же давлением воды. При этом поплавок и игольчатый клапан применяют редко ввиду недостаточной их надежности. Чаще используют приспособление (рис. 207), основанное иа следующем принципе при помощи водоструйного насоса ртуть поднимается в трубке а и одновременно засасывается через капилляр в соответствующего размера из небольшого сосуда, наполненного ртутью и находящегося в управляющей части прибора б. По мере того как сосуд г наполнится газом, сосуд в части б станет пустым, [c.427]

Распылительная сушилка с механическим распылением (рис. 329) имеет девять форсунок, расположенных на общей вращающейся (Крестовине (число оборотов 1,5 в мин.). Воздух в сушилке движется противотоком к жидкости, которая подается к форсункам при помощи поршневого насоса под давлением 35 ат. [c.496]

Широкое распространение получил описанный Портером и др. [66] стеклянный поршневой насос, в котором поршень поднимается соленоидом. Для питания электромагнита применяют различные схемы от моторов, переключающих полярность тока, до генераторов квадратных импульсов. Можно также перемещать поршень механическим движением внешнего постоянного магнита. Этот способ удобен тем, что насос может находиться в нагреваемой части системы [64]. Будар и др. [27] описали усовершенствованный вариант такого насоса с горизонтальным поршнем, уплотненным тефлоновыми кольцами и приводимым в движение двумя соленоидами. На этом насосе была получена производительность 5 л/мин против давления 200 мм. рт. ст. и атмосферном давлении с его всасывающей стороны. [c.33]

Сырье, поступающее в цех в железнодорожных цистернах, самотеком сливается в приемный бак 1 (рис. 91), установленный для облегчения слива и уменьшения опасности пожара в земле. Для удаления из сырья случайных механических примесей и воды его перекачивают для отстаивания поршневым насосом 2 в железный резервуар-отстойник 3. Отстаивание продолжается в зависимости от количества и характера примесей от 15 до 50 дней. Отстоявшееся сырье из отстойника отбирают на производство через штуцер, вмонтированный на некотором расстоянии от дна, чтобы предупредить попадание отстоявшихся примесей в сырье, подаваемое в цех. [c.287]

По этой схеме сырье (зеленое масло), поступающее на завод в железнодорожных цистернах, самотеком сливается в приемный бак 1, установленный для упрощения слива и уменьщения опасности пожара в земляной яме. Поступающее на завод зеленое масло может содержать механические примеси и воду. Для удаления этих примесей зеленое масло перекачивают поршневым насосом 2 в железный резервуар-отстойник 3, в котором происходит отстаивание механических примесей и воды. Отстаивание продолжается от 15 до 50 дней в зависимости от количества и характера примесей. [c.242]

Пульсирующее действие передается через отвод, который идет от дна колонны к генератору импульсов. Последний может быть просто поршневым насосом с удаленными клапанами или мембраной, приводимой в движение соответствующим поршнем. При небольших колебаниях мембрана приводится в движение давлением воздуха. В больших колоннах для этой цели требуется применение либо гидравлических, либо механических приспособлений. [c.251]

Роторные (или ротационные) насосы можно использовать для перекачки весьма вязких жидкостей. Изменение числа оборотов их влияет на величину подачи, но практически не изменяет напора. В роторных насосах отсутствуют клапаны и воздушные колпаки, которые характерны для поршневых насосов. В работе роторные насосы достаточно надежны и обеспечивают равномерную подачу, удобны в тех случаях, когда для смазки их используется сама перекачиваемая жидкость. При перекачке воды и других маловязких жидкостей эти насосы не получили распространения. Роторные насосы очень чувствительны к механическим примесям, поэтому непригодны для перекачки жидкостей, содержащих твердые частицы. Их применяют в основном в качестве вспомогательных насосов небольшой производительности. [c.165]

В результате испытания поршневого насоса, зная действительную, индикаторную и полезную мощность насоса и коэффициент его наполнения, легко можно определить как гидравлические, так и механические потери в насосе. [c.278]

Лебедки. Некоторые двигатели имеют довольно сложные системы передач к насосам. Привод от двигателя внутреннего сгорания или электродвигателя к штанговому поршневому насосу, а также передача механической энергии вала ветродвигателя к штанге поршневого глубокого насоса осуществляются при помощи приводной лебедки. [c.194]

Сталь 12X13 применяется в основном для крепежа, штоков, задвижек, поршневых насосов, трубопроводов, соприкасающихся с горячей сернистой средой. Эта сталь имеет высокие механические свойства в термообработанпом состоянии, обладает хорошей релаксационной стойкостью. При нагреве до 550 X, она не [c.201]

Получены фохмулы (9) - (II) ддя расчета рабочих частей (идеальная подача - давление, число двойных ходов поршня - давление) харахтеристиЕ поршневого насоса с приводом с линейной наклонной механической характеристикой. [c.86]

На НПЗ чаще всего используются вакуум-насосы o6ibeMHoro типа и эжекторные. Объемные вакуум-насосы делятся на поршневые и вращательные. Отечественной машиностроительной промышленностью выпускаются вакуумные механические плунжерные насосы типа ВН, пластинчато-роторные насосы с масляным уплотнением типа НВР, пластинчато-статорные насосы типа ВН, двухроторные вакуум-насосы типа ДВН, высоковакуумные паромасляные насосы типа Н, а также водокольцевые насосы типа ВВП. Насосы ВВН имеют простую конструкцию, надежны в эксплуатации, могут перекачивать неочищенные воздух и газ, а также воздух, содержащий жидкую фазу. Этими достоинствами объясняется широкое применение насосов ВВН на заводах. [c.101]

Помимо хранилищной емкости типовая установка жидкого СНГ включает в себя центробежный или поршневой насос, систему стальных трубопроводов, сооружаемых в соответствии с техническими условиями ASA В.31.3 (США) и BS3351 (Великобритания), со сварными или фланцевыми соединениями, регулятор высокого давления, расходомеры, автоматические отсечные клапаны, располагаемые непосредственно у горелок, что снижает опасность возгорания жидкой фазы в примыкающих присоединительных трубах, а также систему возврата избыточных жидкости и газа в емкость. Рабочее избыточное давление на механической форсунке для распыления бутана не превышает 1034 кПа. Для подачи воздуха на горение требуется вентилятор. [c.159]

Механический к. п. д. поршневого насоса или гидротомора средней мощности (10—.30 л. с.) мон но принимать равным 90— 96% и объемный к. п. д. при номинальных режимах работы и давлении 150—200 пПсл равным 96—98%. Полный к. п. д. гидропередачи средней мощности обычно равен 80—94%. [c.416]

Затем, с сентября 1953 г. Н. М. Шамрай возобновил работу на кафедре ТМ . Принимал участие в создании механических мастерских нри кафедре ТМ в 1954 г. В 1955 г. читал лекции по курсу ТМ для студентов специальности Машины и оборудование нефтяных и газовых лтромыслов , а также проводил лабораторные занятия по указанному курсу и руководил занятиями в учебных мастерских. Н. М. Шамрай постоянно работал над повышением своей деловой квалификации. Им были сданы кандидатские экзамены и подготовлена диссертационная работа на тему Исследование работы самодействуюш бго клапана поршневого насоса . Н. М. Шамрай имеет два авторских свидетельства на изобретения Редукционный клапан питательного насоса авиационного двигателя с приоритетом от 13.07.45 г. и Привод поршневого двухцилиндрового насоса с приоритетом от 04.04.50 г. [50]. [c.13]

Линия работает следующим образом В шламонакопитель опускают всасывающий патрубок 1 поршневого насоса 2, находящегося в металлическом контейнере 7 (рис. 20а), устройством для измельчения механических примесей 3 огораживают участок поверхности шламонакопителя, ограждение 4 крепят к пневмолебедке 5. Ограждение 4 вытягивается, отжимается на пневмолебедке 5 и наматывается на бобины 6. Измельченный нефтешлам поршневым насосом 2 забирают и подают на последующую переработку. [c.57]

Для забора донного осадка на дно шламонакопителя опускают поршневой насос 8, находящийся в металлическом контейнере 9 (рис. 205), с заборником 10 на всасывающей линии насоса. Для перемещения заборника 10 по дну шламонакопителя используют лебедку 11 с выносной опорой 12. Донный осадок размывают с помощью поршневого насоса 13 водой из шламонакопителя. Взмученный донный осадок измельчают в заборнике 10 и подают поршневым насосом 8 на фильтр 14 грубой очистки, где очищают от крупных частиц размером более 15 мм. Механические примеси постоянно выводят шнеком 13 и направляют на термообезвреживание. Из фильтра тонкой очистки 14 донный осадок направляют (рис. 21) на центробежный насос 16 и подают на самоочищающий- [c.57]

Упаковпи с механическим распылителем насосного типа. Возможной альтернативой аэрозольной упаковке является тара, снабженная микронасосом (механическим пульверизатором). В настоящее время зарубежными фирмами разработано большое число различных конструкций микронасосов. Однако всем им присущ один метод распыления. Пульверизатор в виде миниатюрного поршневого насоса, работающего от нажатия пальцем, навинчивается на горловину баллона (чаще всего стеклянного). К преимуществам татсих упаковок относятся [c.727]

В поршневых насосах существуют все три вида потерь, отмеченньк подразделе 1.5, т.е. объемные, гидравлические и механические потери. [c.114]

Следует отметить, что ориентация на разработку специальных технико-технологических решений значительно растянет сроки внедрения этого метода. Вместе с тем из. детального рассмотрения технологии обработки ОБР отверждающими составами следует, что ее основу составляет смешение компонетов и гидротранспорт жидких сред. Эти же функции выполняет и ряд используемого в бурении серийно освоенного оборудования (гидравлические и механические перемешиватели, центробежные и поршневые насосы, гидровакуумные смесители, цементировочное оборудование). Таким образом, в технологическом аспекте обоснованной представляется ориентация на применение используемого в буренв Шбрудования буровой. [c.328]

Первобытные приемы выплавки железа можно встретить у колониальных народов, затерянных в горах Африки и на островах Тихого океана и в настоящее время. Различны лишь способы подведения к пламени воздуха. Мастера пользуются либо собственными легкими, либо ветром, искусно регулируя его порывы при помощи определенным образом расположенных больших камней, либо, в лучшем случае, используют, как древние гиптяне, мехи (механическое воспроизведение человеческих легких) и деревянные поршневые насосы. В таких кострах не развк-аается достаточно жара, чтобы железо могло расплавиться и растворить в себе [c.493]

Первобытные приемы выплавки железа можно встретить у колониальных народов, затерянных в горах Африки и на островах Тихого океана и в настоящее время. Различны лишь способы подведения к пламени воздуха. Мастера пользуются либо собственными легкими, либо ветром, искусно регулируя его порывы при помощи определенным образом расположенных больших камней, либо, в лучшем случае, используют, как древние египтяне, мехи (механическое воспроизведение человеческих легких) и деревянные поршневые насосы. В таких кострах не развивается достаточно жара, чтобы железо могло расплавиться и растворить в себе углерод, и оно имеет вид губчатой вязкой твердой массы, легко уплотняемой сильными ударами молота. В описаниях древних сражений сообщается о том, что воины в разгаре битвы время от времени бросали свои согнувшиеся мечи на землю и топали по ним ногами, чтобы опять выпрямить железо, полученное сыродутным способом, — это мягкое, безуглеродистое железо. На этой примитивной ступени прогресс железоделательной техники в первобытной общине кончается, так как дальше вообще пока некуда и незачем идти. Дальнейшие усовершенствования возможны лишь в направлении увеличения размеров производства, а для этого первобытная община должна была преобразоваться в классовое общество. В средние века железоделательные костры стали сменяться небольши- [c.688]

Схема работы непрерывнодействующей установки с порционной подачей реагента. На схеме, изображенной на рис. 18, очищаемый продукт из резервуара Д насосом Н-1 подается в смеситель С-1. На прием насоса Н-1 небольшим дозировочным поршневым насосом Н-2 закачивается точно определенное количество серной кислоты, требующейся для очистки. Вместо дозировочного насоса на ряде установок применяют механический смеситель, дозирующий реагент. [c.82]

Безграднентный проточно-циркуляционный метод осуществляют в условиях практического отсутствия в реакционной зоне перепадов концентраций и температур. Принцип его применительно к изучению кинетики гетерогенных каталитических реакций был впервые предложен Темкиным, Киперманом и Лукьяновой [4]. Перемешивание в проточно-циркуляционной системе достигается интенсивной циркуляцией реакционной смеси через катализатор в замкнутом объеме при непрерывном поступлении и выведении газового потока, причем количество циркулирующего газа должно значительно превышать количество вновь вводимого исходного газа. Циркуляция с большой скоростью происходит с помощью насосов механических, поршневых или электромагнитных, [c.289]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология