Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Бутандиол получение

    На второй стадии бутиндиол гидрируется с получением насыщенного диола — бутандиола  [c.365]

    Тетрагидрофуран, или фуранидин, ь технике может быть получен гидрированием фурана или дегидратацией 1,4-бутандиола  [c.583]

    В США дивинил получали из нефтяного сырья или из этилового спирта, в последнем случае — по двухстадийному процессу. В Советском Союзе дивинил производили из этилового спирта одностадийным методом. В Германии сырьем для двух применявшихся методов являлся ацетилен. Немцы получали дивинил преимущественно из ацетальдегида с промежуточным образованием 1,3-бутандиола во втором методе промежуточными продуктами в производстве дивинила из ацетилена являлись бутиндиол и 1,4-бутан-диол. В США проводились также исследования по разработке одностадийных процессов производства дивинила из н-бутана или из этилового спирта, а также по созданию метода получения дивинила из 2,3-бутандиола. [c.205]


    Примером отщепления двух молекул воды от гликоля может служить получение производных бутадиенов из соответствующих бутандиолов-1,3 в присутствии фосфорной кислоты при температуре 300° , а также превращение пинакона в 2,3-диметилбутадиен в присутствии бромистоводородной кислоты или трихлоруксусной кислоты .  [c.699]

    Синтез проводят с оксидами меди и висмута, нанесенными на пористый носитель, при 85—90°С и 0,1—0,6 МПа. Способ имеет значение главным образом для получения бутандиола-1,4, но теперь появились более экономичные способы производства этого продукта (стр. 453). [c.588]

    Наибольшее значение имеют полиуретаны, полученные из бутандиола-1,4 и гексаметилендиизоцианата. [c.178]

    Из этих же компонентов может быть получен блоксополимер другой структуры. К ПЭА добавляют смесь ТДИ и аддукта, представляющего собой 1,4-бутандиол, закрытый с обоих концов диизо-цианатом. На следующей стадии преполимер реагирует с диамином. Структура полученного полиуретана  [c.172]

    В полузаводском масштабе был также исследован процесс получения дивинила из 2,3-бутандиола, образующегося при брожении мелассы. Сам 2,3-бутандиол дегидратируется в метилэтилкетон, однако его диацетат при [c.220]

    Побочно образуется 1,2-изомер, который при действии катализаторов кислотного типа можно превратить в 1,4-изомер. Гидролиз и гидрирование этого изомера ведут к получению бутандиола-1,4 и уксусной кислоты, которую вновь направляют на реакцию. Выход продукта достигает 85% по бутадиену. [c.454]

    Уретановые блоксополимеры легко можно получить трехстадийным способом [29, с. 166]. Так, на основе полиэтиленадипи-ната (ПЭА), 2,4-толуилендиизоцианата (ТДИ), 4,4-метилен-бис(2-хлоранилина) и 1,4-бутандиола получены сегментированные полиуретаны. Из 1,4-бутандиола и 2,4-ТДИ, взятых в эквимолекулярном соотношении, получали жесткие блоки, которые предварительно вводили в полиэтиленадипинат. Для получения полимера к этой смеси добавляли рассчитанное количество диизоцианата, а затем диамина. Схематическое строение его  [c.172]

    Гидрирование ацетальдоля. При гидрировании ацетальдоля с целью получения 1, 3-бутандиола следует использовать сырье с максимальной концентрацией ацетальдоля. Поэтому перед гидрированием сырой ацетальдоль, содержащий 53% (масс.) ацетальдегида и 47% (масс.) альдоля, но фактически около 70% (масс.) диоксана, быстро перегоняют при атмосферном давлении, чтобы разрушить диоксан и удалить ацетальдегид. Нижний продукт колонны, так называемый чистый альдоль, содержит [в % (масс.)] альдоля — 73 ацетальдегида — [c.41]


    Взаимодействие бензола с 1,3-бутандиолом и 2,2,4-триметил-1,3-диоксаном приводит к ожидаемым продуктам реакции Фриделя-Крафтса, хотя наряду с ними получен ряд соединений, образование которых не столь легко объяснимо. [c.46]

    ОПТИМИЗАЦИЯ ПРОЦЕССА ПОЛУЧЕНИЯ 3-МЕТИЛ БУТАНДИОЛ А-1,3 [c.138]

    Эти же организмы образуют и кислоту в результате реакций, которые рассматривались выше. Реакция (9-29) лежит в основе промышленного получения бутандиола (который затем может быть неферментативным путем дегидрирован в бутадиен). [c.351]

    Получение бутиндиола описано в гл. 15 (стр. 285). Бутиндиол в виде 35—40%-пого водного раствора восстанавливали в 1,4-бутандиол водородом, взятым в избытке. Гидрирование проводили при 40—130° и 200—300 ат в присутствии катализатора N1—Си—Mg—ЗЮд [31]. Для этой реакции ДЯ равняется — 65 ккал1г-моль. Дегидратацию 1,4-бутандиола осуществляли довольно сложным способом. Диол смешивали с тетрагидрофураном и избытком водяного пара и пропускали при 280° и атмосферном давлении над тем же натрийфосфатпым катализатором, который использовали для дегидратации 1,3-бутаидиола. Продукты реакции состояли из дивинила и тетра-гидрофурана количество последнего соответствовало его содержанию в исходной смеси. Таким образом, получалось, что дегидратировался один только 1,4-бутандиол, тогда как тетрагидрофуран проходил через катализатор без изменения, что, однако, вызывает некоторые сомнения [32]. Тетрагидрофуран получали жидкофазной дегидратацией 1,4-бутандиола в виде водного 35—40%-иого раствора реакцию проводили при 280° и 100 ат в присутствии 0,3% фосфорной кислоты как катализатора [31]. [c.220]

    Этиловый спирт (1915 г.) из ацетальдегида через 1,3-бутандиол (1920—193С гг.) из 1,4-бутанди-ола, полученного из ацетилена и формальдегида каменноугольного происхождения (1940— 1945 гг.) из 2,3-бутандиола, полученного брожением (1940—1945 гг.) [c.25]

    Нисиде и др. 3165-3167 изучали распределение молекулярных весов в 6,4-полиуретане, получаемом поликонденсацией гексаметилендиамина и бис-хлоркарбоната 1,4-бутандиола. Полученные в работе результаты могут быть использованы для регулирования распределения молекулярных весов путем подбора соответствующих условий полимеризации. Изучение пиролиза этого, полиуретана показало, что он более однороден, чем полиуретан, получаемый полиприсоединением. [c.432]

    Получение адипиновой кислоты из ацетилена и муравьиной кислоты описано в японском патенте [253 Реакцию проводят при 80-120° в присутствии медного катализатора. Образующийся с выходом 85% бу-тендиол восстанавливается с никелевым катализатором с образованием 90% бутандиола. Полученный продукт без выделения никеля обрабатывают В F3 и HjPO j, затем окисью углерода при 300° и давлении 300 атм. Получается адипиновая кислота с выходом 55% (в расчете на муравьиную кислоту), [c.132]

    Газофазная дегидратация используется для получения стирола (из метилфенилкарбинола), изопрена (из изопентандиолов или изопентенолов), изобутилена (пз трег-бутанола), дизтилового эфира (из этанола), тетрагидрофурапа (из бутандиола-1,4), уксусного ангидрида (прямо из уксусной кислоты или через кетен) и других продуктов. Наиболее употребительными катализаторами являются фосфорная кислота па пористых носителях, оксид алюминия, кислые и средние фосфаты кальция или магния. Температура колеблется от 225—250 °С (получение дпэтилового эфира) до 700— 720°С (дегидратация уксусной кислоты в кетен). Давление чаще всего обычное, но прп получении диэтилового эфира оно может составлять 0,5—1 МПа, а при дегидратации в кетен 0,02—0,03 МПа. [c.202]

    Синтез бутандиола-1,4. Этот продукт имеет большую ценность для получения пластификаторов (эфиры карбоновых кислот Су— Сэ), пС Лиэфиров и тетрагидрофурапа. [c.453]

    Гидрирование насыщенных гндрокснальдегидов и гидроксике-тонов имеет значение при синтезе ряда гликолей из продуктов альдольной кондеисации. Так, при получении бутандиола-1,3 альдоль восстанавливают в присутствии ранее перечисленных катализаторов  [c.502]

    Его по-прежпему используют как промежуточный продукт для получения бутандиола-1,3, кротопового альдегида и н-бутилового спирта Предлагался также метод синтеза бутадиена через альдоль (С стромысленский), сейчас, однако, потерявший значение  [c.577]

    Зайцев, Вахрушев и др. [38, 146] предложили косвенный метод полярогр афического определения бутин-2-диол а-1,4, имеюш его широкое применение в качестве исходного сырья для получения поливинилпирролидона, N-метилпирролидона, полиуреатов и др. Этот продукт образуется при взаимодействии формальдегида с ацетиленом в присутствии ацетиленида меди как в водных растворах, так и в других растворителях. Полярографическому определению подвергают продукт предварительного бромирования бутандиола при помощи реактива Кауфмана. Образующиеся производные некоторых растворителей (например, N-метилпирролидона) не мешают определению. В качестве фона применяют 0,1 М NaOH, содержащий 0,06 моль сульфата натрия и 60% метанола. На этом фоне наблюдается одна четкая волна бромпроизводного бутиндиола с Ех/2 = —1,2 В, предельный ток которой линейно зависит от концентрации бутиндиола. Ошибка определения 7% (отн.). [c.154]


    Этот ацеталь разлагается при перегонке на альдоль и ацетальдегид. Е случае получения самого альдоля и затем бутандиола-Г,3 необхс димо очень точно нейтрализовать реакционную массу, чтобы во время перегонки не происходило дальнейшей конденсации или отщепления воды под действием кислот. Для синтеза кротонового альдегида и далее н-бутилового спирта, наоборот, подкисляют реакционную массу уксусной или фосфорной кислотой тогда при перегонке не только разлагается ацеталь, но и происходит дегидратация альдоля в кротоновый альдегид. После отгонки ацетальдегида кротоновый альдегид перегоняют в виде азеотропной смеси с 10% воды. Выход альдегида достигает 90%. [c.577]

    Во Время второй мировой войны в Германии были построены и эксплуатировались две установки по производству бутиндиола, необходимого для получения синтетического дивинилового каучука одна установка в Людвигсхафене (мощность 25 тыс. т/гоЗ) и другая в Шкопау (мощность 5 тыс. т год). В США в промышленном масштабе производили только бутин-и бутандиолы. Конденсация 1 и 2 молей ацетальдегида с ацетиленом исследовалась только на опытной установке. [c.286]

    Образовавшийся ненасыщенный динитрил можно гидрировать в гексаметилендиамин в две стадии с промежуточным получением адипонитрила N( H2)4 N. Эта реакция, следовательно, дает возможность получать гексаметилендиамин из ацетилена и формальдегида (гл. 15, стр. 285), что устраняет необходимость в синтезе 1,4-бутандиола или тетрагидрофурана. Однако эту реакцию на используют, В промышленности адипонитрил производят из динитрила дигидромуконовой кислоты, но последний получают, действуя цианистым водородом в присутствии полухлористой меди на продукт присоединения 1 моля хлора к дивинилу (гл. 12, стр. 225). [c.383]

    Некоторое внимание было уделено ферментативному методз получения дивинила. С этой целью из осахаренных заторов пшеницы или отрубей под действием культуры Aeroba ier aerogenes получают растворы с содержанием 13,8% бутандиола-2,3. Превращение г.о-следнего в дивинил сперва пытались осуществлять каталитическим путем, но это не дало положительных результатов, так как получался лишь метилэтилкетон  [c.457]

    При присоединении многоатомных спиртов (например, бутандиола-1,4) или полиэфиров со свободными гидроксильными группами К диизоцианатам (например, гексаметилендиизоцианату, толуилендиизоцианату) образуются лол иуретаны, которые используются в качестве синтетических материалов, пенопластов. Присоединение унсусиой кислоты -к кетбну, получаемому пи ролизом той же уксусной кислоты [см. разд. Г,7.1.5.4 и схему (Г.3.34)] или ацетона (см. табл. 88), является важным способом получения уксусного ангидрида. [c.112]

    Получение дивинила из бутандиола-1,4 проводят в одном и том же аппарате двухступенчатым способом при 280—300° над сложным катализатором из фосфата натрия, фосфорной кислоты и бутил-аминфосфата. Реакция сильно эндотермична, поэтому тепло подводят паром при 100 ат. Процесс ведут так, чтобы бутандиол-1,4 превращался в дивинил лишь частично, а остальная часть его давала бы тетрагидрофуран. Последний смешивают затем со свежей порцией диола и вновь пропускают над катализатором.. Такой метод дает до 96% дивинила, считая на бутиндиол-1,4. Можно превратить диол количественно в тетрагидрофуран, если подкислить его фосфорной кислотой и пропустить смесь через колонну при 300° и 100 ат. [c.749]

    Тетра метиле и гликоль СН2ОН (СНо) 2СН2ОН (т. кип. 230°). Бутандиол-1,4. легко получае.мы при гидрирований бутин-2-диола-1,4 (см. ниже), широко применяется в промышленности как заменитель глицерина и как исходное вещество для получения пластификаторов и пластмасс. Кроме того, из пего получают превосходный растворитель — тетрагидрофуран  [c.306]

    При гидрировании на палладиевом катализаторе винилбутилового эфира получен этилбутиловый эфир соответственно При гидрировании винилэтилового эфира этиленгляко-ля и дивииилового эфира этиленгликоля—диэтиловый эфир этиленгликоля, дивииилового эфира бутаидиола—диэтило-аый эфир бутандиола-1,4. [c.25]

    Разработанный Реппе способ основан на конденсации ацетилена с формальдегидом, затем гидрировании полученного бутиндиола в бутандиол-1,4, частичной дегидратации его с фосфорной кислотой в тетрагидрофуран и полной дегидратации последнего над КаРОд в бутадиен-1,3  [c.289]

    Напишите уравнения реакций получения из соответствующих галогенопроизводных следующих спиртов 1) первичного амилового, 2) изобутилового, 3) 2-.ме-тилбутанола-2, 4) винилкарбинола, 5) бутандиола-1,3. [c.47]

    В пром-сти применяют 2,3-диметил-2,3-бутандиол для получения пинаколина (2,2-диметил-З-бутанон) ранее этот П. применялся в синтезе 2,3-диметилбутадиена (дегидратацией над AljOj), дающего при полимеризации каучукообразный продукт. [c.517]

    Имеются данные о получении 1-хлор-4-метоксибутана (т. кип. 142—144° пЬ 1,4272) из бутандиола-1,4. Сначала действуют йодистым метилом на мононатриевое производное бутан-диола-1,4, после чего в реакционную смесь добавляют треххлористый фосфор. [c.80]

    Сушку проводят при температуре 100°С и остаточном давлении не более 1,33 кПа при перемешивании жидкости до остаточного содержания влаги в олигомере 0,05%. После сушки олигоэфир охлаждают, и в реактор подают из мерника 2 диизоцианат и сухой азот. Преполимер получают при 70—75 °С, в связи с выделением теплоты реактор непрерывно охлаждают. По окончании процесса получения преполимера в реактор 4 заливают-требуемое по расчету количество бутандиола, и полученную-смесь вакуумируют при 75 °С около 15 мин. Вязкость полимера за это время возрастает до 80 Па-с, а за следуюшие 30 мин — до 160 Па-с. Полученную массу сливают из реактора 4 в специальные контейнеры, которые помешают в термостат 8, где происходит отверждение полимера при 80 °С за 12—15 мин в среде сухого азота, циркулируюшего в системе термостат 8 — калорифер 9 — вентилятор 10. Полученный твердый полиуретан (или изделия из литьевого полиуретана) выгружают из.-термостата 8 и направляют на склад. [c.291]


Смотреть страницы где упоминается термин Бутандиол получение: [c.15]    [c.292]    [c.303]    [c.46]    [c.286]    [c.315]    [c.476]    [c.21]    [c.99]   
Общая технология синтетических каучуков Издание 3 (1955) -- [ c.171 ]

Общая технология синтетических каучуков Издание 4 (1969) -- [ c.100 , c.187 ]




ПОИСК







© 2025 chem21.info Реклама на сайте