Кокс насадочный

Вакуумная перегонка мазута. Основное назначение установок вакуумной перегонки (ВП) мазута топливного профиля - производство вакуумного газойля широкого фракционного состава (350 -500 С), используемого как сырье установок каталитического крекинга, гидрокрекинга или пиролиза, а в некоторых случаях - термического крекинга с получением дистиллятного крекинг-остатка, направляемого далее на коксование с целью получения высококачественных нефтяных коксов специальной (игольчатой) структуры. Помимо фракционного состава, вакуумный газойль должен удовлетворять требованиям по коксуемости и содержанию металлов, которые существенно влияют на активность, селективность и срок службы катализаторов процессов гидрооблагораживания и каталитической переработки газойлей. Типовой процесс ВП мазутов (рис. 2.5) обычно осуществляют по схеме однократного испарения в одной тарельчатой, а в последние годы и насадочной колонне при температуре 380 - 415 °С с подачей в низ колонны водяного пара при остаточном давлении в зоне питания 100 - 200 мм рт. ст. (133 - 266 гПа) и в верху колонны 60 - 100 мм рт. ст. (53 - 133 гПа). [c.47]

Насадочные абсорберы (рис. 95, а) представляют собой колонны, заполненные насадкой, которую укладывают в один или несколько слоев. Жидкость стекает по насадке в виде пленки, газ движется противотоком. В качестве насадок используют кольца, седла, куски кокса или кварца, бруски дерева, полиэтиленовые розетки и др. Выбор насадки определяется как ее химической и механической стойкостью так и характеристиками насадки (удельной поверхностью / в м /м и свободным объемом Ус в м м ). Характеристики насадки приведены в литературе [26, 50, 53, 64]. Обычно в промышленности используют колонны диаметром от 1000 до 3000 мм. [c.338]

Константа насадки имеет размерность она зависит от размера и формы насадочных тел, но не зависит от гидродинамических условий, если только локальная плотность орошения ни в одной точке не превосходит 26 м ч (эта величина, найденная для насадки из кокса размером 6—13 мм, для более крупных насадок может быть увеличена) при превышении указанного значения наступает местное захлебывание и распределение жидкости значительно видоизменяется. Чем меньше С, тем больше растекание жидкости в радиальном направлении значение С=оо соответствует идеально равномерному распределению. [c.430]

Вначале в качестве насадочных тел широко применяли дробленый кокс и кварц, которыми беспорядочно заполнялся объем аппарата. Этот вид насадки обладает рядом существенных недостатков (большой вес, незначительное живое сечение, недостаточная механическая прочность и др.) однако благодаря химической стойкости, дешевизне и доступности дробленый кокс и кварц иногда используют в качестве насадки и в настоящее время. [c.490]

Кроме указанного выше достоинства, конструкция уголковой насадки должна обеспечивать повышенную склонность к самоочистке, предотвращая накопление загрязнений на поверхности контактных элементов. Организация течения жидкой фазы по поверхности уголковых элементов и межфазного взаимодействия в насадочном слое минимизирует объем застойных зон, где могут накапливаться взвешенные и коагулирующие частицы загрязнений, присутствующих в перерабатываемых технологических потоках. Кроме того, за счет торможения и резкого изменения траекторий газовых струй, истекающих через щелевые зазоры в области под уголковыми элементами, последние будут работать как эффективные отбойные элементы, препятствующие проскоку взвешенных частиц загрязнений, обладающих невысоким кажущимся удельным весом (например, легкие фракции кокса), что будет препятствовать забивке аппарата - явлению, характерному при использовании большинства регулярных насадок существующих промышленных типов. [c.7]

Объемная скорость в опытах по деалкилированию пересчитана на незаполненный реактор для получения скорректированных и сравнимых данных о продолжительности реакции в различных опытах. Результаты опытов в присутствии кварцевого щебня приводят к выводу, что насадочный материал не оказывает в опытах по гидродеалкилированию сколько-нибудь заметного каталитического влияния. Наоборот, из этих данных очевидно, что активный катализатор снижает выход жидкого продукта и увеличивает образование газа и кокса. Пожалуй, наиболее значимы сравнительные результаты опытов, приведенные в последней строке [c.342]

Насадочная колонна для осушки хлора серной кислотой показана на рис. 67. Она представляет собой вертикальный цилиндрический аппарат, корпус которого 1 изнутри оклеен полиизобутиленом 2, футерован кирпичом 3 и наполнен насадкой. В качестве насадки обычно используют кольца Рашига 5—8 — полые цилиндры из фарфора или керамики. Кроме того, применяют кокс, гравий, битый кирпич или керамические материалы типа шаров, спиралей и т. д. Снизу в колонну подается хлор для охлаждения или осушки. Сверху в колонну через оросительное устройство 4 поступает жидкость, которой обрабатывается газ — вода или серная кислота. [c.234]

Сопротивление при протекании жидкостей и газов в трубах с насадкой (башни, скрубберы, колонны с заполнением). При проведении целого ряда технологических процессов, с целью увеличения поверхности контакта фаз, применяют башни и колонны, заполненные различными насадочными телами (кольцами, шарами, кусками кокса и т. п.). [c.80]

Ранее в абсорбционной технике в качестве насадочных тел широко применялись дробленый кокс и кварц, которыми беспорядочно заполняли реакционное пространство аппаратов. Этот вид насадки обладает целым [c.545]

Насадочная колонна представляет собой высокий цилиндр, заполненный для увеличения поверхности соприкосновения паров с флегмой тем жли иным материалом. Отношение диаметра колонны к ее высоте определяется в пределах от 1 6 до 1 8. Материалом для насадки являются битый кирпич или стекло, кокс и специальные насадки различной формы (рис. 50), приготовляемые из огнеупорных и кислотоупорных [c.344]

Поверхностью охлаждения в скрубберах с заполнением является поверхность насадки, смачиваемая водой. В качестве насадок широко применяется деревянная хордовая насадка, реже насадочные кольца и кокс (рис. 100). [c.240]

Насадочные экстракторы (рис. У1-21,й) заполняются насадкой, аналогичной насадке абсорбционных аппаратов (кольца Рашига, стальные спирали, куски кокса, деревянные рейки и т. д.), укладываемой слоями по высоте, превышающей диаметр колонны в 2—10 раз. Предпочтительной оказывается насадка, составленная из элементов малых размеров. Гидродинамические условия в насадочных колоннах зависят от смачиваемости материала насадки каждой из фаз. Диспергированная фаза может иметь форму капель или пленки. Удерживающая способность и эффективность насадочных колонн выше, чем распылительных, но предельная производительность их несколько ниже. [c.478]

На рис. 34 показан полочный насадочный (гравийный) фильтр. Фильтр представляет собой прямоугольную коробку, в которой установлены пять полок с насадкой из кокса или гравия. Насадка орошается водой. Газ проходит параллельно через все слои насадки. Нижняя часть коробки служит отстойником, в котором из воды осаждаются частицы пыли. Благодаря большой суммар- [c.66]

Насадочными телами или насадкой называют твердые тела различной формы тонкостенные керамические или металлические кольца (кольца Рашига), деревянные решетки, куски кварца, кокса, металлические сетки и т. д. Их назначение — увеличить поверхность соприкосновения взаимодействующих потоков. [c.62]

Пример 6-12. Определить коэффициент массоотдачи для газовой фазы в насадочном абсорбере, в котором производится поглощение двуокиси серы из инертного газа (азота) под атмосферным давлением. Температура в абсорбере 20 С, он работает в пленочном режиме. Скорость газа в абсорбере (фиктивная) 0,35 м/с. Абсорбер заполнен кусками кокса (а = 42 м м, = 0,58 м /м ). [c.287]

Насадочные колонны заполнены насадкой (куски железа, фарфора, кокса, металлические или стеклянные шарики, кольца Рашига и т. д.) вместо тарелок. Пар из нижней части колонны поднимается навстречу стекающей жидкости. При этом между ними происходит обмен компонентами. РК с насадкой можно сравнительно легко опорожнять, промывать и продувать. [c.154]

I—печь для подогрева метана 2—печь для подогрева кислорода 3—печь термоокислительного крекинга насадочный скруббер для охлаждения газа 5—коксовый фильтр аппарат для сдувания сажи 7—сборник кокса 8—вентилятор . 9—циклон 10—отстойник И—шламовый насос /0—гидравлический затвор. [c.129]

Кокс применяют в качестве насадочного материала для заполнения реакционных и абсорбционных башен, фильтров и других аппаратов. [c.298]

Насадочный скруббер, показанный на рис. 80, представляет собой башню, заполненную слоями насадки 3 в качестве насадки применяют кусковой кварц, кокс, кольца Рашига, дерево (хордовая насадка из досок, поставленных на ребро). [c.169]

Газ, охлажденный примерно до 80 °С, поступает сначала в насадочный скруббер 4, где после непосредственного контакта с охлаждающей водой приобретает ее температуру, а затем в сажевый фильтр 5. Здесь после прохождения противотоком к подвижному слою мелкозернистого кокса в газе остается лишь около 3,5 мг/м сажи теперь он может поступать в газгольдер или на переработку без дальнейшей очистки. [c.31]

Насадочные колонны (рис. 2-6,в), в которых соприкосновение газа с жидкостью происходит на смоченной поверхности насадки (кольца Рашига, куски кокса, деревянные доски, рейки и другие устройства обеспечивающие пленочное стекание жидкости). [c.70]

В насадочных колоннах насадка состоит из колец Рашига (металлических, фарфоровых, керамических), пустотелых шаров, дробленого кокса, кварца и других материалов. Выбор формы насадки и материала ее диктуется в каждом отдельном случае физико-химическими свойствами разделяемой жидкой смеси и условиями ректификации. [c.154]

Насадочные колонны. В качестве насадки применяют керамические кольца 5 (рис. 16), куски кокса, многогранные призмы и пр. Для увеличения поверхности контакта внутри колец делают перегородки. Насадку укладывают на тарелки с отверстиями двух видов малыми (внизу) — для стока флегмы и большими (вверху) — для прохода паров. Недостаток таких колонн состоит в том, что в них не обеспечивается тесный контакт между парами и флегмой. Однако при небольших диаметрах (до 1 м) по эффективности эти колонны не уступают колпачковым, поэтому их применяют чаще всего для периодической ректификации при небольшой производительности. [c.54]

В колоннах с насадкой (например куски кокса, кольца Рашига) имеются условия для хорошего перемешивания как жидкости, так и газа (рис. 14-1, в). Поэтому этот тип аппарата особенно пригоден в тех случаях, когда и газовая и жидкая пограничные пленки оказывают существенное сопротивление диффузии, а также в случаях абсорбции компонентов средней растворимости (например абсорбция 50з водой). Но, благодаря хорошему перемешиванию обеих фаз, колонну с насадкой можно с успехом применять также в случаях как хорошей, так и плохой растворимости газа в жидкости. Поэтому насадочные колонны чаще всего применяются в качестве абсорбционных аппаратов. [c.739]

Несколько лучшая, чем в полых скрубберах, очистка газа достигается в скрубберах с насадкой. В качестве иасадки используют кусковой кокс и кварц, а также кольцевую и хордовую насадки. Орошение насадки производится через распределительные устройства. Скорость газа в насадочных скрубберах составляет 0,8—1,25 м/сек и более. [c.336]

Насадочные колонны (рис. 2-6,е), в которых соприкосновение газа с жидкостью происходит на смоченной поверхности насадки (кольца Рашига, куски кокса, деревянные доски, рейки и другие устройства, обеспечивающие пленочное стекание жидкости). Преимуществом наса-дочных колонн по сравнению с безнасадочными являются меньшие геометрические размеры их. Их недостаток состоит в большом расходе электроэнергии на вентилятор, который увеличивается по мере забива- [c.75]

Эффективность работы брызгоуловителей (сепараторов) зависит от принципа их действия и режима работы. По способу установки брызгоуловители можно разделить на встроенные и выносные. Насадочные колонны часто оборудуют встроенными сепараторами, вынолнен-ными в виде расположенного перед газоотводящим штуцером на специальной решетке улавливающего слоя кольцевой или седлообразной [35, 100] насадки, иногда кусков кокса [115], проволочных [1, 112] или синтетических сеток [112, 131] или в виде рядов наклонных пластинчатых жалюзи разного профиля [1,12]. В колоннах с расчлененной насадкой каплеулавливающий слой колец часто монтируют над верхней секцией (причем через него иногда пропускают трубу, несуй1,ую разбрызгиватель), а для нижних секций брызгоуловителя-ми служат верхние слои насадки. Улавливающее действие слоя насадки (рис. 6) и сходного с ним жалю-зийного устройства (рис. 6, б) можно объяснить укрупнением капель, оседающих в нем при ударах и поворотах газового потока в сепараторе, и последующим сте- 20 [c.20]

Выходянгие из котла-утилизатора 8 газы пиролиза поступают для охлаждения и промывки в пенный аппарат 15 перед входом в который они охлаждаются путем впрыска воды до 100—150 С. В пенпом аппарате газы пиролиза отмывают от сажи и кокса и охлаждают циркулирующей водой до 70 °С при этом происходит конденсация тяжелых смол и водяного пара. На некоторых установках вместо пенного аппарата устраивают насадочные скрубберы, заполненные кольцами Рашига и также орошаемые циркулирующей водой. На пути газов пиролиза, выходящих из пенного аппарата, установлен холодильник 16, где они охлаждаются до 40 °С, и П ромыватель 17, орошаемый водой, имеющей температуру 10—15°С, В промывателе происходит охлаждение газов пиролиза до 20 °С, а также конденсация остатков смолы и водяного пара. Затем газы пиролиза направляются в компрессорное отде-леЕше. [c.15]

Усовершенствование вакуумных колонн применение внутренних устройств с малым перепадом давления, решетчатых тарелок Глитч, насадочных колец Полла для обеспечения возможности увеличения пропускной способности при высокой четкости погонораз-деления и эффективной теплопередаче двойная промывка в зоне разделения питания и вывода тяжелого вакуумного газойля с целью предотвращения уноса остаточных фракций в продуктовый газойль (осуществляется в зоне массообменных устройств с дополнительным каплеотделителем промывкой горячим вакуумным газойлем) эффективное регулирование подачи промывочного продукта во избежание недостаточного смачивания и отложения кокса эффективный расчет зоны питания для оптимального регулирования соотношения вывода легкого (примерно 40%) и тяжелого (около 60%) газойля дополнительная секция доохлаждения верхнего орошения для подачи пара в куб вакуумной колонны с целью предотвращения выноса продукта в эжекторную систему [c.446]

По сути дела переработка сырого фенола подобна первой с дии разделения коксохимических фенолов. В промышленно используют зачастую плохо приспособленные схемы периоди ской ректификации фенолов на малоэффективных насадочных лоннах. Практически же наиболее рациональным решением ляется непрерывная вакуум-ректификация с предварительным делением от фенолов воды и смолистых веществ. При этом от дает опасность забивки и загрязнения нагревателей отложени солей и кокса и обеспечивается полностью непрерывный проц< При производстве п-крезола нужна четкая ректификация лученных крезолов с выделением фенола, о-крезола и получен чистого п-крезола. При ректификации продуктов щелочного пл ления сульфокислот ж-ксилола возможно выделение феноло-к зольной фракции и индивидуальных 2,4- и 3,5-ксилено, (рис. 4.2.11). 2,5-Ксиленол может быть выделен из продук щелочного плавления п-ксилолсульфокислоты наконец, при рек фикации продуктов щелочного плавления о-ксилолсульфокис ты получают, кроме феноло-крезольной фракции, также 2,3-кси иол и 3,4-ксиленол. Дистилляцией выделяют также р-нафто двухатомные фенолы. [c.143]

Основные применяющиеся типы колонн — с колпачковыми тарелками, с ситчатыми тарелками и насадочные. При ректификации в вакууме жидкостей с высокими температурами кипения находят применение главным образом насадочные колонны, которые обладают значительно меньшим гидравлическим сопротивлением, чем тарельчатые. В наса-дочной колонне внутри исчерпывающей и укрепляющей частей колонны находятся решетки, на которые укладывается насадка. Насадку загружают в колонну через верх, а для выгрузки ее в обеих частях колонны устроены специальные люки. Насыпная насадка может состоять из колец Рашига (металлических, фарфоровых, керамиковых), пустотелых шаров с прорезями, седлообразных пластинок, призматических и пирамидальных тел, спиралей, а также из дробленого кокса и кварца. Различные виды насадок показаны на фиг. 87 [197]. Применяемая насадка должна обладать большой поверхностью на (единицу объема, оказывать малое сопротивление потоку газа, а также иметь большой свободный объем для осуществления контакта жидкости и (пара. Для химической промышленности применяют главным образом керамические кольца, которые обладают высокой стойкостью к воздействию агрессивных [c.231]

Широко распространены насадочные абсорберы (фиг. 97,е), применяемые при чистых жидкостях и газах и при высоких плотностях орошения. В качестве насадки в этих абсорберах используют кера-ишческие кольца, кокс, деревянные решетки, металлические сетки и т. д. При выборе насадки следует учитывать ее механические свойства, удельную поверхность насадки (а м /м ), свободный объем насадки (1) л /ж ), вес, химическую стойкость и т. д. Основные характеристики насадок различного типа приводятся в литературе [28, 61, 69. [c.370]

Высота насадочной части получается несколько меньше, чеы рассчитанная по другим методам, так как расчет кх для насадкк из кокса по ур-нию 10,22) несколько условен вследствие того, чтс отсутствуют требуемые для решения уравнения характеристикк насадок. Более надежным представляется метод определения высоть насадки, эквивалентной единице переноса, путем расчета коэффициента массопередачи Кг или Кж по ур-ниям 10,Ъ) и 10,6). [c.388]

Форма насадочных тел. Весьма долгое время в абсорбционной технике в качестве насадочных тел применялся щебень дробленого кокса и дробленого кварца, которьши хаотически заполняли реакционное пространство аппарата. Этот вид насадки обладает целым рядом существенных недостатков, хотя благодаря дешевизне и доступности применяется еще и в настоящее время. [c.615]

Основным эксплуатационным требованием к насадочным колоннам является поддержание параметров их работы. Превышение допустимой температуры часто приводит к закоксовыва-нию внутренних устройств. Особенно быстро забивается коксом слой насадки непосредственно над участком ввода сырья, поэтому давление в этой зоне (в верхней части колонны) должно контролироваться независимо от давления в других зонах. Выгрузка закоксованной насадки из колонны чрезвычайно трудоемкая работа и для ее выполнения следует принимать специальные меры предосторожности. Во-первых, площадки у выгруж-ных люков должны быть настолько широкими, чтобы на них можно было установить ковши с насадками во-вторых, средства механизации (подъемные краны, люльки) должны быть надежными. Выгруженную из колонны насадку необходимо немедленно залить водой, чтобы не допустить загорания кокса. [c.112]

Сепараторы с плотным слоем насадки. В этих аппаратах используютсж частицы песка, кокса и других сыпучих материалов, волокнистое полотно, которые задерживают частицы тумана или вызывают коагуляцию вследствие интенсивной турбулизации газа в малых пространствах между слоями насадки. Для этой же цели применялись промышленные (стандартные) насадочные материалы. Слой высотой 30 см нз элементов насадки седельного типа (седла Берля) размером 2,5 см является эффективным для удаления частиц тумана среднего размера при скорости газа порядка 3 м/с. [c.233]

Синтез проводится в печах, обогреваемых топочными газами. Топка, подогреватели и реакционные реторты смонтированы в одном агрегате диаметром и высотой 6,5 м. В ретортах находится гетерогенный контакт, через который проходят пары исходной смеси, предварительно нагретые в перегревателях до температуры реа1у1ии. Катализатор постепенно теряет активность ввиду отложений кокса, поэтому через каждые 16—17 ч его регенерируют воздухом при 450—500 °С. Реакционные газы после использования их тепла в котле-утилизаторе охлаждают водой и затем рассолом. При этом конденсируется часть продуктов реакции (вода, бутанол, ацетальдегид, эфиры) и непревращенный этанол, который вместе с ацетальдегидом возвращают на контактирование. Из оставшегося газа в насадочных колоннах извлекают бутадиен путем абсорбции спиртом при повышенном давлении. После отгонки и регенерации растворителя остается бутадиен-сырец, содержащий только 60% основного вещества. Его отмывают водой от примесей спирта, ацетальдегида и других водорастворимых веществ и затем ректификацией получают бутадиен-ректификат, в котором находится 90—95% бутадиена-1,3 с главной примесью псевдобутилена. [c.570]

Насадочная колонна (рис. 46). В качестве насадки применяют керамиковые кольца 5, куски кокса, многогранные призмы и пр. Для увеличения поверхности контакта внутри колец делают пёрего- [c.85]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология