Выборочный контроль производств

В задачи оперативного анализа плана материально-технического снабжения входит изучение реализации фондов за каждый данный отчетный период, выполнение поставщиками сырья своих договорных обязательств по отношению к анализируемому предприятию, соблюдение действующего порядка доставки материально-сырьевых ресурсов на предприятие. Их приемки, хранения, подготовки к производственному потреблению и отпуска в производство. Кроме того, осуществляется выборочный контроль за соблюдением норм расхода сырья, материалов и полуфабрикатов по отдельным производственным подразделениям предприятия и отдельным химическим продуктам, а также за соответствием материальных ресурсов технологическим требованиям. [c.141]

Текущая подготовка производства, в свою очередь, расчленяется на фазу, связанную с модернизацией и усовершенствованием процессов, продуктов, технологических процессов, освоением новых мощностей, контролем производства, нормированием и организацией труда и производства, предусматриваемыми планом предприятия на будущий год, и фазу, основанную на системе обратной связи . В результате контроля производства, анализа технической отчетности, выборочных обследований уточняются параметры процессов, нормы расхода сырья, материалов, труда, порядок контроля производства в текущем году. [c.33]

И применение внутривидения для контроля не случайно. Действительно, совсем недавно нас еще удовлетворяли выборочный контроль, лабораторные исследования проб и образцов, простые способы дефектоскопии. Проще было производство, ниже его скорости, менее сложны материалы и среды — и этих методов хватало. Но сейчас требования к методам контроля и технологических процессов, и изделий выросли многократно. Взять, к примеру, космические аппараты, многоместные пассажирские самолеты, глубинные снаряды, исследующие литосферу. Качество материалов любого их узла, любого агрегата не может не иметь высочайшую гарантию надежности, должно быть, что называется, вне подозрений. Выборочный контроль здесь недопустим. [c.8]

Чтобы организовать массовое производство новых шин необходимо обеспечить сырье, материалы и оборудование. При этом разрабатывают так называемый входной контроль сырья и материалов, оперативный, приемочный и эксплуатационный контроль качества изделия (полуфабриката). По охвату продукции применяют сплошной и выборочный контроль. [c.232]

Выборочный контроль используется в те.х случаях, когда два партнера намерены вступить в отношения поставщик - клиент. Требование от поставщика 100% качественной продукции, как правило, является завышенным. Достаточно, чтобы он удерживал долю бракованной продукции на уровне, например Р с ы,-щик = 2 % или 3 %. Для того, чтобы заказчик согласился вообще на сделку, необходимо, чтобы доля брака, с которой он может справиться без вреда для собственного производства, была несколько выше = 8 % [c.272]

Объем измерений. Далее можно оценить количество измерений, которые нужно выполнить в течение определенного периода времени. Важно знать, что именно это обстоятельство помогает решить вопрос о приобретении спектрофотометра регистрирующего или нерегистрирующего типа. Регистрирующий спектрофотометр позволит осуществлять выборочный контроль серийно выпускаемой продукции без дорогостоящей остановки производства в течение нескольких дней можно получить большой объем информации. [c.128]

Статистический, т. е. выборочный, контроль. Установление оптимальных планов выборочного контроля и критериев оценки результатов в соответствии с задачами производства и эксплуатации изделий. [c.41]

Технический надзор в соответствии с 27 Инструкции пр охране труда должен обеспечивать безопасность и охрану труда на установках, подлежащих обязательному контролю. Зона действия его распространяется на паровую и напорную технику, электротехнику и установки с излучением, сырье и вспомогательные материалы, рабочие процессы. Для установок, подлежащих контролю, дополнительно для изготовления и ремонта оговаривают средства производства. Установки, подлежащие обязательному дополнительному и выборочному контролю, в инструкции по охране труда имеют нумерацию свыше 800. [c.417]

Переходу на выборочный контроль должен предшествовать анализ стабильности производства. Для этого должны быть проанализированы результаты контрольных испытаний насоса данного типоразмера в объеме квартальной программы, но не менее 50 шт., выделены случаи браковки в результате отказов по функционированию и определена стабильность параметров насоса. На основании обнаруженных отказов по функционированию должны быть включены в технологический процесс производства каждого насоса контрольные операции, исключающие пропуск бракованных насосов. [c.171]

По отношению к объектам контроль делится на сплошной и выборочный. В условиях непрерывного производственного процесса с автоматической регистрацией данных технологического режима отпадает необходимость сплошного контроля, который предусматривает проверку на качество всей массы перерабатываемых сырья, материалов и получаемых полуфабрикатов. На нефтеперерабатывающих заводах применяется контроль выборочный, характеризующийся периодическим отбором проб и проведением анализов на всех стадиях переработки нефти, полуфабрикатов и готовой продукции. Частота (периодичность) такого контроля регламентируется стандартами. Основной задачей выборочного контроля является получение надежного представления о качестве продукции полуфабриката в каждом подразделении основного производства НПЗ. [c.149]

В массово-поточном крупнотоннажном производстве при налаженном ежесменном контроле отпуска сырья и полупродуктов со складов разницы в погрешностях измерения надо постоянно выявлять с оприходованием в конце месяца излишков на склады и списанием недостач на производственные затраты. Отфильтрованную информацию ИВЦ оформляет в виде следующей табуляграммы-расчета, необходимой для выборочного контроля правильности логико-вычислительных операций ИВЦ со стороны бухгалтерии или планового отдела предприятия. [c.137]

Просвечивание можно применять только для выборочного контроля и при установке нового производства, для массового рядового контроля этот метод не рентабелен. [c.38]

Роль статистических методов. Статистические методы управления качеством продукции находят все большее распространение в различных отраслях промышленности. Согласно ГОСТ 15895—70 различаются статистические методы управления качеством продукции, относящиеся к статистическому регулированию технологического процесса и к статистическому приемочному контролю. При этом под статистическим регулированием технологического процесса подразумевается корректировка параметров технологического процесса в ходе производства при помощи выборочного контроля изготавливаемой продукции для технологического обеспечения требуемого качества и предупреждения брака. Статистический приемочный контроль качества определен как выборочный контроль качества продукции, при котором используются статистические методы для обоснования, плана контроля или корректировки этого плана по накопленной информации. Известны попытки управления процессом переработки пластмасс на базе методов распознавания образов [92]. [c.62]

План выборочного контроля по альтернативному признаку дает слишком мало информации о качестве продукции. В этом смысле более выгоден контроль по количественным признакам, особенно при малом предельном уровне качества (наибольшей допустимой доле дефектных изделий). Экономия в результате применения контроля по количественным признакам вместо контроля по альтернативным признакам составляет от 20 до 80% при неизменном среднем уровне выходного качества [65, с. 202]. Дополнительные затраты на производство и обработку результатов измерений и анализов полностью окупаются сокращением объема выборки и важной информацией о показателях качества, которая может быть использована для улучшения технологического процесса. [c.186]

Эти границы называют верхней и нижней контрольными границами. Для них разумно выбрать Р = 0,95. Текущ,ий контроль выполнения условий, заданных выражением (6.13), проводят графически. Измеренные по выборкам значения, характеризующие качества, упорядочивают во времени на особом бланке — контрольной карте. Данные располагаются в виде последовательности точек, наблюдая которую можно сделать заключения о регулярности процесса производства и о правомочности выборочного контроля. Пока точки беспорядочно рассеяны внутри контрольных границ, выполняется условие (6.13) и можно продолжать выборочный контроль. Однократное нарушение контрольной границы означает, что полученное значение качества с вероятностью Р больше не принадлежит генеральной совокупности со средним значением и средней квадратичной ошибкой [c.127]

Сокращение затрат труда и времени при высоком качестве проверки может быть достигнуто путем применения принципа выборочного контроля, который предполагает проведение детальной проверки только характер-терных единиц из совокупности однородных аппаратов и процессов, входящих в состав производства или технологической установки. [c.454]

По степени охвата продукции контролем различают сплошной и выборочный контроль. Выборочный контроль в сочетании с методами статистического анализа называется статистическим контролем. Он применяется в массовом и серийном производстве, особенно в условиях применения высокомеханизированных и автоматизированных процессов. В этих условиях необходим систематический периодический контроль во избежание внезапной разладки оборудования, что при высокой производительности труда может привести к массовому браку. [c.215]

Особенностью заводов, изготовляющих синтетические лекарственные препараты, является то, что сырье, вспомогательные материалы и полупродукты очень часто поступают с заводов других министерств и совнархозов. В силу этого для выполнения анализов лаборант должен уметь пользоваться различными методами анализа, применения которых требуют Государственная фармакопея, государственные стандарты и технические условия. Вторую группу составляют анализы, которые выполняют цеховые лаборатории. Здесь производятся обычно выборочные анализы сырья основное же внимание уделяется текущему контролю производства. Цеховая лаборатория должна все время следить за правильностью ведения технологического процесса. Поэтому в ней определяется правильность соотношения взятых на синтез компонентов, концентрация ионов водорода реакционной массы, качество получаемых полупродуктов и целый ряд других анализов. [c.6]

Контролю на твердость подвергаются все детали, проходящие термО обработку в термических цехах. Длинные детали — валы, трубы, прутки — испытываются с двух концов. При массовом производстве разрешается выборочный контроль твердости. Количество деталей, проходящих испытания, указывается ГОСТ. Обязательно испытывается каждая плавка и каждая партия (садка) обработанных деталей. [c.366]

Во всех видах производства, кроме единичного, для сплошного или выборочного контроля деталей и контроля наладки станков [c.461]

Анализ качества выполнения СМР показал, что при обустройстве сероводородсодержащих месторождений целесообразно использовать систему управления качеством — в технологии прослеживаются устойчивые зависимости между операциями и контролем. Усилить их позволит дополнительная обработка связи путем систематического управления качеством. Перспективным представляется включение в эту систему результатов не только входного, но и систематического пооперационного контроля. Система управления качеством должна включать тщательный входной контроль материалов, выборочный контроль, анализ и обобщение информации по качеству, разработку планов и предложений по организации производства, методов и средств контроля. [c.64]

В условиях серийного и массового производства испытанию на твердость можно подвергать 100% ответственных деталей, тогда как при других видах испытаний может быть осуществлен только выборочный контроль для определения среднего качества металла изготовленных деталей. [c.19]

В крупносерийном и массовом производстве применение узкоспециализированного оборудования, приспособлений и инструментов обеспечивает однородность качества изготовляемых деталей на большом числе операций обработки. Поэтому при этих типах производства более распространен выборочный контроль. Применение предельных калибров, специальных измерительных инструментов и контрольных приспособлений упрощает измерения и не требует высокой квалификации рабочих и контролеров. Тем не менее контролеры на своих участках должны хорошо знать технологический процесс обработки и контроля принимаемых деталей, причины возможного брака и уметь предупредить появление брака, так как в крупносерийном и массовом производстве несвоевременное предупреждение брака может повести к большим потерям. [c.283]

Знание технологии, умение предупредить брак, т. е. выявить причину возникновения его в самом начале, в крупносерийном и массовом производстве, где наиболее широко применяется выборочный контроль, является более трудной задачей, нежели в единичном или мелкосерийном производстве, где преобладает сплошной (стопроцентный) контроль. [c.283]

Неразрушающий контроль на стадии производства оборудования делится на пять видов контроля операционный, сплошной, выборочный, входной и приемочный [22]. [c.86]

Контроль за качеством изоляционных покрытий осуществляется, как правило, пооперационно в процессе производства изоляционных работ и после нанесения изоляции. До начала работ проверяется качество материалов контрольным постом лаборатории строительно-монтажной организации. Качество наносимого покрытия проверяется по мере его наложения путем внешнего осмотра, измерения толщины покрытия, сплошности и прилипаемо-сти к металлу. Сплошность покрытия трубопроводов контролируется искровым дефектоскопом. Она проверяется выборочно во время движения изоляционной машины и ее остановок. Качественный контроль законченных изоляционных работ в настоящее время ведут методом катодной поляризации. Катодную поляризацию контроли- [c.8]

Инспекционный контроль —это выборочная проверка соответствия антикоррозионных работ и технологии их производства требованиям нормативно-проектной документации. Его необходимо осуществлять с целью своевременного устранения выявленных дефектов и предупреждения нарушений требований проектов производства работ, СНиП и другой нормативнотехнической документации. [c.187]

Лабораторный контроль качества смесей имеет большое значение, так как позволяет устранить попадание в производство резиновых смесей низкого качества. Для маточных смесей после прохождения барабанной сушилки выборочно (25%) проверяется вязкость по Муни, а для готовых смесей прочность при растяжении, относительное удлинение и другие показатели вулканизатов. Для всех готовых смесей определяются плотность, твердость по Шору, динамический модуль сдвига на приборе МС-ИСО и реометре Монсанто-100. При полном автоматическом управлении процессом смешения контроль резиновых смесей не требуется. [c.79]

На машиностроительных предприятиях повсеместно возникает необходимость контроля толщины нанесенных в процессе производства на изделия различных видов покрытий - лакокрасочных, гальванических, теплоизоляционных и т.п. Как правило, эти контрольные операции проводятся с помощью соответствующих приборов вручную и выборочно, причем при этом привлекается значительный штат контролеров. [c.598]

Обыкновенные сварные водогазопроводные трубы должны выдерживать испытания гидравлическим давлением 25 кгс/см , а усиленные — давлением 32 кгс/см . Допускается выборочное гидравлическое испытание труб при условии 100%-ного контроля качества сварных швов и гарантии герметичности всех поставляемых труб. На наружной поверхности труб, поставляемых по ГОСТ 3262— 75, допускаются незначительные дефекты, обусловленные способо.ч производства труб, если они не выводят толщину стенки и наружный диаметр за пределы до пускаемых отклонений. [c.68]

С развитием. массового производства, когда предприятия стали выпускать изделия десятками тысяч ежедневно, сплошной контроль качества продукции стал невозможным. На смену ему пришли методы выборочной проверки качества, основанные на закономерностях, изучаемых математической статистикой. [c.88]

После перфорации производят контроль качества ленты этот контроль выборочный, осуществляемый в процессе производства, а также осмотром в течение смены готовых рулонов ленты с каждого станка. Площадь отверстий перфорации — 12—18%. Указанный параметр измеряется специальным прибором, снабженным фотоэлементом. [c.337]

На производстве технический контроль осуществляется, начиная с правки металла выборочно проверяется линейками и щупами степень правки листов и профиля на разметке проверяются шаблоны, идущие для серийной наметки деталей (например, шаблон для вырезки листов, идущих для сварки в рулонную заготовку, обязательно принимается ОТК). [c.135]

После перфорации производят контроль качества ленты этот контроль выборочный, осуществляемый в процессе производства, а также осмотром в течение смен готовых рулонов ленты с каждого станка. Площадь отверстий перфорации —12—18%. Указанный параметр измеряется специальным прибором, снабженным фотоэлементом. Свет лампы проходит через отверстия ленты и падает на экран фотоэлемента, при этом появляется напряжение в цепи прибора, которое регистрируется чувствительным гальванометром. С увеличением площади перфорации увеличивается проходящий поток света и, следовательно, показание гальванометра, отградуированное в процентах открытия ленты. [c.343]

Режим этого движения характеризуется разветвленными трассами, с выборочной погрузкой и разгрузкой широкого ассортимента паковок и тары в многочисленных местах у технологических машин тесной взаимосвязью транспорта с организацией производства и труда, с учетом и контролем цеховой и сменной продукции, а также со сдельной оплатой труда бригад или отдельных рабочих. [c.334]

Каждый вид испытаний имеет свои преимущества и недостатки. Следует учесть, что производство резино-металлических деталей является новой отраслью промышленности (существующей всего 25—30 лет) и поэтому методы испытаний резино-металлических образцов и деталей еще не сложились окончательно. Еще не удалось разработать таких методов определения адгезии, которые позволяли бы судить о прочности связи резины с металлом без разрушения образца или детали. Поэтому, определяя прочность крепления резины с металлом разрушением некоторого числа образцов или деталей, устанавливают прочностные показатели только у этих образцов или деталей, полагая, что и у остальных, неиспытанных образцов и деталей такие же показатели прочности. На этом принципе основан и заводской контроль резино-металлических изделий, который сводится к выборочному испытанию определенного процента изделий от каждой партии. По данным, полученным в результате испытаний, судят о качестве всей партии. [c.70]

Особое значение в настояп1,ее время придается статистическому контролю, получившему развитие в поточном и автоматизированном производстве. В его основе лежит выборочный контроль и использование теории вероятностей и математической статистики. [c.123]

Для автокоррелированных временных рядов было возможно, исходя из прогнозируемого результата, определить потребность в следующем анализе и время его проведения [уравнение (12.27)]. Но и для чисто случайных процессов (At = Тс рис. 12.8,а) тоже можно снизить плотность проб. Однако надо застраховаться, чтобы риск ошибочной, не охваченной анализом пробы оставался минимальным и чтобы были известны точные границы, внутри которых могут возникать случайные колебания качества. Для выборочного контроля поэтому Вс1Жно соблюдать условие, что среднее р. и стандартное отклонение а известны из достаточно большого числа анализов. Другое важное условие для выборочного контроля — стабильный ход производства и отсутствие грубых отклонений от требуемого качества. [c.234]

Значительное влияние на различие уровней расчетной и конструкционной прочности оказывают дефекты. В современных расчетах не принято заранее включать дефект как фаетор, подлежащий учету на стадии проектирования. Технологические требования к сварным конструкциям обычно таковы, что не допускают наличия в них опасных дефектов. Принципиально это может бьггь достигнуто применением 100% контроля качества неразрушающими методами. Поскольку даже в этом случае сохраняется некоторая вероятность пропуска дефекта, то, естественно, остается и вероятность отклонения расчетной прочности от конструкционной. При выборочном контроле вероятность несовпадения расчетной и фактической прочности будет еще значительней. Если поток дефектов в производстве является стабильным, а уровень максимально возможных дефектов не превьшгает какого-то значения, то может бьггь назначен определенный коэффициент запаса по прочности, который сделает вероятность разрушения при эксплуатационных нагрузках близкой к нулю, несмотря на значительное отличие расчетной и конструкционной прочности. [c.43]

Обычно проводят выборочный контроль при помощи портативной аппаратуры в весьма сложных условиях (наличие теплоизоляции, недоступность и загрязнение контролируемых участков, наличие химических продуктов в аппаратуре, большое разнообразие в устройстве объектов контроля). На некоторых производствах нефтехимического комплекса внедряются эффективные стационарные системы мониторинга оборудования (например, вибромониторинг насосного оборудования, мониторинг крупных изотермических резервуаров этилена и этиленоксида), развиваются новые методы неразрушающего контроля, открывающие качественно новые возможности, особенно в экспресс-диагностике (например, акустическая эмиссия и метод магнитной пагчяти металла, метод хрупких покрытий). [c.737]

В статье рассматриваю1ся современные тенденции развития высокочувствительных, многоэлементных методов и обсуждаются характеристики нейтронно-активационного, атомно-абсорбционного, хроматографического, хроыато-масс-спектрометрического, масс-спектрометрического, рентгеноэлектронного спектроскопического методов анализа веществ. Последующее использование методов многоэлементного анализа в условиях производства связывается с разработкой относительно простых анализаторов, осуществляющих беспрерывный или выборочный контроль получаемых веществ по заранее составленной программе и управление технологическими процессами по данным контроля, сравнивая их с заранее известными параметрами и feмы. Рис.. 2. библ, 4 назв, [c.233]

По полноте охвата контролем последний может быть сплошным и выборочным. Сплошной контроль применяют в условиях особо высоких требований к уровню качества изделий, у которых абсолютно недопустим пропуск дефектов в дальнейшее производство или эксплуатацию. Выборочный контроль применяют при большой трудоемкости контроля, а также при контроле, связанном с разрушением изделий, и на операциях, выполняемых на автоматических и поточных линиях. При выборочном контроле, как правило, пользуются статистическими методами контроля, оснокан-пыми на математической статистике. [c.120]

Операционный контроль - кошроль продукции во время выполнения или после завершения определенной производственной операции, например, шлифовки, закалки, сварки и т. п. Контроль каждой единицы продукции, осуществляемый с одинаковой полнотой, называется сплошным, а контроль выборок или проб из партии или потока продукции - выборочным. Входным контролем называется контроль материалов, комплектующих изделий н готовой продукции, поступивших на предприятие-потребитель от других предприятий или участков производства. Контроль готовой продукции, по результатам которого принимается решение о ее пригодности к использованию или поставке, называется приемочным. [c.86]

По отношению к объектам контроль подразделяется на сплошной и выборочный. В условиях непрерывного производства, с постоянной автоматической регистрацией данных технологическо срежима, отпадает необходимость СПЛОШНОГО контроля, который предполагает проверку [c.178]

Все материалы подвергаются строгой выборочной проверке и входному контролю, чтобы обеспечить производство высококачественного материала с хорошими электрическими свойствами особое вннмание уделяется штампуемости [6, 7]. В 1978 г. в Западной Европе было произведено примерно 10 млн. м таких слоистых пластиков. [c.184]

Контроль влажности осуществляется путем производства анализов средних проб топлива на влажность. Анализ обычно заключается в подсушке подготовленного образца до постоянного веса и определении потери веса. Таким образом, процедура ояределения влажности сводится к отбору средней пробы топлива, ее разделке и анализу лабораторной пробы. Естественно, что на правильность получаемых результатов оказывают влияние все три названные операции. Наиболее трудным является отбор средней пробы, которая должна точно отображать среднее значение влажности всей исследуе.мой партии топлива. Степень этой точности повышается с увеличением веса отбираемой пробы по отношению к весу контролируемой партии топлива, однако практические условия контроля вынуждают к значительному ограничению веса средней пробы, который берется обычно порядка 0,25—0,1% (торф-кусок) от веса партии топлива. Чтобы средняя проба в этом случае соответствовала своему назначению, она должна состоять из пропорционально уменьшенных количеств отдельных фракций партии, отличающихся между собой содержанием влаги. Между тем такое разделение при отсутствии отчетливых визуальных признаков и в связи с трудоемкостью требуемых операций практически нереально. Является возможным лишь выборочный метод, заключающийся в составлении средней пробы как суммы большего или меньшего количества небольших, частных, проб по возможности равномерно взятых из движущегося топливного потока или из разных мест штабеля. Получаемый эффект будет тем более удовлетворителен, чем больше количество частных проб, равномернее их распределение и менее размах в колебаниях влажности в партии топлива. На фиг. 4 представлены результаты опытов Сидякина [Л. 3] по отбору средней пробы кускового торфа. Дополнительно следует еще упомянуть о, влиянии внешней влаги, главным образом снега, наличие которого в топливе заметно ухудшает точность средней пробы. Увеличение веса средней пробы, желательное с точки зрения получения более надежных результатов, практически 16 [c.16]

Статистический контроль основывается на так называемом выборочном наблюдении, с помощью которого по небольшому числу проверенных изделий можно судить о качестве всей партии продукции. Преимущество этого метода заклю-чается в том, что он позволяет осуществлять контроль в ходе производства и правильно определять качество выпускаемой продукции при небольших затратах времени и средств. [c.105]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология