Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Химическая стойкость жидкого стекла

    Выполненное футеровочное покрытие сушат при температуре не менее ГО °С и постоянном обмене воздуха в течение 5 сут при использовании плиток и 8 сут —кирпича. После сушки производят окисловку швов для разложения непрореагировавшего жидкого стекла и повышения химической стойкости и прочности замазки. Для этого швы двукратно промазывают кистью 20—40 %-ным раствором серной кислоты или 10 %-ным раствором соляной кислоты. Окисловку швов аппарата, работающего в переменных средах, производят заливкой аппарата на двое суток серной кислотой 20—40 %-ной концентрации. [c.208]


    Эпоксидная смола - смесь жидких органических соединений, содержащих в молекулах не менее двух а-оксидных колец. При взаимодействии с полиаминами или многоосновными органическими кислотами эти соединения становятся твердыми. Продукты отвердения обладают высокой адгезией к стеклу и металлу, химической стойкостью, выдерживают нагрев до 200 °С. Пришлифованные поверхности, загерметизированные эпоксидной смолой, уже не разбираются, их можно только разбить. [c.47]

    Диабазовая замазка состоит из молотого диабаза или базальта (см. разд. 1.2). Для ее получения к 100 г диабазового порошка добавляют 5 г Ка2(8(Рб] и 45 г жидкого стекла. По прочности, беспористости и химической стойкости эта замазка превосходит все другие силикатные замазки. [c.48]

    Оптимальное значение модуля растворимого стекла с точки зрения химической стойкости и высокой прочности колеблется от 2,8 до 3,1. Для достижения нужной водостойкости добавку кремнефторида натрия в соответствии со стехиометрическим отношением вводят в зависимости от содержания наполнителя, модуля и концентрации жидкого стекла. Можно вводить также до [c.123]

    Химически стойкие бетоны на жидком стекле (плотные полимерсиликатные бетоны), предназначенные для работы в условиях воздействия разбавленных и концентрированных минеральных кислот (азотной, серной, соляной, фосфорной), органических кислот (молочной, лимонной) характеризуются коэффициентом химической стойкости /(х.с>0,7 в водном растворе аммиака (10—25%) такие бетоны имеют Кх.с >-0,5. В насыщенных растворах хлоридов металлов— /(хс>0,7. В органических растворителях (ацетон, бензол, толуол) и нефтепродуктах полимерсиликатные бетоны характеризуются высокой химической стойкостью (/(хс >0,8). Низкую химическую стойкость такие бетоны проявляют в водных растворах едких щелочей. [c.210]

    Эпоксидные смолы отличаются высокой прочностью, термо-и химической стойкостью и обладают отличной адгезией к металлам, стеклу, керамике и другим материалам. Отвержденные смолы нетоксичны. В зависимости от молекулярного веса смолы могут быть жидкими и твердыми и применяться как с наполнителем, так и без него — для изготовления инструментов, штампов, заливочных и. пропиточных компаундов, для деталей и узлов электрических устройств, для производства слоистых материалов, антикоррозионных покрытий, замазок, лаков и пр. Клеи, полученные на основе смол, позволяют склеивать разнообразные детали и в том числе такие тонкие, что их невозможно ни сварить, ни спаять. [c.582]


    Горные породы обладают высокой химической стойкостью против азотной, соляной и серной кислот. К недостаткам пород относится их хрупкость, трудность и чрезвычайная дороговизна обработки, малая теплопроводность и для андезитов — их пористость. Молотые горные породы в смеси с жидким стеклом образуют кислотоупорные замазки и так называемые кислотоупорные бетоны . [c.53]

    Жароупорный бетон на жидком стекле с добавкой кремнефтористого натрия отличается не только хорошими термическими свойствами, но и достаточной стойкостью при воздействии некоторых агрессивных сред он является химически стойким бетоном. Вследствие этого бетон стал применяться при строительстве различных тепловых агрегатов химической промышленности, цветной металлургии, целлюлозно-бумажной, нефтеперерабатывающей и других отраслей промышленности и в первую очередь при сооружении колчеданных печей, печей для обжига руд цветных металлов и сжигания серного колчедана в кипящем слое, для электрофильтров и др. [c.5]

    Свойства жароупорности и химической стойкости бетона на основе жидкого стекла с добавкой кремнефтористого натрия обусловливаются свойствами щелочного силиката (вяжущее), свойствами продуктов реакции, выделяющихся при твердении бетона, видом и количеством заполнителя, а также рядом других факторов. Большое влияние на жароупорность бетона оказывают физико-химические процессы, протекающие при нагревании бетона, а также изменение физико-механических свойств бетона при воздействии высоких температур. [c.8]

    Исследования показали высокую химическую стойкость по отношению к кислотам композиций на жидком стекле с добавкой кремнефтористого натрия и кислотоупорными заполнителями. [c.32]

    Так, например, П. Н. Григорьев и М. А. Матвеев отмечают, что в зависимости от химического состава заполнителя, степени его дисперсности, соотношения с жидким стеклом, модуля жидкого стекла, химической природы и концентрации кислоты стойкость кислотоупорных цементов в кислотных средах сохраняется до года и больше. [c.32]

    С целью повыщения прочности, водоустойчивости и химической стойкости силикатные композиции подвергаются обработке различными реагентами (кислоты, соли и др.), химически взаимодействующими с жидким стеклом, или термической обработке при высоких температурах. [c.101]

    Для повышения химической стойкости и прочности покрытия в состав покровной массы вводили наполнитель, а для ускорения затвердевания жидкого стекла — отвердитель. [c.37]

    Свойства силикатных цементов. Цементы, изготовленные на основе жидкого стекла, обладают химической стойкостью по отношению, главным образом, к концентрированным, минеральным. кислотам (кроме плавиковой и фосфорной). Причину сравни- [c.228]

    Химическая стойкость замазок арзамит в некоторых агрессивных средах выше стойкости силикатных замазок на основе жидкого стекла. [c.99]

    Во-вторых, важнейшим источником внешних загрязнений является коррозия стенок аппаратуры, в которой проводится очистка. Для изготовления аппаратуры в технологии глубокой очистки почти не применяются металлы и сплавы (за исключением благородных металлов и тантала) ввиду их коррозионной нестойкости во многих жидких и газообразных средах. Из полимерных материалов для этих целей наиболее пригоден фторопласт, а среди стекол наибольшей термической и химической стойкостью обладает кварцевое стекло. Помимо кварца, фторопласта, некоторых благородных металлов в технологии [c.63]

    Так, металлы, кроме благородных, имеют ограниченное применение из-за их относительно высокой коррозии во многих жидких и газообразных средах фарфор может быть использован в основном при работе в нейтральных средах небольшая химическая стойкость эмалей в кислых и особенно в щелочных средах, их высокая чувствительность к местным перегревам и охлаждениям резко сокращают возможности их использования силикатное стекло при контактировании с водными растворами различных веществ подвергается растворению и выщелачиванию и т. д. [c.127]

    При недостаточном количестве кремнефтористого натрия в замазке ее схватывание и твердение замедляются, а механическая прочность и водостойкость снижаются. Излишек кремнефтористого натрия в кислотоупорном вяжущем составе приводит к слишком быстрому его схватыванию, что создает затруднения в работе и снижает химическую стойкость вяжущего состава. Наилучшим качеством обладает замазка, содержащая кремнефтористого натрия 4—6% от веса сухой смеси (12—15%> от веса жидкого стекла). [c.37]

    Неметаллические материалы, применяемые в химическом машиностроении, в зависимости от природы делятся на материалы неорганического и органического происхождения. К первым относятся силикатные материалы — эмаль, стекло, керамика, фарфор, каменное литье, замазки на основе жидкого стекла с различными порошковыми наполнителями, а также новые стеклокристаллические материалы, отличающиеся высокой прочностью, термостойкостью и химической стойкостью — си-таллы. [c.111]


    Силикатные замазки являются одним из наиболее старых видов химически стойких замазок. Они характеризуются высокой механической прочностью и адгезией к большинству штучных кислотоупорных материалов и стали. Замазки на основе жидкого стекла обладают высокой химической стойкостью к минеральным кислотам средних и высоких концентраций. [c.256]

    В химическом производстве часто приходится иметь дело со смесью твердых и жидких веществ. Разделение их производится путем фильтрования или центрифугирования. Для первого случая требуются фильтрующие материалы, которые должны обладать способностью пропускать жидкость и задерживать твердые тела. Фильтрующие материалы должны иметь максимальную химическую стойкость по отношению к действующим на них химическим реагентам. В химических производствах находят применение самые разнообразные фильтрующие материалы хлопчатобумажные, шерстяные и стеклянные ткани, ткани из искусственного волокна, пористое стекло, уголь, асбест, керамика, металлы и т. п. Все фильтрующие материалы в основном можно разделить на три группы 1) тканевые материалы 2) зернистые материалы, 3) пористые плитки. [c.267]

    Арзамиты представляют собой химически стойкие самотвер-деющие связующие материалы, применяемые для футеровки химической аппаратуры и строительных конструкций. Они обладают высокой химической стойкостью и механической прочностью и практически непроницаемы для агрессивных жидкостей даже при повыщенном давлении. Замазки арзамит одинаково устойчивы к действию кислот и щелочей, что выгодно отличает их от силикатных замазок на основе жидкого стекла. Некоторые сорта этих замазок являются почти единственными теплопроводными вяжущими. [c.460]

    Из необратимо затвердевающих замазок промышленность выпускает только полимерные, которые обычно можно приготовить самим. Например, замазку из жидкого стекла готовят, смешивая вязкое жидкое стекло с тонко-измельченным тальком, полевым шпатом или асбестом до получения густой кашицеобразной массы. Наносят замазку в места уплотнения и оставляют для затвердевания на несколько часов затем посуду сушат в сушильном шкафу. Замазка выдерживает действие достаточно высоких температур и об-л 1дает химической стойкостью. [c.482]

    В Уфимском нефтяном институте разработана методика изготовления плоских искусственных песчаников, проницаемость которых по длине образца практически не изменяется. Исходным материалом для приготовления пористой среды, как и в работе [8], являются маршаллит и кварцевый песок, а цементируюш,им веществом — натриевое жидкое стекло с модулем 3. Эти материалы доступны, а образцы пористой среды, изготовленные из них, имеют высокую механическую прочность, химическую и структурную стойкость при фильтрации через них водных растворов. [c.20]

    Волокнистые фильтры широко используются и в качестве туманоу-ловителей. В качестве фильтрующей среды при этом применяют синтетические и металлические сетки или волокна, а также стекловолокна. Тума-ноуловители являются самоочищающимися фильтрами. Уловленные жидкие частицы укрупняются и как правило самотеком удаляются из фильтра, вследствие чего перепад давления на фильтре во время эксплуагации практически не меняется. Регенерация становится необходимой при наличии в туманах твердых частиц или образовании осадка в результате химических реакций (например, растворенных во влаге солей кальция с оксидами углерода и серы). Волокнистые туманоуловители принято подразделять на высокоскоростные, низкоскоростные и ступенчатые. Высокоскоростные фильтры снаряжаются грубыми волокнами и предназначаются для улавливания частиц крупнее 1 мкм. Их удельная нагрузка поддерживается в пределах 0,5...1,5 м7(мЧ), иногда доходя до так называемой критической скорости фильтрации порядка 2...2,5 м7(м- с), при которой становится существенным унос уловленных капель из фильтра потоком газа. Нагрузка на низкоскоростные туманоуловители не превышает 0,2 м (м с), что обеспечивает улавливание субмикронных частиц влаги. Количество фильтрующих элементов, собираемых в один корпус, зависит от требуемой производительности очистных установок и может доходить до 50 и более. Элементы могут иметь цилиндрическую или плоскую форму. В качестве материала волокон используют кислотоупорные стекла, полипропилен. Максимальная допустимая температура для некоторых образцов стекловолокнистых фильтров зарубежных фирм может доходить до 400°С. При низких температурах широко используются войлоки из полипропиленовых волокон, изготавливаемые иглопробивным способом и имеющие универсальную химическую стойкость. [c.248]

    Как известно, на воздухе свежая поверхность алюминия быстро покрывается окисной пленкой, предохраняющей металл от дальнейшего окисления. В щелочных растворах эта пленка растворяется алюминий лишается защитного покрытия и корродирует, вытесняя водород из воды, а также окисляясь растворенным кислородом. Введение в щелочной раствор в микроколичествах жидкого стекла полностью ингибирует оба эти процесса, покрывая поверхность алюминия тонкой пленкой [13]. Эта пленка почти невидима на глаз и не растет больше чем на толщину 20—50 мкм. Она является результатом взаимодействия силикатам алюмината, обладает диэлектрическими свойствами, т. е. служит изолятором, и к тому же обладает химической стойкостью и механической прочностью. Такого рода ингибирование осуществляется в растворах ЫагСОз, ЫазР04, ЫаОС1, в растворах аминов при концентрации кремнезема максимум 0,025%. Защитная пленка на алюминии существенно упрочняется при обработке горячим 5%-ным раствором ЫагО 3,35102. [c.124]

    Применение жидкого стекла в качестве пленкообразователя для производства лакокрасочных материалов основано на его способности при отверждении химическими реагентами (отверди-телями-силикатизаторами) или за счет термообработки образовывать прочное водостойкое покрытие, обладающее необходимыми техническими свойствами (атмосферостойкостью, химической стойкостью и др.). Эффективность использования жидкого стекла обусловлена также недефицитностью и дешевизной исходных материалов, их негорючестью, нетоксичностью, наличием реальной промышленной базы (большим объемом промышленного производства). [c.188]

    Жидкое стекло является наиболее распространенным и широко освоенным связующим для жаростойких бетонов. Жаростойкие зетоны [45, 46] предназначены для сооружения тепловых агрегатов в различных отраслях промышленности нефтехимической, имической, машиностроительной, строительных материалов, металлургической, целлюлозно-бумажной и др. В соответствии с требованиями ГОСТ 20910—82 и ГОСТ 25192—82, предельно допустимая температура применения таких бетонов устанавливается от 300 до 1800 °С. Бетоны, предназначенные для эксплуатации при высоких температурах, делятся на жароупорные с огнеупорностью до 1580 °С и огнеупорные с огнеупорностью выше 1580 °С. Такие бетоны являются продуктами твердения бетонных смесей, состояших из огнеупорного заполнителя, связующего и различных добавок—отвердителей, пластикаторов, регуляторов сроков схватывания и т. д. Твердение бетонов осуществляется самопроизвольно за счет химического взаимодействия связующего и отвердителя или при нагреве до температур в интервале 100—600 °С. Нормируются такие свойства бетона, как плотность (объемная масса) — в пределах от 300 до 1800 кг/м , по термической стойкости в водных и воздушных теплосменах, по морозостойкости, по водонепроницаемости и т. д. Принято различать тяжелые бетоны — с плотностью свыше 1500 кг/м и легкие — с плотностью менее 1500 кг/м . При этом легкие бетоны с плотностью выше 1000 кг/м применяют для несущих конструкций и теплоизоляционных покрытий, а с плотностью менее 1000 кг/м — только в качестве теплоизоляции. Жаростойкие бетоны могут быть использованы вместо штучного огнеупора в виде блоков или монолитных конструкций. Процесс производства изделий из жаростойкого бетона аналогичен производству изделий из обычного бетона. Экономическая эффективность применения жаростойких бетонов обусловлена более низкой по сравнению с огнеупорными изделиями стоимостью и увеличением производительности труда при строительстве. [c.203]

    Разработанные нами композиции обладают химической стойкостью в органических и неорганических кислотах (кроме плавиковой) сильных, средних и слабых концентраций при температуре до 100°. Введение в композицию полимерной добавки увеличивает ее адгезию к металлу и придает покрытию свойство непроницаемости вследствие кальматации пор и капилляров. Для улучшения стойкости покрытия в слабых кислотах и нейтральных растворах был использован новый вид отвердителя. Эти покрытия обладают большей сплошностью и прочностью, а также предельной дефор-мативностью, чем покрытия на основе натриевого жидкого стекла, отвержденные кремнефтористым натрием. [c.109]

    Цирконовая руда ZrSi04 с успехом используется в качестве добавки при производстве плавленых муллитовых огнеупоров для стекловаренных печей, измельченный циркон с добавкой около 10% огнеупорной глины, затворенный жидким стеклом, используется в качестве обмазки на шамотном огнеупоре и тем самым предохраняет его от преждевременного разрушения. В целях повышения термической и химической стойкости динаса к шихте целесообразно добавлять определенное количество измельченной цирконовой руды. Циркон и двуокись циркония применяются для производства белых глухих глазурей и эмалей [3]. [c.236]

    Основное технологическое требование к конструкции катода состоит в том, чтобы лист катода постоянно находился в отвесном состоянии и параллельно аноду. Кроме того, надо иметь возможность легко регулировать положение катода и перемещать его для обслуживания ванны, например удаления шлама. Отвесность катодного лцста достигается симметричным относительно вертикальной плоскости подвешивания, распределением веса всех элементов конструкции катода. Чтобы сохранить устойчивость катода, по возможности устраняют или уравновешивают изгибающие моменты всей конструкции и делают ее более жесткой. Этими мерами устраняют изгиб штанги. Устранить коробление катодного листа (рис. 37) пока не удалось. Уменьшение такого коробления достигается ограничением ширины катода до 800— 900 мм и применением в широких ваннах вместо одного двух или более катодов. Для увеличения химической стойкости наиболее подверженных разрушению частей штанг, выступающих из электролита, их покрывают специальными защитными замазками, на-гфимер из магнезита, полевого шпата, графита и шамота на калиевом жидком стекле. Тем не менее на уровне электролита у [c.129]

    При укладке кислотоупорного бетона категорически запрещается применять начавшуюся схватываться бетонную смесь или добавлять в нее жидкое стекло, так как это резко ухудшает качество кислотоупорного бетона — снижает его механическую прочность и химическую стойкость, а также увеличивает кислотопроницаемость. [c.238]

    Достаточно эффективными огнезамедляющими добавками акриловых материалов является целый ряд неорганических соединений, в том числе оксид сурьмы(III) (см. табл. 9), тригидрат оксида или полифосфат алюминия, слюда, цеолиты, аморфный кремнезем. Существенного снижения горючести наряду с атмосферостойкостью и химической стойкостью получаемых покрытий достигают совмещением водных дисперсий акриловых сополимеров и полидиаллилфталата с раствором силиката щелочного металла и небольщими количествами MgO, ZnO или Са(ОН)г в качестве отвердителя жидкого стекла (пат. 54—13261 Япония). Рекомендуют композиции с более сложными системами замедлителей горения, сочетающими фосфор- и галогенсодержащие соединения с неорганическими волокнами и наполнителями, например, следуюпдай состав для покрытий пониженной горючести оболочек кабеля из полиэтилена (заявка 57—162765 Япония)  [c.88]

    Доказана целесообразность использования синтетических полимерных соединений в качестве реагентов, обеспечивающих создание гидрофобной структуры грунтов. Существеными отличиями этих структур являются высокая прочность, химическая стойкость и эластичность, устойчивость к механическому истиранию и процессам биологического разложения. Однако широкое внедрение полимерных материалов в практику закрепления грунтов в СССР сдерживается их высокой стоимостью и дефицитностью. Очевидна нерациональность создания на сотнях и даже на тысячах гектаров пылящейся поверхности накопителей бетонного покрытия. Представляется перспективным применение для закрепления поверхности накопителей жидкого стекла. Оно способно связывать грунты с образованием прочной структуры. Легкая растворимость в воде позволяет применить этот метод пропитки промышленных отходов путем разлива водных растворов жидкого стекла. Однако этот способ не может быть рекомендован против ветровой эрозии, так как жидкое стекло отличается недолговечностью, поскольку имеет малую водопроч-ность. [c.98]

    Герметики на основе жидких тиоколов характеризуются способностью превращаться в твердое резиноподобное состояние (без усадки) на холоду, высокой способностью к расширению и сжатию. Длительное время сохраняют эластичность в температурных пределах от — 40 до 4- 70°Си кратковременно — до+130°С. Обладают высокой водо- и воздухонепроницаемостью, маслобен-зостойкостью, химической стойкостью в растворах кислот, щелочей, солей, спиртов и некоторых органических растворителей. Имеют хорошую адгезию к бетону, стеклу, дереву, металлу и др. [c.167]

    Водостойкость повышают введением гидрофобных термопластичных материалов инден-кумароновой смолы, ацетоноформальдегидной смолы АЦФ-3, гндрофо-бизирующей жидкости ГКЖ-94. Повышение плотности достигают введением фурилового спирта или смеси фу-рилового спирта и водорастворимой фенолформальдегидной смолы резольного типа ФРВ в соотношении 7 3. НИИЖБ для повышения прочности, плотности и химической стойкости торкрет-покрытия рекомендует использовать продукт поликонденсации полиэфиров орто-кремневой кислоты. При этом обезвоживается жидкое стекло, повышается кремнеземистый модуль, уменьшается щелочность, образуются новые полимерные соединения сложного химического состава, откладываемые в микропорах и капиллярах, тем самым не давая стенкам смачиваться и исключая проникание агрессивных сред. [c.100]

    Торкретирование — защитное покрытие на основе торкрет-растворов, представляющих собой смесь песка, кремнефторида натрия и жидкого стекла. Механизированное пневмонанесение торкрет-раство-ров на поверхность металла позволяет получить механически прочный защитный слой, обладающий высокой химической стойкостью ко многим агрессивным средам. [c.266]

    Химическая стойкость силикатных стекол. Стекло, как правило, отличается относительно высокой химической стойкостью. Только плавиковая кислота и горячие щелочные растворы разрушающе действуют на силикатные стекла, а при нормальных условиях их коррозионная стойкость очень высока. То, что мы знаем о внутренней структуре стекла, позволяет утверждать, что оно тем легче будет подвергаться коррозии, чем больше содержит щелочей и меньше SiO2 (экстремальный случай-жидкое, или растворимое, стекло). Поэтому состав даже обычных стаканов и чашек должен быть выдержан с учетом определенных требований. [c.132]


Смотреть страницы где упоминается термин Химическая стойкость жидкого стекла: [c.712]    [c.214]    [c.39]    [c.15]    [c.95]    [c.42]   
Защита промышленных зданий и сооружений от коррозии в химических производствах (1969) -- [ c.61 ]




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Жидкое стекло



© 2024 chem21.info Реклама на сайте