Метилацетилен получение

Метилацетилен, получение при синтезе ацетилена 98, 183, 184, 187. [c.329]

Производство низших олефинов пиролизом различного углеводородного сырья характеризуется одновременным получением большой гаммы ценных непредельных углеводородов, диеновых, ароматических, производных ацетилена. Эти углеводороды содержатся в соответствующих фракциях в количествах, достаточных для их экономически обоснованного выделения в чистом виде с целью получения товарной продукции для органического синтеза. К таким углеводородам относятся ацетилен, аллен, метилацетилен, цикло- и дициклопентадиен, бензол, нафталин и др. Кроме того, низкая стоимость, высокая концентрация целевых продуктов, малое содержание сероорганических и практически отсутствие других гетероорганических соединений создают хорошие технологические и экономические предпосылки для переработки побочных продуктов пиролиза. Себестоимость вырабатываемых из пиролизного сырья продуктов (например, дициклопентадиена, бензола) на 15—25% ниже себестоимости. аналогичных продуктов, полученных традиционными процессами [c.27]

Бутадиен, получаемый пиролизом нефтяных фракций, содержит ряд примесей, а именно винилацетилен, пропин (метилацетилен), метиленциклопропан и др., очистка от которых очень сложна и которые не позволяют применять бутадиен от пиролиза нефти для получения натрийбутадиенового каучука. [c.406]

Какой углеводород образуется, если метилацетилен обработать металлическим натрием, а полученное соединение алкилировать бромистым изобутилом [c.69]

План развития народного хозяйства в СССР предусматривает значительное увеличение производства ацетилена в ближайшие годы, главным образом за счет применения методов, основанных на использовании углеводородного сырья. В качестве побочных продуктов при этом способе получения ацетилена образуется ряд так называемых высших ацетиленов , это главным образом, диацетилен, винилацетилен и метилацетилен. При этом количество диацетилена оказывается в 1,5—2 раза большим, чем количество винилацетилена и метилацетилена вместе взятых. [c.7]

Степень участия углов и связей молекулы в колебании, полученная из расчетов, характеризует форму данного колебания. Знание формы соответствующих колебаний позволяет оценить их характеристичность и понять, связано ли изменение частоты колебания при переходе от молекулы к молекуле с электронными эффектами (изменением электронной плотности данной связи под влиянием заместителя) или с кинематическими (изменением формы колебания). Так, изменение частоты валентного колебания С = С на 170 см при переходе от ацетилена к метилацетилену является следствием изменения формы этого колебания. [c.22]

Процесс проводят при 800-900 °С при давлении, близком атмосферному, с целью получения низших алкенов, в основном — этилена. Исходным сырьем является этан, пропан, бутан. Выход этилена из этана составляет 80 %, пропана — 48 %, н-бутана — 45 %. При пиролизе разветвленных алканов получаются алкены С3-С4 и алкадиены. При температуре выше 900 °С образуется аллен и метилацетилен. При пиролизе бензинов вместе с алкенами С2-С4 и бутадиеном образуется метановодородная фракция, алкены, циклоалкены, алкадиены, арены. Выход продуктов при пиролизе бензинов различного состава колеблется в широких пределах (в скобках дан выход продуктов, получающихся при пиролизе керосино-газойлевой фракции, жидких продуктов при этом получается около 50 %) [c.212]

Получение простых и сложных непредельных эфиров на основе 271, метилацетилен-алленовой фракции [c.4]

К наиболее интересным компонентам фракции Сз пиролиза от- носится аллен, являющийся перспективным продуктом органического синтеза. Высокая реакционная способность обеспечивает широкую область его применения. Метилацетилен является изомером аллена и может использоваться для получения последнего. [c.31]

В настоящее время комплексный процесс пиролиза бензина правомерно рассматривать как источник получения не только этилена, пропилена и фракции углеводородов С4, но целой гаммы первичных продуктов, представляющих большой интерес для промышленности органического синтеза. Известно, что в условиях жесткого пиролиза в относительно больших количествах образуются ацетилен, аллен (пропадиен) и метилацетилен, К качеству этилена сегодня предъявляются весьма высокие требования, в том числе — к содержанию в нем ацетилена. Очистить этилен от ацетилена можно, в принципе, двумя путями селективным гидрированием ацетилена или выделением его с помощью экстрактивной дистилляции. [c.368]

Кроме стадии ректификации, должны быть приняты также меры для удаления из фракции Gg ненасыщенных соединений, в особенности метилацетилена и пропадиена. Эти соединения могут быть удалены гидрированием над катализатором почти тем же способом, каким осуществлялось удаление ацетилена из фракции углеводородов Сз для получения чистого этилена, путем введения небольшого количества водорода в газ. Метилацетилен легко гидрируется до пропилена, но пропадиен реагирует с водородом хуже. В некоторых случаях могут оказаться необходимыми две стадии гидрирования одна до ввода фракции Сд в ректификационную колонну и другая, конечная, стадия после выхода продукта из колонны. [c.36]

Метилацетилен изомеризуется в аллен. Поэтому всю фракцию можно перевести в аллен. На основе аллеиа и метилацетн-лена можно синтезировать полимерные материалы с высокими физико-механическими свойствами, метилизонропениловый эфир для получения витамина Е и цитраля, ацетон. [c.156]

В газовой фазе взаимодействие ацетилена с метиленом, который получен фотолизом кетена, приводит к метилацетилену и аллену. Константа скорости этой реакции равна 1,5 0,3 и не зависит от изменений давления или от добавок кислорода либо окиси азота [1486]. [c.47]

Исследование относительной устойчивости метилацетилена и a. i-лена было проведено в иных условиях—путем изомеризации обоих углеводородов в присутствии флоридина при 230—350° было показано, что положение равновесия в этих условиях сдвинуто в сторону метилацетилена [24]. В настоящее время известны теплоты гидрирования этих углеводородов для метилацетилена—69,7 ккал моль, для аллена—71,02 ккал/моль [25]. На основании этих данных, как уже было указано (стр. 102), можно сделать вывод о том, что энергия образования метилацетилена больще чем аллена. К тому же заключению привели расчеты константы равновесия реакции изомеризации аллена в метилацетилен, исходя из теплот гидрирования и часто г колебания, полученных из анализа инфракрасных спектров и спек трон комбинационного рассеивания [26]. [c.460]

К метилацетилену присоедините 1 жолб бромистого водорода, а затем 1 моль хлора. Назовите полученное соединение. [c.61]

Между дегидрированием бутена-1 и бутена-2 большой разницы ые наблюдается. Продукты конверсии любого из этих углеводородов содержат обычно все три изомерных нормальных бутена, что, несомненно, указьшает на смещение двойной связи. В то же время при этом образуются незначительные количества изобутилена и дегидрированием последнего получается лишь незначительное количество бутадиена. Парафиновые углеводороды, папример, и-бутан, в условиях дегидрирования бутена с добавкой водяного пара также не претерпевают заметной конверсии. Однако в случае рециркуляции заводского сырья, содержащего около 70% м-бутенов, накопление в ном изобутилена и бутанов не происходит. В неочищенном бутадиене могут присутствовать в небольших количествах такие вещества, как аллен, метилацетилен, винилацетилен, этилацетилен, бутадиен-1,2, диацетилен и димотилацетилен. В больших количествах эти продукты содержатся в бутадиене, полученном при высокотемпературном термическом крекинге. [c.206]

При конденсации фенола с ацетоном выделяется вода, которая снижает скорость реакции. Поэтому был проявлен большой интерес к способам получения дифенилолпропана, протекающим без выделения воды взаимодействие фенола с алленом или метилацетиленом, с п- и о-изопропенилфенолами, с изопропенилацетатом, с бис-(органо-тио)-алканами, с галогенолефинами. Имеются также сообщения о получении дифенилолпропана из других видов сырья (на основе гидроперекиси изопропилбензола и др.). [c.94]

При работе с 80%-ным метилацетиленом и соотношении фенола н метилацетилена от 8 1 до 9 1 был получен выход дифенилолпро- [c.97]

Для синтеза дифенилолпропана алкилированием фенола метилацетиленом в качестве катализаторов исследовались сильнокислотные ионообменные смолы, но полученные данные противоречивы. В работах сообщается, что на катионитах амберлит ХЕ-100, дауэкс 50 X 4, пермутит рН и чемпро С-20 в статических условиях получен дифенилолпропан-сырец с выходом 80% на введенный метилацетилен (содержание целевого вещества в сыром продукте 71 %). В работе отмечалось, что на катионите КУ-2, который идентичен вышеуказанным катионитам амберлит ХЕ-100 и дауэкс 50 х 4, дифенилолпропан получен не был, хотя метилацетилен и поглощался. При опытах удалось выделить небольшое количество смол, и авторы считают, что они образовались за счет полимеризации метилацетилена. [c.98]

Пиролиз. Основное назначение процесса пиролиза углеводородного сырья — получение низших алкенов. Процесс проводят при 800—900 °С под давлением, близким к атмосферному. Для снижения парциального давления углеводородов сырье обычно разбавляют водяным паром. Оптимальным сырьем для производства этилена является этан. Выход этилена при этом достигает 80%. Значительный выход этилена наблюдается также при пиролизе алканов нормального строения из пропана — до 48 %, из бутана —45 %. При пиролизе разветвленных алканов образуются преимущественно алкены Сз—С4 и алкадиены, а при высокой температуре — также аллен и метилацетилен. Выход низших алкенов при пиролизе циклоалканов и аренов невелик. [c.323]

Следующим этапом процесса является очистка бутадиена, осуществляе.мая в трех последовательных колоннах 5 с общим числом тарелок 120. В процессе ректификации бутадиен и следы соединений с более лизкими температурами кипения (изобутан, изобутилен, бутилен-1, н-бутан и метилацетилен) удаляются в виде дистиллата. Кубовая жидкость, содержащая бутилен-2, ацетилены С4 и высококипящие примеси, объединяется с кубовой жидкостью колонны 2 и полученная смесь подается в [c.293]

К Электрокрекинг, предназначенный, главным образом, для получения ацетилена и лишь частично этилена и других олефинов, впервые подробно изучен и разработан советскими учеными, показавшими его большие практические возможности. Процессы крекинга в электрической дуге не получили широкого промышленного распространения, несмотря на то, что несколько установок были построены и испытаны давно. Так, для производства ацетилена в Германии на заводе в г. Хюлье во время второй мировой войны была сооружена промышленная установка электро-крекинга метана, работавшая при температуре 1600° С и весьма ограниченном времени реакции (10 с). Мощность установки составляла 200 т ацетилена в сутки. Получаемый газ содержал 13,3% по объему ацетилена, 46 — водорода, 8,9 — азота, 2,9 — окиси углерода, 27,8% — парафинов, а также диацетилен, метилацетилен и винилацети-лен. Позднее по результатам исследований, проведенных в Техасском университете, была построена другая установка электрокрекинга в тихом разряде мощностью 7500 т ацетилена в год. В конце пятидесятых годов в Румынии была сооружена установка электрокрекинга метана, на которой выполнено большое число экспериментов. Но из-за сильного сажеобразования эксплуатация этой полузаводской установки затруднена. [c.25]

Метилацетилен >ложет быть получен с выходоы 85%, если в кипящий раствор гидроокиси калия в -бутиловом спирте (450 г в 1100 мл) очень медленно прибавлять (в течение 4 ч) дибромид пропилена (2 моль) прн интенсивном перемешивании. [c.373]

Михаил Григорьевич Кучеров (1850—191 ) был профессорам Петербургского земледельческого института. Свои работы по гидратации ацетилена он начал около 1875 г. Реакцию получения уксусного альдегида открыл а 1881 г.-В дальнейших работах Кучеровым было показано, что метилацетилен и фенилацетилен реагируют аналогичным путем, причем получаются уже не альдегиды, а, как и следовало ожидать, соответствующие кетоны. Им исследован также проиесс взаимодействия олефинов с ртутными соля.ми. [c.92]

Аллен высокой степени чистоты выделяют из МАФ низкотемпературной ректификацией. С целью определения условий разделения было исследовано фазовое равновесие бинарных смесей в интервале давлений 0,13—0,20 МПа [24, с, 71]. Полученные экспериментальные данные показали, что изученные системы неидеальны. Для смесей аллен—метилацетилен, метилацетилен— пропилен и аллен — пропилен характерно положительное отклонение от закона Рауля. Коэффициенты активности компонентов больше единицы. Установлено, что смеси аллен— пропан и метилацетилен — пропан образуют положительные азеотропы тангенциального характера. Температуры кипения бинарных азеотроппых смесей в интервале давлений 0,13— 0,20 МПа приведены ниже [c.33]

Несмотря на многообразие химических превращений, положенных в основу разрабатываемых процессов, все они отвечают современным требованиям, предъявляемым к новым технологиям создание безотходных производств и улучшение экологии (получение аллилацетата, моноаллилового эфира глицерина, ал-лилглицидилового эфира), снижение ресурсо- и энергозатрат (получение фталевого ангидрида, синтезы на основе метилацетилен-алленовой фракции), вовлечение в переработку вторичных сырьевых ресурсов (получение непредельных эфирор из метилацетилен-алленовой фракции пиролиза), увеличение производительности и улучшение условий труда (получение неионогенных ПАВ). [c.261]

Еще в 1887 г. А. Е. Фаворский описал реакцию присоединения молекулы спирта к метилацетилену, идущую в присутствии твердой щелочи с образованием этилизопропенилового эфира. Позднее А. Е. Фаворским и М. Ф. Шостаковским разработан новый метод получения простых виниловых эфиров, их полимеризации и гидролиза, являющегося оригинальным способом получения ацетальдегида. [c.25]

Гунсман [3] применил газо-жидкостную хроматографию для анализа ацетиленсодержащих смесей. Колонки были заполнены кирпичом с аце-тонилацетоном и с диоктилфталатом. Компоненты, однако, полностью не разделялись пропадиен выделялся вместе с бутенами, а метилацетилен — с бутадиеном. Этим исчерпывались сведения, полученные из литературы. [c.150]

Получение 1-метил-2-пропинил-1,2-дигидрохинолина [203]. Эфирный раствор (50 мл), содержащий 0,1 моля бромистого этилмагния, насыщен метилацетиленом в течение 6 час. К полученному реактиву при энергичном размешивании присыпано за 1 чао 25 г тщательно высушенного и тонко растертого иодметилата хинолина. После тов как вся соль перешла в раствор, размешивание продолжено еще 10 мин., затем красноатая гомогенная масса вылита на смесь 20 г хлористого аммония с 80г льда. Эфирный слой отделен, остатки промыты 50 мл эфира. Соединенные эфирные вытяжки промыты водой, и эфир испарен при пониженном давлении. Полученная темная кристаллическая масса перекристаллизована из 30 мл метанола. Выход бесцветных кристаллов с т. пл. 60—61° С 7,3 г (43%). При хранении вещество быстро темнело и осмолялось. [c.419]

Гахенберг5 использовал препаративный хроматограф собственной конструкции для выделения пропадиена и метилацетиле-на из смеси, называемой сырым метилацетиленом. Хроматограммы исходной смеси и полученных продуктов приведены на рис. VIII, 14. Препаративная колонка длиной 4 м, внутренним диаметром 38 мм была заполнена стерхамолом, пропитанным (25%) ацето-нилацетоном. Объем газообразной пробы составлял 100 мл. В качестве детектора применялся азотометр газом-носителем служила двуокись углерода. [c.315]

При повышении давления газа увеличивалась степень заполнения поверхности слабо адсорбированным метилацетиленом, который сохранял ацетиленовый водород, на что указывает появление в спектре полосы поглощения при 3300 см . В табл. 25 суммированы результаты, полученные Йейтсом и Луккези прп адсорбции ацетилена и замещенных ацетиленов на дейтерированной окиси алюминия. Окись алюминия обрабатывали дейтерием, что приво- [c.184]

Аналогичным образом из 1, 2-дибромпропана был синтезирован диксантогенат, пиролиз которого привел к метилацетилену, сероуглероду, сероокиси углерода, этиловому спирту и этилмер-каптану [84, 85] из 1, 2-дибромбутана был получен этилацетилен [84]. Такая же обработка 2, 3-дибромбутана дает бутадиен [84], который был получен и из 1,4-дибромбутена-2 [85]. Образование во всех этих случаях этилмеркаптана наводит на мысль, что ксантогенат частично претерпевает пиролиз нормальным образом и что этилен и 1,2-дитиол также должны были бы получаться. [c.98]

Следующий этап процесса — очистка бутадиена, осуществляемая в трех последовательных колоннах 5 с общим числом тарелок 120. В процессе ректификации бутадиен и следы соединений с более низкими температурами кипения (изобутан, изобутилен, бутилен-1, бутан и метилацетилен) удаляются в виде дистиллата. Кубовая жидкость, содержащая бутилен-2, ацетиленовые углеводороды С4 и высококипящие примеси, объединяется с кубовой жидкостью колонны 2 и полученная смесь подается в колонну 6 с 20 тарелками. В этой колонне в качестве кубовой жидкости отделяются углеводороды С5 и примеси с еще более высокими температурами кипения. С целью очистки бутадиена от ацетиленовых соединений, в частности от метилацетилена, не отогнанного в колонне /, отбор бутадиена производится не со 120-й, а со 101-й тарелки. Как ВИД1Ю из табл. 43, при этом обеспечивается низкое содержание ацетиленовых углеводородов в конечном продукте и концентрирование этих примесей во флегме, отбирая небольшие количества которой можно выводить из системы ацетиленовые углеводороды во избежание их накопления. [c.324]

Какой углеводород образовался, когда на метилацетилен подействовали металлическим натрием, а полученное вещество ввели в реакцию с бромис1ым изобутилом Написать уравнения реакций и назвать образующиеся соединения. [c.99]

В полученном газе содержатся метан, этилен и их гомологи и в небольших количествах — бензол и углеводороды ацетиленового ряда (например, метилацетилен СНз—С = СН, вннилацетилен СН2 = СН—С СН и диацетилен СН = С—С СН). [c.101]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология