Разделительные растворы

Во время полимеризации образовавшийся полипропилен выпадает в осадок. На больпшнстве установок концентрация пропилена в углеводороде подбирается так, чтобы прореагировавший раствор содержал около 20—30% осажденного твердого вещества. В разделительной колонне отгоняется непрореагировавший пропилен и часть растворителя. Остается суспензия полипропилена в растворителе. Растворитель после перегонки или возвращается прямо в реактор, или еще раз перегоняется перед повторным использованием. Отогнанный пропилен конденсируется, перегоняется и снова возвращается в реактор. Суспензия полипропилена пропускается через промежуточный сборник и центрифугу, где полипропилен освобождается от остаточного растворителя. Разбавитель отсасывается, тоже очищается на колонне и возвращается в реакцию. Отделенный на центрифуге сырой полипропилен суспендируется в низших спиртах (в метиловом или изопропиловом). Для разложения содержащегося еще в полипропилене катализатора к растворителю добавляется соляная кислота. Затем суспензия спирт — пропилен центрифугируется, спирт освобождается путем перегонки от остатков катализатора и разбавителей. После промывки водой, сушки, выдержки и добавки антиоксидантов полипропилен готов для дальнейшей переработки. [c.299]

Пусть бинарный раствор компонентов а та ю образует положительный гомоазеотроп Еу (рис. VII.5), а используемый в качестве разделительного агента компонент Ь образует с ш гомоазеотроп Е , имеющий наименьшую в системе точку кипения. [c.331]

Верхний слой отстойника, более богатый разделительным агентом (бензолом), направляется как часть орошения в первую, сырьевую азеотропную колонну 1, а нижний слой подается в отгонную колонну 2, в которой бензол получают сверху в виде гомоазеотропа бензол — этанол. Выходящий из низа этой колонны слабый раствор этанола в воде укрепляется в следующей [c.337]

Для предупреждения подобных аварий следует принимать меры по обогреву импульсных линий, приборов и других средств контроля и управления процессами. Электрические приборы и средства автоматизации общепромышленного исполнения должны устанавливаться в отапливаемых изолированных от взрывоопасных сред помещениях. Такие приборы должны размещаться внутри герметичных шкафов, продуваемых воздухом или инертным газом под избыточным давлением в соответствии с требованиями ПУЭ с выбросом газов в атмосферу. Приборы и средства автоматизации, размещаемые вне помещения, должны при необходимости обогреваться и защищаться от атмосферных влияний. Импульсные линии, связывающие разделительные сосуды с приборами и средствами автоматизации, должны быть заполнены инертной, незастывающей и незамерзающей жидкостью, которая не растворяет измеряемый продукт и не смешивается с ним. Импульсные трубки и защитные трубы должны вводиться и выводиться через наружные стены. [c.316]

Импульсные линии, связывающие разделительные сосуды с приборами и аппаратами КИП, должны быть заполнены инертной, незастывающей и незамерзающей жидкостью, которая не растворяет измеряемый продукт и не смешивается с ним. [c.69]

Важным преимуществом обратного осмоса и ультрафильтрации является простота конструкции установок, которые включают два основных элемента устройство для создания давления жидкости и разделительную ячейку с закрепленными в ней полупроницаемыми мембранами, а в крупных промышленных установках — многосекционный аппарат, обеспечивающий необходимую поверхность мембран. Одним из достоинств разделения обратным осмосом и ультрафильтрацией является осуществление этих процессов при температуре окружающей среды, что имеет исключительно важное значение при разделении нетермостойких растворов. [c.17]

Для исследования характеристик полупроницаемых мембран может быть использована установка (рис. 111-1) с циркуляцией раствора в системе с помощью плунжерного насоса 1. Раствор из расходной емкости 3 проходит через фильтр предварительной очистки 2 в гидроаккумулятор 5 для сглаживания колебаний давления, предварительно заполненный инертным газом (азотом) до давления, составляющего 30—40% от рабочего. Рабочее давление регулируется с помощью дроссельного вентиля 8 и контролируется по показаниям манометра 6. Далее раствор поступает в разделительную ячейку 9, пройдя которую возвращается в расходную емкость 3. Фильтрат собирается в сборник 10. Байпасная линия 4 предусматривается для удобства обслуживания установки промывки насоса и системы, смены раствора и т. п. Для проведения опытов по изучению влияния температуры раствора на характеристики процесса поверхность гидроаккумулятора 5 покрывают нагревательной электрической спиралью, а регистрирующий термометр помещают на выходной линии после дроссельного вентиля 8. Разделительная ячейка может быть различной конструкции, но обязательным ее элементом является пористая подложка под мембрану, которая воспринимает рабочее давление, но должна свободно пропускать к сливному отверстию проникающую через мембрану жидкость. [c.110]

Другая разновидность разделительной ячейки (тип II) представлена на рис. III-3. В этой ячейке турбулизация раствора обеспечивается только увеличением скорости потока. Раствор прокачивается через ячейку 1 над мембраной 4, лежащей на подложке 3 (как и в ячейке [c.111]

Схема разделительной ячейки (тип I) с магнитной мешалкой для установки с циркуляцией раствора [c.111]

Конструкция аппарата обеспечивает необходимый гидродинамический режим течения раствора, допускает многократный демонтаж и монтаж, при массовом производстве разделительных элементов позволяет обойтись несложным технологическим оборудованием и легко механизировать производственный процесс. Аппарат отличается небольшой металлоемкостью ввиду отсутствия прочного корпуса. [c.121]

Разделительная ультрафильтрация может быть применена для изучения ассоциативных процессов, мицеллообразования, ионных связей концевых групп протеинов и т, п. (ультрафильтрацией растворов определяют, какая доля вещества участвовала в реакциях исследуемого процесса). [c.285]

При ремонтных работах для опалубки целесообразно использовать металлические листы. На внутреннюю поверхность листов наносится разделительный слой (жидкое стекло, раствор графита в эмульсоле, раствор битума в бензине). Твердение полимербетона в естественных условиях продолжается 28 суток. Распалубка может осуществляться через 3—4 ч. [c.198]

Плоскокамерный аппарат (рис. 2.94) выполнен в виде массивного стального корпуса 2, в котором размещены девять блоков мембранных элементов 4, имеющих общую осевую трубу 1 для отвода фильтрата. Блок мембранных элементов представляет собой набор фильтрующих элементов в виде пластмассовых дисков, состоящих из двух одинаковых пластин толщиной по 1,5 мм, в которых выполнены щели, образующие каналы для сбора и отвода раствор через штуцер в крышке 5 плите 6 поступает в первый блок мембранных элементов 4. Полученный фильтрат через каналы фильтрующих элементов проходит в трубу 1 для отвода фильтрата, а концентрированный исходный раствор через кольцевой зазор, образованный корпусом 2 аппарата и разделительным диском 7, поступает во второй блок мембранных элементов. Здесь процесс фильтрации продолжается фильтрат также поступает в трубу 1, а более концентри- [c.165]

Размер образующихся кристаллов определяет тип разделительного устройства. Чаще всего кристаллы отделяют от маточного раствора на вакуум-фильтрах или центрифугах. На эффективность разделения и чистоту получаемого продукта помимо типа оборудования влияют и физические свойства суспензии, в частности ее вязкость. Как правило, центрифуги обеспечивают лучшее отделение маточного раствора, чем барабанные вакуум-фильтры. Например, остаточное содержание жидкой фазы в осадке, полученном на вакуум-фильтре, составляет обычно 20—30%, а в осадке, полученном на фильтрующей центрифуге, 3—10%. Содержание п-ксилола в осадке при фильтровании составляет 72—82%, а при центрифугировании— 98%. Поэтому на И ступени разделения при выделении конечного продукта обычно устанавливают центрифуги. В процессах ряда фирм установка центрифуг предусмотрена и после I ступени кристаллизации. [c.253]

Результаты показывают, что для получения и-ксилола чистотой 99 вес. % содержание его в маточном растворе на II ступени может быть в широких пределах, в зависимости от эффективности работы разделительного устройства II ступени (содержания жидкой фазы в осадке). В предельном случае и-ксилола в сырье II ступени должно быть больше, чем в маточном растворе II ступени. [c.103]

Если на I ступени процесса разделительный аппарат обеспечивает 20% жидкой фазы в осадке, то для получения п-ксилола чистотой 99% в осадке II ступени содержание жидкой фазы может быть различным. Количество циркулирующего маточного раствора II ступени будет составлять при 3% жидкой фазы в осадке II ступени 130 кг/100 кг и-ксилола и при 5% — 890 кг/100 кг и-ксилола. [c.104]

Рассмотрим на примере данных табл. 3.8 содержание твердой фазы в суспензии II ступени кристаллизации. Если из сырья II ступени кристаллизации с 86,4% вес. % п-ксилола необходимо получить продукт чистотой 99 вес. %, а разделительная способность центрифуги может обеспечить содержание маточного раствора в осадке 5 вес. %, то п-ксилола в маточном растворе должно содержаться не менее 80 вес. %, что соответствует температуре охлаждения суспензии 4,5 °С (см. стр. 96). Содержание твердой фазы (п-ксилола) в суспензии будет равно (в вес. %) [c.106]

При охлаждении раствора азеотропные с.меси иногда переходят в двухфазную жидкость (ограниченная растворимость). В этом случае при обычной ректификации (рис. У1-46) получается дистиллят, близкий по составу к азеотропной смесн А. Его полностью конденсируют и охлаждают до те.мпературы ( , при которой он расслаивается на две фазы (01 и 0 ). Слоем О1 орошают верхнюю тарелку разделительной колонны, в которую поступает начальная смесь, при этом получают исчерпанную жидкость 1 1 и азеотропную смесь. Слой О2 подают во вторую колонну. Так как этот слой своим составом уже проскочил азеотропную смесь, то во второй [c.506]

При постепенной перегонке таких растворов любого состава (а ус) фигуративная точка жидкой фазы перемещается по изобаре ( = в направлении к точке С, т. е. состав жидкого остатка в кубе приближается во всех случаях к ус, а температура перегонки — к /с- Дальнейшая перегонка разделительного эффекта не дает, так как она происходит уже при постоянной температуре t и неизменном составе фаз ус- [c.289]

Анализ режимов работы трубопровода за последние 20 лет позволил установить, что содержание кислых компонентов в газе монотонно возрастает, а влажность увеличивается. В первые годы эксплуатации ингибирование трубопровода проводили при помощи двух разделительных поршней, между которыми размещался раствор ингибитора. В настоящее время используют один поршень, впереди которого помещается раствор ингибитора. Периодичность ингибирования остается прежней (один раз в квартал). Следовательно, условия эксплуатации стали более жесткими, а режимы защиты трубопровода от внутренней коррозии не изменились. [c.116]

Закачивание (ЦА-320, насосом буровой установки) требуемого количества цементного раствора с разделительными пробками под подошву питьевых вод. [c.73]

Выбор разделительного агента для азеотропной и экстрактивной ректификации представляет сложную задачу и обычно основывается как на теоретических, так и на опытным путем установленных положениях. Так, третий компонент, добавляемый для облегчения нроцесса разделения, в случае азеотропной ректификации должен отводиться с верхним продуктом, а в случае экстрактивной — с нижним, быть термически устойчивым, доступным, недорогим, нетоксичным и некорродирующим, обладать полной растворимостью с компонентгпии исходной смеси и легко отделяться от компонентов, с которыми образует азеотропы или простые растворы. [c.329]

В экстремальной точке бинарного гомоазеотропа концентрации паровой и жидкой фаз одинаковы и, следовательно, здесь коэффициент относительной летучести компонентов системы равен единице. Разделительный агент изменяет относительную летучесть компонентов исходной смеси и поэтому по крайней мере с одним из них должен образовать неидеальпый раствор. То же относится и к случаю разделения близкокипящих компонентов, относительная летучесть которых близка к единице. [c.329]

Когда адсорбент приходит в соприкосновение с жидким (или газовым) раствором двух или более компонентов, некоторые молекулы оказываются прикрепленными к его поверхности. Эти молекулы некрепко связаны и происходит непрерывный обмен между молекулами в поверхностном слое и молекулами в глубине раствора. Разные молекулы отличаются силой своей связи с поверхностью и, когда устанавливается равновесие, состав вещества поверхностного слоя будет отличаться от состава окружающего раствора. Вещество в поверхностном слое относят к адсорбционной фазе, так как оно отличается от вещества жидкой фазы. Так же как и в других двухфазных процессах разделения, существует различие в составе фаз, которое позволяет разделить компоненты смеси. Мэйр, Вестхавер и Россини [13] применили к анализу разделительной адсорбции понятия, общие для других двухфазных разделительных процессов, как например, фракционная дистилляция. Так же как и в случае дистилляции, понятие [c.259]

Другой разновидностью мембранных аппаратов является центробежная установка, состоящая из вертикальной центрифуги, обечайка ротора которой выполнена в виде полупроницаемой мембраны, зажатой между двумя слоями пористого материала. Последние служат для равномерного распределения потока по площади мембран и для придания обечайке необходимой прочности. Раствор подается внутрь ротора через питающую трубу или через полый вал. Скорость вращения ротора II его размеры подбираются так, чтобы на мембрану действовало необходимое давление. Фильтрат отводится со всей поверхности мембраны в неподвижный кожух аппарата, а концентрированный раствор — переливом через борт ротора. Диаметр переливного борта больше диаметра птающей трубы, поэтому раствор движется вдоль ротора самотеком. Отмечаются высокие экономические показатели работы установок с центробежными аппаратами. К недостаткам таких установок относятся более сложные устройство и монтаж разделительной ячейки. Но установка в целом значительно упрощается, так как в системе отсутствуют насосы высокого давления. Центробежные аппараты более перспективны для проведения ультрафильтрационных процессов, так как в этом случае вследствие меньших, чем при обратном осмосе, необходимых рабочих давлениях скорость вращения ротора аппарата сравнительно невелика. [c.166]

Как видно из рис. 99, энергетический водяной пар поступает в камеру парового генератора тепла 1 и конденсируется на наружной теплопроводящей поверхности генератора холода 2. Эта камера работает при атмосферном давлении, так как посредством клапана 4 она сообщается с атмосферой. При нормальной работе пар конденсируется раньше, чем он может достигнуть клапана, и коггдепсат под действием силы тяжести стекает вниз. Реагентами в дан1гой системе служат бромистый литий и вода бромистый литий — абсорбент, вода — хладагент. Раствор хранится в генераторе холода 2. Когда водяной пар поступает в камеру генератора, часть хладагента (вода) испаряется из раствора. Во время испарения воды раствор абсорбента поднимается за счет действия парового лифта по трубке 3 в разделительную камеру 5. Из этой камеры пары воды поступают в конденсатор 6, а концентрированный раствор абсорбента через теплообменник 10 — ъ абсорбер, где он охлаждается, орошая наружную поверхность змеевика с водой. Одновременно сконденсировавшийся хладагент стекает из конденсатора по змеевику в камеру 7, где благодаря мгновенному испарению его температура понижается до температуры испарителя. Охлажденный хладагент затем стекает в испаритель, где он орошает наружную поверхность змеевика с охлаждаемой водой. Вода, которую необходимо охладить, циркулирует внутри змеевика, отдавая тепло, за счет которого хладагент, омывающий наружную поверхность змеевика, охлаждается. [c.176]

Шидкие углеводороды из разделительной емкости поступают на стабилизацию в деэта-низатор б . Гликолевый раствор отводится на регенерацию, а сухой газ направляется в магистральный газопровод. С верха колонны a при температуре —(3,9- -1,1) °С отводится метан и этан, с низа — пропан -Ь высшие. [c.195]

Интересно отметить, что выделенные из нефти вещества обладают свойством обратимо коллоидно растворяться в нефти и нефтепродуктах. При помощи ультрацентрифугирования исследовано также влияние различных деэмульгаторов на коллоидно-диспергированные вещества - эмульгаторы. В выделенных коллоидно-диспергированных веществах спектрофотометрически определено содержание металлопорфи-риновых комплексов, обладающих довольно высокой поверхностной активностью и являющихся одним из компонентов эмульгаторов. Для эмульгаторов нефтяных эмульсий определены изотермы межфазного натяжения на границе вода - нефть (ромашкинская). Эмульгаторы растворяли в бензоле и различное количество раствора вносили в нефть. Изотермы межфазного поверхностного натяжения были определены и для диспергированных веществ, выделенных из той же нефти на ультрацент-рифуге с разделительной способностью 80 ООО. [c.30]

Перед конечной стадией процесса обработки—удалением двуокиси углерода — газ еще раз охлаждается и осушается. Абсорбер двуокиси углерода применяется в основном того же типа, что и в других процессах получения ЗПГ, т. е. для абсорбции кислых газов используются растворы аминов. Отработанный насыщенный растворитель подогревается, и поглощенная двуокись углерода отделяется в разделительной колонне для того, чтобы регенерированный раствор можно было использовать повторно. Содержание двуокиси углерода в газах снижается примерио от 17 до 0,5—1 об. %. [c.112]

При обезвоживании этилового спирта сырец S состава, близкого к двойной азеотропной смеси этанол— вода (96 масс.% этанола), вводится в колонну, которая орощается флегмой О, содержащей бензол (рис. VI-49). В результате разделения согласно правилу прямой линии отгоняется более летучая тройная азеотропная смесь Аз (18,5 масс.% этанола, 74,1 масс.% бензола и 7,4 масс.% воды, т. кип. 64,85°С). В качестве остатка (исчерпанной жидкости) получается безводный этанол А. После охлаждения до соответствующей температуры азеотропная смесь распадается на две жидких фазы бензольную О (84,5 масс.% бензола, 14,5 масс.% воды) и водную О (36масс.% воды, 53 масс.% этанола). Бензольная фаза поступает на верхнюю тарелку разделительной колонны, а водная фаза дистиллируется во второй колонне и дает по правилу прямой линии в качестве дистиллята тройную азеотропную смесь Аз и исчерпанную жидкость D, содержащую только этанол и воду. Водный раствор подвергается ректификации в третьей колонне получается двойная азеотропная смесь S, которая направляется вместе с сырцом в первую колонну, и вода. По такому методу производится полное разделение спирта и воды в присутствии бензола. [c.509]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология