Пары воды, удаление с помощью химических

УДАЛЕНИЕ РАСТВОРЕННЫХ КИСЛОРОДА И ДИОКСИДА УГЛЕРОДА. В котлах высокого давления остаточный растворенный кислород в питательной воде полностью реагирует с металлами котельной системы, вызывая питтинг котловых труб и повсеместную общую коррозию. Кислород удаляют деаэрацией воды паром G последующим добавлением связывающих кислород веществ, таких как сульфит натрия или гидразин (см. разд. 17.1.1). Конечную концентрацию кислорода обычно поддерживают ниже 0,005 мг/л и определяют с помощью химических методов анализа, например по методу Винклера. [c.285]

Методы высушивания газов и органических растворителей обсуждались ранее (разд. 14 и 6 соответственно). Летучие твердые или жидкие вещества можно высушивать сходными методами путем непосредственного контакта с осушителем с последующей декантацией, перегонкой или сублимацией или за счет изотермической перегонки воды от вещества к осушителю в эксикаторе, а при необходимости в вакууме. В случае непосредственного соприкосновения осушитель, часто обладающий кислыми или основными свойствами, выбирают таким образом, чтобы исключить возможность протекания химического взаимодействия между ним и осушаемым веществом. При изотермической перегонке вещество и осушитель рассыпают по возможности тонкими слоями для увеличения их поверхности. Понижение общего давления повышает скорость изотермической перегонки, зависящей от скорости диффузии паров воды. Для веществ, устойчивых к нагреванию, можно воспользоваться обогреваемым эксикатором или сушильным пистолетом , что особенно рекомендуется для удаления адсорбционно связанной воды. Нелетучие вещества весьма эффективно осушают в вакуумных сушильных шкафах или путем их откачки при помощи ротационных масляных насосов. Если для эвакуирования эксикаторов или вакуумных сушильных шкафов применяют водоструйный насос, то следует избегать слишком долгой откачки, так как это ведет к обратной диффузии паров воды из насоса, что ухудшает степень осушки. [c.128]

Питательные воды котлов обрабатывают химически для уменьшения коррозии котлов и вспомогательного оборудования, а также для уменьшения образования отложений на котельных трубах (накипь), которые ухудшают теплопередачу. Если пар применяют в турбинах, то содержание окиси кремния и силикатов в питательных водах должно быть мало, чтобы свести к минимуму унос с паром 5Юз, которая вызывает вредные отложения на турбинных лопатках. Предупреждение образования накипи обычно требует полного удаления солей Са и Mg, что производят различными способами — при помощи ионообменных смол и добавками к воде веществ, которые осаждают эти соли в виде шламов и не позволяют образовываться накипи, покрывающей металл сплошным, хорошо сцепляющимся с ним слоем. [c.232]

В одном из автоанализаторов, предназначенных для определения углерода, водорода, азота и иногда кислорода, разделение компонентов газовой смеси, полученной прн сжигании осуществляется на хроматографической колонке. Диоксид углерода, пары воды (или другой газ, полученный в результате химических превращений, например ацетилен) и азот последо-вательно элюируются подходящим газом-носителем и направляются в детектор. В анализаторе другого типа, с большим числом детекторов, смесь газов, выходящая из блока для сжигания, после перемешивания делится на пропорциональные части, которые после удаления посторонних компонентов подходящими сорбентами анализируются с помощью отдельных детекторов. Полученные хроматограммы интерпретируют по высотам или площадям пиков. Результаты часто печатаются в численном виде. В большинстве случаев используют детекторы по теплопроводности вследствие их простоты и надежности в эксплуатации, но при этом необходим подходящий газ-носи-тель, позволяющий регистрировать появление даже незначительных количеств искомого компонента. Для этих целей больше всего подходит водород, однако из-за риска, связанного с его использованием, предпочитают гелий. Рекомендуется использовать специфические детекторы для каждого определяемого компонента. В анализаторах для определения кислорода вместо трубки для сжигания применяют реакционную трубку, содержащую слой угля, нагретый до высокой температуры. Имеются анализаторы, состоящие из двух частей одна для определения углерода, водорода и азота, другая — для кислорода. [c.538]

К физик о-х имическим способам очистки сточных вод следует отнести флотацию мелкодисперсных взвесей, их коагуляцию при помощи коагулянтов и флокулянтов, адсорбцию растворенных примесей (на активном угле, золе, шкалах), экстракцию их растворителями, обратный осмос, электродиализ, отгонку с водяным паром, ионообмен и т. п. Флотацию тонких взвесей и их коагуляцию чаще относят к механической очистке, хотя они основаны на физико-химических процессах (см. с. 12). Эти операции, а также фильтрацию производят непосредственно после удаления крупных взвесей приемами грубой механической очистки. [c.246]

Другим важным примером применения перегонки с паром является отделение продуктов реакции от таких растворителей, как М,Ы-диметилформамид и диметилсульфоксид. Эти растворители используются для проведения ряда химических реакций. Однако очень высокие температуры кипения этих веществ делают крайне затруднительными их удаление из реакционных смесей. Поскольку ни диметилформамид, ни диметилсульфоксид не способны перегоняться с паром, во многих случаях оказывается возможным просто разбавить водой реакционную смесь и выделить из нее продукты реакции и непрореагировавшие исходные продукты с помощью перегонки с паром. [c.426]

Эти центры были исследованы с помощью ряда физических и химических методов, которые рассмотрены ниже. Центры разных типов по-разному влия(ют на сырье, и в процессе стабилизации катализатора происходит изменение как абсолютного числа, так и их относительного количества. При нагревании алюмосиликата выше 450 °С общее число центров Бренстеда начинает уменьшаться и большинство из них разрушается при 700°С в отсутствие шара. В результате отщепляется вода, а число центров Льюиса возрастает [3]. Этот процесс является почти полностью обратимым нри добавлении воды к дегидратированному катализатору, если конечная температура дегидроксилирования не превышает 600°С. Подобная обработка в присутствии пара также влияет на общее число кислотных центров, причем в этом случае образуются более сильные кислотные центры, чем предварительно удаленные [58]. [c.40]

Цель очистки и осушки рабочей среды холодильных машин при эксплуатации — удаление образующихся при химических реакциях вредных примесей, прежде всего воды, неорганических и органических кислот, а также продуктов износа трущихся пар. В начальном периоде эксплуатации необходимо также удалять оставшиеся после монтажа загрязнения и воду, десорбируемую с поверхности материалов и из изоляции встроенного электродвигателя. Последняя функция особенно существенна, если используется адсорбционная технология осушки машин в сборе или осушка производится с исключением некоторых процессов. Все эти цели достигаются с помощью штатных а Ц-сорбционных фильтров-осушителей. Поглощение воды и кислых веществ осуществляется сорбентом или несколькими сорбентами, а удаление механических загрязнений — с помощью фильтрации через опециальные материалы, образующие фильтрующие перегородки. Поскольку штатный фильтр-осушитель предназначен для поддержания в системе концентраций вредных примесей меньших, чем предельно допускаемые в течение длительного срока эксплуатации холодильной машины, то изучение его работы и инженерный расчет представляются весьма важными. [c.129]

В химической практике иногда употребляются также другие методы осушки. Для почти полного удаления воды, как это требуется например при производстве серной кислоты контактным способом, газы приводятся в соприкосновение с концентрированной серной кислотой в сушильных башнях. Операция может производиться согласно методам, изложенным в отделе VII ( Абсорбция ). Менее полное удаление водяного пара может быть осуществлено с помощью растворов некоторых гигроскопических веществ, например хлористого кальция, или соприкосновением с твердыми обезвоживающими веществами. [c.426]

В ряде работ микроанализ газов сводится к измерению их объемов в капиллярных трубках и к последующему поглощению отдельных компонентов газовой смеси различными абсорбентами. На этом принципе в Институте химической физики АН СССР [53] был разработан прибор для микроанализа газов, дающий возможность измерять количества газа порядка 0,5 мл с ошибкой, не превышающей 1 %. Для устранения растворения газов в воде, были применены сухие поглотители, которые в виде крупинок помещали в платиновую петлю, впаянную в стеклянную палочку. В отдельных случаях применяли жидкие поглотители, которыми пропитывали кусочки пористого стекла. Пары воды поглощались фосфорным ангидридом, двуокись углерода — слегка влажным КОН. Этилен поглощался нанесенной специальным методом на кусочки пористого стекла серной кислотой, содержащей 25% ЗОз по окончании поглощения, которое длится 5 мин., в смесь газов вводили кусочек КОН для удаления паров 80з. Поглощение ацетилена производили пастой, приготовленной из однохлористой меди и гидрата окиси калия полное поглощение ацетилена этой пастой происходит в течение 2—3 минут. Кислород определялся желтым фосфором, который плавился в специальной ложечке, погруженной в нагретую до 50° воду после этого в ложечку вводили платиновую петлю. Обливая ложечку холодной водой, получали фосфор в виде застывшего на петле шарика. Окись углерода окислялась, а затем поглощалась активной окисью серебра, осажденной из раствора А КОз крепким раствором КОН. Осадок тщательно промывали и фильтровали. Слегка влажную окись серебра хранили в склянке с притертой пробкой, а перед анализом препарат прессовали и укрепляли на платиновой проволочке с помощью капли концентрированного раствора жидкого стекла. Горючие компоненты газовой смеси сжигали в микронипетке, схематически изображенной на рис. 73. Основная часть микропипетки для сожжения 1 закрыта сверху капиллярным краном 2, а снизу — обыкновенным краном 3, на стеклянную оливку [c.189]

При работе с водоструйным насосом требуется лишь такой тип ловушки, показанный на рис. 5, который предохраняет от попадания воды в перегонный прибор. При разгонках, в которых пользуются масляными насосами, может оказаться необходимым предупредить проникновение водяных паров, которые конденсируются и вызывают пенообразование масла в насосе. При этом может оказаться целесообразным одновременно пользоваться осушающими колонками, помещенными между приемником и насосом. В некоторых случаях пользуются химическими ловушками так, например, для удаления корродирующих паров мол<но рекомендовать натронную известь. Абсорбции паров маслом часто можно избежать, если в вакуумную линию включить охлаждаемую ловушку [62]. Пригодные для этих целей ловушки показаны на рис. 33 в гл. VI, часть II. При умеренном вакууме соединительные трубки могут иметь меньший диаметр, чем это показано на рисунке. Обычно вполне достаточно бывает охлаждение сухим льдом в цилиндрическом сосуде Дюара, в котором имеется л<идкость для улучшения тенлонроводности. Обычно для этой цели применяют ацетон, однако лучшие результаты дает жидкая эвтектическая смесь четыреххлористого углерода и хлороформа (примерно 1 1) сухой лед плавает на ней, и при этом создается равномерное охлаждение по всей глубине бани с помощью конвекции. Кроме того, этим л<е устраняется опасность воспламенения. При работе вплоть до 0,01 мм рт. ст. нет необходимости охлаждения жидким азотом. В целях нредосторол<ности сосуды Дюара следует обернуть липкой лентой. [c.409]

Анализ причин образования эмульсии показал, что осуществить переработку сосновой живицы, содержащей лигносульфо наты, можно путем 1) плавления живицы с применением глу хого пара в отсутствие фосфорной кислоты при очень слабом перемешивании с последующим удалением лигносульфонатов с отстойной водой, только после этого терпентин подвергается осветлению при интенсивном перемешивании со слабым раство ром фосфорной кислоты, 2) плавления живицы в существую щих плавильниках в нейтральной среде с введением буферного раствора, 3) химического связывания лигносульфонатов в про цессе тавления живицы с помощью различных химических реагентов [c.207]

С. характеризуется также большим различием условий равновесия для разных в-в, что обеспечивает возможность разделения многокомпонентных систем, в частности при получ. в-в высокой степени чистоты, выделении радио-акт. отходов из сточных вод, регенерации воды в системах жизнеобеспечения. Во всех этих процессах С. связана с десублимацией. В нек-рых случаях (напр., при очистке) сам конечный продукт является десублиматом, в других (напр., при обезвоживании) десублимацвя является единств, реализуемой возможностью удаления огромных объемов выделяющегося пара. Значит, эндотермич. эффект перехода в-ва иэ твердого состояния в газообразное определяет, использование ряда сублимирующих соед. как теплозащитных покрытий, для снятия тепловых нагрузок в системах жизнеобеспечения в космич. технике и др. а. А. Гухман. СУБСТЕХИОМЕТРИЧЕСКОЕ ВЫДЕЛЕНИЕ в химическом анализе, способ выделения части определяемого компонента анализируемой сист. (р-ра, расплава, пара) с помощью реагента, взятого в субстехиометрич. кол-ве, т. е. меньшем, чем необходимо для взаимод. со всей массой компоневта в соответствий со стехиометрией р-ции. При этом необходимо, чтобы продукт р-ции можно было количественно выделить из сист. р-ция была бы практически необратимой состав продукта был точно известен. Для выделения продукта [c.549]

После того как Муспратт построил вторую, гораздо более крупную фабрику, перед ним внезапно возникли совсем новые проблемы. Побочные продукты содового производства — хлороводород и сульфид кальция — были вредным балластом в этом производстве. Кислые газы оказывали разрушающее действие на окрестности. Даже в местах, отдаленных от завода, поля и леса засыхали под действием паров соляной кислоты. Дым фабричных труб разрушал легкие людей и животных. Сульфид кальция, который обычно высыпали на склоны близлежащих холмов, превращался на воздухе в сероводород и диоксид серы. Эти газы отравляли окрестности и губительно действовали на здоровье людей. С дождевой водой химические вещества попадали в реки. Поэтому Муспратт вынужден был остановить фабрику в Ливерпуле, а другие предприятия перевести в более удаленные от населенных пунктов места. Начались поиски способов, с помощью которых можно было либо обезвредить побочные продукты, либо найти им применение. [c.186]

Диализаторный модуль располагается в водяной бане (с контролируемой температурой) со съемной круглой крышкой, которая содерж четыре ряда патрубков с пластиковыми (кель Р) кранами для ввода и вывода потоков из диализатора. Пластины диализатора укрепляются над центральной нарезной стойкой, которая в свою очередь закрепляется на крышке четырьмя зажимами. Для задержки и смешения потоков и доведения температуры пробы и диализирующего раствора до гемпературы бани (обычно 37 0,1 °С) используются стеклянные смесительные спирата. Термостатирование бани осуществляется с помощью мешалки, обеспечивающей циркуляцию воды по всей системе, включающей пластину диализатора и нагреватель, контролируемый ртутным контактным термометром. Усовершенствование схемы управления, например введение термисторных датчиков, обеспечило бы более воспроизводимую и надежную долгосрочную работу. Ансамбль пластин включает одну или много групп диализных пластин. Стандартные пластины изготавливаются из луцита В каждой пластине прорезаны каналы, являющиеся зеркачькым отражением друг друга. Пластины образуют два совпадающих непрерывных спиральных канала, которые разделяются полупроницаемой мембраной. Длина канала равна 220 см, что обеспечивает достаточно большую площадь контакта растворов с мембраной. Пластины всегда поставляются попарно подогнанными друг к другу и не являются взаимозаменяемыми. Если пластины подогнаны не точно, могут появиться течи и множество пузырьков, что приведет к уменьшению площади диализа и, следовательно, к значительной потере эффективности. Пластины могут также быть изготовлены из кель Г, обеспечивающего химическую устойчивость системы. Важное значение имеют точность сборки диализаторного модуля и подготовка мембраны. Пластины диализатора должны быть тщательно очищены, и необходимо принять меры предосторожности, чтобы исключить образование царапин или травление поверхности. Сама мембрана выдерживается в тепловатой воде и затем для удаления складок натягивается на пару колец. Мембрану помещают между двумя пластинами, которые крепко стягиваются, чтобы обеспечить герметичность. Излишек мембраны обрезается. Потоки пробы и принимающего раствора вводятся в верхнюю и нижнюю пластины соответственно, при этом анализ может выполняться как в противоточном. [c.342]

Шерсть обычно не требует отбелки, так как естественный кремовый или желтый оттенок уничтожается при крашении. Но для получения белого материала отбелка производится с помощью сернистого газа (окуривание) или перекиси водорода в присутствии силиката натрия при температуре около 50°. Отбелка с помощью сернистого газа обратима, получение же хорошей неизменяющейся белизны достигается при дополнительной отбелке с помощью перекиси водорода. Шерсть подвергается различным физическим и химическим обработкам с целью улучшения внешнего вида и для увеличения плотности и прочности при валке. Это должно приниматься во внимание при крашении для того, чтобы полученная окраска могла бы быть достаточно прочной. В процессе валки ткань в мокром виде подвергают обработке мылом, щелочью или кислотой под давлением. Заварка представляет собой обработку кипящей водой или паром, которой подвергаются шерстяные ткани и смешанные ткани из шерсти и хлопка в виде расправленного полотна, при натяжении с целью предохранения от скручивания и от усадки. При декатировке пар продувается через перфорированный цилиндр, в который загружается ткань при этом волокно садится и приобретает блеск. Мокрая декатировка (потинг) — это обработка, во время которой ткань в специальных условиях при натяжении в особых машинах обрабатывают кипящей водой и паром при этом вода должна быть нейтральной или слабощелочной, но ни в коем случае не кислой время обработки может достигать нескольких часов. Если ткань содержит окрашенную и неокрашенную пряжу, то краситель не должен сбегать с окрашенного материала на неокрашенный. Прочность красителя к мокрой декатировке является поэтому очень строгим требованием. Непряденая шерсть и шерстяная ткань, содержащая естественные волокна, подвергаются карбонизации для удаления целлюлозы, находящейся в виде распыленной гидроцеллюлозы обычным методом карбонизации [c.304]

Химические способы удаления эмалевого покрова практикуются главным образом для тонкостенных стальных изделий, Известно два химических способа обработка плавиковой или смесью плавиковой и серной кислот и обработка в щелочах. Смесь серной и плавиковой кислот действует более активно, чем одна плавиковая кислота. Процесс снятия эмали с помощью кислот довольно длительный — от 6 до 20 часов, и к тому же работа с плавиковой или смесью кислот требует особой осторожности и принятия ряда предохранительных мер вследствие чрезвычайной вредности паров плавиковой кислоты и сильных ожогов, вызываемых этими кислотами. Целесообразно подлежащие реэмалированию изделия сначала нагреть до 500—550° и затем быстро их охладить в воде, что приводит к частичному отделению эмалевого покрова еще до его химической обработки. [c.258]

Силикагель слуншт прекрасным адсорбентом для различных веществ, особенно для водяного пара. Силикагель получают обезвоживанием желеобразной кремниевой кислоты. Пористый сухой гель напоминает медовые соты с множеством тонких отверстий. В лабораторной и промышленной практике силикагель находит широкое применение в качестве осушающего агента. После использования его можно снова активировать нагреванием в печи для удаления адсорбированного водяного пара. Древесный уголь применяют в противогазах для удержания отравляющих газов, а такн<е в виде таблеток при лечении несварения желудка и в качестве противоядия для оказания первой помощи при отравлениях. В некоторых городах древесный уголь используют для удаления газов и устранения неприятных запахов при обработке питьевой воды. В химической лаборатории порошкообразный древесный уголь применяется для удаления окрашенных примесей из соединений, которые подлежат выделению и очистке. Для этой же цели химики часто применяют колонки из адсорбента, напри- [c.137]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология