Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Промышленные шлаки доменные шлаки

    В металлургической промышленности он применяется для определения кальция и магния в промышленных водах, в пробах доломита и известняка, для быстрого анализа силикатов, доменных шлаков и пиритных руд. Применение метода термометрического титрования для определения цианидов в гальванических ваннах уже обсуждалось при рассмотрении химических аспектов метода. Определение дегтярных кислот и чистоты органических веществ также уже рассматривалось в соответствующих разделах. Эти примеры не исчерпывают всех случаев применения термометрического метода анализа и не дают полного представления о возможностях этого метода. [c.119]


    Сырье для силикатной промышленности широко распространено в природе в виде залежей часто встречающихся горных пород — глин, мергелей, известняка, мела, доломита, кварцевого песка, туфа, трепела, кварцита, полевых шпатов, нефелина и т. д. Кроме природных сырьевых материалов, для производства силикатов применяются различные искусственные и синтетические материалы, получаемые в промышленности — сода, бура, сульфат натрия, окислы и соединения различных металлов и т. д. Как сырье для силикатной промышленности могут быть использованы также отходы заводов черной и цветной металлургии и ряда химических заводов — доменный шлак, сланцевая зола, нефелиновый шлам глиноземного производства и т. п. [c.351]

    Доменные шлаки состоят главным образом из низкоосновных силикатов кальция и являются ценным сырьем для промышленности строительных материалов. Однако при этом существенно, чтобы они находились в аморфном, главным образом в стеклообразном состоянии. Для этого их получают при быстром охлаждении (гранулированные шлаки). При медленном же охлаждении (отвальные шлаки) они получаются в крупнокристаллическом состоянии и поэтому малоэффективны. [c.165]

    Реальные химические и металлургические реакции совершаются с участием растворов. Расплавленные чугун, сталь, медь, другие цветные металлы представляют собой жидкие растворы различных элементов, преимущественно неметаллов (углерод, кислород, сера и др.) в основном металле. Расплавленные шлаки доменных и сталеплавильных печей являются растворами оксидов. Промежуточный продукт при выплавке меди (штейн) есть раствор сульфидов меди и железа. Подавляющее большинство промышленных сплавов содержит в своем составе твердые растворы. Сталь — твердый раствор углерода в железе. Предшественница железа в истории техники — бронза есть раствор олова и меди. Водные растворы солей, кислот и оснований широко используются в гидрометаллургии при извлечении цветных металлов из руд. Значение водных растворов выходит за рамки техники вследствие их исключительной роли во всех биологических процессах. [c.96]

    Как уже отмечалось (разд. 1.2), номенклатура отходов весьма многообразна. Промышленные, сельскохозяйственные, промысловые предприятия выпускают десятки тысяч видов продукции. При производстве каждого из них обычно возникает несколько типов газообразных, жидких и твердых отходов. Так, например, комбинаты черной металлургии с полным циклом производства выпускают, по существу, только один вид основной продукции (сталь в виде слитков, изделий прокатных производств). Однако при этом в качестве отходов образуются отсевы агломерата и окатышей, пыли, шламы и шлаки доменного и сталеплавильных переделов, шламы первичных и вторичных отстойников прокатных цехов, отходящие технологические газы (доменный, конвертерный, коксовый и др.), различные сточные воды и т.д. [c.15]


    Соединения, которые прибавлялись к углю, включали поваренную соль, окисляющие агенты, углекислый натрий, известь и известняк. Предлагалось применять соль и окисляющие агенты для увеличения количества летучей серы, а также щелочные материалы для связывания серы в форме сульфидов с целью облегчения ее поглощения доменным шлаком. Эти предложения не получили достаточного применения в промышленности. [c.96]

    Отходы промышленности (шлаки, золы, активные кремнеземистые отходы и др.) в смеси с другими материалами употребляются для производства смешанных цементов. Из доменного шлака изготовляются шлаковый бесклинкерный, гипсошлаковый и другие виды шлаковых цементов. Использование отходов промышленности имеет то преимущество, что при этом устраняется необходимость в организации карьеров для добычи полезного ископаемого, отчего удорожается стоимость конечного продукта. [c.8]

    Если МпгОз в клинкере содержится до 3%, при таком же содержании РегОз и значении глиноземного модуля р, равном 1,1—1,9, доменный шлак можно использовать в качестве сырьевого компонента. В качестве сырья для производства портландцемента можно применять следующие отходы промышленности нефелиновый шлам, отход алюминиевой промышленности горючие сланцы Эстонской ССР, используемые как топливо и сырье, сланцевая зола. [c.131]

    Шлаки доменных печей с физико-химической точки зрения представляют собой сложные системы. Физико-химические свойства шлаков, их фазовый состав, вязкость и температура плавления имеют большое значение не только для металлургии, но и для комплексного их использования в различных отраслях промышленности — при производстве цемента, каменного литья, шлаковой ваты и т. д. [c.458]

    Серьезные задачи перед наукой и техникой ставит также и четко наметившаяся ориентация на увеличение использования в химической промышленности вторичных ресурсов и отходов производства. Так, уровень использования макулатуры в производстве бумаги и картона составил в 1986 г. лишь 27 %, использование стеклобоя позволило сэкономить в 1986 г. только 139 тыс. т. кальцинированной соды. Однако до настоящего времени отсутствуют эффективные научные и технические решения по полному использованию макулатуры, изношенных шин, стеклобоя, полимерного вторичного сырья, резиновых отходов, шлаков доменного производства. Роль химической науки и техники в перспективном решении этих задач очень велика. Если рассмотреть использование вторичных энергетических ресурсов, то пока нет эффективных технических решений по применению низкопотенциальных (с температурой ниже 200—250 °С) тепловых вторичных ресурсов. Между тем химические отрасли производства являются крупнейшими источниками появления этих ресурсов, которые в настоящее время практически не используются. [c.37]

    Применение малых добавок доменного шлака в производстве промышленных стекол позволяет увеличить производительность печи на 20% и улучшить качество продукции. [c.74]

    Малое содержание окиси кальция (43,570/ ) в шихте по сравнению с промышленными доменными шлаками, содержащими 45 -51% СаО, объясняется необходимостью сохранения каких-то средних значений молекулярных составов для всех синтезируемых шлаков. [c.139]

    Минералы, содержащие большое количество ванадия, очень редки и находятся лишь в Северной и Южной Америке и Африке. В нашей отечественной промышленности ванадий получают из доменных шлаков некоторых железных руд (Керчь, Кольский полуостров, Урал). Замечена некоторая приуроченность ванадия к зольному остатку каустобиолитов (горючих ископаемых). Иногда содержание ванадия в золе некоторых нефтей достигает 50%. [c.58]

    Промышленного осуществления использование серы доменных шлаков еще не получило. [c.50]

    Шире практиковать опыты, связанные с элементами научно-исследовательской работы. Такими опытами являются исследования разнообразных веществ неизвестного состава солей, кислот, оснований, неметаллов, сплавов, горных пород, руд, минералов, минеральных вод и удобрений, химических реактивов, строительных материалов, доменных шлаков, полупроводниковых материалов, промышленного сырья и полуфабрикатов и т. д. [c.401]

    Тщательно проанализированные компоненты, содержание которых не представляет промышленного интереса, можно использовать в медицине. Металлурги давно обратили внимание на целебную силу шлаковой воды доменных процессов. Как известно, доменные шлаки богаты соединениями серы, кальция, магния, железа и др. Растворяясь в воде, они минерализуют ее вода обретает способность благотворно влиять на излечение некоторых болезней, а именно суставного ревматизма, кожных и невралгических заболеваний. С целью не только лечения, но и предупреждения указанных заболеваний в поселке Косая Гора Тульской области создана лечебница, где используются шлаковые воды местного комбината. [c.44]


    В качестве сырья для производства вяжущих веществ ис-> пользуют различные природные материалы — горные породы, а также некоторые промышленные отходы, например нефелины, доменные шлаки и др. [c.146]

    Кроме природных железных руд, в доменном производстве применяются разные отходы промышленности, содержащие железо, марганец в виде сварочных шлаков, содержащих до 50 /о Ее, окалины, содержащей до 72% Ре, доменных шлаков от плавки ферромарганца и др. [c.171]

    Доменные шлаки имеют особо важное значение как гидравлические материалы. Использование шлаков, этих побочных продуктов производства железа и стали, превратилось в проблему огромного промышленного масштаба. По своему химическому и минералогическому составу обычные основные доменные шлаки отличаются от портланд-цементов главным образом более низким содержанием извести (о производстве плавленых портланд-цементов из доменных шлаков с добавками извести см. D. П1, 20 и 21) и преобладанием кристаллических растворов мелилитовой группы, помимо двукальциевого силиката, сульфида кальция (ольдгамита) и т. д. (см. [c.832]

    В металлургической и энергетической промышленности в качестве отходов накапливаются значительные количества шлаков (продукты кристаллизации и грануляции алюмосиликатных расплавов) доменные шлаки, мартеновские шлаки, шлаки цветной металлургии ( никелевые , медные ), топливные шлаки (с жидким шлакоуда-лением). В значительных количествах на ТЭЦ-образуются также золы. Особенностью этих отходов является то, что в их состав, входят как основные, так и кислые компоненты, причем часто такое сырье содержит полупродукты синтеза клинкера 2S, СА, S и др. На 1 т чугуна образуется 0,6—0,7 т. шлака, на 1 т цветного металла— 10 —20 т, на 1 т сожженного угля — 0,3—0,4 т шлака и золы. Ежегодный выход шлаков составляет около 70 млн. т. шлаков черной металлургии, 90 млн. т топливных зол и шлаков, 7 млн. т шлаков химической промышленности. Эти отходы являются хорошим сырьем для цементной промышленности, поскольку оцо уже было подвергнуто тепловой обработке и карбонатный компонент разложен, на что затрачивается значительное количество тепла при синтезе клинкера. Шлаки находятся частично в стеклообразном состоянии, что повышает их реакционную способность. Часть минералов шлаков — минералы клинкера ( 2S), что также делает шлаки высококачественным сырьем. При использовании шлаков усвоение извести происходит несколько медленнее, чем в шихтах на основе глинистых компонентов. Однако другие преимущества (снижение доли тепла, идущего на декарбонизацию, наличие в шлаке полупродуктов 2S, СА, S) компенсируют эту особенность. [c.121]

    Дальнейшее повышение степени очистки связано со значительным ростом затрат на эти цели. К тому же улавливание выбросов не решает проблемы использования отходов, а только. позволяет перевести их в менее опасную для окружающей среды форму. При этом отвлекаются большие средства и земельные площади. В настоящее время экономическую эффективность природоохранных мероприятий определяют с учетом предотвращенного экономического ущерба. Однако увеличение затрат иа природоохранные мероприятия может отрицательно повлиять на экономические показатели. производства. Поэтому с целью максимального снижения потерь сырья и энергии (рациональное ресурсопользование), уменьшения отходов и максимально полной их утилизации осуществляют переход к малоотходным технологиям. Использование отходов вместо первичного сырья в мире растет быстрыми темпами. Например, в Японии более 96% промышленных отходов подвергают частичной переработке и используют повторно. Накоплен опыт утилизации вторичного сырья в Германии, Болгарии, Польше. В СССР перерабатывают 85% доменных шлаков, 25% сталеплавильных, 50% ферросплавных. [c.148]

    В качестве фильтрующего материала могут быть использованы гравнй, кварцевый песок, антрацит, керамзит, перлит, доменный шлак, горелая порода, шунгизит и т. д. [20]. Выбор фильтрующей загрузки, определение оптимальной крупности зерен и режима фильтрования, учитывая отсутствие достаточного опыта применения фильтров для доочистки сточных вод, желательно производить на основании экспериментальных результатов фильтрования сточной жидкости, подлежащей доочистке. Пробное фильтрование особенно целесообразно при доочистке сточных вод промышленных предприятий, так как даже [c.239]

    Некоторые иэ предложенных способов получения портландцементного клинкера методом плавления опробованы в полупромышленных и промышленных условиях в доменной (Германия и СССР) и электродуговой печи (Швеция и СССР), конвертере и циклонной плавильной камере (СССР), в плазменной печи (США). В настоящее время из этой серии работ в России реализовано производство клинкера глиноземистого цемента иэ высокоглиноземистых доменных шлаков плавки на чугун в условиях Пашийского цементно-металлургического и Ала-паевского металлургического заводов. Температурные интервалы этих и обьтных доменных шлаков не слишком отличаются. Плавленый электропечной цемент, один из наиболее высококачественных в мире, производит французская фирма Lafarge . [c.181]

    Горелые земли (33-40%) предложено использовать также в составе портландцементсодержащих (40-60%) комплексных гидравлических вяжущих с небольшими (7-20%) добавками доменного шлака и в сырьевой смеси для изготовления шлакоблоков, % 12-14 портландцемента, 7-10 молотого ваграночного шлака, 20-24 отработанной формовочной смеси, 7-9 щелочной воды продувки паровых котлов, остальное — ваграночный гранулированный шлак. Такие технологии уже внедрены в промышленных масштабах. [c.209]

    С целью экономии энергоресурсов при производстве цемента, а также в связи с необходимостью утилизации промышленных отходов, в последние годы активно развивается выпуск многокомпонентных (смешанных, композиционных) цементов [7]. Многокомпонентные цементы — это цементы, в которых часть клинкера заменена промышленными отходами и природными безобжиговыми материалами. Проявление химической активности этими материалами и их участие в гидратации цемента основано на кислотноосновном взаимодействии алюмосиликатного стекла или аморфного кремнезема с гидроксидом кальция, образующимся при гидратации цемента. В качестве компонента в составе цементов наиболее широко используются золы ТЭС (кислые и основные), основные и кислые доменные шлаки, электротермофосфорные шлаки, шлаки цветной металлургии, вулканические породы (пемза, туф, вулканический шлак), осадочные породы (трепел, опока), микрокремнезем (мелкодисперсный диоксид кремния — отход производства кремния или кремниевых сплавов), а также добавки-наполнители (тонкоизмельченные известняк и кварцевый песок). Главным отличием многокомпонентных тонкомолотых цементов от цементов с добавками (ГОСТ 10178-85) является [8] повышенная дисперсность и оптимальный гранулометрический состав как цемента в целом, так и отдельных компонентов, что позволяет расширить сырьевую базу путем вовлече- [c.289]

    Если к шихте добавить нужное количество глины, то ее компоненты при 1450—1500° С образуют с СаО клинкер, который после помола дает портланд-цемент. Таким образом, при переработке гипса можно получать как серную кислоту, так и цемент. Однако малое содержание серы в гипсе (18%) мешает пока широкому использованию его как сырья. Из прочих видов сырья для производства серной кислоты большое значение имеет сероводород, извлекаемый из коксовых и других промышленных газов, кислые гудроны, представляющие собой отходы нефтеперерабатывающей промышленности. В настоящее время исследуется возможность использования двуокиси серы, содержащейся в дымовых газах, получаемых при сжигании угля, серы, входящей в состав доменных шлаков и др. В СССР для производства серной кислоты и серы пока применяются главным образом колчедан (60%), сера (18%), сероводород (57о) и газы металлургических печей (17%). В ближайшие годы при абсолютном росте всех видов рид1еняемйгй сырья доля колчедана будет уменьшаться. [c.118]

    Особое значение для промышленности имеют процессы спекания в полинарных системах и, в частности, те химические реакции, которые происходят при производстве портланд-цементного клинкера. Сырьевыми материалами для производства цемента служат известняки и глины во многих случаях к ним добавляют кварцевый песок, доменные шлаки и другие материалы, тщательно все перемешивают и затем обжигают. Во время обжига в смеси этих сырьевых материалов, обычно называемой сырьевой смесью, или сырьевой мукой, начинаются реакции между составляющими в твердом состоянии и вслед за этим спекание, называемое клинке-рообразованием. (см. D. III, 24). [c.769]

    Еще Ле-Шателье изучал замещение окиси кальция окисью бария и влияние этого замещения на свойства портланд-ц ментов. Двубариевый силикат имеет слабую гидравлическую активность. В. ф. Журавлев описал бариевые цементы портланд-цементного типа, содержащие до 50% окиси бария. Полагают, что свойства таких цементов совершенно обычные. Замещение окиси алюминия в клинкере окисью хрома и марганца, согласно рекомендации Гутмана и Гилле вызывает особый интерес. В условиях промышленного производства легко ввести в портланд-цементное сырье доменные шлаки, богатые окисью марганца. Окись марганца входит в кристаллическую фазу четырехкальциевого алюмоферрита главным образом в качестве кристаллического раствора с соответствующим манганитом. В портланд-цементных клинкерах, в которых количество глинозема ниже нормы, может образоваться двуокись марганца с другой стороны, в то же время закись марганца может входить в двукальциевый силикат в небольших количествах. Цементы, содержащие окись марганца, обладают высокими качествами, согласно Акияма то же справедливо для марганцово-хромитовых цементов. Особенно следует обратить внимание на высокую устойчивость этих специальных цементов к действию разбавленной серной кислоты эта устойчивость сочетается с быстрым нарастанием прочности в начальные сроки твердения. В системе окись кальция — окись хрома Санада выделил моно- и двукальциевые хромиты, из которых только последний непосредственно взаимодействует с водой. [c.798]

    ГОСТ 5605-50. Предприятия промышленные. Метод определения содержания паров сероуглерода в воздухе, 3642 ГОСТ 5606-50. Предприятия промышленные. Метод определения содержания аммиака в воздухе, 3643 ГОСТ 5609-50. Предприятия промышленные. Метод определения содержания нетоксичной пыли в воздухе, 3644 ГОСТ 5610-50. Предприятия промышленные. Метод определения содержания сероводорода в воздухе, 3645 ГОСТ 5612-50. Предприятия промышленные. Метод определения содержания окиси углерода в воздухе, 3646 ГОСТ 5637-51. Олово, Методы химичес] )го анализа. Взамен ГОСТ 860-41 в части методов химического анализа. о647 ГОСТ 6012-51. Никель, Метод спектрального анализа, 3648 ГОСТ 6055-51. Вода, Методы химического анализа, Единица измерения жесткости, 3649 Гохштейн Я. П. О восстановлении кислородосодержащих анионов [Сг04 , комплексных ионов молибдена] на капельном ртутном катоде, Тр, Комис, по аналит. химии (АН СССР, Отд,-ние хим, наук), 1949, 2, с. 54— 64. 3650 Гранберг И. А., Сухенко К. А., Развязкина К. А. [и др.]. Спектральный анализ магнитных сплавов. Зав. лаб,, 1951, 17, № 9, с, 1093—1096, 3651 Грановский И. В. и Дружинин Ф. Г. Фторид ный метод определения окиси кальция в мартеновских и доменных шлаках. Зав.лаб., [c.148]

    Для обезвреживания сточных вод, содержащих серную кислоту, и образующихся при травлении металлических изделий используются отходы металлургической промышленности шлаки сталеплавильного, фер-рохромового и доменного производства. Основными компонентами этих шлаков являются соединения кальция —30—59% (в пересчете на СаО), до 17% оксида магния и до 39% соединений кремния (в пересчете на Si02). Высокая дисперсность шлаков позволяет использовать их в естественном состоянии, минуя измельчение. Значительно меньшая стоимость шлаков по сравнению с известью обусловливает экономическую целесообразность их использования. Для нейтрализации применяют и другие реагенты. Выбор реагента производится в зависимости от характера нейтрализуемых сточных вод и их концентрации с учетом того, будут ли образующиеся при нейтрализации соли выпадать в виде осадка или оставаться в растворе. [c.537]

    Доменные шлаки, выплавляемые металлургическими заводами СССР, разнообразны по химическому составу, причем выход шлаков, обладающих высокой активностью, далеко не полностью удовлетворяет потребности цементной промышленности. Поэтому цементная промышленность вынуждена применять и менее активные, низкоосновные и кислые шлаки мартеновского чугуна ряда южных и восточных металлургических заводов. Кроме того, современная строительная индустрия нуждается в цементах, обладающих значительной прочностью в первый период твердения, а шлакопортланд-цементы в большинстве случаев являются сравнительно медленно твердеющим вяжущим. [c.463]

    Так, при производстве промышленных сплавов магния и отливке из них деталей приходится предохранять жидкий сплав толстыми слоями флюсов не только от кислорода, но и от азота атмосферы. При производстве же высококачественных специальных сталей для освобождения их от азота наилучшее средство— добавка титана (в виде сплава с железом—ферротитана). Титан уводит азот из сплава в шлак в виде своего нитрида. Это соединение впервые и было выделено именно из шлака доменных печей. Оно настолько прочно, что в течение четверти века принималось за самостоятельный элемент. Но и после выяснения этой ошибки получить титан в чистом виде долгое время не улавалось именно из-за очень большого сродства титана к азоту. На практике высокое сродство титана к азоту, помимо производства сплавов, используется для удаления последних остатков воздуха из вакуумных сосудов, например из лампочек накаливания. [c.419]

    Обычно для придания цементам тех или иных свойств и для их удешевления при размоле клинкера вводят различные добавки, получая таким образом смешанные цементы. Чаще всего к портландцементу примешивают 20—50% так называемых гидравлических добавок. Гидравлическими добавками называют природные или искусственно полученные вещества, содержащие активную Si02, которая с СаО дает твердеющие в воде силикаты. К естественным гидравлическим добавкам относят пористые вулканические породы — пемзу, туфы, осадочные породы — трепел и др. к искусственным — прокаленные глины, кислые и основные доменные шлаки и другие промышленные отходы. [c.160]

    Весьма важными и интересными являются результаты изучения вяжущих свойств тонко измельченных стекол и эмалей, существенно отличающихся по своему составу от стекол типа доменных шлаков. Эти результаты дают основание предполагать, принимая во внимание весьма значительную прочность стеклообразных веществ типа доменных, полную практическую воэможность и экономическую целесообразность использования их в дальнейшем в качестве промышленных вяжущих материалов для разнообразных целей. [c.171]

    Сырье для силикатной промышленности широко распространено в природе в виде горных пород глин, мергелей , известняка, мела, доломита, кварцевого песка, туфа, трепела, кварцита, полевых шпатов, нефелина и т. п. Кроме природных сырьевых материалов для производства силикатов применяются различные искусственные и синтетические материалы, получаемые в промышленности сода, бура, сульфат натрия, окислы и соединения различных металлов и т. п. Как сырье для силикатной промышленности могут быть использованы также отходы заводов черной и цветной металлургии и ряда химических заводов доменный шлак, сланцевая зола, нефелиновый шлам глиноземного производства и т. п. В настоящее время технология силикатов включает получение многих минералов и изделий, не содержащих кремнезема и его соединений, например, получение высокоогнеупорных окислов и специальных изделий из них — керметов, магнезиальных, хромомагнезиальных и графитовых огнеупоров, воздушных вяжущих веществ (гипс, известь). Производство этих материалов и изделий условно относят к технологии силикатов из-за сходства применяемых методов производства. [c.98]


Смотреть страницы где упоминается термин Промышленные шлаки доменные шлаки: [c.746]    [c.770]    [c.827]    [c.925]    [c.431]    [c.381]    [c.145]    [c.170]    [c.147]   
Химия вяжущих веществ (1951) -- [ c.148 ]




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Домены

Шлаки



© 2025 chem21.info Реклама на сайте