Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

азы нефтепереработки каталитического крекинга

    Статистические данные по суммарной мощности трех наиболее важных групп процессов нефтепереработки (каталитический крекинг, каталитический риформинг и гидрогенизационные процессы) на 1966 г., а также прогнозы по увеличению этих мощностей на 1975 г. приведены в табл. 1. [c.12]

    Можно считать, что решены основные проблемы гидроочистки любых дистиллятных продуктов, хорошо проработаны вопросы сочетания гидроочистки и гидрокрекинга со многими другими процессами нефтепереработки — каталитическим крекингом, риформингом, висбрекингом и другими. В значительной степени решены проблемы селективного гидрирования непредельных и ароматических связей без изомеризации и расщепления, а также проблемы селективного расщепления без насыщения водородом ароматических колец. Близки к разрешению проблемы прямого обессеривания нефти и нефтяных остатков. Продолжают разрабатываться и станут, вероятно, в определенных экономических условиях конкурентоспособными с нефтепереработкой процессы гидрогенизационной переработки различных смол и даже твердых топлив. Но в то же время во многих важнейших направлениях прогресса гидрогенизации остается не мало, а иногда и очень много нерешенных и неясных вопросов, а также возможностей совершенствования. [c.335]


    За период 1993—2000 гг. доля четырех ведущих процессов нефтепереработки (каталитического крекинга, гидрокрекинга, каталитического риформинга и алкилирования) в странах АТР выросла с 21,4 до 25,3%. Следует также отметить, что мощности каталитического крекинга, гидрокрекинга, риформинга и алкилирования нацелены в странах АТР на максимизацию выпуска бензина, в то время как в этом регионе спрос на среднедистиллятные фракции превышает спрос на бензин. [c.120]

    В результате освоения новых процессов в нефтепереработке (каталитический крекинг, алкилирование и МТБЭ) содержание свинца во всех марках автомобильных бензинов понизилось до 0,15 г/л и было положено начало производства неэтилированных бензинов. [c.13]

    Как известно, в Советском Союзе до начала 80-х годов катализаторы для основных процессов нефтепереработки (каталитический крекинг, гидроочистка, риформинг, алкилирование) [c.277]

    Уже в настоящее время в отечественной нефтепереработке каталитический крекинг входит в число основных процессов, позволяющих получать высококачественные топлива и сьфье для нефтехимической промышленности. Роль и значение процесса возрастают по мере увеличения потребности в этих продуктах. В последнее.время осуществлены многочисленные исследования, направленные на совершенствование я повышение эффективности этого процесса, однако остаются нерешенными еще многие вопросы. Так,, недостаточно изучены вопросы оценки экон омической эффективности процесса в условиях комплексного подхода к переработке нефти. Не проводилась оценка экономической целесообразности увеличения гибкости процесса, определяемая различной глубиной превращения сырья каталитического крекинга. [c.1]

    Реакции изомеризации парафинов являются дополнительным источником получения изобутана и изопентана. Эти реакции играют также важную роль в некоторых процессах нефтепереработки (каталитический крекинг и риформинг), когда н-нара-<фины изомеризуются в разветвленные углеводороды, имеющие значительно более высокое октановое число. [c.29]

    Совершенно иначе обстоит дело для другой важнейшей группы каталитических процессов — реакций кислотно-основного катализа. По этому механизму протекает большинство каталитических реакций, в том числе важнейшие процессы нефтепереработки — каталитический крекинг, изомеризация, циклизация, алкилирование, полимеризация и многие другие. Это наиболее крупнотоннажные промышленные каталитические процессы. Как показано на рис. 9, каталитическая активность в отношении этих реакций не ограничивается соединениями переходных элементов. [c.238]


    В 30-х годах широкое распространение в мировой нефтепереработке получили процессы каталитической полимеризации бутиленов, позднее пропилена, содержащихся в газах каталитического крекинга (с последующим гидрированием димеров), с целью получения высокооктанового компонента авиабензина (полимеризацию проводили на катализаторе фосфорная кислота на кизельгуре при 200 — 230 °С, 6 — 7 МПа и объемной скорости сырья [c.136]

    Это пособие является результатом совместной работы трех авторов оно подготовлено на основе многочисленных технических статей, опубликованных в отечественной и зарубежной печати, материалов, собранных при ознакомлении авторов с работой установок каталитического крекинга, и личного опыта по их эксплуатации. Отсутствие твердо установленной терминологии в вопросах нефтепереработки затрудняло подготовку рукописи выбор был остановлен на тех терминах, которые, по мнению авторов, являлись наиболее удачными пли приемлемыми. [c.4]

    В отличие от других процессов нефтепереработки (перегонка нефти, термический крекинг и др.) при каталитическом крекинге приходится иметь дело не только с потоками жидкостей и газов, но и с потоками горячего сыпучего материала—катализатора. В связи с внедрением в промьппленность каталитического крекинга необходимо было разработать аппараты для контактирования паров и га .ов с твердым катализатором, а также создать технические приемы по его непрерывной циркуляции и регенерации. [c.57]

    Для современной нефтепереработки характерна многоступенчатость при производстве продуктов высокого качества. Во многих случаях наряду с основ ными процессами проводят и подготовительные, а также завершающие. К подготовительным технологическим процессам, например относятся обессоли-вание нефтей перед их переработкой, выделение узких по пределам выкипания фракций из дистиллятов широкого фракционного состава гидроочистка бензиновых фракций перед их каталитическим рифор-мингом гидрообессеривание газойлевого сырья, направляемого на каталитический крекинг деасфаль-тизация гудронов гидроочистка керосинового дистиллята перед его абсорбционным разделением и т. д. [c.5]

    Одно из ведущих мест среди вторичных процессов нефтепереработки принадлежит процессу каталитического крекинга тяжелых дистиллятных фракций на мелкодисперсных катализаторах. Целевым назначением процесса является получение высокооктанового бензина. Газы, богатые бутан-бутиленовой и пропан-пропиленовой фракциями, находят широкое применение в качестве сырья для производства высокооктанового компонента бензина — алкилата, а также в производстве синтетического каучука и в нефтехимии. [c.37]

    В нефтепереработке металлоорганические соединения доставляют неприятности, не пропорциональные их малому содержанию в нефти. Незначительное количество железа, меди и особенно ванадия или никеля в сырье каталитического крекинга снижает активность катализатора, в результате чего возрастает газо-и коксообразование и снижается выход бензина [155]. [c.47]

    На современном этапе нефтепереработки трубчатые установки входят в состав всех нефтеперерабатывающих заводов и служат поставщиками как товарных нефтепродуктов, так и сырья для вторичных процессов (каталитического крекинга, риформинга, гидрокрекинга, коксования, изомеризации и др.). [c.296]

    В 60-х годах была разработана технология производства синтетических высококремнеземных цеолитов (с мольным отношением 5102 АЬОз, равным 1 (4—10) для каталитических процессов, ив частности для каталитического крекинга. Внедрение в практику нефтепереработки цеолитных катализаторов позволило резко увеличить выходы бензина. Оптимальны для каталитического крекин- [c.48]

    В современной нефтепереработке наибольшее значение имеют следующие методы деструктивной переработки нефтяного сырья 1) термический крекинг, основанный на действии высокой температуры и высокого давления 2) каталитический крекинг в присутствии катализаторов 3) деструктивная гидрогенизация в присутствии водорода. [c.9]

    Значение катализаторов не только в том, что они позволили увеличить производство основных химических продуктов и открыть возможность выпускать не известную прежде продукцию, но и в том, что они стимулировали развитие новых процессов химической промышленности. 1 1ош,ный толчок получила нефтепереработка и нефте-химня в связи с внедрением в промышленность в качестве катализаторов синтетических модификаций известных ранее цеолитов. При этом цеолитные катализаторы наиболее широко и эффективно зарекомендовали себя ири каталитическом крекинге. Цеолиты находят широкое применение в качестве катализаторов для многих химических реакций, а также как ускорители вулканизации, стабилизаторы синтетических полимеров и т. д. В некоторых реакциях цеолиты используются в качестве носителей. [c.98]


    Наиболее естественным для процессов нефтепереработки является использование так называемых технологических группировок. Можно, например, считать индивидуальными реагирующими веществами бензиновую фракцию, газ, мазут и т. п. Такой прием впервые был использован при кинетической обработке процессов термического и каталитического крекинга и оказался весьма плодотворным (см. гл. X). [c.76]

    В наших исследованиях такой подход использован для расчета теплот крупнотоннажных процессов нефтепереработки [7, 23]. Ниже показано, как на основе этого подхода находят теплоты процессов каталитического крекинга, платформинга, гидрокрекинга— гидроочистки и др. При этом используют термодинамические характеристики простых реакций для индивидуальных модельных веществ, представляющих реагенты и продукты, а также уравнения материального и теплового балансов. Тип реактора для определения теплоты процесса не имеет значения важно лишь, осуществляют процесс в изобарных или изохорных условиях, поскольку для реакций в газовой фазе АЯ и АН различны. Поскольку, однако, режим потока в промышленных реакторах близок к идеальному вытеснению, ниже использованы уравнения балансов для реакторов идеального вытеснения приводимые математические описания используют и для математического моделирования [7]. [c.134]

    Пособие включает пять глав, в каждой из которых имеется небольшое введение. Ограниченность пособия не позволила включить расчеты таких важных для нефтепереработки процессов, как каталитический крекинг и каталитический рифор-минг. Однако, авторы исходили из того, что ио расчетам указанных процессов имеется учебное пособие Кузнецов А. А., Ка-германов С. М., Судаков Е. И. Расчеты процессов и аппаратов нефтеперерабатывающей промышленности (изд. 2-е, пер, и доп. — Л. Химия, 1974. — 344 с.). [c.7]

    Методы и примеры расчетов каталитических процессов нефтепереработки (каталитический крекинг, каталитический рифор-минг, алкилирование, полимеризация) достаточно полно рассмотрены в соответствующей литературе [40—42]. Ниже приведен пример расчета реакторного блока типовой установки гидроочистки дизельного топлива на алюмокобальтмолибдено-вом катализаторе. [c.140]

    От качества нефтн зависят технологические и технико-экономические показатели ее переработки. Чем выше потенциальное содержание светлых нефтепродуктов в нефти, тем ниже их себестоимость. В этом случае снижение себестоимости достиг -етс 1 уменьшением капитальных и эксплуатационных затрат на вторичные процессы нефтепереработки (каталитический крекинг, гидрокрекинг и др.). Положительно влияет на экономику нефтепереработки также использование нефтей с высоким потенциальным содержанием базовых масел, что обусловлено главным образом увеличением выхода продукции и сок )агцени-ем мощности установок для получения одинакового количества масел. [c.13]

    Благодаря указанным уникальным св-вам Ц. используют в пром-сти для вьщеления, очистки и синтеза углеводородов (см., напр.. Гидроочистка, Катализаторы процессов нефтепереработки, Каталитический крекинг) разделения жидкостей, газов разделения и газов осушки очистки воды как наполнители бумаги при произ-ве цемента и силикатного кирпича создания глубокого вакуума и др. в с. х-ве как селективные ловушки для содержащихся в почвах радиоактивных изотопов Sr и s в качестве многолетних ионообменных регуляторов водно-солевого режима почв, пролонгаторов действия водорастворимых удобрений, в ввде кормовой добавки к рациону с/х животных крупные кристаллы и друзы прир. Д.- ценный коллекционный материал. [c.345]

    В предлагаемом учебнике авторы не ограничились только изложением теоретических основ химических процессов, но и попытались показать их практическую значимость в промышленной технологии органических веществ и нефтепереработке (каталитический крекинг, гидрокрекинг, пиролиз, риформинг, галогенирование, алкилщювание, гидрирование и дегидрирование, окисление, полимеризация и т. д.). [c.16]

    Крол1е того, изучение экстрактов вместе с изучением готовых масел и исходного масляного сырья позволяет более полно оценить эффективность применяемых в настоящее время в промыш-. ленности селективных методов очпсткп (фенол, фурфурол, парные растворители процесса дуосол, адсорбционная очистка) и решить основной вопрос в производстве масел увеличение чет кости разделения масляного сырья па рафинатную и экстрактную фазы. Данные но изучению экстрактов могут быть использованы и другими отраслями нефтепереработки (каталитический крекинг, гидрокрекинг, коксование и др.) при решении задачи увеличения выхода светлых нефтепродуктов при переработке на топливо высококипящих фракций нефти. [c.35]

    Процесс деасфальтизации гудронов в мировой нефтепереработке применяют при производстве не только высоковязких остаточных масел, но и компонентов сырья для каталитического крекинга и грсдрокрекинга. [c.227]

    С начала возникновения идо середины XX века основным назначением этого "знаменитого" в свое время процесса было получение из тяжелых нефтяных остатков дополнительного количества бензинов, обладающих, по сравнению с прямогон — ными, повышенной детонационной стойкостью (60 — 65 пунктов по ОЧММ), но низкой химической стабильностью. В связи с внедрением и развитием более эффективных каталитических процессов, таких, как каталитический крекинг, каталитический риформинг, алкилирование и др., процесс термического крекинга остаточного сырья как бензинопроизводящий ныне утратил свое промышленное значение. В настоящее время термический крекинг применяется преимущественно как про — цесс термоподготовки дистиллятных видов сырья для установок коксования и производства термогазойля. Применительно к тяжелым нефтяным остаткам промышленное значение в со— временной нефтепереработке имеет лишь разновидность этого [c.7]

    В последние годы в мировой нефтепереработке наблюдается тенд<-нция к непрерывному утяжелению сырья. На современных зарубежных установках перешли к переработке глубоковакуумных газойлей с температурой конца кипения 540 — 620 °С. На специально запроектированных установках каталитическому крекингу под— вергс1ют остаточное сырье мазуты и даже гудроны, или их смеси с дистиллятным сырьем без или после предварительного облагораживания гидроочисткой, деасфальтизацией или деметализацией. [c.103]

    Некаталитические процессы подготовки сырья к каталитическому крекингу (а также гидрокрекингу) не предъявляют таковых ограничений по содержанию металлов и потому позволяют значи — тельно расширить ресурсы сырья за счет вовлечения остаточных видог сырья, но характеризуются повышенными капитальными и эксплуатационными затратами, что сдерживает их широкое применение в современной нефтепереработке. [c.107]

    Первая промышленная установка производительностью 100 тыс. т/год по МТБЭ была пущена в 1973 г. в Италии. Затем аналогичные установки были введены в эксплуатацию в ФРГ в 1976 ]. и США в 1980 г. С тех пор мировое производство МТБЭ непре — ))ывно возрастало, особенно интенсивно в США, нефтепереработка которых характеризуется исключительно высокой насыщенностью процессами каталитического крекинга. Производство МТБЭ в 1990 ]. составило в мире 7,5 млн. т, в том числе в США — около 1,5 млн. т. [c.148]

    В современной мировой нефтепереработке наиболее акту — а/.ьной и сложной проблемой является облагораживание (деметал — лизация, деасфальтизация и обессеривание) и каталитическая переработка (каталитический крекинг, гидрокрекинг) нефтяных остатков — гудронов и мазутов, потенциальное содержание которых в нефтях большинства месторождений составляет 20 — 55 %. [c.220]

    По насыщенности НПЗ вторичными процессами, прежде всего углубляю1цими переработку нефти. Западноевропейские страны и Япония значительно уступают США. Доля углубляющих нефтепереработку процессов (термические, гидрокрекинг, каталитический крекинг и алкилирование) в США в 1985 г. составила [c.285]

    Черек М. Из.менения в схеме питания водой котпа-утипизатора установок каталитического крекинга. Новости нефтяной техники. Нефтепереработка, выи.. 3. стр. 8, 1955. [c.205]

    В качестве сырья используют смеси жидких продуктов нефтяного (60—70 % об.) и каменноугольного (30—40 % об.) происхождения. Из продуктов нефтепереработки наиболее широко применяют термогазойль, зеленое масло, экстракты газойлей каталитического крекинга, а из продуктов коксохимии — антраценовое масло, хризеновую фракцию и пековый дистиллят. Сырье представляет собой углеводородные фракции, выкипающие при температуре выше 200 °С и содержащие значительное количество ароматических углеводородов (60— 90 % масс.). Применяемое сырье в соответствии с требованиями стандартов контролируется по следующим показателям плотность, индекс корреляции, показатель преломления, вязкость, содержание серы, влаги и механических примесей, коксуемость. [c.108]

    Представлены наиболее оригинальные работы одного из ведущих ученых страны в области нефтепереработки и нефтехимии В. С. Гутыри по каталитическому крекингу и риформингу нефтяного сырья, каталитической очистке продуктов первичной нефтепереработки, получению спиртов из газообразных продуктов пиролиза нефтяных фракций, катализу на цеолитах углеводородного сырья. Приведен очерк о жизни и научной деятел1)Н0сти В. С. Гутыри, указатель его печатных работ. [c.2]

    В этот период В. С. Гутыря продолжал ранее начатые исследования, наиболее важными из которых был каталитический крекинг нефтяных фракций в присутствии алюмо< иликатных катализаторов. Высоко оценивая значение процесса каталитического крекинга Гудри (основанного на использовании алюмосиликатного катализатора, легко восстанавливаюш,его первоначальную активность путем регенерации) для развития нефтепереработки, В. С. Гутыря одним из первых в пашей стране начал фундаментальные исследования, направленные па разработку отечественного процесса каталитического крекинга в присутствии млюмосиликатных катализаторов. [c.9]

    В мировой промышленности жидких углеводородов задолго до появления контактно-каталитического крекинга стали известны различные формы каталитического гидрирования, в том числе деструктивного. Но эти процессы не были специфичны для нефтепереработки и их появление связано либо с жировой промышленностью (отверждение растительных и животных жидких масел и жиров), либо с вовлечением в переработку на жидкое топливо и смазочные масла твердых природных видов сырья (различных углей, торфа, сланцев) и продуктов их термической первичной переработки ( амепноугольных,, торфяных и сланцевых смол, водяного газа и т. п.). [c.38]

    В 30-х годах XX ст. в связи с массовым промышленным развитием в СССР синтеза каучука из этанола возникла и была решена проблема промышленного получения этанола из этилена нефтяных газов нефтепереработки (пиролиз, крекинг). Сейчас к мировом производстве этанола 70 % приходится на долю синтетического спирта, получаемого каталитической гидратацией этилена. Но в перспективе до 2000 г. не только прогнозируется массовое развитие ферментативного этанола на базе биомассы, но и возникает реальная промышленность производства этилена из этанола биомассы (Бразилия). Конечно, эта проблема долн на ])ешатьсяна основе новой ферментационной технологии, которая уже создается. Этанол не только в Бразилии, но и в США рассматривается по меньшей мере как перспективная высокооктановая присадка к автомобильным бензинам. [c.361]

    В настоящее время трудно найти такую отрасль нефтепереработки и нефтехимии, в которой не использовались бы катализаторы. Кроме каталитического крекинга катализаторы применяются в процессах алкилировапия, гидрогенизации, полимеризации и др. облагораживание бензинов (риформинг) и контактную очистку нефтепродуктов также проводят в присутствии катализаторов. Эффективность действия катализаторов зависит от характеристики вторичной пористой структуры, величины и свойств внутренней поверхности, а также от химической природы и размеров молекул реагирующего вещества. [c.13]


Смотреть страницы где упоминается термин азы нефтепереработки каталитического крекинга: [c.134]    [c.137]    [c.274]    [c.38]    [c.10]    [c.134]    [c.11]   
Общая технология синтетических каучуков Издание 3 (1955) -- [ c.30 , c.31 ]




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Каталитический крекинг Крекинг каталитический

Крекинг каталитический

нефтепереработки



© 2024 chem21.info Реклама на сайте