Серия побочная

Рис. 16.10. Схематическое изображение на экране при контроле образца (пластины или круглого или квадратного стержня) при отношении а=1 6 с многократными эхо-импульсами от задней стенкн плн серией побочных отражений (сталь)

Кроме серы, побочным продуктом процесса является гипосульфит. Его образование вызвано наличием в рабочем растворе [c.458]

При чистке камер серного цвета, ремонте или отключении установки регенерации серы побочные газы направляются по байпасу из газгольдера через затвор 15 в печь конечного сжигания 16, где сжигаются в избытке воздуха до сернистого ангидрида, и выбрасываются в атмосферу через дымовую трубу 14. [c.120]

Теоретически дл,Я получения сульфохлорида требуются одинаковые объемные количества углеводорода, двуокиси серы и хлора. Если придерживаться этого соотношения, то наряду с моносульфохлоридом образуются заметные количества дисульфохлорида, в то время как соответствующая часть исходного углеводорода остается неизменной и уходит с отходящими газами. В качестве побочной реакции наблюдается также замещение атомов водорода хлором в молекулах углеводорода и сульфохлоридов. [c.393]

Образование тиофена из бутана и серы протекает в несколько стадий. Считают, что вначале сера дегидрирует бутан в дивинил, который затем реагирует с серой, замыкая цикл и давая тиофен [38]. При побочных реакциях получаются сероуглерод и продукты с большим содержанием серы. [c.506]

Ди( ульфид молибдена а-Мо 2 кристаллизуется в гексагональной системе. Атомы молибдена расположены между двумя слоями атомов серы. Расстояние между ближайшими атомами молибдена и серы а = 2,41 А, а ближайшее расстояние между атомами серы в параллельных слоях с =ЗА. Природный дисульфид молибдена получают при добыче медных руд из побочных продуктов, содержащих молибден. [c.205]

Пары воды, всегда содержащиеся в кислом газе в том или ином количестве, попадая в установку Клауса, становятся компонентом некоторых побочных реакций с H2S и S, уменьшая выход серы. При содержании паров воды в кислом газе выше 186 [c.186]

Сложный состав пластового флюида нового месторождения позволял наладить производство новых продуктов. За побочные продукты были приняты па первом этапе освоения месторождения стабильный конденсат, широкая фракция легких углеводородов и сера с перспективой расширения гаммы товарных продуктов в последующем. [c.226]

Примеси, содержащиеся в топливе, также способствуют образованию побочных продуктов и сгорают с образованием диоксидов серы и азота [c.20]

Расход водорода весьма зависит от давления (рис. 2.19). Если на удаление 76% серы из 5.3%-ного остатка кувейтской нефти расчетное значение расхода водорода составляет 23 м /м , то в реальных условиях процесса фактический выход водорода составляет 94 м /м [54]. При повышении давления с 7,5 до 17,5 МПа расход водорода для получения продукта с содержанием серы 0,5% не меняется, а на побочные реакции гидрирования возрастает с 90 до 130 м /м . [c.86]

На атмосферных нефтеперегонных установках нефть или смесь нефтей обычно разделяется на четыре дистиллятные фракции и остаток — мазут. Побочным продуктом является смесь углеводородных газов, часто содержащая сероводород, который образуется из нестойких соединений серы при нагреве нефти. [c.12]

Одной из важных областей применения гидроочистки является производство малосернистого дизельного топлива из соответствующих дистиллятов сернистых нефтей. В качестве исходного дистиллята обычно используют керосин-газойлевые фракции с температурами выкипания 180—330, 180—360 и 240—360 °С (метод разгонки стандартный). Выход стабильного дизельного топлива с содержанием серы не более 0,2 % (масс.) составляет 97 % (масс.). Побочными продуктами процесса являются низкооктановый бензин (отгон), углеводородный газ, сероводород и водородсодержащий газ. [c.45]

На рис. 7 показаны максимальные выходы дифенилолпропана при разной температуре, полученные при использовании 72,8%-ной кислоты. Видно, что повышение температуры до 40 °С значительно увеличивает скорость реакции и выход продукта. При дальнейшем повышении температуры до 50 °С выход дифенилолпропана сокращается и возрастает количество побочных продуктов. В последнем случае продукт имеет темно-серый цвет и очень низкую температуру плавления (120—121 °С), причем его качество остается низким даже [c.110]

При переработке нефти в моторные топлива в качестве побочного продукта получается крекинг-газ. Попутные газы нефтепереработки ранее не использовались для производства водорода. Последнее объясняется тем, что получение водорода из этих газов, содержащих значительное количество непредельных углеводородов и серы, связано с большими трудностями. Кроме того, на нефтеперерабатывающих заводах ранее не было потребности в дополнительных ресурсах водорода. В связи с расширением масштабов применения гидрокрекинга нефтепродуктов в нефтеперерабатывающей промышленности в последнее время возникла проблема получения водорода на основе собственного сырья — попутных газов нефтепереработки. [c.38]

Обычно применялась очистка средней жесткости 30—40 г л или, наоборот, так называемый холодный процесс [3, 4]. Очистка проводится при 10° С, и кислота в основном действует как избирательный растворитель удаление серы и требуемая степень очистки достигаются без заметных потерь за счет побочных реакций. [c.388]

Образующийся при этом сульфит натрия взаимодействует с серой с образованием тиосульфата натрия. Реакция получения полисульфида протекает при 100 °С. Тиосульфат натрия является побочным продуктом и полностью уходит в сточные воды, повышая в них концентрацию окисляемых солей [6]. [c.553]

Полисульфид натрия может быть получен также из сульфида или гидросульфида натрия взаимодействием с серой [8]. При этом не образуются побочные сернистые соединения (сульфит или тиосульфат натрия), что значительно упрощает проблему очистки сточных вод производства полисульфидных полимеров. [c.554]

Побочные продукты содержащие диоксид серы газы, остатки (содержат медь, кобальт, кадмий, индий и другие элементы). [c.250]

Для увеличения концентрации серы в бедном колчедане его обо-гаш ают, чаш,е всего мокрым (флотационным) способом. Такой флотационный колчедан поступает на производство 30а в виде довольно мелкого порошка это обстоятельство приходится учитывать нри выборе типа нечей для обжига. 30а получают в виде побочного продукта в цветной металлургии при обжиге цинковых, свинцовых, медных и других руд. Применяемое для этой цели оборудование сходно с применяемым для обжига колчедана, однако концентрации 30 в печных газах оказываются более низкими. Сернистый газ образуется также при сжигании топлива, содержащего серу, например, некоторых углей, сланцев и т. п. [c.35]

Наиболее важным этапом создания процесса является разработка катализаторов, которые должны отвечать как общим требованиям, предъявляемым катализаторам - высокая активность, стабильность, механическая прочность и термическая устойчивость и т.д., так и обладать специфическими свойствами, а именно, селективно превращать сероводород в элементную серу без образования сернистого ангидрида и других побочных продуктов быть инертным по отношению к углеводородам и не отравляться ими. Рядом зарубежных фирм, а также отечественными специалистами разработаны катализаторы, прошедшие опытные и промышленные испытания. К ним относятся оксидные катализаторы на основе дешевого и доступного сырья, технология изготовления их простая и не требует дорогостоящего оборудования. Высокая активность и стабильность катализатора позволяет вести процесс при времени контакта в 4-5 раз меньше, чем по традиционной технологии Клауса, обеспечивая за счет этого резкое уменьшение металлоемкости и габаритов установок. [c.172]

При сульфатировании триоксидом серы побочные реакции npofl Кают с образованием ненасыщенных сульфокислот и сультонов [c.70]

Сульфидирование представляет процесс химико-термической обработки, при котором поверхности металлических изделий обогащаются сульфидами в результате химического взаимодействия с соединениями, содержащими серу. Побочным сопутствующим явлением при этом является образование нитридов, карбидов и окислов. Сульфидирование може осуществляться в газовой, жидкой или твердой сульфирующих средах, однако наибольшее распространение получили методы сульфидирования в солевых ваннах благодаря простоте оборудования и сравнительной быстроте процесса. [c.107]

Главным побочным продуктом всех приведенных выше реакций являлся фторуглерод с тем же числом атомов углерода"- 2. Например, при фторировании октилсульфонилхлорида получен перфтороктан (выход 21%). Хасселдин" провел подробное изучение остальных побочных продуктов, получающихся в этом последнем случае. Оказалось, что наряду со всеми низшими пер-фторалкилсульфонилфторидами i—образуются также все низшие фторуглероды i— . Эти результаты напоминают данные, полученные при электрохимическом фторировании карбоновых кислот и их производных. Другими содержащими серу побочными продуктами оказались фтористый сульфурил и шестифтористая сера. Наконец, весьма интересный ряд побочных продуктов составили фторангидриды перфторкарбоновых кислот, образующиеся с общим выходом около 1%. Они могли образоваться при окислении перфторалкильного радикала элементарным кислородом", подобно тому, как фторангидриды перфторкарбоновых кислот образуются при фторировании эфиров. [c.508]

Из отхода производства — сернистого кальция пoлyчaли элементарную серу. Побочно образующийся хлористый водород перерабатывали на хлор различными способами. [c.9]

Тионовые бактерии способны окислять сероводород, серу, тиосульфаты, политионаты и сульфиты в серную кислоту, но без отложения элементарной серы внутри или вне клеток. Они относятся к автотрофным микроорганизмам, ассимилируют углекислоту используют химическую энергию, освобождающуюся при окислении серных соединений кислородом воздуха. Встречаются тионовые бактерии, способные к миксотрофному и гетеротрофному типу питания для них окисление соединений серы - побочная реакция. Наиболее распространенные тионовые бактерии относятся к роду Thioba illus. Thioba illus denitrifi ans отличаются от тионовых бактерий других видов тем, что могут развиваться в анаэробных условиях, используя кислород нитратов для окисления серы и тиосульфата. Важная роль принадлежит тиобактериям и в окислении сульфидов металлов. [c.450]

Уильям Джексон Поуп (1870—1939) продемонстрировал, что трехмерную модель можно распространить также на атомы серы, селена и олова, а несколько позднее швейцарский химик Альфред Вернер (1866—1919) добавил к этому списку кобальт, хром, родий и ряд других металлов. (Начиная с 1891 г. Вернер занимался разработкой координационной теории, которая позволила бы объяснить свойства некоторых необычных неорганических соединений . Согласно этой теории, кроме главных валентных сил имеются еще и силы побочной валентности. Первоначально считалось, что они резко отличаются от основных валентных сил, но впоследствии выяснилось, что существенного различия между ними не существует. [c.89]

Одновременно с собственно сульфохлорированием, как важнейшая побочная реакция, протекает только одно хлорирование углеродной цепи без одновременного присоединения двуокиси серы. При проведении сульфохлорирования в условиях рассеянного освещения, реакции сульфохлорирования и хлорирования углеродной цепи протекают с практически одинаковой скоростью, так что в молекуле на каждый атом серы приходится приморио двойное количество атомов хлора. Если реакция сульфохлорирования проводится в условиях облучения ультрафиолетовым светом или в присутствии образующих радикалы веществ, как перекиси, тетраэтилсвинец, диазомотап и т. п., хлорирование углеродной цепи приобретает второстепенное значение и практически идет только сульфохлорировашге. [c.137]

Из всех этих фактов вытекает, что продукты оовместного действия двуокиси серы и хлора на парафиновые углеводороды, если отвлечься от побочных продуктов, о которых еще будет речь, состоят. исключи-тельно из хлорангидр идов сульфокислот. Поэтому в дальнейшем речь будет всегда идти лишь о последних. [c.361]

Этим самым вносится ясность и в дальнейшие превращения продуктов дегидрирования. При избытке двуокиси серы мопоциклогексил-сульфоповый эфир циклогександиола-1,2 и свободная серная кислота образуются только как побочные продукты [9]. [c.485]

Однако в большинстве случаев продукты реакции вливают в воду, отдувают водяным паром двуокись серы и циклогексан и после нейтрализации раствором едкого натра упаривают досуха. Сухой порошок содержит 85—90% натриевой соли циклогексилсульфоната и 10—15% сульфата натрия. Перекристаллизацией из горячей воды получают циклогексилсульфонат в виде блестящих чешуек. Почти к таким же результатам приводит сульфоокисление гептана, но уже метилциклогексан дает больще серной кислоты как побочного продукта. [c.487]

Количество сульфоновых кислот, а также серной кислоты, получающейся по побочной реакции, пропорционально количеству введенного озона. Выход алкилсульфсновой кислоты на каждый килограмм сильно зависит от парцального давления двуокиси серы. [c.500]

Поступающее на нефтетехнологические установки нефтяное сырье значительно различается по физико-химическим константам углеводородному составу, плотности, вязкости, содержанию растворимых в нефтях минеральных солей, газа, серы, парафина, механических примесей и др. Кроме углерода и водорода, которые обычно составляют 95—97 вес. % (в том числе С —84—85 вес. %, И—12—14 вес. %), в нефти находится не менее 3—4 вес. % побочных элементов и соединений — кислорода, фосфора, серы, газа, воды и др. [c.23]

Нефтеперерабатывающие заводы применяют в течение почти столетия процессы сульфирования для очистки определенных сырых углеводородных фракций и для производства белых минеральных масел. За последнее время этими процессами сильно заинтересовались предприниматели, занимающиеся производством очищенных ароматических углеводородов, а также производством серной кислоты, которая в настоящее время получается в значительных количествах из серы, находящейся в побочных продуктах нефтяного происхождения. Эти п редприниматели становятся также владельцами производства органических веществ разных типов. Поэтому следует ожидать, что интерес к сульфированию повысится, так как в результате комбинации первых двух типов веществ можно организовать получение некоторых желаемых органических химикалий. Сульфирование ароматических углеводородов рассматривается здесь с этой точки зрения и в первую очередь с точки зрения изложения основных научных положений, а не практических процессов производства. [c.515]

С то же целью производят осернение катализатора. Не исключено, по нашему мнению, что одна из функций вводимых в катализатор добавок (окислов щелочных, щелочноземельных металлов и др ) состоит в ограничении активности катализатора. Смысл такого ограничения становится понятным, если принять во внимание, что на чрезмерно активном катализаторе должны интенсивно протекать побочные реакции углеобразования. В пользу высказанного предположения о роли добавок указывает возможность создания незауглероживающегося (в условиях процесса конверсии бензина) никель-алюминиевого катализатора, в составе которого полностью отсутствуют те добавки, которые обычно используются для подавления углеобразования (см. табл. 30, № 21). Подавление избыточной активности в данном случае, возможно, достигается за сче серы, которую вводят в катализатор с применяемым в качестве сырья сульфатом никеля и полностью не удаляют в процессе изготовления катализатора. [c.49]

Хлористый алюминий до сих нор применяется при глубокой очистке масляных дистиллятов для удаления чрезмерно больших молекул ароматического типа и соединений, содержащих кислород, азот и серу. В военное время он применялся для изомеризации нормального бутана в изобутан. Реакции синтеза с участием хлористого алюминия демонстрируются его способностью полиме-ризовать низшие олефины в масляные фракции и алкилировать с олефинами как изопарафины, так и ароматику. Многосторонняя реакционная способность хлористого алюминия иногда даже затрудняет его применение, так как легко протекают и побочные реакции. Подобные явления особенно часто наблюдаются в случае углеводородов с более высоким молекулярным весом. [c.136]

Прямая перегонка и деструктивные процессы переработки нефти сопровождаются образованием газа, в котором в зависимости от содержания и природы сернистых соединений в сырье присутствуют в различных концентрациях сероводород и другие соединения серы (табл. 5.1). При наличии сероводорода в газе создаются условия для коррозии металлов, снижается эффективность каталитических процессов из-за отравления катализаторов. Прежде чем направить заводские газы на разделение, их как правило, подвергают очистке. Проведение очистки всегда повышает стоимость газов, однако возросший во всем мире спрос на серу в корне изменил экономические показатели процессов очистки газа. К прибыли, получаемой от реализации очищенного газа, прибавилась стоимость извлекаемой из него серы. В Каиаде, например, сера при различном содержании в газе, сероводорода рассматривается как основной, сопутствующий или побочный продукт, и в зависимости от этого распределяются затраты на очистку газа и производство серы [70]. [c.280]

Побочные продукты газы, содержащие диоксид серы, пыль (содержит свинец, цинк, рений и другие элементы), колошниковый газ, шлак, анодный шлам (содержит села), серебро, золото и даугие элементы). [c.249]

Сера лучшее сырье, так как при ее с кигании не образуется побочных продуктов (окислов железа, огарков) оборудование оказывается [c.34]

Исследования по окислению сероводорода в смеси с углеводородами С,- С, и диоксидом угперода показали, что установленные оптимальные условия сохраняются. Конверсия сероводорода составляет 99,0-99,5%, а селективность приближается к 100%, что позволяет обеспечить выход серы 98,9-99,4% в расчете на исходный сероводород (табл. 4.10). В rfкlдyктax окисления не обнаружены сероокись углерода и сероуглерод, что является подтверждением того, что в каталитической зоне ие протекают побочные реакции. В течение [c.126]

Достигается полное гидрирование диенов (бутади-ена-1,3) при гидрировании фракции С газов крекинга, к-бутилен и изобутилен затрагиваются незначительно Осуществлено селективное гидрирование циклопентадиена и его димера в циклонентен. Гидрирование побочных продуктов дает бензин с октановым числом 76 Глубоким гидрированием бензинов вторичных процессов получено высококачественное сырье для каталитического риформинга с содержанием серы менее 0,003%, азота 0,0002% [c.85]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология