Феноляты степень очистки

Влияние примесей, содержащихся в феноле, на качество дифенилолпропана. Как известно, фенол, получаемый кумольным способом, содержит целый ряд примесей (окись мезитила, изопро-пилбензол, а-метилстирол, ацетофенон, ацетол, ацетоин, диацетил и др.). При недостаточной степени очистки эти примеси остаются в феноле в небольшом количестве и он становится непригодным для целого ряда производств . [c.155]

Исходные данные объем выброса (3 =15 000 м ч температура выброса 15 °С температура в реакторе 250 °С ПДК фенола 0,01 мг/м ПДК ацетона 0,35 мг/м катализатор—АП-56 имеет следующую характеристику диаметр частиц 0,003 м, длина частиц 0,005 м, форма — цилиндрическая, порозность слоя катализатора в=0,375 требуемая степень очистки по веществу с меньшей ПДК, т. е. по фенолу, — 0,998. [c.311]

Степень извлечения низкоиндексных компонентов зависит от расхода растворителя, определяемого сочетанием его растворяющей способности и избирательности, химическим составом сырья и требуемой степенью очистки. С повышением пределов выкипания масляных фракций в их составе -увеличивается содержание полициклических ароматических и нафтено-ароматических углеводородов, а также смол и серосодержащих соединений, подлежащих удалению. Поэтому при прочих постоянных условиях (температуре, способе экстракции) расход растворителя, необходимый для очистки, увеличивается по мере утяжеления сырья. В то же время при увеличении кратности растворителя к сырью выход рафината уменьшается, одновременно изменяются его химический состав, а следовательно, и свойства. На рис. 21 и 22 показано влияние кратности растворителя на показатели селективной очистки дистиллята одной из восточных нефтей [19]. С увеличением расхода растворителя независимо от его природы выход рафината снижается, а его индекс вязкости растет. Однако при практически одинаковой кратности растворителя к сырью выход рафината заметно ниже в случае очистки фенолом. Высокая растворяющая способность фенола при средней его избирательности приводит к большему извлечению смолистых веществ от их потенциального содержания в дистилляте (см. кривые 4) и большему переходу в экстракт парафино-нафтеновых компонентов (см. кривые 1). [c.94]

Современная схема двухступенчатой биохимической очистки сточных вод в аэротенках показана на рис. 106. Такого рода установки имеют производительность по сточной воде десятки — сотни м /сут и обеспечивают высокую степень очистки по БПК. Так, при двухступенчатой очистке в аэротенках стоков производства синтетических спиртов БПК снижается от 800 до 15 г/м , производства фенола и ацетона — от 450 до 10, синтетического каучука — от 430 до 20, нефтеперерабатывающих заводов — от 600 до 20 г/м [c.251]

Очистка растворами щелочи с усилителями. Чтобы повысить степень очистки дистиллятов от меркаптанов и добиться по возможности более полного извлечения высших меркаптанов, применяются процессы щелочной очистки н присутствии усилителей. В качестве таких реагентов используются смесь фенола, крезола и [c.319]

Степень очистки в промышленных блоках вихревых аппаратов на производствах фенола и ацетона достигает 99,7% [2]. [c.31]

Оптимальное распределение фенола между экстракционными колоннами происходит при режиме Ш. Применение схемы с двумя последовательно включенными экстракционными колоннами позволяет достичь более глубокой степени очистки по сравнению с параллельно работающими колоннами при одинаковом соотношении фенол сырье /см. табл. 4/. [c.35]

В связи с загрязнением атмосферы и водных бассейнов выбросами токсичных газообразных веществ и промышленными стоками возникла необходимость создания методов химического контроля степени очистки выпускаемых в реки и озера или в воздух отходов производства. Нередко эти отходы содержат очень сложные смеси самых разнообразных вредных для здоровья человека неорганических и особенно органических веществ фтор- и хлорорганические соединения, фенол и его производные,, формальдегид, диоксид серы, сероводород, оксиды азота, оксид углерода и др. [c.17]

Резкое изменение концентрации фенолов в сточной воде или других органических компонентов может по-разному отразиться на процессе очистки, так как любая установка может работать только в определенном интервале концентраций компонентов нагрузки. В связи с этим и представляется необходимым вывод математической модели разработанной схемы локальной очистки сточных вод, которая позволит в любой момент времени предсказать вероятную степень очистки, в зависимости от входной нагрузки, и принять необходимое решение относительно дальнейшего проведения процесса. [c.285]

Установлены закономерности повышения степени очистки сточных вод, содержащих фенол при применении электрокоагуляционно-сорбционного метода. [c.5]

Результаты, представленные в таблице 4, показывают, что в течение 1800 с обработки электрическим полем напряженностью 55 и 60 В/см, степень очистки (Ь, %) составляет 99,44 и 99,29 % соответственно. В то же время концентрация фенола уменьшается всего до 0,112 и 0,141 мг/л, что выше значений ПДК, и поэтому очистку нельзя считать полной. Увеличение времени электрообработки водного раствора фенола не приводит к дальнейшему уменьшению концентрации фенола, что связано с [c.14]

Изменение концентрации фенола (с) и степени очистки (Ь) в зависимости от времени обработки в постоянном электрическом поле [c.15]

Общие принципы создания очистных сооружений заключаются в последовательной обработке сточных вод механическими, химическими и биологическими методами с использованием оригинальных установок локальной очистки от таких индивидуальных веществ-загрязнителей, как фенолы, кислоты и щелочи, сероводород и др. Кроме того, перечисленные методы могут быть как одно-, так и многоступенчатыми, комбинированными, с применением нескольких способов переработки, что зависит от требований в отношении степени очистки воды и качества выпускаемой из системы воды, а также от характеристик сточных вод. [c.301]

После очистки на установке обеспечивается БПК до 3 ррш, ХПК — около 25 ррш, полная конверсия аммиака (50-60 ррш) в нитраты, сероводород превращается в сульфаты до нормативных пределов, степень очистки от металлов в системе ОО — 50%, от фенолов — до 0,005 мг/л. [c.304]

Количество подаваемого для очистки растворителя зависит от его свойств, состава исходного сырья, требуемой степени очистки, температуры и применяемого способа экстракции. Увеличение кратности подачи растворителя приводит к уменьшению выхода рафината и улучшению его качества. Так, при обработке фенолом одного и того же образца масла были получены следующие результаты [c.406]

При промывке смолы н пыль удаляются с водой. Примерный расход воды на Один скуббер составляет до 30 м /ч. Промывные воды содержат феиолы и смолы и должны обезвреживаться перед спуском в канализацию. Целесообразно применять циркуляцию промывных вод, что исключает строительство дорогостоящих очистных сооружений дли обезвреживания фенола. Охлаждение воды в этих случаях производится в брызгальных бассейнах или градирнях. Степень очистки газа промывкой вполне удовлетворительная при работе газогенераторов иа коксе, полукоксе и антраците. [c.75]

Степень дезодорации составляет 98—99%, степень очистки по фенолу 93%, формальдегиду 96%, аммиаку 98%. Степень разложения уловленных веществ в расчете на ХПК 96—97%. [c.166]

Широкое распространение в процессах очистки получил промышленный ни-кель-хромовый катализатор. Он подробно исследован в работах Власенко [51] и других исследователей 165, 85, 861. В присутствии этого контакта [511 удалось достигнуть высокой степени очистки водорода от кислорода при комнатной температуре и больших объемных скоростях. Они применяются для тонкой очистки газа от окиси и двуокиси углерода в производстве синтетического аммиака и при гидрировании фенола в производстве капролактама. Являясь своеобразным эталоном активности никелевых катализаторов, никель-хромовый контакт уступает никель-алюминиевому и никель-кремниевому в термостойкости (350° С). [c.128]

Применение двухступенчатой очистки определяется, главным образом, присутствием сернистых соединений, фенолов и других веществ, обладающих наряду с токсичностью для активного ила более высокими по сравнению с нефтью скоростями окисления и обуславливающих более высокое значение БПКполн сточных вод. Кроме того, двухступенчатая схема очистки обеспечивает более глубокую степень очистки от нефтепродуктов и других трудноокисляемых органических загрязнений, поэтому ее применяют на большей части очистных станций действующих и проектируемых НПЗ. Схема двухступенчатой биохимической очистки сточных вод второй системы канализации приведена на рис. 4.2, а расчетные параметры —в табл. 4.3. Характеристика [c.128]

Масло применяется в производстве алюмосиликатных катализаторов как формовочная среда. Для этой цели пригодны только масла высокой степени очистки типа турбинного или трансформаторного. Турбинное масло получают из качественных нефтей его обычно очищают сложным путем, обрабатывая фенолами, серной кислотой и щелочью, а также подвергают депарафинизации. Для катализаторного производства особенно важны показатели по деэмульгирующей способности масла (8 мин) и его вязкости (3-3,5° ВУ при 50° С). [c.25]

Полученные результаты показывают, что биологически очищенный сток Уфимской группы НПЗ и НХЗ по основным показателям подвергается глубокой доочистке до требований норм ПДС при использовании угля марки АБД с крупностью частиц 0,5-2мм. Эффективность очистки при этом составляет (в %) по ХПК -67-72, по БПК - 73-75, по нефтепродуктам - 93-94, по фенолам -90-95 и по взвешенным веществам - 79-82. Основные технологические параметры, обеспечивающие высокую степень очистки, следующие относительное расширение сорбента 30%, скорость псевдоожижения сорбента 20-25 м/ч, время аэрации в зоне окисления 0,5 ч. [c.105]

Оптимальной степенью очистки концентрата ромашкинской нефти, по лабораторным данным ступенчатой периодической обработки фенолом, является 400% последнего. Дальнейшее увеличение количества фенола ухудшает моющие свойства масла и увелп-чивают склонность к лакообразованию. Для конце.нтрата эмбенских нефтей оптимальным является 200% фонола. В этих условиях достигаются наилучшие показатели качества масел по коррозийности и моющим свойствам. [c.377]

Исходные данные мощность выброса - 12 500 м7ч химический состав выброса % об) азот - 78, кислород -21, аргон - 0,93, пары воды -0,04, диоксид углерода - 0,03 концентрация примесей, подлежащих обезвреживанию (г/м ) фенол - 1,25, этанол - 0,025 предельно допустимые кэнцентрации (мг/м ) фенол - 0,01, этанол - 6 температура промышленного выброса - 15°С катализатор - АП-56, размеры гранул катализа-тэра (м) диаметр - 0,003, высота - 0,005 порозность слоя катализатора - 0,375 требуемая степень очистки по веществу с меньшей предельно допустимой концентрацией У = 0,998. Расчет выполняется по фенолу. Кинетическое уравнение процесса глубокого окисления фенола на катализаторе АП-56 (табл. П,1) [c.224]

Из ГАРТ смесь ПГ направляется в верхнюю часть колонны между отметками ввода фенола и вывода рафинатной фазы на прием смесителя. Выделившаяся фенольная фаза вследствие разности плотности опускается вниз, а рафинатная фаза проходит доочистку свежим фенолом, подаваемым на верх КОЛОННЬ , и поступает в сборник рафинатного раствора. При этом смешение в ГАРТ не вызывает эмульгирования смеси и способствует более быстрому расслоению фаз. В пробах, отобранных при работающем и отключенном электроприводе ГАРТ, смесь разделяется в течение 30-40 с. Степень очистки сырья оценивалась по показателю преломления рафината при 50°С. [c.38]

На основании опыта эксплуатации различных схем двухступенчатой экстракции можно сделать вывод, что наиболее оптимальны схемы предварительной очистки сырья экстрактным раствором /см.рис.10/ и схема предварительного смешения части фенола с сырьем в ГАРТ /см.рис.11/. Эти схемы позволяют интенсифицировать процесс экстракции и повысить степень очистки или увеличить отбор рафината на 2-Ц%. Данные схемы надежны, просты в обслужива-вании и не требуют больших капитальных затрат. [c.44]

Расход реагента рассчитывается по активному хлору. Он вводится с учетом необходимой степени очистки и реакционной способности веществ сточных вод. В каждом случае доза хлора и время его контакта с водой устанавливаются пробным хлорированием. Остаточные концентрации до 0,5 мг/л активного хлора быстро исчезают при введении хлорированных сточных вод в водоем, что не вредит ни рыбам, ни растениям, если нет в водоеме ошутимых количеств фенолов, которые могут образовать хлорфенол. Это вещество даже в ничтожных количествах придает воде и рыбе неприятный аптечный запах. [c.234]

В процессе окисления фенолы обычно подвергаются деструкции с образованием промежуточных нетоксичных соединений (кроме СОа и НоО), и нри этом наблюдается лищь некоторое нониженне химической потребности кислорода (ХПК). Таким способом можно достигнуть степени очистки фенола менее 1 мг/л, нлн 99%, если использовать следующее соотношение [17] [c.87]

Аминофенольные производные. Фенолы и амины, например Р-нафтол и фенил-а-нафтиламин, использовались в течение многих лет в качестве ингибиторов для турбинных масел высокой степени очистки, консистентных смазок и т. п. [23 ] Однако соедп-ненпя этого типа обнаруживают ограниченную эффективность в моторных маслах в условиях, встречающихся в двигателях. Полагают, что эти простые амииы и фенолы являются низкотемпературными ингибиторамп и эффективны только при температурах ниже 95—120°, что значительно ниже температур, воздействию которых подвергаются моторные масла в двигателях, работающих с большой нагрузкой. [c.175]

Обязательным условием использования фенольных сточных вод является их биологическая очистка от фенолов, роданидов и других лег-коокисляющихся веществ. Существующие на многих заводах сооружения биологической очистки позволяют снизить содержание фенолов и роданидов соответственно до 1 и 5 мг/л (рис. 9.6). Такая степень очистки достаточна для защиты атмосферы от выбросов вредных веществ и необходима для предотвращения образования биомассы в системах оборотного водосиабжения. [c.319]

Очень важно, что сравнительно низкокипящие и легко о гоняемые с паром растворители экстрагируют значительную час высококипящих примесей. Происходит своеобразное облагораж вание примесей. После экстракционной очистки фенолятов вс можно удаление с паром остающихся нейтральных масел. Пр менение экстракции не гарантирует, однако, полного удален оснований. Степень удаления последних при экстракции пада в ряду коллидины — ароматические амины — лутндины — пикол ны — хинолины — пиридин. Степень экстракции увеличивается повышением температуры и достигает при 60°С примерно 80 Для эффективного извлечения примесей растворы фенолят должны содержать небольшой избыток щелочи это же сокр щает потери фенолов при очистке. Наиболее глубокая очист фенолятов достигается при отдувке примесей глухим паром m вакуумом [23]. ) [c.95]

По сравнению с пароциркуляционным способом обесфенолн вания бензольный способ имеет ряд преимуществ, заключающие ся в более высокой степени очистки воды с одновременным е обессмоливанием. Для коксохимических стоков, кроме того, это способ позволяет сократить потери фенолов, если установку рас полагать перед аммиачной колонной. При использовании центре [c.349]

Степень очистки сточных вод на биохимических очистных сооружениях составляет при одноступенчатой очистке 55—90%, при двухступенчатой по БПК5 — 93—97%, по нефтепродуктам 70—90%, по фенолам 99—100%. [c.163]

Очищенные таким образом воды отделяются от отработан ного ила в отстойниках и идут на сброс в водоемы Концентра ция взвешенных веществ в них составляет 40—50 мг/л, фенолов 0,02—0,1 мг/л и БПКго 20—33 мг/л Степень очистки по ВПКв обычно 99—99,7 % и по летучим фенолам 96—99 % [c.339]

Для обеспечения высокой степени очистки фракций и масел принято чередовать в определенной последовательности щелочные и кислотные промывки Общее правило заключается в следующем если отношение концентрации фенолов к концентрации оснований, содержащихся во фракции, больше единицы, то вначале применяют щелочную промывку, на первом этапе которой необходимо значительно снизить содержание фенолов Если отношение концентрации фенолов, содержащихся во фракции, к концентрации пиридиновых оснований меньше единицы, целесо образнее промывку масла (фракции) начинать с обеспиридинивания [c.341]

Аналогичные исследования по очистке сточных вод от фенолов и других токсичных веществ проводятся с использованием активированных углей, синтетических смол, лигнинов, нефтяного кокса, ароматических кислот и др. Несколько интересных процессов разработано в Японии. Так, на предприятиях фирмы Синнихон сэйтэцу , перед очисткой активным илом, конденсат коксового газа подвергают перегонке с водяным паром. Это позволяет значительно снизить содержание вредных компонентов при достижении степени очистки воды 80—90%- Затем эту воду с остатками загрязнений смешивают с активным илом. При аэрировании смесь органических веществ в воде адсорбируется бактериями, содержащимися в иле. После отделения активного ила содержание органических веществ в воде значительно снижается (в частях на млн.) фенолов — с 600—1500 до 0,04—0,4, цианидов с 5—10 до 0,5—4. Разрабатываются и находят промышленное применение и многие другие процессы очистки сточных вод. [c.306]

Газофазное каталитическое окисление может быть использовано для обезвреживания надсмольных вод, Образующихся в процессе получения фенолоформальдегидных смол, содержащих в среднем 3% фенола, 2,5% формальдегида и до 7% метанола [90]. Указанные органические примеси могут быть окислены до СО2 и Н2О с использованием меднохромоксидного катализатора ГИПХ-105. При времени контакта паровоздушной смеси 0,4 с, избытке воздуха в 1,7 раз против стехиометрического и 300 °С достигается 99,9-1(Ю%-ная степень очистки сточных вод. [c.165]

Данные о работе биопрудов доочистки показывают, что степень очистки сточных вод по БПКб изменяется в пределах 78,9%. Средний эффект доочистки в биопрудах (при длительности пребывания 6,5 сут) составляет по ХПК 30,4%, по БПКб 47%, по экстрагируемым веществам 57,1%, по взвешенным веществам 57% и по фенолам 59,6%. [c.149]

Эффективным процессом, способным в настоящее время решить вопрос очистки технологических конденсаторов от фенолов и других загрязнений, является озонирование. Следует отметить, что озон также хорошо окисляет сульфиды и канцерогены [24]. Кроме того, в процессе озонирования при правильном ведении процесса ве происходит образование вторичных загрязнений, что характерно для биологической очистки или очистки коагуляцией, где образуются активный ил и шла-мн. Важно и то обстоятельство, что озонирование позволяет очицать сточную воду не требуя привоза, хранения и приготовления реагентов. Исследования по очистке технологических конденсатов УЗЕ от фенолов озонированием, проведенные на пилотной установке, позволили установить степень очистки коксового конденсата от основных загрягнений (фенолов и канцерогенов), средний расход озона (мг О /мг загрязнений) и среднее время озонирования с. [c.33]