Полиизобутилен растворители и температуры

При получении полиизобутилена в среде жидкого этилена тепло, выделяющееся в результате реакции полимеризации, отводится за счет испарения растворителя, что позволяет поддерживать в реакционной зоне низкую температуру (температура кипения этилена при атмосферном давлении - 169 К), необходимую для получения достаточно высокомолекулярного полимера. Полиизобутилен с молекулярной массой свыше 100 ООО может быть получен только при температуре ниже - 188 К (рис.7.2). [c.292]

Наиболее интересен для нас случай, когда Хд < 1/2 и xgg <1/2 (хороший растворитель), но Хдр > 1/2 (тенденция к разделению). Повидимому, об этом случае имеется очень мало данных. Однако система с не столь хорошим растворителем, где Хд и Xgs близки к 0,5, исследована с высокой точностью [7]. Речь идет о системе, где А-полистирол, В-полиизобутилен, S-толуол для этой системы при комнатных температурах Хдд = 0,45 и xgg = 0,48. [c.109]

Обширные исследования по выяснению механохимических явлений при вибрационном измельчении карбоцепных полимеров, находящихся в стеклообразном состоянии (поливинилацетат, полистирол, полиметилметакрилат, поливиниловый спирт и полиизобутилен), принадлежат Барамбойму [24]. Этот автор исследовал деструкцию в довольно широком интервале температур (50—100°) при продолжительности обработки до 200 час. Рабочей средой служили воздух, азот, вода и ряд органических растворителей. [c.127]

Существенным недостатком каучукоподобных полиизобутиленов является их высокая насыщенность и как следствие этого неспособность вулканизироваться. Поэтому рекомендуется полиизобутилены высокого молекулярного веса галоидировать действием галоидов в присутствии BF3 в растворителях (четыреххлористый углерод) при температуре 32—175° [133, 134]. В результате отщепления галоидоводородных кислот получаются ненасыщенные полиизобутилены, способные вулканизироваться. [c.203]

Полиизобутилен получают полимеризацией изобутилена при температурах от О до —165° в среде инертного растворителя с применением катализаторов Фриделя—Крафтса [577—592]. [c.198]

Полиизобутилен устойчив в минеральных кислотах, щелочах и других агрессивных средах при комнатной температуре, на него не действует и азотная кислота. Полиизобутилен растворим в ароматических растворителях, минеральных маслах, парафине и некоторых других органических растворителях. [c.39]

По сравнению с винипластом, резиной и полиизобутиленом фаолит можно применять при более высоких температурах. Кроме того, он нерастворим в органических растворителях, разрушающих изделия из этих материалов. К недостаткам фаолита относятся его низкая ударная вязкость и отсутствие эластичности. [c.143]

Полиэтилен и полиизобутилен стойки к кислотам и щелочам (кроме длительного действия концентрированных окисляющих кислот). Полиэтилен до температур +50° С в органических растворителях не растворяется. [c.63]

В работах Журкова [201] исследовалась температурная зависимость жесткости некоторых полимеров (сополимеры бутадиена с акрилонитрилом, полиметилметакрилат, полибутадиен и полиизобутилен) после сорбции ими ряда растворителей. Жесткость характеризовалась модулем упругости Е, который вычисляли по глубине погружения шарика в материал под действием постоянной нагрузки. В сравнительном узком интервале температур (20— 30 °С) модуль изменялся на несколько порядков, причем это изменение выражалось 5-образной кривой. [c.123]

Показано [29] также, что температурный коэффициент вязкости растворов полиизобутиленов в маслах ниже, чем масел, обладающих равной с ними вязкостью при высоких температурах, но выше чем растворителей. У растворов, доведенных до одинаковой вязкости полиизобутиленами различных молекулярных весов, температурный коэффициент тем ниже, чем выше молекулярный вес полимера. [c.490]

Стабильность полиизобутилена молекулярного веса 20 ООО— 30 ООО в масляном растворе значительно выше. По данным Н. Г. Пучкова (рис. 223), полиизобутилен молекулярного веса 30 ООО в масле МК-22 показывает видимые признаки распада лишь при температуре около 300°. При 320° распад резко ускоряется, и при 350—360° вязкость приближается к вязкости растворителя, т. е. исходного масла [27]. [c.494]

Полиизобутилен даже с наиболее высоким молекулярным весом обладает низкой прочностью на разрыв — до 60 кг см и большим относительным удлинением — свыше 1000%. Эластичность полиизобутилена высока и сохраняется при температурах до 100°. По растворимости полиизобутилены сходны с натуральным каучуком— они набухают и растворяются в тех же растворителях. Полиизобутилен совершенно водонепроницаем. [c.299]

Так как для получения высокомолекулярных полиизобутиленов необходимо процесс проводить при температурах около —100°, то в случае отвода теплоты реакции за счет испарения растворителя последний должен иметь температуру кипения близкую к —100°. Обычно для этого пользуются этаном пт этиленом, как наиболее доступными углеводородами. [c.19]

При температурах выше 80° полиизобутилены обугливаются в концентрированной серной и разрушаются в концентрированной азотной кислотах [11]. Данные изменения молекулярного веса полиизобутиленов типа П-200, в зависимости от времени воздействия царской водки и водных растворов галоидов при температуре 20°, приведены в табл. 5. Действия некоторых органических растворителей, жиров и масел приведены в табл. 6. [c.33]

Параметр термодинамического взаимодействия Флори - Хаггинса %i, определяющего изменение свободной энергии, необходимой для переноса молекулы растворителя в полимерную фазу для систем полиизобутилен - растворитель, равен (293-298 К) ПИБ-бензол 0,741 ПИБ-толуол 0,488 ПИБ-цикло-гексан 0,390. Верхняя и нижняя критическая температура смешения для системы полиизобутилен - бензол 296 К (Твктс) и 433 К (Тнктс)- Критическая температура смешения при М —>со 0-температура, при которой большинство из термодинамических свойств не зависит от концентрации раствора для системы ПИБ-бензол, равна 297 К (верхняя 0-температура) [10 [c.215]

Согласно [2 д], по характеру концентрационной зависимости коэффициента диффузии полимерные системы условно делятся на три группы. К первой относятся гибкоцепные неполярные полимеры (Такие, как натуральный каучук, полибутадиен, полидиметилсилоксан и др.), коэффициент диффузии растворителя в которых в диапазоне значений ф от 0,2 до 1,0 изменяется всего в 3—5 раз. Вторую группу образуют полимеры с более высокой жесткостью цепи (полиизобутилен, полиметилметакрилат) выше температуры стеклования коэффициент диффузии в этих полимерах в том же самом диапазоне концентраций изменяется уже в десятки (в 30—40) раз. Наконец, третья группа — это полярные стеклообразные полимеры (поливинилацетат, полистирол, поливинилхлорид, полиамиды) в которых изменение ф2 даже на 10% приводит к варьированию скорости диффузии в сотнп раз. Однако все эти цифры имеют характер сугубо ориентировочных оценок, поскольку точные значения коэффициентов диффузии зависят не только от природы полимера и концентрации раствора, но и от природы диффундирующего растворителя, температуры, гидростатического давления и т. д. ] — Прим. ред. [c.306]

Vis o VS виско VS (растворитель с высокой температурой вспышки) Vistanex вистанекс, полиизобутилен (синтетический каучук) [c.670]

О загущающем действии вязкостных присадок можно судить также по характеристической вязкости их растворов. Характеристическая вязкость растворов этилен-пропиленового сополимера значительно выще, чем растворов полиалкилметакрилатов. Максимум характеристической вязкости растворов углеводородных полимеров соответствует температуре, которая ниже рабочей температуры масла в двигателе. Для таких полимеров большинство нефтяных масел являются хорошими растворителями, поэтому присадки обладают высоким загущающим действием при низких температурах, а при повышении температуры их загущающее действие снижается. Загущающая способность присадок зависит главным образом от природы полимера. Меньшую загущающую способность полиалкилметакрилатов по сравнению с полиизобутиленом при низких температурах можно объяснить различием в строении их макромолекул. У полиалки 1метакрилатов при охлаждении загущенного масла усиливается взаимодействие сложноэфирных полярных групп, возникают компактные, малосольватированные агрегаты, которые слабо повышают вязкость масла, но удерживаются в нем благодаря неполярным углеводородным участкам. [c.145]

В промышленности иолиизобутилен с высоким люлекулярным весом получают главным образом по непрерывному методу, катализатор — трифторид бора, температура (—80) — (—100)° С. Полимери-зуют в присутствии жидкого этилена, являющегося хладоагентом и растворителем мономера. В этих условиях из изобутилена высокой степени чистоты получают каучукоподобиые полимеры с молекулярным весом 150—250 тыс. и плотностью 0,91—0,93 г/см . Высокомолекулярный полиизобутилен при горячем вальцевании смешивается с полиэтиленом, полистиролом, натуральным каучуком. Продукты сополимеризации применяют для электроизоляции и других целей. [c.140]

Коэффициент а в уравнении (1.57) зависит от природы растворителя. Для систем поливинилацетат — растворители установлено , что чем больше константа Флори — Хаггинса /, тем больше а. Однако в системе полиизобутилен — углеводороды соотношение между а и / обратное. В полиэтиленегз ттаперче н полипропилене с увеличением степени кристалличности а возрастает. Повышение температуры ослабляет этот эффект. В системе этилцеллюлоза — растворители а не зависит от температуры. [c.33]

Трехгорлую колбу емкостью 100 мл, снабженную мешалкой, притертой пробкой и термометром, охлаждают смесью сухого льда с метанолом до —80 °С, затем при перемешипании в колбу вносят 10 мл изобутилена и 5 г сухого льда, взятого из центра большой глыбы и содержащего минимально возможное количество влаги. В сухую пипетку объемом 10 мл набирают газообразный трехфтористый бор (при заполнении использовать сухую промежуточную емкость), затем ВРа вводят п жидкий мономер. Полимеризация начинается мгновенно с образованием каучукоподобного эластичного продукта. Через 45 мин охлаждаю-щий сосуд убирают, так что непрореагировавший мономер может медленно улетучиваться при нагревании до комнатной температуры. Полученный полиизобутилен растворим в алифатических, циклоалифатических растворителях и в хлорированных углеводородах. В растворе циклогексана при 24 °С определяют характеристическую вязкость полимера, рассчитывают молекулярную массу (см. раздел 2.3.2.1). [c.146]

Высокомолекулярный полиизобутилен с молекулярной массой 70 000-225 ООО, а также полиизобутилен с молекулярной массой 8700-25 ООО получают при температурах от -80 С до -100 °С в присутствии кислот Льюиса (BF3, AI I3 и др.) в растворителе (изопентан, метилхлорид или этилхлорид). [c.493]

Поведение растворов полимеров (полистирол, полиизобутилен, поливинилпирролидон, поливинилацетат, полиамид, полиэтилентерефталат) в органических растворителях при низких температурах было изучено Пататом и Хогнером [7]. Авторы установили, что в случае первых двух полимеров деструкция протекает интенсивнее, о чем можно судить по ряду факторов, таких, как скорость замораживания, величина молекулярного веса, концентрация, природа растворителя и присутствие кислорода. [c.204]

Улучшенный способ получения сукцинимидных присадок (пат. США 3620977). В реакционную колбу вводили 650 г полиизобутенилянтарного ангидрида (полиизобутилен имеет среднюю молекулярную массу, равную 1000), 400 см бензола и 50 см метанола. Хлор барботирова-ли через реакционную смесь в течение 4ч (3,5 л/ч) и затем 0,5 ч барботировали азот. Растворитель отгоняли в вакууме при остаточном давлении 15 мм рт.ст., температуру повышали до 115°С. Анализ [c.26]

Ацетон, если он достаточно чист, при воздействии на железо вызывает практически незначительное ржавление. Скорость коррозии легированных сталей и чугунов, а также меди и алюминия при обычной температуре совсем мала она не превышает 0,1 мм1год. Но в производстве уксусного ангидрида используется не только свежий, но и возвратный ацетон с кислотностью, достигающей 2% (в пересчете на уксусную кислоту). Необходимо учитывать также, что ацетон, являясь активным органическим растворителем, отрицательно действует на винипласт, полиизобутилен и другие органические материалы, которые применимы для водных растворов уксусной кислоты. [c.118]

Физические свойства. Полиизобутилены с низким молекулярным весом — вязкие маслоподобные жидкости, а с молекулярным весом больше 50 ООО —каучукоподобные вещества. Натта [171] сравнивает растворимость, температуру плавления и плотность аморфных и кристаллических полиизобутил енов, полученных методами стереоспецифической полимеризации. По всем этим показателям кристаллический полиизобутилен выгодно отличается от аморфного плотность (г/сж ) для кристаллического образца 1,08, температура плавления—220°, в то время как для аморфного—1,04—1,065 и 170° соответственно. Растворимость кристаллического полимера в обычных растворителях значительно меньше, чем аморфного. Указанные различия в свойствах объясняются неодинаковой пространственной структурой цепей кристаллических и аморфных образцов, что подтверждается заметными различиями в их инфракрасных спектрах. Автор считает, что в цепях кристаллических полимеров все группы, связанные с асимметрическими атомами уг- [c.199]

Полиизобутилен получается при полимеризации изобутилена (бесцветный газ с температурой кипения — 6,9°) в присутствии катализатора (А1С1з и др.). Он представляет собой каучукоподобный эластичный мягкий материал с высокой морозостойкостью, водостойкостью и химической стойкостью. При обыкновенной температуре он устойчив почти ко всем кислотам и щелочам, не растворяется в спиртах, эфирах и других полярных растворителях. Сравнительно легко полиизобутилен растворяется в ароматических углеводородах, сероуглероде и хлорированных углеводородах. Высокоэластические свойства полиизобутилена сохраняются в пределах от —60 до 4-60°. При более высоких температурах он становится липким. [c.164]

На основе БК могут изготовляться уплотняющие материалы в виде монолитных и пористых прокладок, лент, жгутов и другого профилированного погонажного материала, а также в виде пастообразных композиций, эксплуатируемых в пластическом состоянии или в вулканизованном виде. В этих материалах, помимо высокой газонепроницаемости, химической и тепловой стойкости также ценится отличная стойкость к естественному старению в воде и на воздухе. Хотя известны композиции, вулканизующиеся при комнатной температуре, например под воздействием парахинондиоксима, наиболее распространены нетвердеющие или, как их еще называют невысыхающие герметики. В них БК нередко используется совместно с полиизобутиленом или этилен-пропиленовым сополимером — каучуком, по свойствам наиболее близким к БК, а также с битумом, естественными или искусственными смолами и т. д. Такие составы, кроме порошкообразных или волокнистых наполнителей, обычно содержат растворители, в качестве которых используют минеральные или растительные масла, низкомолекулярные каучуки, немигрирующие пластификаторы и другие тяжелокипящие жидкости. При употреблении высыхающего льняного масла в герметик обычно вводят и сиккативы с тем, чтобы отвержденная на воздухе льномасляная пленка предохраняла пластичную мастику от оползания, запыливания и окисления. В зависимости от назначения в герметики нередко вводят адгезивы (в том числе и хлорбутилкаучук), огнезащитные вещества (антипирены) и другие добавки целевого назначения. В отечественной литературе [23, 24] опубликованы рецепты многих ревысыхающих [c.47]

Поулс 569,562 изучил спектр ЯМР системы полиизобутилен — бензол и полиизобутилен — четыреххлористый углерод. Оказалось, что существует критическая концентрация растворителя, при которой наблюдается освобождение цепей полимера. Эта концентрация соответствует содержанию шести мономерных звеньев полиизобутилена на одну молеку.пу растворителя. При молекулярном отношении полимера к бензолу, меньшем чем 6 1, падение второго момента при нагревании происходит при температуре, на 30 градусов меньшей, чем у чистого полимера (рис. 122). [c.253]

Используемые в строительстве неотверждающиеся или невысыхающие герметики на основе ПИБ разных марок включают добавки бутилкаучука, этилен-пропиленового сополимера и других эластомеров, снижающих текучесть композиции при повьппенной температуре, а также минеральные наполнители, битум, гудрон, асфальт, высококипящие масла. Последние обеспечивают гомогенизацию и требуемую рабочую вязкость. В тех случаях, когда используют дорогие высыхающие масла, необходимо предусмотреть защиту основной массы герметика от контакта с воздухом и предупредить оползание. Достаточно высокая адгезия герметика к бетону, кирпичу и другим материалам повышается при введении в составы эпоксидных, фенолоформальдегидных, кумарон-инде-новых смол, канифоли, хлор- или бромбутилкаучука, которые, однако, повьппают стоимость герметика. Ниже приведены типовые составы и характеристики некоторых нетвердеющих герметиков (табл. 4.16, 4.17) [255]. Герметики на основе олиго- и полиизобутиленов допускают высокую степень наполнения, не препятствующую их длительной эксплуатации даже при отрицательных температурах. Например, в состав герметика для уплотнения стыков в крупноблочных бетонных сооружениях вводят 15-35 масс. ч. ПИБ (низкомолекулярного), 25-35 ПИБ (высокомолекулярного), 100 битума, 60 масла минерального, 500-600 известняка молотого, 80-90 масс. ч. асбеста. Другой распространенный невысыхающий герметик-мастика УМС-50 (5 масс. ч. ПИБ П-118, 20 нейтрального масла, 75 масс. ч. мела) не имеет конкурентов среди герметизирующих каучуковых композиций. Наиболее характерные недостатки герметиков на основе ПИБ-низкая когезионная прочность, термопластичность, текучесть под нагрузкой, нестойкость в маслах, жирах, смазках и многих растворителях. [c.143]

При температуре выше 80° С полиизобутилен разрушается в концентрированной азотной и серной кислотах. Пoлиизoбyтилei растворим в ароматических углеводородах, минеральных маслах хлороформе и других органических растворителях. [c.124]

В целях создания хорошей гидроизоляции площадок и межэтажных перекрытий в местах установки фильтрпрессов рекомендуется применять листовой полиизобутилен, наклеенный на биту-миноле по бетонному основанию. Поверх слоя полиизобутилена можно настелить пол из кислотоупорного кирпича, соответствующего ГОСТ 474—41. Битуминоли представляют собой мастики, полученные в результате перемешивания битума с пылевидными наполнителями. Они обладают достаточной стойкостью к кислым и щелочным растворам. Полы из кислотоупорного кирпича или плиток на битумной мастике вполне устойчивы к серной кислоте концентрации 15% при температуре до 25°. Хорошая устойчивость полов наблюдается при действии растворов едкого натра н калия при концентрации до 15 о и температуре не выше 25 . Битумные мастики нельзя применять для настилания полов там, где температура помещения ниже нуля или среда содержит орга нические растворители. [c.112]

Полиизобутилен нашел также применение в качестве ko mho-нента гидравлических масел. Германская фирма Курт Гесс запатентовала применение растворов иолиизобутилена в толуоле, ксилоле, циклогексане, тетрагидронафталине и декалине в качестве гидравлических жидкостей для низких температур [433]. В США запатентована гидравлическая жидкость, состоящая из какого-либо изопарафинового или нафталинового углеводорода (растворитель), полиизобутилена (мол. вес 500—2000) и полиакрилового эфира [434]. Фирма Стандарт ойл выпускает гидравлическую жидкость, основу которой составляет хлорированный изопропилбензол, загущенный 2—20% иолиизобутилена аюл. веса 1000—15 ООО [435]. Смеси жидких эфиров моно- или дикарбоновых кислот с одно- или двухосновными спиртами и жидким нолиизобутиленом имеют очень малый вязкостно-температурный коэффициент и поэтому применимы для привода различных устройств на военных самолетах [436]. Фирма Стандарт ойл приводит также перечень компонентов одной из получаемых ею гидравлических жидкостей минеральное масло, алкилбензол, нолиизобутилен мол. веса 10 000—20 ООО, алкилфенолсульфид, сульфонат кальция, сульфированное спермацетовое масло и ингибитор окисления [437]. Фирма Шелл использует в качестве основы низкотемпературных гидравлических жидкостей смеси. [c.308]

Полиизобутилен (оппанол, вистанекс) обладает хорошими электроизоляционными свойствами и устойчив к старению. Он используется в виде изоляционной пленки в строительстве, для футеровки реакционных аппаратов и сосудов, которые должны быть устойчивыми к водным растворам агрессивно действующих веществ. Этот полимер легко растворим во многих органических растворителях, особенно в углеводородах. Так как даже высокомолекулярный полимер при комнатной температуре сохраняет пластические свойства и течет ( холодное течение ), снижение его текучести часто осуществляют введением добавок поливинилкарбазола. Сополимер изобутилена с бутадиеном образует способный к вулканизации каучук (бутил каучук). [c.73]

Полиизобутилен — каучукоподобный продукт с молекулярным весом от 2000 до 80 ООО. Полиизобутнлен получают полимеризацией изобутилена по непрерывному методу с катализатором ВРд при температурах от —80 до —100 °С в присутствии жидкого этилена (хладоагент и растворитель мономера). Полиизобутнлен устойчив к действию влаги, слабых кислот и щелочей, растворим в углеводородах, сероуглероде, нерастворим в низших спиртах и сложных эфирах. Нестоек к действию солнечного света и ультрафиолетовых лучей в присутствии кислорода воздуха. [c.77]

Описан [867] прибор для термоэлектрического определения мо--лекулярной массы, в котором были исследованы фракции полиизобутиленов с узким молекулярно-массовым распределением. Этот усовершенствованный прибор позволял регистрировать разность температур приблизительно в 5-10 °С, что делает возможным определение молекулярных масс до 40 000 в случае спираль ных макромолекул в плохом растворителе. Для всех измеренных, молекулярных масс приведены данные о точности определения. [c.221]