Эмульсии обратные получение

Выбор эмульгатора можно производить основываясь на его гидрофильно-липофильном балансе (ГЛБ). Молекулы ПАВ, для которых = 10- 18, имеют сильные гидрофильные свойства и стабилизируют прямые эмульсии (мыла щелочных металлов, алкилсульфаты, алкилсульфонаты и т. д.). Если Л/глб = 3 8, то у молекул ПАВ преобладают гидрофобные свойства (мыла щелочноземельных и поливалентных металлов). Такие ПАВ используют для получения эмульсий обратного типа. [c.456]

Клаус дал следующее толкование теории Банкрофта относительно образования оболочек и получения того или иного типа эмульсий. Относительно системы масло - мыльный раствор он высказался так Мыла стремятся накапливаться на поверхности раздела масло - вода и образовывать сплошную оболочку. Так как мыла с одновалентными катионами легко диспергируются в воде, но не в масле, то они образуют оболочку (диафрагму), которая легче смачивается водой, чем маслом. Следовательно, поверхностное натяжение со стороны воды ниже, чем со стороны масла. Так как внутренняя поверхность оболочки, окружающей шарик, меньше внешней, то оболочка стремится выгнуться так, чтобы обволакивать масляный шарик, находящийся в воде. Вследствие этого поверхность на стороне с более высоким натяжением, по сравнению с таковой же с менее высоким, понижается до минимума. С другой стороны, оболочка из мыла с двух- и трехвалентными катионами, которое значительно легче диспергируется в масле, чем в воде, смачивается маслом лучше, нежели водой, и, соответственно, способствует образованию обратных эмульсий воды в масле . Если же антагонистические эмульгаторы содержатся в системе в таком количестве, что их действия взаимно поглощаются, то оболочка не выгибается ни в каком направлении, так что при прекращении перемешивания обе фазы расслаиваются под действием силы тяжести. [c.16]

По физическому смыслу эмпирические числа ГЛБ определяют отношение работы адсорбции молекул ПАВ иа границе раздела из фазы масло к работе адсорбции на той же границе нз фазы вода . Таким образом, числа ГЛБ линейно связаны с константой Генри и поверхностной активностью. Именно эти параметры должны бы лежать в основе характеристик свойств ПАВ. Однако на практике до сих пор обычно качество ПАВ оценивают По числам ГЛБ. Так, для получения устойчивых прямых эмульсий (масло а воде) используют ПАВ с числами ГЛБ от 10 до 16 (в зависимости от природы масла), для получения обратных эмульсий (вода в масле) —от 3 до 5 при ГЛБ 7 ч-8 наблюдается переход эмульсий от прямых к обратным числа ГЛБ смачивателей 7 ч 9, моющих средств 13—15, солюбилизаторов в водных растворах — 15- 16- [c.293]

Рис. 7.2. Технологическая поточная схема получения химических реагентов и составов технологических жидкостей для добычи нефти в промышленных условиях УКПН- установка комплексной подготовки нефти Н-1, Н-2, Н-3, Н-4 - насосы ДКО - дистиллятный крекинг-остаток МК-1 - антикоррозионная присадка МК-2/3 - антикоррозионная жидкость ВНЭ - обратная водонефтяная эмульсия ЭН-1 - эмульгатор обратных водонефтяных эмульсий ШФЛУ - широкая фракция легких углеводородов

Образование эмульсий обратного типа. Исходными материалами для получения эмульсий, а затем и эмульсионных полимерцементов служат растворы различных высокомолекулярных смол в органических растворителях. [c.111]

Эмульгирующая сиособность ПАВ характеризуется гидрофиль-но-липофильным балансом (ГЛБ), гидрофильно-олеофильным соотношением (ГОС). Если ПАВ лучше растворяется в воде, чем в масле, образуется прямая эмульсия м/в, если растворимость его лучше в масле, то получается обратная эмульсия в/м (правило Банкрофта). Прямую эмульсию дают эмульгаторы с числом ГЛБ, равным 8- 13, а при числе ГЛБ 3 6 получаются обратные эмульсии. Эффективность эмульгатора тем выше, чем лучше полярные и неполярные части его молекул отвечают природе обеих фаз эмульсии. Например, наиболее эффективными эмульгаторами для получения прямых эмульсий углеводородов являются натриевые соли жирных кислот (мыла) с числом углеродных атомов 8—10, а также алкилсульфаты, алкилсульфонаты и др. [c.347]

Вариант 2. Получение эмульсии обратного типа [c.174]

Получение прямой или обратной эмульсии зависит главным образом от природы эмульгатора. Водорастворимые (гидрофильные) эмульгаторы (мыла одновалентных металлов) стабилизируют эмульсии типа м/в. Жирорастворимые (гидрофобные) эмульгаторы (мыла двух- и трехзарядных металлов) применяют для эмульсий типа в/м. [c.196]

Установлено, что эмульсии, имеющие первоначально гауссовское распределение частиц по размеру, должны сохранять такое распределение, и обратная величина общей площади поверхности должна линейно увеличиваться со временем. Полученные данные должны быть в соответствии с формой зависимости Смолуховского. [c.117]

Плавающие эмульсии. Эти эмульсии обратного типа. Они представляют собой вязкую белую массу, плотность которой меньше плотности защищаемой жидкости, вследствие чего способны плавать на ее поверхност В качестве дисперсионной среды в них применяется вода, а дисперсной фазой являются нефтепродукты (керосин, бензин и др.). Для получения эмульсий применяют также эмульгаторы, пластификаторы и антифриз. Известно несколько рецептур таких эмульсий. Примерный состав одной из них приведен в табл. П [25]. Эта эмульсия весьма проста в изготовлении и применении, позволяет использовать ее в резервуарах различных конструкций, в том числе старых, без их реконструкции. [c.86]

В последнее время значительный интерес вызвал новый способ изменения показателей жидких гербицидных смесей, предусматривающий опрыскивание вязкими жидкостями, при использовании которых уменьшается количество мелких капелек. Применяли различные смеси масла, воды, гербицидов и поверхностно-активных веществ для получения обратных водно-масляных эмульсий. Обратными эмульсиями в данном случае называют системы, в которых непрерывной средой является масло, а взвешенные в нем дискретные частицы состоят из воды эмульгирующее вещество содержится в масле, а ядохимикат — в воде или масле, или в том и другом. Эмульсии этого типа вязки, и их нельзя успешно применять при помощи обычных опрыскивателей. Распылители, обеспечивающие дробление жидкости на капельки, оказались в данном случае малоэффективными при их использовании размеры капелек варьировали, распределение отложений ядохимиката на растениях получалось неблагоприятным, а применяемый таким способом препарат не давал должного эффекта. По этим причинам, несмотря на признание преимуществ обратных эмульсий с точки зрения уменьшения сноса, практически их не удавалось использовать должным образом, пока не была разработана надлежащая аппаратура. [c.169]

В системе олеат натрия — вода — олеиновая кислота — толуол при низких концентрациях олеата натрия (0,1 М и 0,2 М) и при всех концентрациях олеиновой кислоты получены прямые эмульсии (табл. П1-11). При этом эмульсии отделялись в виде сливок и устойчивость их по отношению к коалесценции падала с увеличением концентрации олеиновой кислоты. Так, эмульсии с концентрацией 0,1 М олеатом натрия и 0,25 М и выше олеиновой кислоты полностью расслоились через двое суток, хотя в системах с более высоким содержанием олеата натрия (0,2 М) прямые эмульсии были устойчивыми в течение 10 сут. Дальнейшее увеличение концентрации олеата натрия привело к образованию прямых эмульсий при низких и высоких концентрациях олеиновой кислоты, причем устойчивость их возрастала с увеличением содержания олеата натрия. Так, эмульсии с 0,3 М олеата натрия оказались устойчивыми в течение 18—20 сут. В области средних концентраций кислоты (0,05—0,1 М) были получены эмульсии обратного типа, которые также оказались устойчивыми процесс коалесценции начался через несколько часов после получения эмульсии, а закончился лишь через 12 сут. [c.134]

Сущность работы. Олеат натрия хорошо растворим в воде, поэтому его можно применять как эмульгатор при получении устойчивых эмульсий типа масло в воде. Введение в раствор ионов кальция, образующих водонерастворимый олеат, меняет картину на обратную. Своей углеводородной частью олеат кальция адсорбируется на поверхности бензола и тем самым способствует образованию устойчивой эмульсии типа вода в масле. Происходит обращение эмульсии. Введя в эмульсию краситель, например Судан III, который хорошо растворим только в одной из жидкостей, в данном случае в бензоле, можно легко определить, какая из жидкостей выполняет функцию дисперсной фазы, а какая — дисперсионной среды. [c.87]

Экспериментально установлено, что для получения полимерцементных композиций возможно применение эмульсий, приготовленных на мылах одновалентных металлов (олеате натрия, одновалентных солях жирных кислот, мылонафте), поскольку введение минерального вяжущего способствует образованию устойчивых эмульсий обратного типа. [c.125]

В зависимости от условий получения могут образоваться эмульсии двух типов прямые или обратные. При изменении условий один тип эмульсии может переходить в другой. Такое явление носит название обращения фаз эмульсии. [c.159]

Эмульсии и аэрозоли широко используются в химической технологии как для развития межфазных поверхностей в реагирующих системах, так и для получения различных продуктов и полупродуктов. Процессы эмульгирования и распыливания происходят, с увеличением межфазной поверхности, поэтому образующиеся системы термодинамически неустойчивы при этом самопроизвольно протекают обратные процессы, обусловленные коалесценцией капель. [c.121]

Технологический процесс получения новолачных олигомеров в колоннах непрерывного действия со стоит в следующем (рис. 33). Расплавленный фе НОЛ и формалин из хранилищ 1 я 2 через теплооб менники 3 поступают в реакционную колонну 4 В каждую секцию (царгу) колонны с помощью до заторов непрерывно подается соляная кислота К каждой царге присоединен обратный холодиль ник (5. Реакционная смесь нагревается, паром Эмульсия смолы из реакционной колонны поступает в вакуум-сушильную колонну 5, где сушится при 150°С. Пары из сушильной колонны конденсируются в прямом холодильнике 7 и конденсат стекает в сборник 8. Сушка олигомера производится также в горизонтальных вакуум-сушилках типа кожухотрубных теплообменников (см. рис. 34, апп. 11). Готовый олигомер либо сливается на ба- [c.54]

Прежде всего, эмульгатор должен обеспечивать получение эмульсий с оптимальными для конкретного вида работ свойствами. Характеристики самого эмульгатора (растворимость в воде, время хроматографического удерживания, кислотное число, температура каплепадения и т.п.) связаны прежде всего с его химической структурой ". Если стабильность эмульсии в рабочих условиях, т.е. при контакте с поверхностью материалов, оказывается недостаточной для желаемой области применения, в конечную эмульсию следует ввести стабилизатор и повысит концентрацию эмульгатора (т.е. изменить рецепт для обеспечения требуемых параметров качества). Количество вводимого эмульгатора определяется реальными условиями применения эмульсии, полученной с его использованием -видом и зернистостью каменного материала, маркой и происхождением " битума, климатическими условиями района строительства. Средний диаметр капель битума в эмульсии изменяется по логарифмической зависимости от концентрации эмульгатора, а устойчивость при хранении (стойкость к расслоению) изменяется обратно пропорционально концентрации ПАВ. При одинаковом распределении элементов дисперсной фазы по размерам, определяемом, главным образом, рассмотренными выше физическими параметрами процесса эмульгирования, для замедленного распада на поверхности нужна более стабильная эмульсия, имеющая более высокую концентрацию эмульгатора. Отметим, что повышение со- [c.93]

Поток воды нагревается до заданной температуры (обычно 40-60 С) в теплообменнике специального бойлера, а затем поступает в смеситель, где в него автоматически с помощью насосов с регулируемой компьютером частотой оборотов вводятся заданные рецептом количества эмульгатора, кислоты и других компонентов. На выходе смесителя обычно предусматривают небольшую емкость объемом 20-100 л" для некоторой задержки приготовленной водной фазы с тем, чтобы завершилась реакция эмульгатора с кислотой. Обычно емкость рассчитывают таким образом, чтобы время задержки составляло 10-20 с. Непосредственно перед входом трубопровода водной фазы в мельницу устанавливается поточный рН-метр, который управляет подачей кислотного насоса и, тем самым, поддерживает заданный уровень кислотности водной фазы. При запуске процесса производства водная фаза с показателем pH выше заданного направляется в специальный отстойник. По достижении заданного уровня pH автоматический трехходовой клапан направляет водную фазу в мельницу. После этого открывается автоматический клапан битумной линии, битум направляется в мельницу на смешение с водной фазой с получением эмульсии. Остановка процесса осуществляется в обратном порядке битумный клапан направляет поток битума на циркуляцию, водная фаза продолжает промывать мельницу и систему эмульсионных труб около 1 минуты, затем выключаются насосы химикатов и по достижении рН=7 процесс останавливается. [c.104]

Нами разработаны рецептура и технология промышленного получения эмульгатора обратных водонефтяных эмульсий ЭН-1 на ОАО "Башнефтехим". [c.54]

Кроме этого, разработанный состав МК-2/3 может быть использован в качестве растворителя для получения эмульгатора обратных водонефтяных эмульсий ЭН-1 (см. гл.6). При этом в качестве активного вещества используется остаток термического крекинга дистиллятного сырья ДКО с Р4 > 1,075, поступающий с ОАО "Башнефтехим", который смешивается с растворителем (составом МК-2/3) в массовом соотношении 50 50, Допускается применение ДКО с [c.64]

Кроме антикоррозионной жидкости - состава МК-2/3, эмульгатора обратных водонефтяных эмульсий ЭН-1 и самих эмульсий, предназначенных для использования в нефтедобыче, на установке АТ есть возможность получения новых товарных продуктов - топлив для судовых дизелей судового высоковязкого легкого улучшенного (СВЛ-У) [77], судового маловязкого (СМТ) [78] и судового высоковязкого тяжелого (СВТ) [79]. [c.65]

Искусственные эмульсии обычно получают путем диспергирования — энергичного перемешивания смеси двух взаимно нерастворимых жидкостей. Образующиеся капли жидкостей двух видов в обеих фазах в размешиваемой системе растягиваются в струи. При достаточной степени растягивания (удлинения) капли приобретают неустойчивую форму и дробятся. Таким образом, возрастает дисперсность. С увеличением числа капель увеличивается и вероятность их обратного слияния, так что любое диспергирование приводит к установлению стационарного состояния, характеризующегося определенной, максимально возможной степенью дисперсности и определенным распределением капель по размерам. Это предельное состояние существенно зависит от наличия в смеси препятствующих коалесценции стабилизаторов, называемых эмульгаторами. Увеличение дисперсности в разбавленной эмульсии приводит к повышению ее устойчивости за счет снижения скорости седиментации. Например, молоко, подвергнутое дополнительному диспергированию, во время длительной транспортировки не образует сливок. Для получения эмульсий используют различные аппа- [c.240]

Несколько экспериментов дало прямые доказательства, что скрытое изображение представляет собой металлическое серебро в галогенидных зернах, но во много раз меньших концентрациях, чем в отпечатанном виде. С помощью методики, способной регистрировать изменения оптической плотности порядка 10 , можно обнаружить оптическое поглощение за счет появления серебра в областях скрытого изображения даже на пороге предельно малых экспозиций. Существует также заметное сходство влияния окружающих факторов (например, электрических полей или кристаллических дефектов см. ниже) на локализацию отпечатавшихся серебряных частиц и центров проявления. Поэтому наше обсуждение первичных фотохимических процессов будет касаться преимущественно образования серебра в результате экспонирования и последующего проявления. При этом предполагается, что процессы образования скрытого изображения фотохимически идентичны упомянутым процессам, но дают во много раз меньшее количество металлического серебра. Однако есть и различия. Важным свойством процесса образования скрытого изображения является падение чувствительности эмульсии при очень низких интенсивностях света (нарушение закона обратной пропорциональности чувствительности и экспозиции), которое свидетельствует о существовании многоквантового процесса. Доказано, что обычно одиночный атом серебра в галогенидной решетке нестабилен, его время жизни составляет лишь несколько секунд. Для получения стабильной системы требуются по крайней мере два атома, если только нет заранее введенного стабилизирующего центра. [c.246]

Явление прямой и обратной солюбилизации (углеводородов в воде и воды в углеводородах) в присутствии достаточных количеств мылообразных поверхностно-активных веществ, а также переход от одного типа соответствующих систем к другому с обращением фаз свидетельствуют о двухфазном характере минеральных растворов мыл. Вместе с тем эти явления имеют важное практическое значение, так как на них основаны процессы полимеризации и сополимеризации в эмульсиях с получением синтетических латексов — дисперсий полимеров, удобных для переработки в изделия. Обратная солюбилизация воды в маслах (в присутствии соответствующих коллоидно-растворимых в масле поверхностно-активных веществ со смещением баланса в сторону гидрофильных групп) имеет большое значение в пищевой промышленности. В производстве маргариновых эмульсий, например, такая солюбилизация воды может резка улучшить свойства маргарина, препятствуя разбрызгиванию при жарении вследствие испарения крупных капелек эмульгированной воды. [c.58]

Для определения констант Гамакера в обратных эмульсиях и эмульсионных нлепках применялись различные методы [17, 155, 159, 160]. Так, Альберс и Овербек [159] для эмульсий обратного типа из бензола (с добавкой 15% I4), используя реологический метод исследования, получили значение сложной константы Гамакера А — 0,4-10" эрг, а Шерман [160] в эмульсиях парафинов в воде получил А = 5-10 эрг. Реологический метод определения констант Гамакера является довольно грубым, оценочным методом. Поэтому константы, полученные в этих работах, сильно отличаются от предсказываемых теорией. Различие между ними также весьма велико (на два порядка) и трудно объяснимо, так как диэлектрические проницаемости использованных масел приблизительно одинаковы. Наиболее близкие к теории значения констант Гамакера получены на основе измерений разницы натяжений по методу краевых углов. Поэтому мы подробнее остановимся на основных положениях этого метода и рассмотрим результаты исследований молекулярных сил, полученные с помощью этого метода. [c.132]

Часто перед технологом стоит задача не получить эмульсию, а наоборот, предупредить ее возникновение или разрушить (де-эмульгировать) уже образовавшуюся систему. Эмульсии типа м/в, полученные с применением ионогенных эмульгаторов, обычно разрушают с помощью коагуляции электролитами с поливалентными ионами. Так как такие элёктрОЛЭТ б1, еМйм6действуя с ионо-геннои группой эмульгатора, обычно дают соединения, нерастворимые в воде, то введение их в систему равнозначно переводу эмульгатора в неактивную форму. Иногда для деэмульгирования,,, эмульсии, ,прлученных с применением ионогенных эмульгаторов, вводят в систему эмульгатор, способствующий образованию эмульсии обратного типа и таким образом как бы нейтрализующий действие первоначального эмульгатора. Следует заметить, что такой эмульгатор практически всегда образуется при введении электролитов с поливалентным катионом в эмульсии типа м/в, стабилизованные щелочными мылами, так как образующиеся при этом мыла с поливалентными катионами способствуют образованию эмульсий типа в/м. [c.379]

По истечении 340 суток опытные пробы были поочередно перенесены в прибор для получения эмульсий и перемешаны, после чего была измерена их электропроводность, по величине К0Т01)011 определялся тип эмульси [5]. Измерения пок.чза-/ и, что в опыт. ьх, 1 2 и 3 получалась эмульсии типа Д /1> (масло — вода), а в опыте Л 1 — эмульсия обратного типа В/М (вода — масло), [c.72]

Экспериментальные данные при изучении эмульсий с добавками минеральных вяжущих. Для получения эмульсионных полимерцементов требуются эмульсии обратного типа, в которых масляной фазой являются растворы высокомолекулярных смол в органических растворителях, причем последние должны быть практически нерастворимыми в воде. Сохранность эмульсионных полимерцементов при длительном хранении, их морозоустойчивость и удобонаносимость зависят от стабильности исходных эмульсий обратного типа, на которых готовятся полимерцементы. Поэтому требование о получении стойких эмульсий, неразрушающихся долгое время в присутствии цемента, минеральных наполнителей и пигментов, является в данном случае одним из важнейших. [c.114]

Автор этой книги рассматривает сложную проблему эмульгирования в статье Теория эмульсий и получение маргарина [321 Известно, что при сбивании масел и молока из-за присутствия коллоидов в молоке должна образовываться эмульсия прямого типа (М/В). Однако автор установил, что, несмотря на полное соблюдение физико-химических условий опыта, изменение механической обработки смесн молока и масел может вызвать образование эмульсии обратного типа (В/М). Если принимать во вннмание лишь объемные соотношения (84 части масла и 15 частеГ водной фазы молока), то совершенно очевидно, что при постепенном добавлении при непрерывном перемешивании молочной фазы ко всему объему масляной фазы должна образовываться эмульсия обратного типа — молоко в масле. Образование эмульсии обратного типа является вполне естественным в силу благоприятных механических условий диспергирования молока в масле . Было также установлено, что в устойчивой эмульсии масла в молоке, прнготовленной при постепенном добавлении масла к молоку при непрерывном помешивании, может произойти обращение фаз. Для этого необходимо пропустить эмульсию через аппарат для эмульгирования непрерывного действия, снабженный мешалкой, вращающейся с большой скоростью. [c.525]

При производстве новолачных олигомеров с использованием аппаратов идеального вытеснения (рис. 34) фенол и формалин из мерников / и 2 подают в емкость 4 для приготовления реакционной смеси. В эту же емкость из аппарата 3 подается раствор щавелевой кислоты. Полученная реакционная смесь перекачивается в расходную емкость 5, а из нее — в напорную емкость 6, откуда самотеком поступает в многосекционный реактор 7, соединенный с наклонным обратным холодильником Я. В первой секции реактора смесь нагревается до 70—80 "С, а затем — за счет тепла экзотермической реакции доводится до кипения, которое поддерживается в течение всего времени пребывания смеси в реакторе. Эмульсия олигомеров из реактора поступает в отстойник 9, в котором после охлаждения примерно до 60 °С разделяется на два слоя нижний— олигомерный и верхний — водную фазу. Из отстойника олигомеры с влажностью 15—18% и содержанием свободного фенола около 16% поступают в трубную сушилку //, а водная фаза — на обес-феноливание. Высушенные олигомеры подаются в стандартизаторы 12, а затем на охлаждающий барабан 14, с которого срезаются ножом, и направляются на упаковку. Пары, выходящие из трубной сушилки 11, конденсируются в холодильнике 13. Конденсат собирают в вакуум-сборниках 15, а затем перекачивают насосом в мерник 15, из которого вводят малыми добавками в исходное сырье (или направляют на термическое обезвреживание — сжигание). [c.56]

Для изучения влияния на эффективность блоксополимеров порядка присоединения к исходному веществу окисей алкиленов проведен синтез блоксополимеров присоединением к пирокатехину окисей этилена и пропилена в обратном порядке. Сначале к нему присоединяли 20—53 групп окиси этилена, затем к полученным образцам — окись пропилена (40—70% от конечного продукта). Установлено, что блоксополимеры типа ОЭ/ОП менее эффективны, чем типа ОП/ОЭ. Водные растворы блоксополимеров типа ОЭ/ОП менее эффективны, чем растворы пх в ароматических углеводородах. Однако даже в случае применения в ароматических углеводородах они менее эффективны, чем водные растворы блоксополимеров пирокатехина типа ОП/ОЭ. Так, для разрушения эмульсии ромашкинской нефти требуется 20 г т блоксополимера пирокатехина тина ОП/ОЭ молекулярного веса 6020, а блоксополимера типа ОЭ/ОП молекулярного веса 5750 — 50 г т. [c.133]

Бак чистой воды заполнялся водопроводной водой. Для имитации морской воды (по программе испытаний, утвержденной ИМКО, все установки обработки балластных и льяльных вод испытываются в береговых условиях на морской воде) в бак добавлялась поваренная соль из расчета концентрации последней 3 г/л. Большее содержание соли в воде на про-текаюцще процессы практически влияния не оказывает. В баке исходного нефтепродукта находился либо мазут марки МФ, либо смесь дизельного топлива и дизельного масла марки М -16Д в соотношении 3 1. Его использовали в работе стенда при получении больших концентраций нефтепродукта в воде (от 50 до 250 г/л). Меньшие концентрации создаются при помощи мерного сосуда, вместимостью 1 300 мл. Все три емкости подключались к всасывающей линии насоса. При работающем насосе, регулируя вентили, можно получать любую заданную концентрацию нефтепродукта в пределах от О до 100 %. Для уменьшения давления и расхода эмульсии напорная линия была закольцована. Благодаря этому, образующаяся эмульсия неоднократно проходила через насос и обладала большой устойчивостью npoTiiB коалесценции. На напорной линии бьш установлен расходомер и обратный клапан. [c.87]

Дель работы получение эмульсии, определение ее типа и изучение ее уст(ЗЙчивости получение обратной эмульсии. [c.171]

В последнее время практикуется строительство установок первичной переработки нефти - установок типа АТ, так называемых мини-НПЗ непосредственно на нефтепромыслах или на объектах, приближенных к ним. Основными продуктами переработки нефти на установках АТ являются широкая фракция легких углеводородов (ШФЛУ), дизельная фракция и мазут. Однако при этом варианте переработки нефти значительная часть средних дистил-лятных фракций используется нерациона тьно. На наш взгляд, боковые побочные дистиллятные фракции (погоны, отгоны), получаемые при атмосферной перегонке нефти на установках АТ, целесообразно использовать в качестве исходных компонентов для получения таких жидкостей специальното назначения, как антикоррозионная (консервационная) для скважин, эмульгатор обратных водонефтяных эмульсий и сами эмульсии для различных процессов нефтедобычи, а также топлива для судовых дизелей. [c.63]

Кроме того, нами разработана и предлагается к внедрению на нефтепромыслах технологическая поточная схема получения химических реагентов и составов технологических жидкостей для добычи нефти (рис.7.2). По этой схеме путем компаундирования нефти, пластовой (сточной) воды и легких углеводородных фракций (ШФЛУ), получаемых на установке комплексной подготовки нефти (УКПН), со специальными добавками (составом МК-1 и дис-тиллятным крекинг-остатком ДКО), поступающими с ОАО Башнефтехим , можно производить антикоррозионную (консервационную) жидкость МК-2/3, эмульгатор обратных водонефтяных эмульсий ЭН-1 и сами эмульсии (ВНЭ). [c.66]

Таким образом, результаты проведенных нами реологических исследований обратных водонефтяных и вододизельных эмульсий в комплексе с результатами исследования других физико-химических и технологических свойств этих систем позволили обосновать оптимальный состав эмульсий, разработать рецептуру и технологию получения нового высокоэффективного эмульгатора ЭН-1. [c.68]

Умножив отношение объемов двух жидкостей на определенное таким образом время жизни двух возможных эмульсий, мы получим критерий относительной устойчивости двух эмульсий, учитывающий оба фактора, от которых зависит скорость коалесценции вероятность столкновения двух частиц и вероятность их слияния. Если полученный критерий значительно больше единицы, другг.. ми словами, если прямая эмульсия намного более устойчива, чем обратная, то можно однозначно сказать, каки.м будет конечный продукт эмульгирования. [c.242]

Очевидно, что из одной пары несмешивающихся жидкостей можно получить две эмульсии, из которых одна будет обращенной формой другой. Если дисперсной фазой является несмешива-ющаяся с водой органическая жидкость, которую принято обычно называть маслом (М), то система называется прямой эмульсией и условно обозначается М/В. Если же дисперсной фазой служит вода (В), то система называется обратной эмульсией и обозначается В/М. Образование прямой или обратной эмульсии зависит от условий их получения. При изменении условий один тип эмульсин может перейти в другой. Такой процесс называется о б р а щ е н и е м фаз эмульсий. [c.78]

Процесс закрепления частиц порошка на границе раздела капля дисперсной фазы—дисперсионная среда происходит по причине, аналогичной закреплению частиц на пузырьках воздуха в процессе флотации (работа 27). Для получения устойчивой прямой эмульсии М/В частицы твердого эмульгатора должны хорошо смачиваться водой, однако полного смачивания быть не должно, иначе они перейдут целиком в водную фазу. Необходимым условием закрепления частиц на границе раздела масло — вода с преимущественной ориентацией в водную фазу является выполнение соотношения О < os 8 < 1, т. е. сводится к условию образования частицей с поверхностью капель конечного краевого угла мецьше 90°, считая всегда краевые углы во внешней среде. Это означает, что для образования эмульсии прямого типа частицы твердого эмульгатора должны быть гидрофильными (глина) и, наоборот, для образования обратной эмульсии — гидрофобны 1и (сажа). На рис. 66 изображено бронирование капельки частицами твердого эмульгатора. [c.161]

В трехгорлую колбу, снабженную обратным холодильником, механической мешалкой и капельной воронкой, наливают 100 мл 1%-ного раствора персульфата аммония и помещают колбу на водяную баню, нагретую до 80°С. Поддерживая эту температуру, при энергичном перемешивании добавляют из капельной воронки по каплям 10 г метилового эфира метакриловой кислоты (метилме-такрилата). Нагревание и перемешивание продолжают 4 ч. Полученную эмульсию переливают в коническую колбу, добавляют [c.265]

Показана эффективность применения обратных эмульсий дпя интенсификации добычи нефти в различных горно-геопогических условиях, описана технология их получения и регулирования свойств с использованием химических реагентов на стационарных и передвижных установках в промысловых условиях. Приведена рецептура обратных эмульсий для глушения скважин, ограничения водопритоков, вторичного вскрытия продуктивных пластов, направленных эмупьсионно-кислотиых обработок призабойных зон скважин. [c.2]

Последующее время характеризовалось бурнь)м развитием исследований как в области расширения номенклатуры химических соединений для получения и регулирования свойств специальных составов обратных эмульсий, так и в плане их практического использования в нефтегазовой промышленности. В 80-х годах в странах Западной Европы удельный объем обратных эмульсий, использующихся, например, при бурении скважин, составлял около 10%, а для района Северного моря - 50% от общего объема технологических жидкостей. [c.4]