Шланги полимерные

При использовании шлангов из полимерных материалов не надо забывать, что органические растворители вымывают из них пластификаторы (исключение - фторопластовые шланги) и шланги со временем становятся твердыми и хрупкими. Преимущество таких шлангов по сравнению с резиновыми - их прозрачность и более высокая химическая устойчивость. [c.41]

Высшие хлорированные парафины ( js— ia и С22—С25) нашли практическое применение в ряде отраслей промышленности, в том числе и в производстве полимерных материалов, применяемых в строительстве. Они часто используются в качестве пластификаторов при производстве поливинилхлоридных мягких изделий различного назначения (материалы для полов, трубы и шланги, пленки и искусственная кожа и др.). С этой целью применяют жидкие хлор-парафины с углеродной цепью, содержащей 15—18 и 23—25 углеродных атомов (содержание хлора соответственно 46—53 и 40— 42%). Стоимость поливинилхлоридных изделий при этом снижается без снижения качества. Жидкие хлорпарафины, не ухудшая физических свойств, придают полимерам огнестойкие свойства и повышают их стойкость к действию бензина и других растворителей. Они используются для пропитки тканей, бумаги, брезента, древесины и многих других материалов. Такая обработка придает им не только огнестойкость, но и гидрофобные и погодоустойчивые свойства. Хлорпарафины широко используются и для изготовления химически стойких водо- и огнезащитных красок на основе некоторых полимеров. Все это имеет важное значение для строительной индустрии. [c.99]

Из поливинилхлорида изготовляют шланги для омывателя ветрового стекла, сильфоны, изоляцию электропроводов, мягкие ручки, кнопки, канты, прошвы и др. Для звукоизоляции, защиты днища кузова от коррозии, герметизации сварных швов внутри кузова, препятствующей проникновению воды и пыли, уплотнения желобка водослива, склеивания фильтрующих элементов масляных фильтров с верхней и нижней картонными крышками, изготовления прокладок воздушного фильтра и др. широко используют поливинилхлоридные пластизоли (см. Пасты полимерные). Поливинилхлоридными пленками отделывают потолок, сиденья, дверную и боковую обшивку салона. [c.457]

Перечень пластификаторов, рекомендованных рядом стран к применению в полимерах, соприкасающихся с пищевыми продуктами, приведен в табл. 3.23. Из этих данных видно, что в некоторых Западноевропейских странах и США о-фталаты применяются для полимерных материалов, контактирующих с пищевыми продуктами (упаковочная пленка, шланги, тара для хранения и транспортирования продовольственных товаров) [35, 95, 117] . [c.125]

Толщина покрытий, наносимых методом полива, зависит от наклона обрабатываемых поверхностей, вязкости покрытия и продолжительности стекания. При нанесении покрытий на предметы неправильной формы стекание с горизонтальных или наклонных поверхностей происходит медленнее, чем с вертикальных, с которых композиция стекает наиболее быстро. Скорость стекания зависит от величины эффективной вязкости во время самого процесса стекания. Вязкость большинства полимерных растворов зависит от скорости течения. Поэтому при прохождении раствора через насос, питающие шланги и сопла, где скорость сдвига достигает относительно большой [c.164]

Методом экструзии при 240—300 "С из П. производят стержни, листы, профилированные изделия, трубы и шланги. Вследствие высокой механич. прочности и незначительной текучести из П. можно изготавливать трубы с меньшей толщиной стенок, чем из др. полимерных материалов. [c.423]

Введение. Первые опыты использования полимерных материалов на ж.-д. транспорте относятся к началу XX в., когда подвижной состав стали оборудовать автотормозами, нормальная эксплуатация к-рых оказалась возможной только при условии применения резиновых шлангов и уплотняющих прокладок. Начавшаяся ш 30-е гг. интенсивная электрификация железных до- [c.489]

Установки для нанесения двухкомпонентных полимерных материалов включают следующие основные узлы узлы раздельной подачи компонентов, дозирующее устройство, пистолет-распылитель со смесительным устройством и шланги высокого давления. В СССР установки для нанесения двухкомпонентных материалов разрабатывает НПО Лакокраспокрытие и др. [c.244]

Высшие хлорированные алканы (С15— ie и С22—С25) нашли практическое применение в ряде отраслей промышленности, в том числе и в производстве полимерных материалов, применяемых в строительстве. Они часто используются в качестве пластификаторов при производстве мягких поливинилхлоридных изделий различного назначения (материалы для полов, трубы и шланги, пленки и искусственная кожа и др.). С этой целью применяют жидкие хлор-алканы с углеродной цепью, содержащей 15—18 и 23—25 углеродных атомов (содержание хлора соответственно 46—53 и 40—42%). Стоимость поливинилхлоридных изделий при этом снижается без снижения качества. Жидкие хлоралканы, не ухудшая физических свойств, придают полимерам огнестойкие свойства и повышают их [c.94]

Изделия для массового спорта из пластических масс. Общие технические условия. — Взамен ОСТ 6 19—37.028—82 Изделия культурно-бытового и хозяйственного назначения из пенополиуретана. Общие технические условия. — Взамен ТУ 6—19—37—247—79, ТУ 6—05—37—173—76 Шланги поливочные из пластических масс. Технические условия. — Взамен ОСТ 6 05—64—77 Фотопринадлежности из пластических масс. Общие технические условия. — Взамен ОСТ 6 05—295—77 Мыльницы пластмассовые. Технические условия. — Взамен ОСТ 6 19—413—82 Ленты и пленки липкие бытового назначения из полимерных материалов. Технические условия. — Взамен ОСТ 6 05— 416—74, ТУ 6—05—37—206—77 Втулки под фланцы для неразъемных соединений Изделия из пластмасс. Общие технические условия Детали трубопроводов из пластмасс. Общие технические требования. — Взамен ОСТ 11 ПО.093.006—72 Проходники приварные для разъемных соединений. [c.395]

Перечисленные полимеры выгружаются из реакторов полимеризации в виде тонкого порошка, а затем в зависимости от условий дальнейшего применения экструдируют в пленки, шланги, гранулы. Учитывая, что переработка полимерного порошка в пленку и последующее ее нанесение на полосу повышает стоимость покрытия и неминуемо понижает качество полимера, а применение раствора связано с применением растворителя и возникновением пор в тонкой пленке после удаления из нее растворителя целесообразно наносить полимерное покрытие в виде порошка, используя электрическое поле для осаждения порошка на стальную полосу, затем сплавлять в пленку нанесенный порошок, сохраняя в нем ориентацию, созданную внешним электрическим полем при нанесении. Высокая скорость движения полосы способствует созданию режимов, обеспечивающих не менее высокую скорость образования пленки, которая завершается за несколько секунд. [c.105]

Шланг со сжатым воздухом также представляет опасность. Если насадок не выдержит давления воздуха, шланг начнет извиваться, как тяжелый кнут. Не следует попадать струей сжатого воздуха на незащищенную кожу, так как при порезе воздух может попасть в кровеносную систему, что очень опасно и может привести к смертельному исходу. Порошок полимерной композиции следует тщательно счищать щеткой или пылесосом. [c.251]

Выдавливание тонкостенного шланга с одновременным раздуванием его в пленку (производство тонких пленок из полиэтилена, ПВХ и других полимерных материалов) [c.89]

Экструзионный метод изготовления труб и шлангов применяют для полимерных материалов с незначительной [c.126]

Подвергаемая напылению труба 1 диаметром 300 мм и длиной 1 м смонтирована на стойке 2 и заземлена. В центре трубы на изолирующей подставке 3 закреплен коронирующий электрод 4, представляющий собой трубку диаметром 7 мм. На трубку подается высокое напряжение от выпрямителя 9. К трубе подсоединен дозатор 5, в котором находится порошкообразный полимерный материал. Сверху к трубе ири помощи шланга [c.53]

Вымывание жидкостями является основны.м путем нерациональной потери стабилизаторов в случаях, когда полимерные материалы эксплуатируются под открытым небом или в контакте с потоком жидкости (шланги, трубопроводы). Скорости вымывания добавок растворителями значительно выше скоростей испарения при тех же температурах, из-за этого процесс в большинстве случаев контролируется диффузией добавки внутри образца [76]. [c.48]

При наличии на кабелях со свинцовыми или алюминиевыми оболочками полимерного шлангового покрова защита их катодной поляризацией требуется только при повреждении шланга. [c.35]

Полимерную пену можно получать, вспенивая смесь карбамидной смолы, воды, кислоты и пенообразователя сжатым воздухом в специальном смесителе затем смесь поступает в шланг и постепенно расширяется при движении по шлангу. Полимерная пена, полученная по такой технологии, имеет высокую кратность она намного дешевле известных вспененных пластмасс расход смолы незначителен. [c.127]

Расширится использование изделий из полимерных материалов (широкоформатных пленок, гофрированных полиэтиленовых труб, поливочных шлангов, клапанных мешков и других издeJШЙ) в сельскохозяйственном производстве, мелиоративном строительстве и при сооружении животноводческих ферм, зерно- и овощехра1гилнщ. [c.180]

Слово экструзия образовано из латинских слов ех и (гийег, соответственно означающих наружу и толкать (или давить ). Эти слова буквально описывают процесс экструзии, состоящий в выдавливании полимерного расплава через металлическую фильеру, которая непрерывно придает расплаву нужную форму. Методом экструзии производят полимерные изделия, бесконечные в одном направлении. К таким изделиям относятся изолированные провода, кабели, трубы, шланги и различные профили. К числу экструзионных изделий относятся также различные волокна, пленки, листы, которые производятся в значительных количествах. Существуют специальные машины, позволяющие непрерывно экструдировать даже сетки и перфорированные трубы. За некоторыми исключениями все полимеры можно перерабатывать методом экструзии, причем многим полимерам приходится дважды подвергаться экструзии на пути от реактора к готовому изделию вначале полимер попадает [c.14]

Отдельные элементы установок можно соединить с помощью просверленных корковых и резиновых пробок, стеклянных трубок и резиновых шлангов или шлангов из полимерных материалов. При проведении экспериментальных работ удобно пользоваться стандартными шлифами, состоящими из керна и муфты. В зависимости от формы поверхности различают плоские, цилиндрические, шаровые и конические шлифы (рис. Е.З). Плоские шлифы применяют для соединения деталей большого диаметра (например, в эксикаторах), цилиндрические — преимущественно в колбах с пришлифованными капиллярами (для предотвращения вскипания жидкости) и мешалками (типа КРО, представляющими собой точно калиброванные стеклянные трубки). и аровые шлифы в лаборатории находят ограниченное применение, несмотря на свое преимущество — шарнирную подвижность для соединения этих шлифов необходимо использовать металлические зажимы (рис. Е.4). Невысокие шаровые шлифы с большим радиусом называют чечевицеобразными. Шаровые шлифы уже широко используются в стеклянном оборудовании на опытных установках. В химических лабораториях в основном применяют конические шлифы. Имеющееся в продаже стеклян- [c.475]

Продовольственная программа включает крупные мероприятия по мелиорации земель. В этом деле особенно велика роль синтетических материалов, созданных химиками. Например, полимерные пленки используют при строительстве плотин, для прокладки ограждений на рисовых чеках ими выстеливают дно каналов и арыков их также применяют при выращивании овощей, цветов и ягод в защищенном грунте, при изготовлении тары и контейнеров. Многие полимеры из полиэтилена и поливинилхлорида идут на изготовление труб, гибких и гофрированных шлангов для доильных аппаратов, дождевальных установок, разборных хранилищ и теплиц. [c.9]

Для защиты от коррозии при укладке в землю свинцовую оболочку кабелей обвертывают несколькими чередующимися слоями пропитанной бумаги и жидкотекучего битума. Для механической защиты на кабелях небольшого диаметра предусматривается броня из тесно прилегающих друг к другу витков круглой проволоки па кабелях большого диаметра выполняется броня в виде плющеной проволоки (плоской оплетки). Поверх брони располагается слой пропитанного джута, который хотя и дает некоторую защиту от коррозии, но не обеспечивает электрической изоляции оболочки кабеля по отпощепию к земле. Бесспорные преимущества по защите от коррозии имеют бесшовные и беспористые оболочки (шланги) из полиэтилена толщиной 1,6—4,0 мм. Активная катодная защита от коррозии поэтому применяется главным образом для кабелей со свинцовой оболочкой, имеющих джутовую изоляцию. Кабели с оболочками из других металлов могут быть подключены к системе катодной защиты, но при этом должны быть проведены особые предупредительные мероприятия [3]. У кабелей с гофрированной стальной оболочкой жилы охватываются лентой из углеродистой стали, сваренной продольным швом без нахлестки. На изготовленной таким способом трубе-оболочке выполняют поперечные гофры для придания ей гибкости. Впадины гофров заполняют пластичной массой, прочно сцепляющейся и с металлом, и с полимерным материалом, а затем всю конструкцию обматывают лентой из полимерного материала. Поверх этого слоя далее получают экструдированием полимерную оболочку из полиэтилена. Полимерная оболочка получается практически беспористой и поэтому обеспечивает хорошую защиту от коррозии. Дефекты могут образоваться только на муфтах и в местах механических повреждений. [c.299]

Метод примен. в произ-ве пленок, листов, труб, шлангов, погонажных изделий сложного профиля, полых штучных изделий (см. Экструзионно-раздувное формовапне), при наложении полимерной изоляции на провода и кабели, нанесении покрытий иа бумагу, ткань, фольгу, смешении полимеров с красителями, пластификаторами и др. ингредиентами, гранулировании полимерных композиций. См. также Штранг-прессование. [c.695]

При соединении частей приборов резиновыми или полимерными шлангами следует учитывать возмож ность воздействия газов на материал шланга Если нет уверенности в полной химической индифферентно сти материала шланга стеклянные трубки соединяют по возможности встык как это изображе 10 на рис 25 В любом случае для сборки приборов следует исполь зовать совершенно чистые, лучше не бывшие в употреб лении шланги Резиновые шланги предварительно тщательно очищают от талька при необходимости уменьшения их проницаемости для газов и влаги их обрабатывают расплавленной парафин полиэтиленовой смесью (см стр 134) При использовании тонкостенных шлангов из резины, силиконового каучука, поливинил хлорида следует исключить возможность перегиба шланга в процессе работы [c.134]

Пластикат-продукт переработки П., содержащего помимо компонентов, используемых при получении винипласта, 30-90 мае. ч. пластификатора (напр., эфиров фталевой, фосфорной, себациновой или адипиновой к-т, хлорир. парафинов). Пластификатор существенно снижает т-ру стеклования П., что облегчает переработку композиции, снижает хрупкость материала и повышает его относит, удлинение. Однако одновременно снижаются прочностные и диэлектрич. показатели, хим. стойкость. Пластикат перерабатывают преим. в виде паст и пластизолей (дисперсии эмульсионного П. в пластификаторе) выпускают в виде гранул или лент, листов, пленок (см. Пленки полимерные). Используют его гл. обр. для изготовлеьшя изоляции и оболочек для электропроводов и кабелей, для произ-ва шлангов, линолеума я плиток для полов, материалов для облицовки стен и обивки мебели, погонажно-профильных изделий, искусств, кожи. Прозрачные гибкие трубки из пластиката применяют в системах переливания крови и жизнеобеспечения в мед. технике. П. с повыш. теплостойкос- [c.621]

Полиорганофосфазены обладают большим разнообразием специфических, нетривиальных свойств и могут представлять интерес с различных аспектов практического использования [1, 3, 8, 9, 12, 14, 18, 24, 29, 31, 33, 35, 36, 265-276]. Перспективным является их использование в качестве полимерных материалов для низких температур (морозостойкие эластомеры, смазки и др.). Вулканизаты поли-фторалкоксифосфазеновых эластомеров устойчивы к топливу и маслам, гидравлическим жидкостям, обладают высокой кислородо- и озоиостойкостью, работоспособны в широкой области от -65 до 175 °С. По свойствам при низких температурах и устойчивости к многократным деформациям они превосходят резины на основе фтор- и фторсиликоновых каучуков [266]. Их можно использовать для изготовления антивибрационных и уплотняющих прокладок, колец и манжет, топливных шлангов и других целей в аэрокосмических, нефтехимических и других отраслях промышленности [3, 4, 14, 31, 33, 148, 168, 265, 266, 268]. В условиях холодного климата перспективно применение полифторалкоксифосфазенов, как самостоятельное, так и в качестве низкотемпературного модификатора других материалов [249]. [c.356]

Резиновые и полимерные трубки (шланги), еще не бывшие в употреблении, следует перед применением промыть чистой водой или разбавленным водным раствором NaOH. Если через резиновую трубку пропускали хлор или газы кислотного характера (НС1, SU2 и др.), то после работы ее необходимо промыть водой, затем раствором карбоната натрия и снова водой. Иначе на внутренней поверхности трубки образуются мелкие трещины., [c.40]

Полимеры, молекулярные цени которых построены беспорядочно, не способны образовывать правильную плотную структуру. Напротив, полимерные цепи, построенные регулярно, могут плотно укладываться и создавать кристаллические образования вдоль цени. Кристаллиты могут образовываться даже в присутствии боковых групп, если они расположены регулярно. Многие природные полимеры, например натуральный каучук или шерсть, являются кристаллическими. К кристаллизующимся полимерам относятся также искусственно созданные полимеры найлон и саран. В последнее время путем стереоспецифической полимеризации удается получать линейные полимеры высокорегулярного строения вместо разветвленных цепей со случайно расположенными боковыми группами. Довольно просто свернуть в спираль шланг для полива так, чтобы его витки были уложены ровными рядами. Однако, если попытаться также ровно уложить перекрученный шланг, то сделать это будет совсем не просто. То же самое относится к полимерам. Если отдельные группы расположены беспорядочно по длине молекулярной цепи или если цепи перепутаны, то уложить их тесно друг к другу невозможно. Если же молекулы строго линейны и боковые группы располагаются регулярно через определенные интервалы, то существует возможность настолько тесно уложить молекулярные цепи, что действие межмолекулярных сил приведет к образованию кристаллитов. В таких полимерах, как линейный полиэтилен или изо-тактический полипропилен, кристаллиты образуются самопроизвольно при охлаждении из расплава. [c.58]

Первые работы по электрофоретическому осаждению относятся к 1919 г. и посвящены нанесению каучука из латексов. При электрофорезе щелочных водных растворов каучука частицы последнего оседали на аноде. Таким образом в промышленности получали резиновые изделия (шланги, перчатки). Затем стали осаждать целлюлозу и ее производные (шел.чак, фенолформаль-дегидную смолу, высокомолекулярные непредельные масла, воски и другие вещества) [86]. Несколько позднее из органических сред, позволяющих избавиться от анодного выделения кислорода и других осложнений, связанных с выделением на электродах побочных продуктов электролиза, начали проводить осаждение полистирола, полиметилметакрилата, полибутилметакрилата, нитроцеллюлозы, поливинилхлоридных пластиков, мочевиноформ-альдегидной смолы [86], полиакрилонитрила, капрона [43], нейлона, фторопласта [48], полиэтилена [87]. В настоящее время разработан целый ряд композиций, позволяющих получить на металлах полимерные покрытия с определенными свойствами [70, 80, 88-113]. [c.18]

Кроме стационарных трубопроводов, используются переносные шланги. Шланги изготавливаются из полимерных смол или специальной резины, устойчивых к эфирным маслам и спирту. Иногда отдают предпочтение шлангам, так как, во-первых, потери жидкости при использовании их всегда меньше, чем при применении для этих целей разветвленной сети трубопроводов, во-вторых, шланги легче промыть, что исключает возможность смешивания запахов, особенно, если последние за-креш1ены за определенными жидкостями. [c.80]

В поливной технике полимерные материалы используют взамен металлов, древесины и др., а в отдельных случаях и в сочетании с ними. Этим обеспечиваются сравнительно малая масса конструкций поливного оборудования, легкость их сборки, разборки и трансиорти-ровки. Разработаны конструкции поливных трубопроводов, сифонов-водовыпусков, регулирующих щитов, водосливов, гидротехнич. лотков и деталей насосов из стеклопластиков, а также труб диаметром до 800 мм, изготовляемых из полиэтиленовых лент способом намотки, и др. Из полиэтилена высокой плотности, полипропилена, поликапролактама и др. изготовляют детали дождевальных аппаратов. При поливах по бороздам и полосам широко применяют гибкие трубопроводы из капроновой ткани, пропитанной полиизобутиленом. Производительность при поливе увеличивается при этом в 2,5 раза. В поливных устройствах широко используют также гибкие напорные шланги из армированного найлоном поливинилхлорида диаметром 100— 500 мм, выдерживающие напоры до 3,6 Мн/м (36 кгс1см ). [c.476]

При незначительных объемах работ, а также при защите элементов оборудования и сооружений со сложной формой поверхности материалы в виде растворов и паст наносят ручным способом (волосяными кистями, совками с бортиками, мастерками, шпателями). Нанесение покрытий обычными механизированными способами (пневматическим или безвоздушным с однокомпонент-яой падачей массы) осложняется тем, что композиции после введения отвердителя имеют небольшую жизнеспособность остающиеся в шлангах и кранах остатки мастик необратимо затвердевают. Поэтому целесообразно применять механизированный способ нанесения полимерных покрытий на основе термореактивных смол с раздельной подачей реакционной массы и отвердителя. [c.144]

Одним из важнейших направлений химизации сельского хозяйства стало широкое использование полимеров. Использование пленок позволило за последние годы увеличить площадь защищенного грунта более чем в 2 раза. В овощеводстве, садоводстве, цветоводстве полимерная пленка используется для создания культивационных сооружений, при изготовлении гибких шлангов, для укрытия деревьев от заморозков. Большое значение имеет применение пленочной тары для хранения овощей и сенажа. Например, комбинированная (газо- и влагонепроницаемая) пленка ПЦ-2 позволяет сохранять в течение года сено без потерь веса и вкусо- [c.32]

Гомогенный вязкий расплав подается шнеком в головку, где продавливается через профилирующее отверстие и выходит в виде шлангов, труб, угольников, прутков (жгутов) или листов. Величина давления в зависимости от сопротивления головки может составлять от 50 до 3000 кгс/сж . Давление на материал на выходе из головки — атмосферное. Степень сжатия, выражаемая коэффициентом, равным частному от деления конечного внутреннего диаметра шнека на начальный, для разных полимерных материалов различная и составляет 2 1, 3 1, 5 1 идо10 1.В случае очень рыхлых материалов с малым насыпным весом применяют ббльшую степень сжатия. При зтом в зоне загрузки шнека захватывается большой объем материала и обеспечивается питание зоны разгрузки уплотненным материалом. [c.118]

НПО Пластик совместно с институтами АН СССР, вузами и другими организациями разработаны процессы непрерывного изготовления армированных шлангов из полимерных материалов и труб большого диаметра из полиэтилена, непрерывный процесс литья профильных блоков из термопластов, способы изготовления тонких пленок из полиэтилен-терефталата, полых изделий из термопластов с заданной толш иной стенок, высокопрочных полиэфирных пленок, термоусаживающихся изделий и ряд других высокопроизводительных процессов производства изделий из пластмасс. [c.291]

Поэтому нельзя оценивать эластичность полимерных деталей, работающих при различных динамических режимах, по их эластическим свойствам, определенным в статических, или почти статических, испытаниях (разрывные машины, эла-стометр Шора и т. п.). Совершенно очевидно, например, что оценку механических свойств резины, предназначенной для работы в шлангах, лентах транспортеров, ремнях, автошинах и, наконец, в авиашинах, нельзя производить одним и тем же методом, а необходимо для каждого из этих изделий про- [c.65]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология