ЗООМ жидкого кислорода и жидкого

Жидкий водород в смеси с жидким кислородом легко воспламеняется с малым периодом задержки воспламенения имеет очень высокую теплоту сгорания, равную ЗОЮ ккал/кг, и широкие концентрационные пределы воспламенения. В то же время такое топливо отличается большим газообразованием (1240 л/кг). [c.124]

После сушки силикагель сразу же загружают в адсорбер или хранят в герметической таре, исключающей его соприкосновение с атмосферным воздухом. Необходимая плотность слоя силикагеля в адсорбере достигается обстукиванием или с помощью нажимного устройства. Во время засыпки и после нее вентили на адсорбере должны быть закрыты во избежание попадания влаги в адсорбент. Образец силикагеля необходимо сохранять до полной отработки загруженного адсорбента. В установках высокого, среднего и двух давлений силикагель заменяют не реже 1 раза в год при одном адсорбере и 1 раза в 2 года при двух адсорберах (в последнем случае 1 раз в год адсорбент просеивают) в установках КГ-300-2Д, КГ-ЗООМ, КТ-ЮОО, КТ-ЮООМ, ГЖА-2000 Г-6800 и в установках жидкого кислорода — 1 раз в год. В установках низкого давления и установке КТ-3600 1 раз в 2 года производят просеивание и досыпку адсорбента и 1 раз в 6 лет замену адсорбента. При обнаружении систематических проскоков ацетилена в конденсаторы адсорбент подлежит замене независимо от срока его работы. [c.712]

На рис. 27 показа 1а схема отечественной установки высокого давления типа КГН-ЗО производительностью 30 м час. в которой кислородный компрессор заменен насосом для жидкого кислорода. Как обычно, воздух сначала проходит через фильтр I [c.74]

Схема блока разделения воздуха КГН-ЗО изображена на рнс, 52. Сн атый воздух после блока осушки поступает в теплообменник 1. охлаждается отходящим азотом и жидким кислородом. а затем по змеевику испарителя Р направляется в середину нижней колонны 11 через дроссельный вентиль Р-1, где избыточное давление воздуха снижается до 5,5—6 кгс см-. Жидкий, [c.169]

Насос НЖК-ПМ со щелевым уплотнением плунжера (рис. 244) применяется для подачи жидкого кислорода в теплообменники установок КГН-ЗО, КГН-ЗОТ и др. [c.559]

Проверку состояния адсорбента проводят на установках, работающих по циклам высокого и среднего давления, не реже одного раза в год на установках КГ-300-2Д, КГ-ЗООМ, КТ-1000, ГЖА-2000 и Г-6800, а также на установках жидкого кислорода ежегодно на установках, работающих по циклу +низкого давления, и на установках КТ-3600 через восемь лет. На установках, имеющих цельносварные адсорберы, проверку состояния адсорбента каждые два года можно не производить, если за период, прошедший после загрузки адсорбента, гидравлическое сопротивление адсорбера существенно не изменилось и не наблюдается резкого изменения уровня адсорбента в засыпной трубе. Проверку уровня в таких адсорберах следует производить при первой после пуска регенерации, а затем через каждые три месяца. [c.37]

Установки КГ-ЗООМ оснащают выносными конденсаторами XV и отделителями XVI. Часть жидкого кислорода через вентиль Р-4 отбирается из основного конденсатора и испаряется внутри трубок выносного конденсатора. Этим обеспечивается проток жидкого кислорода в основном конденсаторе и исключение условий для накапливания в нем ацетилена в случае неполного поглощения ацетилена силикагелем в адсорберах. [c.217]

А-ЗО 12 — 25—30 — 99,5 ] — 99,9 100 3,0 20—30 Воздушный компрессор КВ-ЮОУ Насос жидкого кислорода НЖК-И [c.535]

Нефелометрический метод, более простой и точный, основан на растворении в определенном количестве ледяной уксусной кислоты, масла, оставшегося в сосуде после испарения пробы жидкости испарителя или жидкого кислорода. После добавления к уксусной кислоте дистиллированной воды образуется эмульсия масла, так как в разбавленной уксусной кислоте масло практически нерастворимо. Количество масла определяется по степени мутности раствора путем сравнения его с образцовой шкалой, состоящей из эталонов, приготовленных из латекса полистирола [4, 91]. В установках КГ-ЗООМ и КТ-1000 рекомендуется не допускать содержание масла в жидком кислороде конденсатора выше 0,2 мг/л. [c.422]

Тетерь наиболее перспективны методы, основанные на применении 50з. Для сульфирования парами ЗОд, разбавленными воздухом, технологическая схема не отличается от рассмотренной раньше для сульфатирования спиртов. Для сульфирования ЗОз в растворе сернистого ангидрида неполная схема процесса изображена на рис. 97. Это производство обычно комбинируют с частичным окислением ЗОг в ЗОз техническим кислородом в блоке 1. Продукты после охлаждения и конденсации в холодильнике 2 собирают в сборнике 3 в виде 10—15%-ного раствора ЗОз в жидком ЗОг. Этот раствор, а также раствор алкилароматического углеводорода в жидком ЗОа вводят на тарелку (стакан) реактора 4 он перетекает на стенку корпуса, и там в стекающей вниз пленке реакция завершается. Жидкость, выходящая из реактора, еще содержит 5—7% ЗОг, и для удаления последнего ее подогревают и направляют в вакуумный испаритель 5, после чего она стекает в сборник 7 и поступает на дальнейшие стадии переработки (нейтрализация, смешение, сушка, расфасовка), которые выполняют аналогично схеме рис. 94. Газообразный ЗОа с верха реактора и испарителя возвращают в блок /. [c.335]

До последнего времени переработку сероводорода в серу во всех странах осуществляют главным образом по методу Клауса [1-4]. По этому классическому методу, используя специальные жидкие или твердые сорбенты, выделяют сероводород в виде кислого газа. Выделенный сероводород подвергают высокотемпературному окислению кислородом воздуха (при повышенной температуре на первой стадии образуются 8, Н О и ЗО,) на последующих стадиях, осуществляемых на специальных катализаторах, оставшаяся часть сероводорода окисляется образовавшимся диоксидом серы с получением 8 и воды. [c.64]

Свойства. Белый фосфор Р4, состоящий из молекулярных кристаллов, прозрачен, мягок, мало растворим в воде, но хорошо растворяется в сероуглероде, бензоле, эфире, жидком аммиаке. На воздухе тонкоизмельченный белый фосфор воспламеняется ( зо , = 50°С), из-за чего его хранят под водой и в темноте. В присутствии паров воды 4 медленно окисляется кислородом воздуха [c.264]

Скорость денитрации серной кислоты уменьшается с повыщением ее концентрации и увеличивается с повышением температуры. С увеличением содержания ЗОа в газе скорость денитрации повыщается вследствие возрастания скоростей окисления ЗОг и образования N0, плохо растворимой в кислоте. С повышением содержания кислорода в газе процесс денитрации несколько замедляется, так как часть оксида азота окисляется в жидкой фазе образующаяся при этом смесь оксидов азота лучше растворяется в серной кислоте. [c.252]

Анализ взаимодействия на границе раздела фаз жидкий металл— твердый окисел показывает, что между нейтральными атомами расплава и поверхностью окисла, образованной отрицательно заряженными ионами кислорода, не могут возникать прочные (химические) связи. Для образования таких связей нужно, чтобы атомы жидкого металла могли отдавать свои валентные электроны далее катионы жидкого металла и анионы кислорода твердого окисла вступают в химическое взаимодействие. Ионы кислорода, входящие в состав комплекса —Ме , и служат своеобразными стоками валентных электронов атомов жидкого металла. Отсюда следует, что роль кислорода как вещества, улучшающего смачивание твердых окислов жидкими металлами, не специфична аналогичное действие могут оказывать и другие металлоиды—сера, галогены, некоторые анионы (ЗО и РО4 ) и т. д. [3]. [c.196]

При обезжиривании установки КГ-ЗООМ определяли содержание масла в растворителе до и после обезжиривания отдельных аппаратов. При обезжиривании из основного и выносного конденсаторов было извлечено около 20 г масла, а всего из установки — около 200 г масла. Причем в течение всего предшествовавшего обезжириванию периода работы установки в жидком кислороде основного конденсатора в большинстве случаев содержание масла составляло О—0,05 мг1дм и только в нескольких случаях — 0,1 мг1дм . [c.39]

На установках, работающих по циклам высокого, среднего и двух давлений, проверку состояния адсорбента и его пересеивание производят не реже одного раза в год адсорбент заменяют не реже чем через два года (на установках, оснащенных одним адсорбером, адсорбент заменяют не реже одного раза в год). На установках КГ-300-2Д, КГ-ЗООМ, КТ-1000, ГЖА-2000 и г-6800, а также на установках жидкого кислорода адсорбент заменяют не реже одного раза в год. [c.112]

На установках, работающих по циклам высокого, среднего и двух давлении, смену адсорбента следует производить не реже одного раза в год на установках с одним адсорбером и не реже одного раза в два года на установках с двумя адсорберами при этом на последних один раз в год следует производить пересеивание адсорбента. На установках КГ-400-2Д, КГ-ЗООМ, КТ-1000, КТ-ЮООМ, ГЖА-2000 и Г-6800, а также установках жидкого кислорода, смена адсорбента должна производиться не реже одного раза в год. [c.308]

К р-ции щелочных металлов, Н28 и нек-рых др. соед. с жидким кислородом). В ЗО Х гг. Р. Белл в жидкофазных р-циях с участием атома водорода обнаружил при низких т-рах отклонение от закона Аррениуса н изотопный эффект. Систематич. исследования в области К. ведутся с 50-х гг., чему способствовало появление ряда новых эксперим. методик, и прежде всего методов радиоспектроскопии и матричной изоляции (Г. Портер, Дж. Пиментел, 1954). [c.521]

Жидкий водород в смеси с жидким кислородом легко воспламеняется с малым периодом задержки воспламенения и имеет очень высокую теплоту сгорания, равную ЗОЮ т алЫг. Топливо водород - -- - кислород характеризуется высокими нормальными скоростями распространения пламени и широкими концентрационными пределами воспламенения. В то же время такое топливо отличается большим газообразованием (1240 л кг). Температура горения водорода в кислороде относительно невелика (2140°). Все эти качества делают жидкий водород очень ценным горючим. Применение его в ЖРД дает возможность значительно повысить удельную тягу двигателя до сравнению с другими топливами при более низкой температуре горения топлива. [c.634]

На ряде установок (КТ-3600, КТ-1000, КГ-ЗООМ и некоторых других) в качестве дополнительных (выносных) конденсаторов используются витые конденсаторь]-испарители с подачей жидкого кислорода [c.40]

Для примесей с растворимостью 50 ООО и гусенее микродолей предельное содержание в жидком кислороде установлено равным от предела растворимости, а для примесей с растворимостью более 50 ООО микродолей предельное содержание в жидком кислороде установлено равным /зо от нижнего предела взрываемости смеси. В зависимости, от растворимости углеводороды разбиты на несколько групп. [c.494]

Одним из наиболее широко применяемых процессов очистки сннтез-газа от органических сернистых соединений является опубликованный в 1934 г. железо-содовый процесс, который можно рассматривать как дальнейшее усовершенствование классического процесса сухой очистки газа гидратом окиси железа. В основе его лежит окисление оргапнческих сернистых соединений в кислородные производные серы (главным образом ЗОу) нри повышенных температурах на катализаторе, состоящем из гидратированной окисп железа и карбоната натрия. Окислы серы взаимодействуют с карбонатом натрия и удерживаются на катализаторе в виде сульфата натрия. Кислород для окисления органических сернистых соединений подводят, добавляя небольшие количества воздуха перед каталитическими реакторами или камерами. Железо-содовый процесс успешно применялся на многочисленных установках синтеза жидкого топлива в Германии для получения газа с достаточно нпз]сим содержанием органической серы. [c.195]

Пропилен Продукты димериза-ции 2-Метилпентен-1 2-Метилпентен-2 (I), 4-метилпентен-2 (II), -гексаны (III) Полипропилен К2А1С1—(R 00)2Ni жидкая фаза, 6 бар, 20° С. Конверсия 40—88% [3245]. См. также [3244] Ацетилацетонат никеля — АКизо-СаНп), 127 бар, 250° С [3246] Олеат никеля — А1( зо-С4Нд)2С1 (А1 N1 = 100) в трет-бутилтолуоле, 1 бар, 0—20° С. Выход I—63,5%, II—6,5%, III—25%. Добавка кислорода (0,1—3 об.%) повышает активность катализатора [3247] N 504 [3248] [c.184]

Кислородный конвертор с боковой продувкой футеруют перикла-зо-шпинелидным кирпичом. Для охлаждения фурмы одновременно с кислородом (99,2—99,5% Оа, давление 1—1,2 МПа) подают под избыточным давлением 0,8 МПа воду примерно 1—2 л/мин. Фурменное отверстие набивают массой, состоящей из молотого магнезита с добавкой 10% жидкого стекла. Фурменную зону ремонтируют через 14—17 плавок, а всю футеровку — через 250—300 плавок. [c.174]

Как указано выше, реакция металлического калия, рубидия или цезия с кислородом при нагревании в условиях атмосферного давления или в расплаве с азотнокислым калием протекает бурно и дает непосредственно надперекиси, например КО2. Технический метод получения надперекиси калия заключается в следующем расплавленный металл распыляют в камере, содержащей смесь кислорода с азотом (13—35% Оз), в таких условиях, что получаемый продукт быстро затвердевает в виде легкого порошка. Окисление натрия этим путем, как правило,.останавливается на стадии перекиси Ка.зО.,. Надперекись калия, рубидия и цезия можно получить также путем быстрого окисления этих металлов, растворенных в жидком аммиаке [48]. Недавно проведенные работы [49, 50] показали, что натрий тоже способен образовать надперекись МаОз, взаимодействуя с кислородом при температуре около —77° в растворе в жидком аммиаке. При повышении температуры это соединение превращается в перекись и кислород. Предполагается [49], что в этих условиях при —78° возможно образование также надперекиси лития, хотя последняя еще и не выделена [49, 51]. Опубликованы данные о существовании надперекисей каль- [c.537]

Ценные результаты при определении защитных свойств смазок можно получить методо.м определения паропроницаемости, а также проницаемости агрессивных газов, присутствующих в воздухе (ЗОг, НгЗ). В. В. Скорчеллетти и С. Д. Васильев [59] определяли паропроницаемость масла, помещая стакан с водой, на поверхности которой находился слой смазки, в эксикатор, в котором находился сосуд с определенным количеством поглотителя влаги. О паропроницаемости судили по привесу сосуда с поглотителем. В качестве поглотителя паров воды использовали безводный медный купорос. При определении проницаемости ЗОа или НгЗ через пленки масла в эксикатор вводили небольшое количество газа [0,4% (объемн.)], а в качестве поглотителя использовали 0,1-н. раствор едкого натра. Исследования [59] показали, что надежность защиты металла слоем смазки в значительной степени определяется степенью его проницаемости для парор воды и агрессивных в коррозионном отношении газов. Так как кислород в жидких углеводородах растворим и поэтому предотвратить его доступ к металлу невозможно, то процесс коррозии [c.219]

Безводная перекись серы 5 0 получается при продолжительном (8— 10 часов) действии тихого разряда значительного напряжения (в приборе, подобном изображенному на стр. 136 [1]) яа смесь кислорода с сернистым газом или с парами серного ангидрида. Получается 5 0 в виде жидких капель или, после охлаждения до 0°, в форме длинных призматических кристаллов, напоминающих видом серный ангидрид. Безводная З О (как и водная) долго не сохраняется, выделяет кислород и ЗО . Прямой опыт с измерением объемов 30 и О приводит к формуле 3 0 . Это вещество растворимо в воде и тогда дает яадсерную кислоту З О Н О = 3 №0 . [c.534]

Нитрат лития LiNOs — бесцветное прозрачное кристаллическое вещество гексагональной сингонии. Т. пл. 261° при 600° разлагается, выделяя кислород и окислы азота. Весьма гигроскопичен, хорошо растворяется в воде, легко образует пересыщенные растворы. Растворимость резко увеличивается с повышением температуры и составляет (в г на 100 г Н2О) 53 (0°) 227 (100°). В растворе сильно диссоциирован например, в 0,001 М растворе степень диссоциации 97,5% [6]. Легко растворим в жидком аммиаке и многих органических растворителях (этиловый спирт, ацетон, пиридин и др.). Из водных растворов выделяется выше 60° в интервале 30—60° выделяется полугидрат состава ЫНОз- /гНгО, ниже ЗО" кристаллизуется тригидрат LiN0s-3H20. [c.18]

Постепенное выгорание жидкой фазы приводит к сокращению поверхности капли и поверхности зоны горения. Итак, горение паров, образующихся при испарении жидкой фазы капли, определяется двумя процессами во-первых, диффузией кислорода из окружающего пространства к зоне горения и, во-вторых, химической реакцией взаимодействия ытих паров с подведенным кислородом. В условиях горения капли химическая реакция протекает с большими скоростями, в то время как диффузия кислорода происходит очень медленно. В силу этого скорость горения будет ограничиваться диффузией кислорода в зоиу горения. [c.132]

Контактное производство серной кислоты —это крупномасштабное непрерывное, механизированное производство. В настоя-ш,ее время проводится комплексная автоматизация контактных чехов. Расходные коэффициенты при производстве серной кислоты из колчедана па 1 т моногидрата Н2504 составляют примерно условного (45% 5) колчедана 0,82 т, электроэнергии 82 кВт-ч, воды 50 м . Себестоимость кислоты составляет 14—16 руб. за 1 т, в том числе стоимость колчедана составляет в среднем почти 50% от всей стоимости кислоты. Уровень механизации таков,что зарплата основных рабочих составляет лишь около 5% себестоимости кислоты. При применении контактных аппаратов со взвешенным слоем катализатора целесообразно производить и перерабатывать газ концентрацией 11—12% 50з и 10—9% Оа, что сильно уменьшает объемы аппаратуры и дает экономию электроэнергии на работу турбокомпрессора и насосов. Важнейшие тенденции развития про-. изводства серной кислоты типичны для многих химических производств. 1. Увеличение мощности аппаратуры при одновременной комплексной автоматизации производства. 2. Интенсификация процессов путем применения реакторов кипящего слоя (печи и контактные аппараты КС) и активных катализаторов производства и переработки концентрированной двуокиси серы с использованием кислорода. 3. Разработка энерго-технологических схем с максимальным использованием тепла экзотермических реакций, в том числе циклических и схем под давлением. 4. Увеличение степеней превращения на всех стадиях производства для снижения расходных коэффициентов по сырью и уменьшению вредных выбросов. 5. Использование сернистых соединений (5, ЗОа, 50з, НзЗ) из технологических и отходящих газов, а также жидких отходов других производств. 6. Обезвреживание отходящих газов и сточных вод. [c.31]

Окисление ЗОа происходит повидимому как в газовой, так и в жидкой фазах. В последнем случае предварительно происходит абсорбция ЗО2 нитрозой, затем окисление 802 с образованием серной кислоты и выделением ХО, которое затем окисляется за счет кислорода в газоюй фазе и вновь абсорбируется нитрозой, преимущественно в виде ХгОз. [c.139]