Резина влияние температуры

При растяжении полимеров, когда Р > Ркрит характерными параметрами являются предельные — наивысшие значения напряжений (пределы прочности) и обратимых деформаций, а также времена с момента начала деформирования до разрыва (долговечность) образцов, т. е. разрывные характеристики. С повышением скорости деформаций пределы прочности и разрывные деформации возрастают, а долговечность быстро снижается. В зависимости от задаваемых скоростей деформаций или напряжений пределы прочности составляют от десятых долей до 5—10 МПа, предельные деформации могут достигать нескольких сотен процентов, долговечность изменяется от многих часов до малых долей секунды. Связь между пределом прочности и долговечностью (временем до разрыва) определяется степенным уравнением (7.12), т. е. так же, как и для структурированных полимеров (резин). Влияние температуры на разрывные характеристики определяется ее влиянием на начальную вязкость. Это однозначно свидетельствует о том, что в вынужденном высокоэластическом состоянии прочностные свойства и процесс разрыва полимеров определяются их релаксационными характеристиками. В отличие от того, что известно для кристаллических и стеклообразных полимеров в вынужденном высокоэластическом состоянии процессы разрыва макроцепей, образования свободных радикалов и соответственное снижение молекулярной массы имеют пренебрежимо малое значение. [c.236]

Влияние температуры на временную зависимость прочности резин подробно изучено на ненаполненных резинах из СКС-30 в интервале от 20 до 140 °С (рис. 108). [c.180]

Условия испытания характеризуются только номинальным давлением в контакте (N/5). Ско рость и температура принципиально могут быть введены через соответствующие зависимости для прочностных, упругих, усталостных и фрикционных свойств резин. Влияние температуры и скорости может быть также косвенно учтено, если пользоваться значениями ц, [c.481]

Влияние температуры на временную зависимость прочности резин [c.180]

Исследование влияния температур на процесс проникновения кислоты в резины показало, что зависимость от 1/т линейна (рис.2) и, следовательно, коэффициент диффузии в интервале температур 20-70°С подчиняется уравнению [c.58]

При ОДНОМ И том же напряжении температура оказывает весьма. слабое влияние на высокоэластические деформации. Положение здесь в сущности такое же, как и для резин, для которых влияние температуры на их высокоэластические свойства (в пределах сохранения высокоэластического состояния) оказывается вторичным [c.379]

В сепараторе с проницаемой мембраной элюат вводится в камеру, отделяемую от источника ионов МС тонкой (0,025-0,04 мм) мембраной из силиконовой резины, проницаемость которой в = 1 ООО раз больше для органических молекул, чем для газа-носителя (Не, Нг). Мембранный сепаратор удобен тем, что после него поток газа содержит 10 - 50% анализируемых вешеств, однако он имеет существенные недостатки — различную проницаемость мембраны в зависимости от природы органического вещества и влияние температуры на проницаемость от элюата. [c.886]

Для более детального исследования механизма медленного разрыва изучалось влияние температуры на скорость разрушения ненаполненных резин из неполярного каучука СКС-30 и полярного СКН-40 при различных постоянных растягивающих напряжениях. Характер разрыва оценивали относительной величиной шероховатой зоны (где 5 —площадь на поверхности [c.114]

Влияние температуры на соотношение шероховатой и зеркальной зон поверхности разрыва различно для резин нз СКС-30 и СКН-40. Если сравнивать поверхности разрыва резины при разных температурах и одинаковой долговечности, то наблюдается общее правило с повышением температуры шероховатая зона постепенно вытесняет зеркальную, независимо от типа каучука. Если же сравнивать поверхности разрыва под действием одного и того же растягивающего напряжения, то влияние температуры на соотношение зон оказывается различным для полярных и неполярных каучуков. Это видно из табл. 4. [c.115]

В заключение рассмотрим влияние температуры на усталость резин. Учитывая выражение (VHI. 9) для коэффициента В, формулу (Vni. 4) можно записать в следующем виде [c.221]

Влияние температуры на разрушение резин в агрессивных [c.348]

Влияние температуры на разрушение резин в агрессивных средах 353 [c.353]

При этих температурах, по-видимому, начинает сказываться разрушение связей каучук-наполнитель, как это наблюдается и в случае влияния температуры на равновесные свойства наполненных резин [46]. [c.140]

Она представляет собой уменьшение напряжения от начального значения а до равновесного Ооо (в каучуках в отличие от резин Осо = 0). Влияние температуры на процесс релаксации напряжения проявляется так же, как и при развитии деформации под заданной нагрузкой. Повышение температуры ускоряет релаксацию напряжения, и при 70°С напряжения достигают равновесного значения менее чем за 2 ч практически для всех резин [5, 6]. Понижение температуры замедляет релаксационные процессы, и напряжение, возникающее в образце при деформировании его при некоторой пониженной температуре, мало меняется во времени, т. е. не достигает равновесного значения за конечное время наблюдения. [c.311]

Рис. 2.1. Влияние температуры на истираемость а и обратную величину энергии разрыва 1/И 2 Для протекторных резин на основе БСК а) БК (б) НК (в)

Температура испытания существенно влияет на истирание потоком абразивных частиц [7, с. 216]. Повышение температуры приводит к снижению интенсивности истирания резин вследствие увеличения их эластичности. Ниже показано влияние температуры испытания на интенсивность истирания резины потоком абразивных частиц. [c.36]

При изучении влияния температуры на износостойкость протектора следует различать температуру в массиве резины и температуру на рабочих поверхностях элементов в момент их скольжения в зоне контакта. Температура поверхности шин оказывает существенное влияние на интенсивность их износа [332]. По экспериментальным данным, температура в массиве резины не превышает 100 °С. Температура поверхности в микрозонах фактического контакта элементов протектора, определенная расчетным путем,, по данным разных авторов [387, 388], находится в пределах 200—400 °С, Такие экстремальные значения температуры кратковременны, но они возникают в тот момент, когда происходит износ элемента. [c.168]

Рис. 3.4. Влияние температуры по-лимеризации бутадиен-стирольного латекса на прочность связи вискозного корда с резиной из СКБ (1) и напряжение пленки адгезива при удлинении 50% (2).

Рис. 3.6. Влияние температуры конденсации резорцино-формальдегидной смолы на прочность связи резин с вискозным кордом, пропитанным адгезивом на основе различных латексов

Рис. 4.10. Влияние температуры и продолжительности сушки на прочность связи пропитанного полиамидного корда с резиной а — при сжатии б — при отслоении

Изучено влияние температуры и продолжительности термообработки на прочность связи полиамидного (рис. 5.8) и полиэфирного корда (рис. 5.9, 5.10). Удовлетворительная прочность связи полиамидного корда с резиной получается при температуре термообработки 180—190°С и времени I—2 мин, что почти совпадает с ус- [c.190]

Чтобы обеспечить высокое сцепление каркаса, с резиной, капроновый корд пропитывают специальным составом. Однако с увеличением сцепления пропитка часто уменьшает прочность и работоспособность нитей в условиях многократных деформаций. В связи с этим представляют интерес комбинированные нити, которые состоят из различных материалов, один из которых обеспечивает прочность, а другие увеличивают сцепление с резиной и предохраняют каркас от влияния температуры и уменьшают удлинение (текучесть) каркаса при вулканизации. [c.288]

Влияние температуры на износ резин в агрессивных пульпах. При повышении температуры агрессивной среды, с одной стороны, [c.183]

Если исключить влияние прочности на износ (например, испытывать разные резины, подбирая температуры, при которых у них прочности равны), то скорость износа в этих условиях обратно пропорциональна эластичности (рис. VI 1.10), т. е. нри увеличении эластичности резин до 25—30% износ резин уменьшается очень сильно, однако при дальнейшем росте эластичности ее влияние на износ начинает снижаться. [c.185]

Таблица 5.2. Влияние температуры и давления на проницаемость резин

Усталостный износ пластмасс изучен очень слабо. В стеклообразном состоянии пластмассы характеризуются в основном абразивным механизмом износа как при скольжении по абразивному полотну, так и по твердым шероховатым поверхностям [56]. Кристаллические полимеры, обладающие высокоэластической компонентой, изнашиваются подобно резинам. Влияние температуры на износостойкость пластмасс можно рассмотреть с точки зрения изменения константы а в выражении (6.25). В работах Ратнера, Лурье и Фарберовой [16, 56—59] показано, что в случае усталостного износа а >1. Так как а характеризуется числом циклов деформации, разрушающих материал, и с увеличением температуры возрастает, то при переходе от хрупкого к нехрупкому состоянию полимера повышение температуры трения приводит к увеличению доли усталостного механизма износа и возрастанию общей износостойкости пластмасс. Было также отмечено, что с повышением температуры износ по абразивной шкурке приобретает характер усталостного износа. Исходя из молекулярного механизма явления, усталостный износ связан с долговечностью материала. Ратнер предположил, что механизм истирания имеет термоактивационную природу разрушения и характеризуется отношением [c.173]

ВЛИЯНИЕ ТЕМПЕРАТУРЫ НА РАДИАЦИОННОЕ СТАРЕНИЕ КАУЧУКОВ, РЕЗИН И РЕЗИНОВЫХ ИЗДЕЛИИ [c.192]

Изучение влияния температуры и интенсивности излучения на свойства резин из теплостойких силоксановых каучуков позволило получить эмпирическое уравнение [347] для прогнозирования радиационной стойкости резин в интервале температур 25—250 °С [c.194]

Критическое давление увеличивается с уменьшением скорости сброса давления [472] и уменьшается с повышением температуры (рис. 7.11). Считают [472], что такое влияние температуры связано с уменьшением растворимости газа в резине, вследствие чего одинаковая степень пересыщения после сброса давления достигается при меньшем давлении газа, чем при более низкой температуре. Кроме того, с повышением температуры уменьшается прочность резин, что облегчает их разрушение образующимися пузырьками газа [473]. Эти два фактора подавляют влияние увеличения скорости диффузии газа из резины с повышением температуры, что должно было бы привести к увеличению Ркр. [c.235]

В связи с тем, что статическая магнитная проницаемость ферритов существенно зависит от температуры, изучалось влияние температуры на статическую магнитную проницаемость и коэрцитивную силу магнитномягких резин. Измерения проводились баллистическим методом в интервале температур от —40 °С до +130°С. Для определения влияния отрицательной температуры на статическую магнитную проницаемость образец магнитномягкой резины помещался в камеру микрохолодильника типа ТЛМ, а намагничивающая и измерительная обмотки подключались к баллистической установке. Влияние нагрева на статическую магнитную проницаемость исследовалось аналогично, при этом образец помещался в термостат типа У-10. Ниже приведены результаты измерения статической магнитной проницаемости и коэрцитивной силы магнитномягкой резины на основе каучука СКИ-3 с ферритовым наполнителем Ф1 (содержание наполнителя — 90 вес. %) при различной температуре [c.136]

При синтезе такой смолы оказывает влияние температура смеси, при которой протекает конденсация. С повышением температуры конденсации возрастают модуль и твердость при некотором снижении относительного удлинения и эластичности. Таким образом, меняя соотношение компонентов и условия конденсации даже при одинаковом наполнении смолой, получают различные свойства вулканизатов Высокие результаты достигнуты при применении аминопластов, модифицированных ж-ксилоло-формальде-гидной смолой 3. Оптимальное содержание смолы с бутадиен-стирольными каучукамисоставляет 30%- Но вулканизаты даже с наиболее активными анилино-формальдегидными и мела-мино-формальдегидными смолами уступают сажевым резинам [c.121]

В заключении отметим, что в последнее время появились работы, в которых изучалось влияние температуры, частоты многократных деформаций и других факторов на процесс раздира резины. Например, Патрикеев с сотр. изучали влияние надреза на сопротивление резины раздиру в широком интервале температур от —70 до -г160 "С. Оказалось, что прочностные свойства резины наиболее чувствительны к надрезу в некоторой области низких температур (но выше Т ). Недавно Зндрьюс исследовал распространение надреза при многократных растяжениях. Для резин из каучуков, кристаллизующихся при растяжении, на поверхности разрыва очень четко выявляются полосы равной ширины 3. По ширине полос о можно судить о продвижении надреза за один цикл растяжения. Величина й практически не зависит or частоты деформации, но резко возрастает с увеличением максимальной деформации за цикл. Наблюдаемые значения о составляют 1 Л1К и больше. [c.242]

Шелтон, Уэрли и Кокс [414] исследовали влияние температуры на скорость окисления резины из бутадиенстирольного сополимера. При низких температурах преобладает реакция кислорода с полимером, при повышенных — с противоокислителем. При повышенных температурах преобладает разрыв цепей, при пониженных —структурирование. Изменение свойств резины линейно зависит от количества ноглош,енного кислорода. [c.510]

Из химических свойств синтетических каучуков, в том числе нитрильных, наиболее подробно исследовалась способность к старению под влиянием температуры, кислорода, озона [391, 395, 400, 487—491]. В работе [391], упомянутой ранее, говорится, что по существу старение резин из нитрильных каучуков, а также полибутадиенового и полибутадиенстирольного каучуков в свободном состоянии при темп. 100° в присутствии вторичных аминов, играющих роль ингибиторов, или без них протекает с одинаковой скоростью. Влияние противостарителей на кинетику окисления резин при 100—130° в среде кислорода такое же, как это наблюдалось для СКБ и СКС-30 [395]. [c.642]

Ряд работ связан с исследованием механических и динамических свойств каучуков и резин э-502 Исследовано влияние температуры на скорость разрыва резин в области стеклования 48э-49о Вычислены значения коэффициента изменчивости предела прочности при растяжении и отношение характеристической энергии раздира к удельной энергии разрыва По мере изменения соотношения цис- и Гуоанс-форм в Полибутадиене сопротивление разрыву проходит через минимум при 60%-ном содержании цис-формы э Изучалось изменение физико-механических свойств вулканизатов нри длительном хранении установлено, что хранение в течение 400—600 суток практически не изменяет свойств резин Приведены некоторые исследования по влиянию на свойства каучуков применения ультразвука в процессе технологии резины 5°. [c.801]

В целях предупреждения преждевременного растворения неполимеризованных частиц резины в жидкости-носителе, которая представлена углеводородной жидкостью, на них предварительно наносится защитная пленка на основе лигносульфонатных, акриловых или целлюлозосодержащих химических реагентов. Защитная пленка предохраняет частицы неполимеризованной резины от слипания и образования при движении по затрубному пространству не прокачиваемых пробок. Затем защитная пленка под влиянием температуры и динамического воздействия при движении по затрубному пространству разрушается. [c.521]

Рис. 3. Влияние температуры на прочность связи капронового корда с резинами 1 — исходный корд г — корд с 6% привитого полиакрилонитрила, терморадиациоиная вулканизация з — корд с пропиткой латексно-сажевым составом КДР-40, терморадиационная вулканизация 4 — корд капроновый с 5% привитого полистирола, терморадиационная вулканизация б — корд капроновый с пропиткой КДР-40, термовулканизация

Таблица ЗЛ, Влияние температуры на интенсивность износа резин в гидроагрессивных пульпах

Пониженная износостойкость резин из НК в жестких условиях, возможно, обусловлена их меньшей, чем у резин из БСК, механо-химической и термоокислительной стойкостью. Высказано предположение [14], что резкое влияние небольших изменений температуры на износостойкость резин из НК связано с изменением их упруговязких свойств. Более заметное влияние температуры окружающей среды на интенсивность износа резин на основе НК, чем на [c.80]

Влияние температуры конденсации резорцино-формальдегидной смолы сказывается весьма заметно на показателях прочности связи резино-кордной системы. Так, для латекса СКС-ЗОШХП повышение температуры конденсации смолы сверх 35 °С приводит к незначительному понижению прочности связи, а для латексов СКД-1 и ДМВП-Юх — к резкому ее падению (рис. 3.6). При этом у латекса ДМВП-Юх падение прочности связи начинается при увеличении температуры конденсации выше 25 °С. [c.110]

Совсем иные закономерности наблюдаются при радиационном старении резин из НК, СКС-85 и СКУПФД. Влияние температуры на изменение статического модуля сжатия ( [c.201]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология