Капрон скорость

Процесс полимеризации капролактама может осуществляться и непрерывно. Полученную ленту дробят на рубильных машинах в крошку (7—8 мм). Затем экстрагируют горячей умягченной водой (95—98°С) непрореагировавший мономер и другие низкомолекулярные соединения. После отжима и сушки крошка расплавляется при 260—270°С и при помощи дозирующего насосика определенными порциями под давлением приблизительно 6 МПа подается через фильтр в фильеру. Струйки расплава из фильеры попадают в высокую шахту, где они обдуваются холодным воздухом, застывают, и образовавшиеся волокна наматываются на бобину. Полученное волокно подвергают вытяжке, крутке, промывке, сушке, перемотке с одновременным замасливанием. Скорость прядения капрона и других синтетических волокон до 1500 м/мин, т.е. много выше, чем вискозного (75—100 м/мин). [c.213]

При поликонденсации, которая протекает по ступенчатой схеме, размер молекулы непрерывно увеличивается с относительно низкой скоростью (сначала из мономеров образуется димер, тример, тетрамер и т. д. до полимера) до образования полимера с молекулярной массой 5000 — 10 ООО. Полученные в результате поликонденсации молекулы устойчивы и могут быть выделены на любой стадии процесса. Они содержат те же функциональные группы, что и у исходных мономеров, и могут участвовать в дальнейших реакциях друг с другом или с другими мономерами. Это используется в промышленности для получения олигомеров и полимеров с пространственно-сшитой структурой. Схема образования полиамидной смолы — капрона — служит [c.333]

Рис, 94. Зависимость коэффициента трения капрона от скорости скольжения [c.280]

Разрущение полиамидов протекает с постоянной скоростью независимо от количества накапливающихся продуктов деструкции (см. рис. 6.2) [68], что напоминает кинетику термодеструкции поливинилхлорида. Старение капрона, особенно при повыщенных температурах, сопровождается нарастанием хрупкости образцов. [c.194]

Уравнение (111-32) с величиной Ь = —0,57 может быть использовано и для расчета предельной скорости пара в слое спирально-призматической насадки из капрона [30]. [c.80]

Струйки расплава из фильеры попадают в высокую шахту, где они обдуваются холодным воздухом, застывают и образовавшиеся волокна наматываются на бобину. Полученное волокно подвергают вытяжке в 3,5—5 раз, крутке, промывке, сушке, перемотке с одновременным замасливанием. Скорость прядения капрона и других синтетических волокон до 1500 m muh, т. е. много выше, чем вискозного. [c.566]

В табл. 3.1 приведены значения теоретической От и предельной Оп прочности ориентированного капрона (волокна), рассчитанные при 7о = 188 кДж/моль, Л = 10 с. Кроме того, приведены значения ар, рассчитанные для ориентированного капрона (волокна) и неориентированного капрона по экспериментальным значениям у. При всех расчетах принималось т =1 с, что соответствует испытанию на разрывной машине при стандартной скорости нагружения. [c.41]

Рис. 4.18. Зависимость разрывного напряжения от длины надреза 1ц в полоске резинотканевого материала (ткань иэ капрона) при испытании на разрывной машине при 20 С со скоростью растяжения 1,7 мм/с (прочность образца без надреза а, = 109 МПа, =50 мм).

На рис. 6.10 по данным Куксенко для капрона [5.54] построена кривая накопления субмикротрещин при возрастании растягивающего напряжения с постоянной скоростью. До некоторого напряжения субмикротрещины практически не образуются. Затем число их резко возрастает. Далее темп накопления субмикротрещин снижается, так как в кристаллическом ориентированном полимере исчерпываются микроучастки, где при нагружении образуются субмикротрещины, [c.170]

Капрон марки А 300 40 80—no 0,09 При больших скоростях необходима смазка, иначе происходит налипание полимера на контртело [c.148]

В литературе имеются данные о времени жизни и скорости течения ориентированных и неориентированных волокон капрона под нагрузкой в поле облучения УФ-светом (видимый свет не оказывал никакого влияния на время жизни). Если время жизни ориентированных волокон в поле излучения снижается на несколько порядков при комнатной температуре (соответственно возрастает скорость течения), то заметного уменьшения времени жизни (и скорости течения) неориентированных волокон не обнаружено в поле излучения даже при температурах кипения азота, хотя после облучения свойства образцов не менялись (дозы малы). [c.369]

Скорость прядения капроновой нити достигает 1000 метров в минуту, но это еще не готовый шелк, а полуфабрикат. В дальнейшем сухие волокна увлажняют, обрабатывают маслянистыми веществами, скручивают и одновременно вытягивают примерно в четыре раза против первоначальной длины. При этой операции сморщенный жгутик превращается в гладкую тонкую нить — капрон. [c.135]

Рис. 74. Зависимость коэффициента трения капрона от удельного давления (смазка — дизельное масло скорость скольжения — 0,5 м сек). 1 — капроновый образец 2 — стальные образцы с капроновым покрытием.

Рис. 2. Зависимость концентрации и скорости образования радикалов от напряжения для капрона .

Были получены интересные данные о влиянии механических напряжений на скорость фотохимического образования радикалов в капроне Оказалось, что механическая активация значительно, почти на три порядка, увеличивает квантовый выход реакции распада цепей и образования радикалов. [c.432]

Термогравиметрические исследования этого материала в среде воздуха показали, что в интервале температур 20—250° С потери массы незначительны (—1%). Начиная с 250° С скорость потерь массы заметно увеличивается. Однако даже при температуре свыше 400° С убыль массы составляет менее 20%, в то время как при 250° С капрон выгорает на 55.5%, полистирол на 65%, глифталевая смола на 93.4%, эпоксисмолы на 23%. При 350° С органические смолы выгорают на 70—99% [307]. [c.140]

Положительная степень т = 1,6 для капрона объясняется тем, что формула (6-5-4) соответствует в основном начальному периоду сушки, где ход температурной кривой t = f (и) круче, чем в периоде падающей скорости. [c.289]

Для окончательной отделки деталей сложного профиля применяют круги-щетки, изготовляемые из травы, волоса или синтетических материалов (капрона) обычно на деревянной основе. В зависимости от требуемой толщины круг собирают из нескольких секций, которые скрепляют при помощи металлической планшайбы, состоящей из двух дисков и гайки. Применяют щетки диаметром от 100 до 400 мм, толщиной от 10 до 30 мм. Их обильно смазывают пастой. Работают круги со скоростью 35—40 м/с. Количество капроновых пучков в щетке 280—290. [c.21]

Исследование износостойкости при сухом трении на машине Х-2М при скорости скольжения 0,87 м/с и нагрузках 24 и 40 кгс/см показало, что фенилон изнашивается примерно в 4 раза меньше, чем капрон. Однако вследствие высокого коэффициента трения фенилона при больших нагрузках и скоростях в условиях плохого теплоотвода при длительной работе происходит само-разогрев узла трения, и при температуре выше 260 °С полимер теряет работоспособность. [c.201]

Рис, 1У.10. Зависимость коэффициентов сухого трения фенилона (/) и капрона (2)) от температуры. Сплошные линии — машина Шкода — Савине, скорость 0,28 м/с, нагрузка 5 кгс/см пунктирные линии — машина торцевого трения, скорость 0,3 м/с, нагрузка 6 кгс/см1 [c.203]

Жидкая смазка позволяет использовать фенилон при очень высоких нагрузках. При 200 кгс/см и скорости 3,9 м/с температура в зоне трения не превышает 110°С. Грузоподъемность при этом, по-видимому, не исчерпывается, так как при нагрузке 230 кгс/см и скорости 2,6 м/с признаков объемной деформации вкладышей еще не наблюдается [48]. Капрон в аналогичных условиях выдерживает нагрузку не более 80 кгс/см . [c.203]

Полиформ почти не набухает в воде и более жесткий, чем капрон. Это позволит траулерам вести лов с большой скоростью. [c.166]

Применение капрона в области малых скоростей перемещения может привести к скачкообразному движению, что недопустимо для суппортов [c.138]

Испытания на установке МВТУ (см. фиг. 3) показали, что при нагрузках р=0,5-ь20 кГ/см и скорости О,Ъ м/мин и ниже у капрона наблюдаются четко выраженные релаксационные колебания каретки с больщой величиной скачка (фиг. 6). Величина скачка увеличивается пропорционально возрастающей удельной нагрузке. [c.138]

Для высоких скоростей, порядка 3—5 м/сек и выше, капрон не пригоден из-за низкой теплопроводности. [c.138]

Испытания при возвратно-поступательном движении показали, что даже при малых удельных давлениях (р = 1 кГ/см ), но относительно больших скоростях скольжения, на поверхности трения температура повышается до 150°, и капрон оплавляется 11]. [c.138]

Стиракрил ТШ в случае его использования для направляющих имеет примерно те же недостатки, что и капрон. Однако исследования показали, что он меньше склонен с скачкообразному движению при малых скоростях, но одновременно и меньше износостоек, чем капрон. [c.140]

Для выяснения вопроса о влиянии влаги на акустические свойства капрона были измерены скорость звука и б в набухших в воде образцах. Вода является естественным пластификатором поликапроамида. Молекулы абсорбированной воды разрушают водородные связи, которые соединяют соседние цепи поликапроамида и обеспечивают тем самым высокую энергию межмолекулярного взаимодействия. С другой стороны, молекулы воды образуют с амидными группами новые водородные связи, однако [c.189]

Если деградация образца и исследование методами ЭПР происходят при температуре жидкого азота, то скорость реакций радикалов в достаточной степени замедляется и становится возможным прямое определение основных радикалов, полученных путем механической деградации. В подробном исследовании Закревский, Томашевский и Баптизманский [10] выявили схему реакций радикалов для ПА-6 (капролактама, капрона). При температуре 77 К они получили сложный спектр со сверхтонкой структурой секстета, наложенного на триплет. Определяя расстояния между различными компонентами секстета (расщепление) и отношения интенсивностей последних, эти авторы установили присутствие радикала R—СНг—СНг (III). Такой радикал образуется путем разрыва любой связи (с первой по шестую) в звене капролактама [c.163]

Рис. 95. Зависи1Мость коэффициента трения капрона от удельного давления (смазка — дизельное масло скорость скольжения — 0.5 м сек)

Опыты показывают, что в некоторых случаях узлы трения из капрона работают удовлетворительно при высоких удельных давлениях и скоростях скольжения, тогда как в других случаях они быстро изнашиваются при сравнительно легких режимах работы. Опыты показали, что износ материалов, в основном, определяется тепловым режимом узла трения. Так, например, при анализе характера разрушения текстолитовых подшипников проволочного стана было установлено, что разрушение их носит характер теплового износа. При температуре трущейся поверхности текстолита, равной 150—160° С, верхние слои начинают обугливаться и их способность сопротивляться износу резко падает. Это же относится и к древпластикам. [c.72]

Например, для фильтрования вискозы на фильтр-прессах испытан нетканый иглопробивной материал из капрона и усадочнЪго полипропилена с поверхностной плотностью 0,6—0,63 кг/м . Скорость фильтрования при этом по сравнению с хлопчатобумажными тканями (байка арт. 6735 и 7339) возросла в 1,2— 2,0 раза. Давление фильтрования снизилось с 0,5—0,6 до 0,2— 0,35 МПа. Увеличение скорости фильтрования дало возможность сократить на 30% необходимое число фильтров. [c.168]

Опыт эксплуатации фильтровальных сооружений позволяет сделать вывод, что очистка воды до уровня, предусмотренного ГОСТом на питьевую воду, достигается при скоростях фильтрации на фильтрах 8—12 м/час, на контактных осветлителях — 5— 6 м час. Проблема интенсификации работы фильтровальных сооружений решается за счет 1) увеличения крупности зерен загрузки с одновременным увеличением высоты слоя, 2) применения фильтрации в направлении убывания крупности зерен, 3) использования новых фильтрующих материалов. Помимо широко применяемых материалов — кварцевого песка, антрацита и керамзита — все большее распространение находят из материалов естественного происхождения горелые породы, доменные и вулканические шлаки, гранат, пиролюзит, магнетит, аглопорит, шунгизит, ильменит из искусственных — графит, капрон, полистирол, поливиниловая и полиамидная смолы. Иногда материалы естественного происхождения подвергают специальной обработке (силиконом, смолами, окислами железа, полиэлектролитами). [c.204]

Это свидетельствует о том, что упругость реального волокна вдоль оси в основном определяется межмолекулярными, а не химическими связями. Объясняется это разными причинами конечной длиной макромолекул, тем, что степень вытяжки далека от предельной и т. д. Так как Е а определяется упругостью химических связей, то скорость поперечных упругих волн уо, рассчитанная из модуля сдвига С== /[2(1+р,)] (где д. — коэффициент Пуассона), должна быть близкой к Цф. Для ориентиро-ванного капрона ц =8-10 МПа (р, = 0,25) и, следовательно, г)о = уО и /р, т. е. при р=1,14 г/см 1)о = 8300 м/с. С другой стороны, имеем для Vф = kvQe > (Я, = 4-10 мм, д = к и vo = = 3-10 з С ) значение 32000 м/с. В действительности трещина никогда не достигает такой большой скорости из-за того, что ее скорость составляет примерно половину скорости распространения поперечны.х упругих волн, а последняя зависит от экспериментального модуля упругости ориентированного капрона ( = 2,6-10 МПа). Отсюда (5 = 930 МПа и Уо = 820 м/с. Предельная скорость роста трещины Ук — величина того же порядка. [c.156]

Результаты расчета приведены в табл. 8.1. Для самого высокого уровня прочности (а8 =1230 МПа) /о = 20 нм, тогда как малоугловым рентгеновским методом обнаружены наименьшие круговые микротрещнны с /о, равной 11 и 22 нм. Поперечный разрез микрофибриллы ориентированного капрона имеет размер 10 нм, следовательно /о = И нм соответствует толщине микрофибриллы, а /о = 22 нм — толщине двух микрофибрилл. В дальнейшем следует ожидать в опытах появления еще более высокого уровня прочности аэ с /о=11 нм, р = 2,6 [по формуле (8.7)] и адФ=Оя/р= 1500 МПа. Эта прочность является максимально возможной для исследуемого капронового волокна при 20 °С и скорости растяжения, указанной выше. [c.256]

Рнс. 131. Завнспмость скорости накопления субмпкро-скопических трещин (а) и свободных радикалов (б) в ориентированном капроне от нагрузки при 20" С [c.224]

В качестве объектов исследования были выбраны полиэфиракрилат-пая смола МГФ-9 и полимерные волокна капрон, лавсан и полипропилен. Отверждение смолы МГФ-9 проводилась двумя методами. Для термической полимеризации к смоле добавляли отвердитель (перекись бензоила) и прогревали в термостате 2 часа при 110° С подъем температуры от комнатной до 110° С производился медленпо, со скоростью 40° в час. [c.342]

Конструкция отечественных прядпльпых машин для формования волокна капрон подверглась значительному усовершенствованию. Например, в последних образцах машин механизирован процесс загрузки крошки, увеличено количество нитей, формуемрлх в одной шахте, повышена скорость формования и т. д. [c.68]

На износостойкость капрона особенно влияет увеличение окружной скорости, а не удельная нагрузка. Например, при увеличении скорости с 0,4 до 2,0 м1сек износостойкость понижается на 25%. Это объясняется более высокой температурой в узлах трения и происходящим при этом размягчением капрона. [c.427]

Присутствие воды в мисцелле в 5—10 раз снижает скорость фильтрации через бельтинговую и диагональную ткань. Это объясняется тем, что поры ткани, через которые проходит мисцелла, уменьшаются в результате набухания волокон ткани капрон же, металлическая сетка, стеклоткани не взаимодействуют с водой, поэтому характеризуются более высокой по сравнению с хлопчатобумажными тканями скоростью фильтрации. [c.191]

Смешанный полиамид (анид Г-669) при этой же температуре превращается в трехмерный продукт. Такое поведение поликапроамида объясняется, по-видимому, тем, что при высоких температурах деструкция полимера капролактама преобладает над термическим и термоокислительным структуриро-ванием (при сравнительно низких температурах— ниже 200°С — капрон структурируется даже с большей скоростью, чем анид Г-669). [c.212]

Совпадение двух параметров — V и Тц — кинетического уравнения для т с фундаментальными константами твердого тела — периодом тепловых колебаний и энергией связи атомов — указывает на то, что прочность полимеров определяется скоростью разрывов химических связей. Если это так, то между временем жизни т полимера под нагрузкой (т. е. временем от момента приложения нагрузки до момента разрыва) и скоростью образования радикалов должна существовать определенная корреляция. Образование радикалов в капроне и натуральном шелке под нагрузкой было изучено в работе оказалось, что скорость наконления радикалов йс1(И при постоянной температуре экспоненциально зависит от нагрузки о [c.431]

Таким образом, капрон целесообразно использовать для направляющих, когда средняя скорость не превышает 15 м/мин и удельное давление 10 кПсм . При этом смазка должна быть обильной. [c.138]

Не исключено, что при 32 °С в поликапроамиде возможен фазовый переход первого рода, обусловленный превращением кристаллической решетки из -формы или у-формы в а-форму. По-видимому, такой фазовый переход и наблюдается на температурной зависимости скорости звука в капроне при 32 °С. Ранее акустическими методами этот переход не обнаруживался, так как он находится вблизи интенсивного температурного перехода, соответствующего стеклованию аморфных областей поликапроамида. Более отчетливо этот фазовый переход проявляется в отожженном полимере, так как Tg в этом случае на 22 град превышает температуру этого перехода. [c.188]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология