Ароматические диамины отвердители

Указанные три отвердителя представляют наибольший интерес из исследованных в работе [52] для получения радиацион-но-стойких эпоксидных материалов. Соединения с диаминодифенилом обладают значительно большей радиационной стойкостью, чем другие ароматические диамины, что, по-видимому, обусловлено отсутствием активных метиленовых групп между фениленовыми и симметричностью строения этого отвердителя при плотной упаковке фениленовых групп. С введением метиленовых групп в структуру отвердителя радиационная стойкость отверждаемых им соединений снижается. [c.40]

Существенно повышают радиационную стойкость эпоксидных композиций третичная соль амина и жидкий ароматический амин. Соединения смол с этими отвердителями в ряду радиационной стойкости эпоксидных композиций стоят между соединениями с алифатическими аминами и ароматическими диаминами. [c.38]

В качестве отвердителей для ХПЭ используют алифатические и ароматические ди- и полиамины [54], низкомолекуляриые полиамидные смолы [55], аминоэпоксидные аддукты алифатических или ароматических диаминов с глицидиловыми эфирами или эпоксидными смолами [56], перекиси [4, 54, 57], кремнийорганические амины [58]. Полученные пленки обладают достаточно высокой прочностью и эластичностью (табл. 3.10), однако отличаются высокой липкостью и медленным высыханием от пыли. Как правило, получают из ХПЭ покрытия горячей сушки. [c.175]

Данные, приведенные в таблице, показывают, что использование алифатических аминов и низкомол куляр-ных полиамидов, как правило, приводит к образованию менее теплостойких клеевых композиций, чем при отверждении ангидридами кислот, ароматическими диаминами и некоторыми другими отвердителями. Наибо- [c.32]

Эластомерное полиуретановое покрытие получается в результате реакции форполимера, содержащего концевые изоцианатные группы, с отвердителем — ароматическим диамином [c.145]

В любых отношениях разбавляются водой некоторые азотсодержащие эпоксидные смолы. Они отверждаются ароматическими диаминами и ди-карбоновыми кислотами. Отвердители обычно применяют в виде дисперсий в воде. Для отверждения могут использоваться также дисперсии фенольных смол в смеси с аминами и др. [c.106]

Диамины легко перевести в диизоцианаты и далее использовать в качестве отвердителей эпоксидных смол. Особенно велика их роль для изготовления прозрачных полиамидов. Кислотными компонентами будут алифатические и ароматические дикарбоновые кислоты. Полиамиды идут на изготовление смол, связующих для лаков, клеев, высококачественных пластмасс. [c.146]

Данные, приведенные в табл. 1.37, показывают, что использование алифатических аминов и низкомолекулярных полиамидов, как правило, приводит к получению менее теплостойких клеевых композиций, чем образующиеся при отверждении ангидридами кислот, ароматическими диаминами и некоторыми другими отвердителями. Наиболее высокими теплостойкостью и термостабильностью характеризуется клеевая система, отвержденная пиромеллитовым диангидридом. Композиции, отвержденные гексагидрофталевым ангид- [c.99]

Основным направлением использования дурола является синтез пиромеллитового диангидрида. Будучи четырехфункциональным мономером, диангидрид обладает исключительно высокой реакционной способностью [108, 109]. Важнейшие области его применения — производства полиимидных смол и отвердителей Для эпоксидных смол, более мелкие — получение водорастворимых красок, ингибиторов коррозии, модификаторов алкидных смол, термостойких смазочных материалов [32, 108, 110—112]. Поли-имидные смолы получают конденсацией пиромеллитового диангидрида с ароматическими диаминами (4,4 -диаминодифенилмета-ном, 4,4 -диаминодифенилоксидом, бензидином и др.). Получае--мые полиимиды [c.89]

В качестве диаминов применяют гексаметилендиамин, полиэтилен-полиамины, дициандиамид, меламин, л-фенилендиамин и некоторые другие диамины. Отверждение алифатическими аминами протекает при комнатной температуре быстро и сопровождается выделением тепла, ароматические амины менее реакционноспособны, отверждение ими производится при нагревании. В качестве аминосодержащих отвердителей применяют также низкомолекулярные полиамиды, полученные поликонденсацией непредельных кислот с различными диаминами. Отверждение полиамидами происходит при нагревании. [c.281]

На примере наиболее распространенных термореактивных смол рассмотрим, как выбор отвердителя влияет на свойства конечного продукта. Так, при отверждении эпоксидных смол при необходимости получить материал с достаточно высокой степенью поперечного сшивания применение диаминов или полиамидов предпочтительнее, чем моноаминов. Использование в качестве отвердителей полиаминов обеспечивает получение материала с более высокими значениями модуля упругости, прочности и теплостойкости. Для создания эпоксидных материалов с улучшенными диэлектрическими свойствами и высокой термостойкостью применяют амины и диамины ароматического ряда, хотя они менее реакционноспособны, чем алифатические амины. Пониженная реакционная способность ароматических аминов частично компенсируется повышением температуры отверждения (150—180°С). Для каждой конкретной рецептуры материала необходимо определять оптимальную температуру отверждения. При этом следует иметь в виду, что оптимальное значение указанной температуры, найденное по одной из эксплуатационных характеристик, не обязательно будет оптимальным по другой. [c.55]

Ные жесткостью сегментов полимерных цепей, менее чувствительны к температуре, чем свойства, обусловленные силами межмолекулярного взаимодействия. Влияние жесткости сегментов на температуру стеклования показано на примере уретановых эластомеров, полученных из простых полиэфиров и толуилен- или гексаметилендиизоцианата (см. табл. 88 и 89, рис. 46). Влияние межмолекулярного взаимодействия на модуль упругости, прочность на раздир и твердость для серии уретановых эластомеров на основе сложных полиэфиров дано в табл. 80 (для сравнения взяты эластомеры, у которых в качестве удлинителей использованы алифатические и ароматические гликоли) и в табл. 78 (для сравнения взяты эластомеры из 3,3 -диметил-4,4 -дифенилметандиизоцианата и 3,3 -ди-метил-4,4 -дифенилдиизоцианзга). Влияние увеличения содержания ароматических групп в эластомерах показано на стр. 356 и табл. 91, а также на рис. 42 и 54. Влияние ароматических групп на температуру плавления показано на примере линейных уретанов (см. стр. 336 и табл. 72). Влияние отвердителей на эластичность показано на примере эластомеров, у которых в качестве удлинителей использованы тиодиэтиленгликоль, бутандиол-1,4 и диамин (см. табл. 76). [c.419]

В зависимости от типа отвердителя эпоксидные олигомеры отверждаются при комнатной температуре или повышенной, что определяет области и цели их применения. Например,1 амины (гексаметилендиамин, пиридин, полиэтиленполиамин и другие алифатические диамины) отверждают эпоксиолигомеры при повышенной температуре, а ангидриды дикарбоновых кислот или ароматические диамины при 20—30° С.. [c.79]

А — алифатический глицидиловый эфир как разбавитель, алифатический полиамин как отвердитель В — отвердитель третичный амин — соль дикарбоновой кислоты С — хлорированный циклоалифатический ангидрид D — ароматический диамин Е — кислоты Лыоисн —аминные комплексы F — непредельный алифатический глицидиловый эфир как разбавитель, алифатический полиамин как отвердитель Q — полиамин Н — амидополиамин I — полисульфид и третичный амин J — жирный полиамид [c.66]

Ароматические диамины, как известно, используются в лакокрасочной и электротехнической промышленности как отвердители для эпоксидных смол. Они оказались весьма эффективными отвер-дителями и для композиций на основе ХСПЭ. Среди исследованных отвердителей п-, м-, о-фенилендиамины, диаминодифенилме-тан, диаминодифенилсульфон, бензидин [24]) наиболее эффективными оказались п- и Л1-фенилендиамины. Применение этих соединений дает возможность получать покрытия как холодной, так и горячей сушки с хорошими физико-механическими показателями. Наиболее эффективным растворителем для ж-фенилендиамина является метилэтилкетон, для п-фенилендиамина — циклогексанон. [c.166]

Из псевдокумода получают ангидрид тримеллитовой кислоты, который используется как сырье для получения термостойких пластификаторов. На основе тримеллитовой кислоты и ароматических диаминов производят термостойкие полиамиды, водорастворимые смолы и отвердители эпоксидных смол. [c.349]

В литературе имеется мало систематических данных об объемной усадке эпоксидных полимеров [34]. Большая часть этих данных получена по стандартным методикам, заключающимся в измерении линейных размеров образца после отверждения и сравнении его с размерами формы. Согласно этим данным, объемная усадка композиций на основе низкомолекулярных эпоксидных олигомеров составляет 67о- Однако из этих данных нельзя получить сведений об изотермической усадке. Для более детального исследования усадки эпоксидных композиций разработан специальный объемный дилатометр, работающий под небольшим давлением инертного газа для предотвращения образования пор при повышенных температурах [48, 56, 57]. Измеренная на этом приборе усадка эпоксидных композиций, отвержденных ароматическими диаминами, рассчитанная на моль эпоксидных групп, одинакова, независимо от природы диамина и составляет 16 мVмoль. Эти данные совпадают со значениями, рассчитанными исходя из результатов, приводимых в [34] для систем, отверждаемых ароматическими аминами и ангидридами. При использовании в качестве отвердителя новолачной фе-нолоформальдегидной смолы усадка составляет л 8,6 см /моль, т. е. значительно меньше, чем в случае ароматических аминов. [c.67]

В соответствии с полученными данными. молекулярный вес сложного полиэфира порядка 2000 был признан оптимальным. Влияние различных отвердителей было исследовано при испытании эластомеров, полученных из полиэфира с молекулярным весом 2000 и 1,5-нафтиленди-изоцианата, причем на 100 вес. ч. полиэфира брали 16 вес. ч. динзоцианата (табл. 76). Как видно из таблицы, полиуретан, отвержденный тиодиэти.ленгликолем, содержащим гибкие простые тиоэфирные группы, имел более низкие. модуль упругости, прочность на раздир и твердость и более высокую эластичность. Наоборот, при отверждении ароматическим диамином, который имеет жесткие ароматические кольца и за счет которого в полимер вводятся сильно полярн]з1е мочевинные группы, получается эластомер с высоким модулем и прочностью на раздир, но с пониженной эластичностью. [c.344]

Сэмпсон и Блейк исследовали влияние ряда ароматических диаминов, взятых в качестве отвердителей, на свойства эластомеров из форполимера на основе ТДИ и поли-1,4-оксибутиленгликоля, содержание МСО-групп в [c.364]

В практике получения жидких полиуретановых композиций, пригодных для покрытий, находят большое применение и отвердители смешанного типа. К ним относятся жидкие или легкоплавкие эвтектические смеси ароматических диаминов, комбинированные составы из твердых и жидких аминов различной активности, смеси диаминов с полиэфирами, пластификаторами, антипиренами и другими разнообразными нелетучими соединениями эти отвердители становятся предметом многочисленных патентов. Для примера укажем на жидкий отвердитель из МОКА (аналог диамета X), растворенный в политетрамети-ленгликоле, который сохраняет необходимую реакционную способность в течение нескольких месяцев и при употреблении не требует катализаторов. [c.172]

Одним из путей повышения термостойкости эпоксидных циклоалифатических смол является сочетание их с ароматическими диаминами. Эти олигомеры — циклоалифатические диэпоксиди-имиды — представляют собой вязкие жидкости или твердые вещества с температурой плавления не выше 60 °С. Циклоалифатические эпоксидиимиды, содержащие три эпоксидные группы в молекуле, способны отверждаться без отвердителей. [c.19]

Тип отвердителя и его количество существенно влияют не только на режим отверждения смолы, но и на физико-механические и химические свойства композиции. Например, ароматические диамины (мета-фенилендиамин и диаминофенилметан) придают эпоксидным смолам высокую теплостойкость и стойкость к химическим соединениям. Применение в качестве отвердителя пиромеллитового диангидрида или фенолформальдегидной смолы способствует повышению прочности при сжатии. [c.199]

К—ароматический полиэфир как разбавитель, алифатический полиамин как отвердитель L — DGEBA (молекулярная масса 850) ароматический ангидрид М—ароматический диамин [c.66]

В ( ША ароматические диамины стали применяться в технологии эпоксидных смол с целью повышения нагревостойкости и химостойкости но сравнению с получаемыми при отверждении алифатическими полиаминами. Первоначально работы проводились в основном на MPDA и MDA, используемых в качестве отвердителей смол DGEBA в слоистых пластиках иа основе стеклотканей. Свойства этих систем были подробно изучены на ранних этапах исследований. [c.91]

При использовании 2,4-толуидендиизоцианата и других диизоцианатов с неравноценными по активности изоцианатными группами получаемый форполимер оказывается довольно стабильным п и хранении, так как наиболее реакционноспособные группы расходуются при реакции с полиэфиром, а на концах полимерной цепи оказываются малоактивные. Такие форполимеры известны как жидкие уретановые каучуки, и для их отверждения требуется применение более активных агентов удлинения и сшивания цепей, чем для литьевых уретановых каучуков обычного типа. Наиболее удобными отвердителями для жидких полиуретанов являются замещенные ароматические диамины, например 4,4 -метиленбис(о-хлоранилин). [c.449]

N,N -Дифeнилoк ипpoпилeндиaмин, по-видимому, интересен как отвердитель промежуточных продуктов для эпоксидных смол, так как он является диамином, соединяющим в себе как активность алифатических, так и малую реакционную способность ароматических аминов. Кроме того, имеющаяся в нем гидроксильная группа может активировать процесс отверждения. [c.242]

Описываются также - отвердители для полиглицидных эфиров многоатомных алифатических спиртов, например, бутантриола. глицерина, гексантриола, триметилолпропана, пентаэритрита или смесей этих спиртов при использовании их в виде лаковых и заливочных смол, В особенности рекомендуются следующие диамино-соединения п.й -диаминодифенйлметан, л,п -диаминодифениламин. п,п -диаминодифенилдиметилметан, п,п -диаминодифенилсульфид, л,/г -диаминодифенилсульфон, окись л,и -диаминодифенила, п,п -диаминодифенилмочевина, о,о -диаминодифенилметан, а также производные этих соединений, в которых в фенильные остатки введены алкильные или алкоксильные группы, атомы галогенов или в которых ароматические кольца частично гидрированы. [c.632]

В данном разделе приведены свойства наиболее широко применяемых ароматических аминов — л-фенилендиамина [МФДА (ГОСТ 5826—68)], 4,4 -диамино-дифенилметана [ДДМ (ТУ 6-14-415—70)], 4,4 -диаминодифенилсульфона [ДДС (ТУ 2-72)], отвердителя 40АФ (ТУ П-658—69) и 40АГ (ТУ П-435-65), представляющих собой растворы соответственно ж-фенилендиамина и гексаметилендиамина в продукте А-40 (ТУ П-434—65). К этой же группе отнесен и неароматический дициандиамид [ДЦДА (ГОСТ 6988—73)], технологические свойства и отверждающая способность которого близки к свойствам некоторых ароматических аминов. Показатели свойств этих отвердителей приведены в таблице на стр, 224. [c.223]

В основе. получения диаминов дифенилметанового ряда лежит реакция Еовденсации ароматических моноаминов с альдегидами и кетонами в присутствии кислотных катализаторов. Применяя разнообразные исходные моноамины и альдегиды (кетонн), можно в широком диапазоне менять свойства и назначение получаемых диаминов. Например, используя галоидароматические диамины, снижать горючесть конечных полиуретанов [115] или, используя смеси арилмоноаминов, снижать тенденцию к кристаллизации диаминов, что является ценным технологическим свойством при применении дх в качестве отвердителей [116]. [c.22]

В качестве отвердителей для изготовления компаундов холодного отверждения применяются преимущественно алифатические и ароматические ди- и полиа.мины (полиэтиленполиамин, гексаметилен-диамин, метафенилдиамин). Отверждение компаундов производится на воздухе для ускорения процесса и улучшения монолитности изделий процесс ведут при небольшом нагревании (60—80 °С). [c.214]