Растворители на полиизобутилен

Испаряющийся под действием теплоты реакции этилен и остатки не вступившего в реакцию изобутилена отсасывают из короба и подают на ректификацию. Очищенный газообразный этилен возвращают в цикл и используют снова как охлаждающий агент и растворитель. Полиизобутилен после дробления, дегазации и охлаждения поступает на упаковку. [c.110]

Уравнение (1.65) было использовано для описания изменения коэффициента взаимодиффузии в системах поливинилацетат — растворители, полистирол — растворители, полиизобутилен — растворители, натуральный каучук — растворители Рассчитанные и опытные [c.36]

Наиболее обширную группу клеев представляют собой растворы различных поли.меров или их смесей в органических растворителях (полиизобутилен, каучуки, феноло-альдегидные смолы, поливинилхлорид, полимеры простых виниловых эфиров, поливинил-ацетат, полиакрилаты, полиамиды и др.). [c.462]

Полиизобутилен даже с наиболее высоким молекулярным весом обладает низкой прочностью на разрыв — до 60 кг см и большим относительным удлинением — свыше 1000%. Эластичность полиизобутилена высока и сохраняется при температурах до 100°. По растворимости полиизобутилены сходны с натуральным каучуком— они набухают и растворяются в тех же растворителях. Полиизобутилен совершенно водонепроницаем. [c.299]

По растворимости полиизобутилены сходны с натуральным каучуком —они набухают и растворяются в тех же растворителях. Полиизобутилен совершенно водонепроницаем. [c.279]

Среди ненасыщенных С4-углеводородов наиболее важную роль в химической промышленности играет дивинил. Ограниченное количество этого диолефина присутствует в -фракции, получаемой при производстве этилена пиролизом жидких углеводородов. Вследствие высокой концентрации дивинила в этой фракции выделение его обходится дешево. Эта фракция и была первым источником дивинила, на который США ориентировались в 1941—1942 гг. Эту же фракцию используют и в Англии при современных полупроизводственных испытаниях. В том случае, когда дивинила требуется больше, чем его имеется в качестве побочного продукта производства этилена, этот диолефин производят дегидрированием н-бутиленов. Одностадийный процесс получения дивинила из н-бутана по существу не отличается от метода, в котором исходят из бутиленов. Его можно использовать в тех случаях, когда вследствие относительной доступности бутана последний будет более дешевым исходным веществом. В других методах производства дивинила сырьем служит ацетилен или этиловый спирт. Первый из этих методов использовали в Германии вплоть до 1945 г., по второму методу в США во время второй мировой войны получали подавляющую часть дивинила, необходимого для производства синтетического каучука. Считается, что в нормальных условиях наиболее экономичным является производство дивинила из н-бутиленов. Из других применений н-бутиленов в химической промышленности следует указать на производство растворителей втор-бутилового спирта и метилэтилкетона. Изобутилен применяют для получения бутил-каучука, полиизобутиленов, диизобутилена и полупродуктов в производстве искусственных моющих средств. [c.405]

Свойства полиэтилена, получающегося по изложенному способу, не описаны сколько-нибудь подробно. Указывается только, что он почти не растворим в обычных растворителях, лишь при нагревании до 70° становится заметно растворимым в бензоле, ксилоле и четыреххлористом углероде кислоты и щелочи на полиэтилен не действуют, он чувствителен к ультрафиолетовым лучам, хорошо совмещается с полиизобутиленом. Тангенс угла потерь 0,0005 при 50 гц. [c.776]

При подготовке полиизобутилен и техническую пластину необходимо раскатать, удалить тальк промывкой 15 %-ной мыльной, а затем чистой водой и высушить. Пластины ПСГ за одни сутки до начала работ необходимо развесить на перекладины из труб диаметром не меньше 50 мм или разложить на горизонтальной поверхности. Не допускается применять для очистки талька бензин или растворитель. [c.110]

Молекулярные массы средне- и высокомолекулярных полиизобутиленов удобно оценивать по данным характеристической вязкости образцов из уравнения Марка - Хаувинка [г ] = К М . Константы К и а для систем ПИБ - растворитель приведены в табл. 5.14 (концентрация выражена в г/100 см ) [76. [c.251]

При получении полиизобутилена в среде жидкого этилена тепло, выделяющееся в результате реакции полимеризации, отводится за счет испарения растворителя, что позволяет поддерживать в реакционной зоне низкую температуру (температура кипения этилена при атмосферном давлении - 169 К), необходимую для получения достаточно высокомолекулярного полимера. Полиизобутилен с молекулярной массой свыше 100 ООО может быть получен только при температуре ниже - 188 К (рис.7.2). [c.292]

Мембранные системы состоят из резервуара (депо), содержащего ЛВ в постоянной концентрации, и полупроницаемой полимерной мембраны, имеющей постоянную проницаемость по отношению к ЛВ. Молекулы ЛВ могут высвобождаться из системы только через данную мембрану. В резервуаре ЛВ находится в виде гомогенной суспензии внутри твердой полимерной матрицы (например, в полиизобутилене), или в виде пастообразной суспензии (например, в жидком силиконе), или в виде истинного раствора в способном к диффузии растворителе (например, в алкил-спиртах). [c.759]

Наиболее интересен для нас случай, когда Хд < 1/2 и xgg <1/2 (хороший растворитель), но Хдр > 1/2 (тенденция к разделению). Повидимому, об этом случае имеется очень мало данных. Однако система с не столь хорошим растворителем, где Хд и Xgs близки к 0,5, исследована с высокой точностью [7]. Речь идет о системе, где А-полистирол, В-полиизобутилен, S-толуол для этой системы при комнатных температурах Хдд = 0,45 и xgg = 0,48. [c.109]

Наиболее обширную группу клеев представляют собой растворы различных полимеров (полиизобутилен, каучуки, фенолоальдегидные смолы, поливинилхлорид, полимеры простых виниловых эфиров, поливинилацетат, полиакрилаты, полиамиды и др.) или их смесей (например, фенолоформальдегидные смолы с поливинилацеталями, полиамидами) в органических растворителях. [c.278]

В литературе имеется сравнительно немного диаграмм взаимной растворимости в системе полимер — полимер — растворитель [32— 34] и только две работы по диаграммам растворимости полимер — полимер. К числу последних относится работа Джи с сотр. [35], которые исследовали равновесие в смеси олигомеров полиизобутилен — полидиметилсилоксан разного молекулярного веса, а также работа [36] но равновесию в системе олигомеров полистирол — полибутадиен (рис. 2). Качественно эти работы подтверждают теорию Скотта, однако данных слишком мало для того, чтобы дать новые идеи для развития теории. [c.15]

Обширные исследования по выяснению механохимических явлений при вибрационном измельчении карбоцепных полимеров, находящихся в стеклообразном состоянии (поливинилацетат, полистирол, полиметилметакрилат, поливиниловый спирт и полиизобутилен), принадлежат Барамбойму [24]. Этот автор исследовал деструкцию в довольно широком интервале температур (50—100°) при продолжительности обработки до 200 час. Рабочей средой служили воздух, азот, вода и ряд органических растворителей. [c.127]

Существенным недостатком каучукоподобных полиизобутиленов является их высокая насыщенность п как следствие этого неспособность вулканизироваться. Поэтому рекомендуется полиизобутилены высокого молекулярного веса галоидировать действием галоидов в присутствии BFj в растворителях (четыреххлористый углерод) при 32—175° [133, 134]. В результате отщепления галоидоводородных кислот получаются ненасыщенные полиизобутилены, способные вулканизироваться. [c.170]

Приготовление растворов полиизобутилена производится на обычном для резиновой промышленности оборудовании. Хорошо зарекомендовали себя мешалочные смесители, волчковые смесители, а для Высокомолекулярных полиизобутиленов — также и месильные машины. Условия работы следует выбирать такие, чтобы свести к минимуму механическое воздействие на полиизобутилен. Так, нолиизобутилен сперва обрабатывают в горячем виде в месильной машине, а затем уже добавляют растворитель, причем добавление ведется постепенно, по мере впитывания растворителя полиизобутиленом. Для ускорения процесса растворения в мешалочном смесителе рекомендуется сначала получить на вальцах тонкую изобутиленовую пленку или же измельчить нолиизобутилен на резательной машине до размера крошек, затем подвергнуть нолиизобутилен набуханию в течение 24— 36 часов и лишь после этого приступить к растворению в смесителе. [c.231]

Первые опытные обкладки стальной аппаратуры листованными полиизобутиленами производились с помощью клея 616 (см. табл. 18), растворителем которого является бензин. Однако полиизобутилены обладают свойством абсорбировать бензин в большей мере, чем резина. Поэтому, при эксплуатации облб-женных аппаратов, особенно при повышении температуры, возможно образование пузырей, могущих, при некоторых условиях, привести не только к местному отслоению обкладки, но и к ее разрыву. Поэтому впоследствии особое внимание было обращено на растворители, способные к полимеризации. Наиболее доступный из таких растворителей — технический стирол, который не является, однако, идеальным растворителем полиизобутиленов и термопренов, так как обладает некоторой токсичностью и несомненно дороже бензина. [c.76]

Vis o VS виско VS (растворитель с высокой температурой вспышки) Vistanex вистанекс, полиизобутилен (синтетический каучук) [c.670]

О загущающем действии вязкостных присадок можно судить также по характеристической вязкости их растворов. Характеристическая вязкость растворов этилен-пропиленового сополимера значительно выще, чем растворов полиалкилметакрилатов. Максимум характеристической вязкости растворов углеводородных полимеров соответствует температуре, которая ниже рабочей температуры масла в двигателе. Для таких полимеров большинство нефтяных масел являются хорошими растворителями, поэтому присадки обладают высоким загущающим действием при низких температурах, а при повышении температуры их загущающее действие снижается. Загущающая способность присадок зависит главным образом от природы полимера. Меньшую загущающую способность полиалкилметакрилатов по сравнению с полиизобутиленом при низких температурах можно объяснить различием в строении их макромолекул. У полиалки 1метакрилатов при охлаждении загущенного масла усиливается взаимодействие сложноэфирных полярных групп, возникают компактные, малосольватированные агрегаты, которые слабо повышают вязкость масла, но удерживаются в нем благодаря неполярным углеводородным участкам. [c.145]

Этилен СНа = СН2, пропилеи СНз—СН = СНг, бутилен СНз—СНг—СН = СНг, бутадиен (дивинил) СНг = СН—СН = СН2, будучи очень реакционноспособными соединениями, играют важную роль в промышленности органического синтеза. Из многочисленных реакций, в которые вступают олефины, наибольшее практическое значение имеют процессы полимеризации (полиэтилен, полипропилен, полиизобутилен и др.), гидратации (спирты), хлорирования (дихлорэтан, хлористый аллил и т. п.), окисления (окись этилена), оксосинтеза и некоторые другие реакции. Широкое распространение получили процессы гидратации олефиновых углеводородов. Таким способом получаются этиловый, изопропиловый и другие спирты. Этиловый спирт по объему производства занимает первое место среди всех других органических продуктов. С каждым годом спирт, получаемый из пишевого сырья, все более и более заменяется синтетическим, гидролизным и сульфитным (см. с. 205) синтетический спирт из этилена в несколько раз дешевле пишевого и требует меньших затрат труда. Синтетический спирт широко применяется в различных отраслях промышленности для получения синтетического каучука, целлулоида, ацеталь-дегида, уксусной кислоты, искусственного шелка, лекарственных соединений, душистых веществ, бездымного пороха, бутадиена, инсектицидов, в качестве растворителя и т. п. [c.169]

В промышленности иолиизобутилен с высоким люлекулярным весом получают главным образом по непрерывному методу, катализатор — трифторид бора, температура (—80) — (—100)° С. Полимери-зуют в присутствии жидкого этилена, являющегося хладоагентом и растворителем мономера. В этих условиях из изобутилена высокой степени чистоты получают каучукоподобиые полимеры с молекулярным весом 150—250 тыс. и плотностью 0,91—0,93 г/см . Высокомолекулярный полиизобутилен при горячем вальцевании смешивается с полиэтиленом, полистиролом, натуральным каучуком. Продукты сополимеризации применяют для электроизоляции и других целей. [c.140]

Макромолекулы в растворе находятся в сольватированном состоянии. При растворении ВМС изменение энтальпии системы (ЛЯ) может быть равно нулю или иметь разный знак. Экспериментами установлено, что при растворении ВМС с полярными группами в полярных растворах (ацетон, вода) происходит экзотермическая реакция (ДЯ<0) и тепловой эффект равен 40...120 кДж/моль. При этом изменение ДЯ обусловлено сильным взаимодействием молекул ВМС и растворителя происходит сольватация (гидратация) ВМС. Растворение неполярных ВМС (например, полиизобутилен в изооктане) осуществляется при слабом взаимодействии ВМС с растворителем, и тепловой эффект растворения очень мал (ДЯ 0) или даже может быть отрицательным (АЯ>0). Здесь ббльшую роль играют факторы растворения ВМС, связанные с энтропийным членом в уравнении Д6 = = АН—ТАЗ. [c.352]

Полиизобутилен устойчив к растворам кислот и щелочей, ио ие тойчнв к большинству ароматических растворителей и масел, разрушается ислителями, Полиизобутилеи хладотекуч, допускаемая нагрузка на иего не евышает 0,3 МПа сваривается горячим воздухом при 150—200 °С, прибивается к металлу или бетону специальными клеями. [c.347]

Каучук синтетический (СК) — высокополимерный каучукоподобный материал. К. с. обычно получают полимеризацией или сополимеризацией бутадиена, стирола, изопрена, хлорпрена, изобутилена, нитрила акриловой кислоты. Подобно натуральному каучуку К. с. имеет длинные макромолекулярные цепи, иногда разветвленные, со средней молекулярной массой, равной сотням тысяч и даже миллионам. Полимерные цепи К. с. в большинстве случаев имеют двойные связи, благодаря которым при вулканизации образуется пространсвеииая сетка, получаемая при этом резина приобретает характерные физико-механические свойства. Некоторые виды К. с. (напр., полиизобутилен, силиконовый каучук и др.) представляют полностью предельные соединения, и поэтому для их вулканизации применяют органические пероксиды, амины и др. Отдельные виды К. с. по ряду технических свойств превосходят натуральный каучук (по устойчивости к растворителям, термостойкости, сопротивлению к истиранию, светостойкости). В отличие от натурального каучука, содержащего природные защитные вещества, для переработки К. с. в резину требуется вводить антиоксиданты. К. с. применяют для изготовления резин и резиновых изделий для автомашин, транспортных лент, обуви, изделий для работы с органическими растворителями и др. [c.65]

Параметр термодинамического взаимодействия Флори - Хаггинса %i, определяющего изменение свободной энергии, необходимой для переноса молекулы растворителя в полимерную фазу для систем полиизобутилен - растворитель, равен (293-298 К) ПИБ-бензол 0,741 ПИБ-толуол 0,488 ПИБ-цикло-гексан 0,390. Верхняя и нижняя критическая температура смешения для системы полиизобутилен - бензол 296 К (Твктс) и 433 К (Тнктс)- Критическая температура смешения при М —>со 0-температура, при которой большинство из термодинамических свойств не зависит от концентрации раствора для системы ПИБ-бензол, равна 297 К (верхняя 0-температура) [10 [c.215]

Коэффициент а в уравнении (1.57) зависит от природы растворителя. Для систем поливинилацетат — растворители установлено , что чем больше константа Флори — Хаггинса /, тем больше а. Однако в системе полиизобутилен — углеводороды соотношение между а и / обратное. В полиэтиленегз ттаперче н полипропилене с увеличением степени кристалличности а возрастает. Повышение температуры ослабляет этот эффект. В системе этилцеллюлоза — растворители а не зависит от температуры. [c.33]

Трехгорлую колбу емкостью 100 мл, снабженную мешалкой, притертой пробкой и термометром, охлаждают смесью сухого льда с метанолом до —80 °С, затем при перемешипании в колбу вносят 10 мл изобутилена и 5 г сухого льда, взятого из центра большой глыбы и содержащего минимально возможное количество влаги. В сухую пипетку объемом 10 мл набирают газообразный трехфтористый бор (при заполнении использовать сухую промежуточную емкость), затем ВРа вводят п жидкий мономер. Полимеризация начинается мгновенно с образованием каучукоподобного эластичного продукта. Через 45 мин охлаждаю-щий сосуд убирают, так что непрореагировавший мономер может медленно улетучиваться при нагревании до комнатной температуры. Полученный полиизобутилен растворим в алифатических, циклоалифатических растворителях и в хлорированных углеводородах. В растворе циклогексана при 24 °С определяют характеристическую вязкость полимера, рассчитывают молекулярную массу (см. раздел 2.3.2.1). [c.146]

Высокомолекулярный полиизобутилен с молекулярной массой 70 000-225 ООО, а также полиизобутилен с молекулярной массой 8700-25 ООО получают при температурах от -80 С до -100 °С в присутствии кислот Льюиса (BF3, AI I3 и др.) в растворителе (изопентан, метилхлорид или этилхлорид). [c.493]

Электропроводящие наполнители могут применяться в качестве одного из компонентов электропроводящих покрытий. Другими компонентами являются связующее (например, поливинилхлорид, полиэтилен, полиизобутилен, поливинилацетат и др.) и растворитель или диспергирующий агент. При различных способах нанесения покрытия (окраска, разбрызгивание, окунание, пульверизация и др.) электропроводящий наполнитель должен распределяться по поверхности так, чтобы между его отдельными частицами сохранялся устойчивый контакт. Лаки на основе чистого серебра имеют самую высокую электропроводность. Электропроводность лаков на основе сажи несколько ниже, но может быть повышена подбором соответствующего связующего. В этом отношении хорошие результаты показали полимерные связующие — полиэтилен и полиизобутилен. Высокую проводимость имеют покрытия, содержащие мелкодисперсную сажу. Например, электропроводящая краска, состоящая из 100 вес, ч. поливинилхлорида и 20 вес. ч. диоктилфталата, растворенных в 400 вес, ч. метилэтилкетона, 25 вес, ч, газовой сажи и 10 вес, ч, метилового спирта, образует покрытие с р = 20 Ом. Электропроводящее покрытие, состоящее из 60—70% фурфуролацетонового полимера, 15—20% ацетиленовой сажи, 4—5% ацетона, 5—7% фурфурола и 10—20% отвердителя (от массы фурфурола), после нанесения на поверхность полимера и отверждения образует слой с pv от 10 до 100 Ом-см. Для покрытия пластмасс нашли применение пленки на основе окиси олова. В качестве покрытий могут быть использованы также некоторые пленкообразующие полимеры с хорошими антистатическими свойствами (например, полидиметилакриламид, поливинилпентаметилфосфорамид, полиакриламид и др.). [c.442]

При исследовании физико-химических свойств смесей и комво-зиций с полимерными наполнителями особенное внимание уделяется прямым наблюдениям структуры. Исследование методом электронной микроскопии морфологии смесей СКС-ЗО-ПС и полиизопрен— полиизобутилен, полученных из растворов в общем растворителе, показало [429], что в системе образуются частицы дисперсной фазы одного из компонентов, распространенные в среде другого, причем в зависимости от соотношения компонентов может наблюдаться инверсия фаз. Соотношение компонентов в смеси влияет также на морфологию системы, изменяя не только размер, но и форму частиц дисперсной фазы. Отжиг пленок приводит к увеличению размера частиц дисперсной фазы, состоящих из агрегированных частиц одного из компонентов. [c.215]

Такие неполярные полимеры, как полиэгилен, полиизобутилен, полистирол, набухают или растворяются в неполярных растворителях, например, в бензине, бензоле и четырёххлористом углероде, но устойчивы к полярным растворителям, например, к воде или к спирту. Полимеры, содержащие такие полярные группы, как гидроксил -OIT), карбоксил -СООН) и т.п. (например, поливиниловый спирт, поливинилацетат, полиакриловая кислота, карбоксиметил-целлюлоза или полиамиды), весьма устойчивы к неполярным веществам (бензину, бензолу), но набухают или растворяются в полярных растворителях (воде, метиленхлориде, феноле и т. п.). [c.112]

Для некоторых систем полимер—растворитель зависимость Ig [i]] от Ig М не является лиргейной в широком диапазоне молекулярных масс. При этом вид графиков Ig [i]] от ]g М определяется как соотношением L и Л, так и качеством растворителя. Для достаточно гибких цепей, таких, как полистирол, полиметилметакрилат, полиэтилен, полиизобутилен, наблюдается увеличение пока- [c.180]

Поведение растворов полимеров (полистирол, полиизобутилен, поливинилпирролидон, поливинилацетат, полиамид, полиэтилентерефталат) в органических растворителях при низких температурах было изучено Пататом и Хогнером [7]. Авторы установили, что в случае первых двух полимеров деструкция протекает интенсивнее, о чем можно судить по ряду факторов, таких, как скорость замораживания, величина молекулярного веса, концентрация, природа растворителя и присутствие кислорода. [c.204]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология