Серебро в ваннах серебрения

Рассчитать необходимый привес катода медного кулонометра за период серебрения, если в ванне серебрения, установленной последовательно с кулонометром, завешены детали общей поверхностью 21,6 дм , которые должны быть покрыты слоем серебра толщиной 30 мкм. Какова продолжительность процесса серебрения при катодной плотности тока 0 = 0,20 А/дм и выходе по току около 100% Каков удельный расход серебра на 1 покрытия (без учета расхода серебра при механических потерях электролита) [c.201]

Рецептура и режим работы ванн. Для серебрения положительных электродов серебряно-цинковых источников тока применяются цианистые электролиты. Состав электролита и режим работы ванн серебрения приводятся ниже [c.48]

Медь (из кислой медной ванны) п серебро (из цианистой ванны серебрения) осаждаются в обычной области плотности тока со 100°/о-ным выходом по току. В этих ваннах можно достичь совместного с металлом выделения водорода, если при соответствующих условиях электролиза будет превзойдена область предельной плотности тока. Это наблюдается в ваннах предварительного серебрения. В этом случае поляризационные кривые располагаются согласно рис. 16,а, причем А означает металл, В — водород. Случай, при котором А является водородом, а В — металлом в применяемых для осаждения металла водных электролитах, не встречается, так как для выделения водорода из водных растворов нет предельной плотности тока. Для разряда ионов водорода всегда имеются большие количества воды. [c.42]

Составление ванны серебрения. Цианидные ванны серебрения готовят способом, изложенным в разделе о меднении. В запасную ванну вливают /з объема дистиллированной воды, необходимого в рабочей ванне. Воду нагревают до 50 °С и добавляют цианид калия, перемешивая до полного растворения. Затем малыми порциями добавляют цианид серебра, тщательно перемешивают до полного растворения и добавляют карбонат калия, после чего ванну выдерживают несколько суток, отфильтровывают ее в рабочую ванну и заливают дистиллированной водой до нормы. [c.119]

Обработка гальванических осадков щеткой является своеобразной контрольной операцией, показывающей, достаточно ли прочно сцепление осадка с основным металлом. Такая проверка особенно важна при работе по серебрению столовой посуды, когда толщина осадка достигает 25—45 мк. Обычно такое серебрение производится в 2—3 приема, так что изделие вынимается из ванны серебрения через каждые полтора-два часа с тем.чтобы крацеванием уплотнить осадок-серебра. [c.84]

Ale( N) —. Ударная ванна серебрения обычно содержит цианид меди. Интересно, что эта ванна рекомендуется для предва-4>ительного покрытия стали, в то время как ванны, рекомендуемые для медных сплавов дианида меди не содержат. Автор в своей работе применяет ударные медноцианистые ванны серебрения для сплавов на основе железа или меди. Сочетание низкой концентрации серебра и высокой концентрации цианида означает, что потенциал катода при относительно высокой плотности тока имеет очень низкое значение, тогда как перенос заряда и диффузионная поляризация велики. При погружении подложки под напряжением низкий потенциал препятствует ионизации подложки и, таким образом, позволяет избежать нежелательного иммерсионного осаждения серебра. Из ударных ванн осаждается тонкий слой металла после чего процесс электроосаждения проводят в обычных гальванических ваннах. Из разбавленных ударных ванн при высоких плотностях тока нельзя получить толстые покрытия при продолжении электролиза образуется рыхлое порошкообразное покрытие. Образование таких покрытий проходит с низким катодным выходом по току и сопровождается значительным выделением водорода. [c.340]

Определение серебра в ваннах серебрения [c.223]

Для надежного функционирования ДИ необходимо обеспечить равномерность осаждения серебра и его хорошую адгезию к подложке. Для ДИ однократного действия оказывается возможным проводить процесс осаждения в отдельной ванне серебрения из цианистого или [c.50]

Лишь после того, как будут получены комплексные соли серебра и слиты в рабочую ванну серебрения, растворяют требуемое количество роданистого калия, приливают его в ванну, доводят электролит до заданного уровня и приступают к эксплуатации. [c.28]

Амальгамирование. Эта операция производится для предохранения от осаждения контактного серебра на поверхности меди во время завешивания деталей в ванну серебрения. Для амальгамирования служат растворы, [c.35]

Рассчитайте необходимый привес катода медного кулонометра за период серебрения, если в ванне, установленной последовательно с кулонометром, завешены детали общей поверхностью 21,6 дм , которые должны быть покрыты слоем серебра толщиной 30 мкм. Какова продолжительность процесса серебрения при катодной плотности тока 0,20 А/дм и выходе по току около 100 % [c.209]

При получении серебряных покрытий небольшой толщины на мелких изделиях из меди латуни мельхиора и других медных сплавов применяют контактное серебрение используя цинковый электрод Раствор имеет следующий состав (г/л) нитрат серебра 10 цианистый калий 30 температура ванны 60—70 С продолжи тельность погружения 2—3 мин [c.83]

Реакция обмена протекает количественно также с труднорастворимыми солями серебра. Вытесненные ионы, количество которых эквивалентно содержанию серебра, титруют растворами комплексона III или нитрилотриуксусной кислоты обычным способом. Метод пригоден для определения серебра в растворах чистых солей и в цианистых ваннах для электролитического серебрения. В последнем случае цианид серебра следует предварительно разрушить нагреванием с персульфатом [1082] или упариванием в смеси серной и азотной кислот [1293]. Методика определения в цианистых ваннах [1082] сводится к следующему. [c.85]

Гальваническое серебрение, как и амальгамирование, производилось в специальных ваннах, питание которых осуществлялось от гальванических батарей. Мелкие мастерские серебрили изделия контактным путем, а при декоративной отделке крупных изделий пользовались так называемыми корабликами — гальваническими ваннами без применения внешней электродвижущей силы. Использовался электролитический раствор, содержавший соли серебра или золота другой солью был хлористый натрий концентрированный раствор соли наливали в деревянную коробочку-кораблик. Дно коробочки представляло собой диафрагму из бычьего пузыря, посредством которого растворы отделялись один от другого. В кораблик, плавающий с раствором хлористого натрия по электролиту, погружали цинковую проволочку или пластинку, служившую анодом анод соединяли с изделием, погруженным в электролит. Возникал электрический ток, и на изделии осаждался металл 2. [c.165]

Цианистые электролиты. В практике серебрения применяют ванны с различным содержанием серебра в зависимости от их назначения. Содержание серебра в ванне для тонких покрытий 10— 15 г/л для толстых покрытий 20—25 г/л, при движущихся катодах 30—35 г/л(76). [c.167]

Получают слой серебра толщиной от десятых долей микрона (серебрение в ваннах) до нескольких микронов (серебрение разбрызгиванием). [c.146]

Продолжительность осаждения серебра из ванны цианистого серебрения приведена в табл. 88. [c.159]

Неполадки при серебрении и их устранение. При серебрении могут наблюдаться неполадки. При нормальной работе ванны газовыделения на катоде и аноде не происходит, осадки получаются плотные, гладкие, светлые, матовые. Серебряные аноды хорошо растворяются и имеют сероватый оттенок, а когда работа прерывается, приобретают белый цвет с блеском. Если аноды во время работы светлые и блестящие, то это является признаком излишка в растворе цианистого калия. Для устранения такого явления в электролит надо добавить хлористое серебро. [c.248]

При включении такой электролитической ванны (рис. 31) в сеть постоянного тока, положительные ионы серебра направляются к катоду, разряжаются, вследствие чего на изделии осаждается слой серебра. Одновременно с этим с анодной пластинки в раствор переходят ионы серебра и образуют с ионами КО з новые порции соли — азотнокислого серебра. Таким образом, в процессе электролитического покрытия изделий анодная пластинка все время растворяется, и концентрация соли в растворе остается неизменной до тех пор, пока анодная пластинка полностью не растворится. Так производится покрытие серебром (серебрение), золотом (золочение), никелем (никелирование), хромом (хромирование) и другими стойкими против окисления металлами. [c.154]

Реакция восстановления идет во всем объеме раствора. Металл осаждается на всех поверхностях изделий и стенках ванны, однако основная часть восстановленного металла (более 80%) остается в растворе в виде мелкораспыленных частиц. Их необходимо отделить фильтрацией или осаждением и после регенерации использовать вновь. Это является серьезным недостатком классического способа металлизации. На собственно металлизацию изделий при серебрении в ваннах практически расходуется всего лишь 10—15% серебра, а при работе методом разбрызгивания растворов с помощью пистолета — до 80%. Осаждение металла па заданной поверхности при классическом способе металлизации представляет значительные трудности, так как восстановленный металл равномерно покрывает всю поверхность. [c.9]

Химическое серебрение можно проводить двумя способами погружением покрываемой поверхности в ванну и разбрызгиванием растворов. Каждый из этих способов имеет свои специфические особенности, исходя из которых и определяют требования к качеству, расходу II составу применяемых растворов серебряной соли и восстановителя. Состав раствора серебряной соли для нанесения покрытий в ваннах и путем разбрызгивания практически одинаков. Для его приготовления требуются дистиллированная вода, концентрированный раствор аммиака, едкий натр и азотнокислое серебро. Применяемые растворы и химикаты не должны содержать хлора II железа [10]. [c.18]

Важнейшим исходным материалом для приготовления раствора химического серебрения служит азотнокислое серебро, которое по большей части, особенно при металлизации в ваннах, получают из серебра, выделенного из отработанных растворов. Поэтому последние собирают в отстойниках, где происходит осаждение частиц серебра. Аналогичную операцию проходят отработанные растворы II при серебрении разбрызгиванием, за исключением тех случаев, когда их пропускают через специальный регенерационный фильтр (рис. 2). После полного осаждения мелких частиц серебра необходимо проверить, не осталось ли в отстоявшемся растворе невосстановленного серебра. [c.18]

Блестящие серебяные покрытия имеют более высокую твердость, износостойкость и сопротивление потемнению, чем матовые. Получение блестящих серебряных покрытий непосредственно в ванне снижает расход дорогостоящего с еребра, поэтому представляет большой интерес для гальванотехники. В качестве блескообразователя в ваннах серебрения применяется сероуглерод, мочевина, тиомочевина, соединения селена и теллура, свинца и сурьмы, ализариновое масло, алифатические кислоты, гипосульфит и другие соединения. В последнее время рекомендуются электролиты блестящего серебрения, имеющие повышенную концентрацию серебра (30—40 л) и цианидов (60—90 г/л) и содержащие две добавки [19]. [c.35]

При определенных условиях осаждения серебряные покрытия, полученные из цианистых ванн, содержат некоторое количество цианистого серебра. Следовательно, при электролизе на катоде должно появиться цианистое серебро в количествах, превышающих произведение растворимости цианистого серебра. Следовательно, разряд в цианистых ваннах серебрения происходит через цианид серебра. Так как при относительно малой растворимости цианистого серебра оно практически диссоциирует на 100%, то в нормальных электролитах цианистого серебра, как исключение, происходит разряд из простого иона серебра. В соответствии с этим серебро в цианистых растворах является самым положительным металлом с малостабильным по отношению к другим металлам цианистым комплексом. Так, например, золото вытесняет металлическое серебро из цианистых растворов серебра. Также п Реришер на основании измерений токов обмена заключил, что цианид серебра надо рассматривать как соединение, через которое происходит разряд серебра в цианистых электролитах. [c.26]

Для определения серебра в ваннах серебрения В. Ф. Тороповон и А. А. Андриановым предложен метод полярографического определения с вращающимся платиновым микроэлектродом. Метод основан на разрз-шенпи цианидного комплекса серебра соляной кислотой, осаждении серебра в виде хлорида, связывании последнего в растворимый хлорпдный комплекс, который и полярографируют. Потенциал восстановления Лу в этом растворе равен 0,13 в (нас. к. э.). [c.223]

Перед исправлением дефектный участок полируют, обезжиривают венской известью и покрывают серебром методом электронатирания. Для этой цели к детали подключают проводник от отрицательного полюса источника тока, а в качестве анода применяют серебряный или угольный стержень, обернутый плотным слоем марли и смоченный электролитом из ванны серебрения. При натирании участка металла таким анодом плотность тока может [c.48]

Для улучшения сцеплегшя серебра прн нанесении его на медный илн никелевый слой поверхпость последнего амальгамируется или серебрится иа малую толщину в ванне предварительного серебрения. Эти операции проводят для предотвращения контактного осаждения серебра на поверхность менее благородного металла. [c.127]

Чаще применяют предварительное серебрснке в электролите с низким содержанием серебра (0,5—1,5 г/л) и высоким содержапнем цианида (70—90 г/л) прн /=18 30°С, /к--1.5 1,8, А./ДМ 1 т=15-=-30 с. В ванну предварктельного серебрения детали завешиваются под током [13, 44] [c.127]

После выхода из строя циаиндного электролита серебрения нли ис пользования электролита для снятия серебра находящееся в нем серебро извлекают в виде хлорида, осторожно подкисляя электролит малыми дозами соляной кнелоты в вытяжном шкафу. Серебро осаждается в виде белого творожистого осадка хлорида, которому дают отстояться не мекее суток. Полноту осаждения серебра проверяют, добавляя соляную кислоту к отфнттьтрованиой пробе раствора Осадок хлорида серебра отфильтровывают через плотную бязевую ткань, промывают и сушат при 100—120 °С Извлекают серебро из цианидных щелочных ванн, вводя эквивалентное количество цинковой пыти или стружки. [c.131]

Раствор серебра готовится непосредственно перед употреблением следующим образом требуемые количества азотнокислого серебра и едкого кали растворяются отдельно до получения 1-процентного раствора. К /ю первого раствора прибавляется аммиак до тех пор, пока появившийся осадок не растворится вновь, тогда прибавляют азотнокислое серебро, пока опять не образуется осадок после этого приливается раствор едкого кали, который увеличит количество осадка. Тогда опять прибавляют аммиак до тех пор, пока осадок не растворится после этого приливают азотнокислое серебро и продолжают попеременно эти приливания, пока, наконец, не будет использована вся оставшаяся часть раствора азотнокислого серебра (ее надо приливать последней). Таким образом, получается жидкость, слегка опалес-цирующая благодаря избытку окиси серебра эта опалесценция, безусловно, необходима. Если в жидкости окажутся крупные частицы, то ее фильтруют затем приливают указанное выше количество восстанавливающего раствора, хорошо размешивают и погружают в смесь зеркало поверхностью вверх, так как при этом будет удобнее следить за отложением серебра. Полезно слегка покачивать ванну, чтобы не давать выделяющимся из раствора чещункам серебра оседать на поверхности зеркала. Наиболее подходящая для серебрения температура около 2Г С. По окончании [c.457]

Наращивание скульптур и барельефов осуществляе обычно в медных ваннах. По окончании наращивания ме г отделяют от формы, обрезают края, производят монтиров гые работы, сваривание или пайку швов и затем отделывг готовое изделие одним из следующих способов электрохи ческим золочением, серебрением, химическим окрашивани оксидированием под старое серебро или бронзу. [c.156]

По истечении некоторого времени и на несепсибилизиро-ванной поверхности, а также в объеме раствора появляются активные центры кристаллизации, на которых также выделяется серебро (рнс. 23). Причем, если величина сенсибилизированной поверхности остается постоянной, поверхность центров кристаллизации со временем резко возрастает за счет увеличения их количества. Соответственно растет и масса восстановленного на них металла в виде порошка (рис. 24). Осаждение же серебра на обрабатываемой поверхности будет лимитироваться скоростью диффузии компонентов серебрения и соотношением площадей данной поверхности и центров кристаллизации. При быстром восстановлении серебра, когда скорость возникновения активных центров велика, масса осаждающегося серебра на обрабатываемой поверхности может быть не только в несколько раз меньше, чем в объеме раствора, но и отсутствовать вообще вследствие выделения всего серебра в виде тонкодисперсного порошка. Чем медленнее протекает реакция восстановления, тем больше металла осаждается в виде покрытия. [c.86]

В настоящее время в состав электролитов для серебрения почти всегда вводятся блескообразователи. Так как при полировании нужно считаться с потерей металла, а серебро относится к драгоценным металлам, то уже и раньше пытались, подбирая соответствую-, щие добавки к серебряным электролитам, получать блестящее осаждение. Еще в 1847 г. в качестве блескообразователя был предложен сероуглерод [ИЗ], который и до сих пор применяется, р свободном состоянии или будучи связанным в органические соединения [114], Одни м из наиболее распространенных составов для получения блестящих серебряных покрытий была так называемая ванна Вейнера [115]. Она теперь заменена лучщими и более производительными составами. [c.711]

Автоматы АГ-2 и АГ-2М колокольного типа предназначены для серебрения мелких деталей на толщину слоя серебра 0,015 мм. Колокол с деталями транспортируется вдоль конвейера и переносится из одной ванны в другую пу.пьсирующим устройством. Длину ванн выбирают в зависимости от продолжительности обработки деталей в данном растворе. Наименьшая по длине та ванна, в которой детали находятся в продолжение одного цикла. Например, если продолжительность [c.245]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология