Серная кислота, производство мощность

Отметим, что за последний период на предприятии действовала уже не одна производственная установка, и, следовательно, производительность одного агрегата была, естественно, меньше, чем для предприятия в целом. В 1972 г. предприятие было закрыто и производство стало осуществляться материнской компанией на установке по производству серной кислоты с мощностью 600 т/сут. [c.23]

Как видно из таблицы, примерно за 40 лет мощности сернокислотных реакторов увеличились в 45 раз, реакторов для синтеза аммиака — в 58 раз, а реакторов для производства фталевого ангидрида с применением стационарного слоя катализатора — в 100 раз. Тенденция к увеличению единичной мощности агрегатов продолжает расти. Например, разрабатываются агрегаты для производства аммиака [58] мощностью 1500 и даже 5000 т в сутки и для производства серной кислоты [59] мощностью 1000 т в сутки. Если в пятидесятых годах строились цехи по производству фталевого ангидрида мощностью 5000—10000 т/год, то сейчас строят и пускают [60, 61] цехи мощностью 50000—70 ООО т/год. Предусматривается создание технологических линий для производства полиэтилена низкой плотности [59] с единичной мощностью не менее 50 000 т/год вместо существующих в настоящее время мощностью 4000 т/год. За 20 лет (1948—1968 гг.) максимальные мощности заводов по производству этилена увеличились в 40 раз [62]. [c.156]

Например, в производстве серной кислоты при мощности установки Q — = 360 ООО т год- удельные капитальные затраты составляют Р = 48,9 руб [c.34]

Ротационные компрессора для хлора. В том случае, если хлоргаз идет на производство, которому необходимо получать его под давлением до 2 атм. абс., устанавливаются ротационные компрессора, производительностью 300 в час при 300 об. в мин. Компрессор с 2 шкивами, рабочим и холостым, со смазкой серной кислотой. Потребная мощность 15 л. с. [c.335]

Технико-экономические показатели производства серной кислоты зависят главным образом от вида и качества используемого серосодержащего сырья. Так, размер капитальных вложений, требуемых для выработки 1 т кислоты, колеблется в пределах 52—100 руб., а эксплуатационных затрат — 15—28 руб. Удельный вес стоимости сырья в себестоимости серной кислоты составляет 40— 75%. Сопряженные капитальные затраты на сырье, отнесенные к единице годовой мощности по выпуску серной кислоты, составляют 8—230% (соответственно для колчедана и природной серы) капитальных вложений, необходимых для строительства цеха серной кислоты. [c.23]

Анализ работы ряда крупнотоннажных производств серной кислоты мощностью 360 тыс. т/год за период эксплуатации с 1976 по 1980 гг. показал, что 60% от общего времени простоев оборудования приходилось па аварийные остановы [ 19, 20]. [c.15]

Увеличение единичной мощности агрегатов является общей тенденцией в развитии всех отраслей промышленности, в том числе и в производстве серной кислоты, так как оно дает снижение капитальных и эксплуатационных затрат, повышает производительность труда. [c.220]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология