образная движения жидкости

Тарелки из 8-об разных элементов (рис. 17) выдерживают большие нагрузки по жидкости, поскольку пары выходят из прорезей 5-образного элемента в направлении движения жидкости и проталкивают ее к сливному стакану. [c.64]

Тарелки с 5-образными элементами (рис. 1.22, с применяют в колоннах атмосферных, отпарных, работающих под давлением, абсорбционных установок, на установках крекинга и ГФУ. Их не рекомендуется использовать в вакуумных колоннах. Эти тарелки удовлетворительно работают при значительном изменении массы потоков по высоте колонны, выдерживают большие нагрузки по жидкости, так как пары выходят из прорезей 5-образного элемента в направлении движения жидкости и проталкивают ее в направлении слива. [c.78]

Градиент уровня жидкости. возрастает с увеличением расхода (скорости движения), длины пути и местных сопротивлений (в последнем случае играют роль конфигурация и число рядов колпачков, желобов, 8-образных элементов, клапанов, встречающихся на пути движения жидкости), а также с уменьшением высоты слоя жидкости на тарелке. [c.86]

В настоящее время в нефтеперерабатывающих колоннах используют и тарелки с 8-образными элементами / (рис. 2.7), установленными перпендикулярно направлению движения жидкости на тарелке. Для того, чтобы закрыть каналы с торцов и увеличить жесткость тарелки, между 8-образными элементами устанавливают пластины 2. [c.77]

Рейсс наблюдал также движение жидкости в капиллярно-пористых телах под влиянием внешнего электрического поля. В его опытах капиллярно-пористым телом был кварцевый песок, находящийся в нижней части и-образной трубки и заполненный водой. При пропускании через систему электрического постоянного тока в колене трубки с отрицательным электродом вода поднималась до определенного уровня, а в другом колене уровень воды снижался (рис. 77), Если рассматривать кварцевый песок как неподвижную дисперсную фазу, то значит, что под действием электрического поля в данном случае перемещается дисперсионная среда. Движение жидкой дисперсионной среды в электрическом поле получило название электроосмоса. [c.195]

Тарелка собирается из штампованных S-образных элементов. Направление движения жидкости поперек элементов создается вследствие одностороннего выхода газа из-под колпачков. Площадь газовых патрубков довольно большая (до 25% от полного сечения), в результате чего удается снизить гидравлическое сопротивление [c.509]

Рассмотренные в предыдущей главе тарелки с S-образными колпачками относятся к группе тарелок с одинаковым направленным движением жидкости и пара. Преимущество этого типа тарелок заключается в том, что кинетическая энергия струй пара передается жидкости и увеличивает скорость ее течения. Это позволяет увеличить нагрузку тарелки по жидкости. Кроме того, движение пара в том же направлении, что и жидкости, препятствует перемешиванию жидкости на тарелке. [c.250]

На рис. Х-6 показана тарелка, состоящая из штампованных 5-0 бразных элементов одинакового профиля, образующих при их соединении колпачки н желоба. Оба торца желобов закрыты, а каждый колпачок имеет с одной стороны трапециевидные прорези для диспергирования газового потока. Благодаря одностороннему выходу газа на тарелке создается направленное движение жидкости к переточному устройству. Для удобства монтажа каждые 6—8 элементов образуют разборные секции, которые самостоятельно укладываются на опорное кольцо внутри колонны. Аппараты с тарелками из 5-образных элементов полу- [c.464]

Экспериментальные исследования движения дисперсных материалов в вертикальных каналах показывают, что поршне- образное движение слоя в режиме полного вытеснения, строго говоря, не имеет места. В центральной части аппарата частицы двигаются вниз равномерно, без каких-либо поперечных перемещений, но вблизи стенки скорости частиц меньше и пристенный слой частиц несколько разрыхляется частицы получают возможность вращаться, перемещаться в поперечном направлении и проскальзывать в направлении движения потока дисперсного материала. Измерениями установлено, что толщина пристенного слоя обычно составляет 3—10 диаметров частиц и в пределах этого слоя скорости частиц линейно возрастают по мере удаления от стенки. В отличие от пристенного слоя вязкой жидкости, где скорость на стенке равна нулю, лри движении слоя дисперсного материала скорость перемещения частиц по стенке не равна нулю, а стремится к некоторому минимальному значению, зависящему от свойств внутреннего трения частиц друг о друга и о стенку аппарата. [c.71]

На фиг. 12.1 схематически в виде одной ячейки изображен электролизер на самом деле ячеек обычно много, но это не оказывает влияния на задачу регулирования. Для целей регулирования электролизер можно рассматривать в виде О-образной трубки, наполненной электролитом. По одну сторону колена имеется объем, наполненный кислородом, по другую — объем, наполненный водородом. Оба они сообщаются через объем, заполненный электролитом, который разделен диафрагмой, оказывающей демпфирующее действие на движение жидкости. [c.418]

Тарелка (рис. 2.29) состоит из 8-образных элементов одинакового профиля, которые, соединяясь между собой, образуют колпачки и желоба. С одной стороны элемента расположены трапециевидные прорези для прохода паров, а с обоих концов паровой части элемента (колпачка)—паровые заглушки, предотвращающие протекание жидкости на нижележащую тарелку. Для точной установки элементов и обеспечения жесткости в них устанавливаются промежуточные перегородки (ребра жесткости). Первый и последний элементы (считая по ходу движения жидкости) изготовлены соответственно в виде колпачка и желоба. Выполняя свое прямое назначение как устройство для барботажа, 5-образный элемент является также несущей конструкцией, что позволяет при [c.81]

При выпаривании для устранения опасности перегрева жидкости применяют прибор, изображенный на рис. 459. Аппарат состоит из 11-образной трубкн 1, 2 (рис. 459, а), помещаемой в водяную илн другую баню 3. Концы трубки соединены с пароотделителем 4, снабл ен 1ым патрубком 5 для отвода паров в холодильник (нисходящий) или в воздух. Жидкость непрерывно испаряется из колена 2. Благодаря непрерывному движению жидкости кипение происходит лишь на поверхности последней, чем устраняется вспенивание. [c.546]

В ректификационных колоннах небольшого диаметра (200— 300 мм и менее) применяются 5-образные тарелки, при помощи которых (так же как и кольцевых), обеспечивается упорядоченное движение жидкости по тарелке в одном и том же направлении. [c.467]

Было найдено [195], что градиент уровня жидкости колпачковых тарелок при длине пути жидкости до 1 м становится заметен при расходах жидкости, превышающих 10 м 1 м-ч). При той же длине пути градиент уровня жидкости на тарелках с 5-образными элементами уменьшается [196], а на клапанных и ситчатых [197, 198], струйных и струйных с отбойниками падает до нуля. Таким образом, применение различных схем движения жидкости по тарелке будет зависеть не только от расхода жидкости, но и от диаметра колонны и типа тарелки. [c.124]

Выбор схемы движения жидкости по тарелке или конструирование тарелок с 5-образными элементами, колпачковых, клапанных, ситчатых и струйных на основе указанных предельно допустимых нагрузок по жидкости обеспечит устойчивую и эффективную работу колонны с тарелками стандартных размеров при максимально допустимых нагрузках по газу. Для струйных тарелок с отбойниками максимально допустимые нагрузки по жидкости равны 40 м 1 м-ч). [c.124]

Экспериментально найденные эпюры и профили скоростей потока в винтовом канале С-образной секции в межвалковых зазорах зацепления червяков намного облегчают анализ движения жидкости в двухчервячных экструдерах и процессов смешения в них перерабатываемого материала. [c.176]

В ПНР были построены окислительные каналы самой различной формы в плане и с разными способами их действия [37]. Это позволило принять оптимальные решения окислительных каналов. Все каналы сложных форм в плане себя не оправдали, так как добавочные повороты создают сопротивление потоку, усложняют поддержание необходимых скоростей движения жидкости по всей ширине канала, в результате чего в отдельных зонах происходит осаждение и загнивание ила. Поэтому целесообразно применять каналы простейших форм в плане, предпочтительнее 0-образной. [c.76]

Резкое изменение направления потока в коленах, тройниках, U-образных изгибах, а также изменение размера труб создают турбулентное движение жидкости или изменение ее скорости. [c.615]

В промышленности находят широкое применение тарелки с перекрестным движением жидкости и пара (колпачковые, из 8-образных элементов, ситчатые, клапанные и другие), к которым допущение о полном перемешивании обеих фаз не применимо. Для таких тарелок достаточно хорошо выполняется предположение о полном перемешивании пара, в результате чего пар, поступающий на тарелку и уходящий от нее, имеет некоторый средний состав. Вместе с тем поток жидкости в различных точках тарелки имеет состав, меняющийся от на входе до х на выходе п-й тарелки, т. е. на тарелке имеет место градиент концентраций жидкостного потока в направлении его движения. Указанный градиент концентраций наблюдается даж е в колоннах небольшого диаметра при сильном перемешивании жидкости на тарелке [ ]. [c.72]

Тарелка (рис. 2.29) состоит из 5-образных элементов одинакового профиля, 1 оторые, соединяясь между собой, образуют колпачки и желоба. С одной стороны элемента расположены трапециевидные прорези для прохода паров, а с обоих концов паровой части элемента (колпачка)—паровые заглушки, предотвращающие протекание жидкости на нижележащую тарелку. Для точной установки элементов и обеспечения жесткости в них устанавливают промежуточные перегородки (ребра жесткости). Первый и последний элементы (считая по ходу движения жидкости) изготов- [c.96]

В качестве контактирующего устройства применяют также 5-образные элементы, различные клапаиы, перфорированные листе) и др. Наличие тарелок с движением жидкости по кругу, спирали и т. д. вызвано стремлением увеличить эффективность разделения, так как с увеличением длины пути жидкости по тарелке с перекрестным потоком пара и жидкости повышается эффективность тарелки [157]. Однако, значительное увеличение длины пути жидкости не увеличивает эффективность разделения, а лишь усложняет конструкцию. Одностороннее направление жидкости на соседних тарелках также повышает эффективность разделения, но при этом уже значительно усложняется конструкция тарелок. В промышленности США наиболее распространены тарелки с диаметральным движением жидкости. [c.132]

Тарелки, которые можно отнести также к перекрестно-прямоточным, изображены на рис. 60. В данных конструкциях ввиду наличия составляющей скорости газа, направленной в сторону движения жидкости, достигается увеличение производительности по сравнению с обычными ситчатыми тарелками. В последнем случае одностороннее направление потока паров осуществляется за счет отверстий, расположенных преимущественно с одной стороны 5-образного элемента. Отогнутые кромки элемента иод отверстиями создают увеличенную скорость газа при входе в отверстие, что способствует более равномерному вступлению тарелки в работу. К перекрестно-прямоточным провальным тарелкам можно отнести тарелки тииа Киттеля [164]. Движение жидкости на одной такой тарелке происходит по спирали от центра к периферии, на другой — ио радиусу от периферии к центру. Столь сложное движение жидкости осуществляется за счет кинетической энергии паров, так как пары выходят под определенным углом к основанию тарелки благодаря направлению просечки у листов основания. Слив жидкости на одной тарелке осуществляется у периферии, на другой — в центре. Организованное движение жидкости создает места ее скопления и увеличивает статическое давление жидкости в этих местах, что так же, как и на ситчатых волнистых тарелках, повышает их производительность. Кроме того, круговое движение пара в межтаре-лочном пространстве создает благоприятные условия для сепарации жидкости. Тарелки Киттеля в США имеют ограниченное применение и широко используются в других капиталистических странах. Текущие затраты на колонну с тарелками Киттеля составляют в среднем 65— [c.136]

Перекрестноточные тарелки характеризуются наибольшей разделительной способностью, поскольку время пребывания жидкости на них наибольшее по сравнению с другими типами тарелок. Перекрестнопрямоточные тарелки по сравнению с перекрестноточными обладают (благодаря организации направленного движения жидкости по тарелке) повышенной производительностью и лучшей равномерностью работы по сечению колонны. Как перекрестноточные, так и перекрестнопрямоточные тарелки можно подразделить еще на два подтипа с нерегулируемым и регулируемым сечением контакта фаз. Последние (особенно балластные) по сравнению с таре лками с нерегулируемым сечением контакта фаз (колпачкового, желобчатого, 5-образного, ситчатого, струйного и др. типов) обладают значительно более широким диапазоном эффективной работоспособности и находят в последние годы преимущественное применение. [c.36]

Как уже было сказано, в двунаправленных ТПУ поршень совершает движение в калиброванном участке попеременно то в одном, то в другом направлении. На рис.2.3 показана схема такой ТПУ с 4-ходовым краном. Установка состоит из калиброванного участка 3 с детекторами 4, двух камер 2 и устройства для изменения направления движения жидкости - 4-ходового крана I. Обе камеры имеют одинаковую конструкцию и представляют собой отрезок трубы, имеющий диаметр больше чем диаметр калиброванного участка. Обычно камеры располагаются наклонно или вертикально. После выхода из калиброванного участка поошень попадает в одну из камер и находится в ней в восходящем потоке до тех пор, пока направление движения не изменится на обратное. При этом поршень увлекается в калиброванный участок. Для изменения направления движения жидкости в ТПУ применяются 4-ходовые краны различной конструкции 2-образные, пробковые и т.д. На рис.2.4, а показан 7-образный кран. В цилиндрическом корпусе 1 находится 7-образный переключатель 2, способный поворачиваться вокруг вертикальной оси и уплотненный по периферии манжетой 3. Поворот крана осуществляется с помощью гидроцилиндра. Схема переключения потока ясна из рисунка. Для уменьшения сил трения и предотвращения разрушения манжеты при повороте крана манжета выполнена в виде трубки из полиуретана, внутренняя полость которой заполнена маслом (рис.2.4, б). После поворота крана внутрь манжеты подаётся давление, трубка расширяется и осуществляется герметизация крана. Перед очередным поворотом давление внутри манжеты снижается, уменьшается ее [c.87]

Электроосмос, как и электрофорез, получил широкое применение. Для наблюдения электроосмоса, т. е. направленного движения жидкости через неподвижную пористую диафрагму под действием приложенной извне ЭДС, применяют приборы, схема одного из которых приведена на рис. 25.9. Основными элементами прибора являются и-образная трубка, пористая диафрагма Л, капилляр К-По сторонам от мембраны ползедены электроды от источника постоянного тока. Материалом для мембраны могут быть силикагель, глинозем, стеклянные капилляры, толченое стекло или кварц, различные нерастворимые порошки. Прибор заполняют водой и отмечают ее уровень в капилляре. После включения тока уровень жидкости в капилляре смещается влево или вправо Б зависимости от направления течения жидкости. Направление переноса жидкости указывает на знак -по-тенциала поверхности мембраны. Скорость переноса жидкости позволяет вычислить С-погенциал по уравнению Гельмгольца—Смолуховского [c.408]

Электроосмос приводит к изменению уровней жидкости в сообщающихся сосудах — анодной и катодной частях U-образной трубки. Этот эффект, на-зьшаемый электроосмотическим поднятием, оказывается очень сильным например, приложение напряжения в 100 В может вызвать возникновение разности уровней до 20 см. Таким образом, электроосмос и электроосмотическое поднятие связаны с движением жидкости относительно неподвижной дисперсной фазы (пористой диафрагмы). В случае электроосмотического поднятия при равновесии электроосмотический перенос жидкости компенсируется ее перетеканием в обратную сторону под действием разносги гидростатических давлений в двух частях U-образной трубки. [c.210]

Тарелки с продольным секционированием (рис. 1,д). Установкой вдоль направления движения жидкости перегородок достигается секционирование на лотко-образные элементы, между к-рыми также могут перераспределяться фазы. На плато тарелок размещены чешуйки (клапаны), направляющие поток газа перекрестно по отношению к жидкостному потоку и во взаимно противоположных направлениях в соседних рядах чешуек. На таких тарелках струйно-направленное взаимод. фаз сочетается с противонаправленным контактом струй. Тарелки работают как в струйном, так и в барботажном режимах. [c.499]

Перед началом опыта С -образная трубка должна быть тщательно промьгга хромовой смесью и ополоснута водой. Пос. ге сборки прибора необходимо убедиться в том, что в него не попали пузырьки воздуха, которые удаляются из системы тонким капилляром, вводимым во все места прибора, где могут задержаться пузырьки. В процессе опыта несколько раз меняют направление движения жидкости в диафрагме путем переключения полюсов, добиваясь [c.201]

К этой группе контактных устройств, иногда называемых тарелками с направленным движением жидкости, относится большое количество типов тарелок с 5-образны-ми элементами (Унифлюкс), пластинчатые, чешуйчатые, Киттеля и др. Все они характеризуются тем, что паровые струи в них получают то же направление, что и текущая на тарелке жидкость. Эти тарелки отличаются простотой конструкции, кроме того, они работают при высоких нагрузках по жидкости и малом перемешевании жидкой фазы на тарелке. , [c.85]

За последнее время стали применять две новые конструкции колпачковых тарелок. Тарелка, названная Юнифлакс , образована из 5-образных эле.ментов (фиг. 527), отштампованных из >-мм нержавеющей стали. Элементы соединяются с помощью торцовых пластинок. Штамповка придает элементам такую жесткость, что при сборке колонн диаметром до 3 м никаких ребер не требуется при диаметрах до 6 м по диаметру колонны перпендикулярно элементам ставится всего одно ребро. Кроме чисто конструктивных достоинств, на таких тарелках пар, выходящий из-под колпачков только с одной стороны, содействует направленному движению жидкости, благодаря чему снижается необходимый градиент жидкости и работа тарелки становится более стабильной. [c.531]

BHf H принципиально неправильным. Это подтверждается опытами по определению сопротивления при движении "жидкости во вращающейся U-образной. трубке (рис. 81). Найдено, что при небольших [c.144]

Первый и последний элементы (считая по ходу движения жидкости) изготовлены соответственно в виде колпачка и желоба. Выполняя свое прямое назначение как устройство для бар-ботажа, 5-образный элемент является также несущей конструк- [c.81]

Между электрокинетическим движением и движением в электрическом поле любой заряженно, частицы (например, иона в растворе) нет никакого принципиального различия. Эго признано многими авторами, но упор, который делают Мак-Бэйн и Лэйнг на этой тождественности, является вполне своевременным, так как некоторые авторы в своих работах, посвящённых -пoтeнциaлy начали терять из вида это обстоятельство. Если заряженными телами, движущимися в жидкости под действием электрического поля, являются малые частицы — ионы, то это движение называется электролитической миграцией и изучается в электрохимии. Разностям потенциалов вблизи и вокруг ионов уделялось мало внимания, пока не появилась теория Дебая-Гюккеля, после чего их значение получило должное признание. Если заряженные тела несколько крупнее — например, коллоидные частицы или частицы в суспензиях — явление называется катафорезом . В случае достаточно крупного твёрдого тела, соприкасающегося с жидкостью (капиллярная трубка, наполненная жидкостью или твёрдая перегородка, пропитанная жидкостью), принято говорить о движении жидкости, а не твёрдого тела, и это движение называется электроэндосмосом . Наконец, существуют также явления, обратные эндосмосу и катафорезу потенциалы истечения — электрические поля, возникающие при пропускании жидкости через капилляр или пористую перегородку, и эффект Дорна — возникновение градиента потенциала при падении взвешенных в жидкости частиц. Эти явления также принадлежат к разряду электрокинетических. Методы измерения скорости электрокинетического движения подробно описаны в некоторых из цитированных выше обзоров. К числу этих методов принадлежат (при катафорезе) различные виды У-образных трубок, в которых наблюдается перемещение границы суспензии методы, связанные с переносом, аналогичные методу Гитторфа по измерению числа переноса в электрохимии микроскопические кюветы, в которых наблюдается движение отдельных частиц с учётом движения дисперсионной среды в обратном направлении. Весьма остроумный, хотя и реже упоминаемый в литературе, метод Самнера и Генри заключается в наблюдении [c.452]

Првнер 7-7. Колебания жидкости в дифференциальном нанометре. К жидкости, находящейся внутри U-образной трубки манометра и первоначально покоящейся, в некоторый момент времени прикладывается разность давлений Ра — РЬ- Вывести и репшть дифференциальное уравнение, описывающее движение жидкости, которое обусловлено приложенной разностью давлений, считая, что жидкость несжимаема, а температура всюду постоянна. Получить выражение для радиуса трубки, при котором происходит критическое демпфирование . Плотность газа над манометрической жидкостью приближенно считать равной нулю. Все необходимые обозначения приведены на рис. 7-7. [c.218]

В условиях описанного опыта наблюдаются одновременно два электрокинетических явления — электрофорез и электроосмос. Изменив несколько условия, можно осуществить каждое из них порознь. Если в и-образную трубку поместить разбавленную суспензию глины и пропустить электрический ток через электроды, опущенные в оба колена трубки, то наблюдается только электрофорез — движение частичек глинистого вещества к положительному электроду. Если нижнюю часть такой трубки заполнить песком, залить все водой, то при пропускании тока уровень воды в одном колене повысится, в другом понизится вследствие движения воды в капиллярах, пронизывающих песок, к отрицательному полюсу это электроосмос в чистом виде. Можно, наконец, обратить оба явления. Квинке (1859) удалось получить эффект, противоположный электроосмосу, а именно при протекании под некоторым давлением воды через пористую керамическую диафрагму по пути движения жидкости возникает разность потенциалов, пропорциональная давлению, под которым протекает жидкость. Эта разность потенциалов получила название потенциала протекания. [c.204]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология