Разбавление остаточного газа

Нейтрализацию азотной кислоты аммиаком, разбавленным другими газами (например, при утилизации продувочных и танковых газов из цеха синтеза аммиака), осуществляют при 90— 100 °С в аппаратах колонного типа скруббер ных или тарельчатых, орошаемых циркулирующим раствором нитрата аммония, в который вводится азотная кислота. Вытекающий горячий раствор поступает в вакуум-испаритель, где при остаточном давлении 13—20 кПа охлаждается до температуры кипения (70—75 °С), затем часть его возвращают на орошение колонного нейтрализатора, а другую часть направляют на выпаривание. [c.225]

РАСЧЕТ РАЗБАВЛЕНИЯ ОСТАТОЧНОГО ГАЗА ПРОМЫВОЧНЫМ ГАЗОМ [c.374]

Расчет разбавления остаточного газа промывочным газом. .........................374 [c.8]

КОЭФФИЦИЕНТ ОСТАТОЧНЫХ ГАЗОВ — отношение числа молей остаточных газов к числу молей свежего заряда рабочей смеси. Характеризует степень разбавления рабочей смеси остаточными газами. [c.300]

Процессам термокрекинга с применением регенеративных печей типа печи Вульфа присущи некоторые преимущества. Поскольку при таких процессах газы сгорания не смешиваются с конвертированным газом, не происходит разбавления крекинг-газа продуктами сгорания. Поэтому не требуется сооружения кислородных установок, так как в качестве окислителя можно применять воздух. В период нагрева печи можно использовать топливные газы, более дешевые чем технологическое углеводородное сырье. Фактически на опытной установке, работающей по процессу Вульфа, в качестве топливного газа используется остаточный газ, получаемый после удаления ацетилена из конвертированного потока. Степень превращения углеводородного сырья в ацетилен может достигать 50%, а концентрация [c.244]

При уменьшении нагрузки двигателя путем дросселирования снижается начальное и конечное давления сжатия и увеличивается степень разбавления рабочей смеси остаточными газами, что приводит к существенному ухудшению условий воспламенения смеси искрой и мешает развитию смеси начального очага горения. Процесс сгорания становится менее устойчивым. При обогащении смеси до а=0,8-н0,85 обеспечивается более надежное воспламенение искрой, но избежать растягивания сгорания не удается. Неустойчивое протекание сгорания на режимах малых нагрузок и необходимость при этом обогащения смеси являются одним из главных недостатков двигателей с искровым зажиганием, приводящим к увеличению расхода топлива и к возрастанию содержания в отработавших газах (ОГ) оксида углерода и неполностью сгоревших углеводородов. [c.150]

Совершенно естественно, что дросселирование воздуха на всасывании или разбавление его остаточными газами будет снижать давление в конце сжатия, понижать концентрацию кислорода и замедлять процессы воспламенения и сгорания топлива. При этом мощность, плавность работы и экономичность двигателя будут уменьшаться. [c.44]

Высшие синтетические жирные спирты получают прямым окислением нормальных алканов в жидкой фазе при 160—165 °С в присутствии катализаторов борной, уксусной кислот (4—5 % по массе), а также их ангидридов. Селективность процесса значите,льно улучшается подбором оптимальной концентрации кислорода в зоне реакции. Это достигалось двумя путями окислением в вакууме (остаточное давление в зоне реакции 40—60 кПа) [40] или при нормальном давлении кислородом воздуха, разбавленным инертным газом (азотом, отработанным воздухом после окисления) до объемного содержания кислорода в смеси 3—4 % [c.200]

Катализатор, выделенный в центрифуге, можно регенерировать промывкой растворителем при 150—205° для извлечения адсорбированных высокомолекулярных полимеров. Остаточный полимер, содержащийся в катализаторе, выжигают при 480—590° в воздухе, разбавленном инертный газом. При регенерации катализатора восстанавливается его первоначальная активность, что позволяет повторно использовать его. [c.303]

Избыток воздуха. Одна из важнейших эксплоатационных характеристик работы топки— средний избыток воздуха — легко определяется из состава топочных газов по концентрации в них углекислоты, остаточного кислорода или азота. Углекислотная формула для избытка воздуха выводится из следующих простых соображений, основанных на том, что концентрация углекислоты в сухих газах падает по мере разбавления топочных газов избыточным воздухом. Принимая во внимание, что при полном сгорании абсолютное количество углекислоты (по объему) должно быть одинаковым при любых избытках воздуха, в том числе и при а=1, можем написать тождество [c.46]

Исключение образования отложений кокса, смолы и сажи на насадке регенератора позволило использовать огнеупорные кирпичи с более мелкими отверстиями и с поверхностью теплопередачи на единицу объема, приблизительно в 5 раз большей, чем у стандартных 9-дюймовых кирпичей, уложенных с промежутками 6,3 см. Увеличение скорости теплопередачи дало возможность подогревать воздушное дутье до более высоких температур, что способствовало более быстрому выжигу углеродистых отложений в другой части установки. Пониженное образование дыма в начале фазы воздушного дутья позволяло выбрасывать газ этой фазы через дымовую трубу. В результате меньшего разбавления дутьевыми газами газ с удельным весом, приближающимся к удельному весу природного газа, можно было получить даже из остаточных масел. В связи с исключением из схемы задвижек горячего газа и необходимостью работы под давлением обычная простая конструкция водяного скруббера оказалась непригодной. Вместо нее применили замкнутую двойную систему отвода, пригодную для работы под давлением. В этой системе продукты крекинга сразу же после удаления из реакционной зоны охлаждаются. В качестве охлаждающей жидкости использовали рециркулирующий поток, богатый водой, выходящей из сепаратора жидких продуктов. [c.376]

Разбавлением исследуемого газа воздухом ошибки могут быть снижены до % (абс.). Воздух добавляют с таким расчетом, чтобы концентрация предельных углеводородов в остаточном газе не превышала 50%. При анализе газа, содержащего неизвестное количество предельных углеводородов, исследуемый образец разбавляют воздухом наполовину (1 1). Вместо разбавления воздухом можно производить насыщение кислоты и полимеров исследуемым газом, для чего на одном поглотителе проводятся четыре последовательных определения одного и того же газа, принимая за данные анализа результаты последнего определения. [c.157]

Процессы замещения. Для них можно применять хлор-газ, в том числе остаточный газ после сжижения хлора, а также разбавленные олефины и ацетилен. Перспективно, например, непосредственное использо вание пиролизного этилена и ацетилена без отделения от них части сопутствующих газов. При работе с разбавленным хлором или углеводородом становится. возможным наиболее эффективный отвод тепла за счет испарения части продукта. В этом случае реакционный узел состоит из пустотелой барботаж-ной колонны и обратного холодильника (рис. 43, в). В холодильнике происходит конденсация паров продукта с возвращением конденсата в реакционную колонну, которая благодаря этому работает в автотермическом режиме. [c.180]

Разбавление смеси при дросселировании остаточными газами (при одновременном обогащении смеси) дает не вредный, а полезный эффект. Если работать при а =0,5 — 0,6 только на смеси, содержащей топливо и воздух, без остаточных газов сгорание происходило бы медленнее, так как активные соединения, имеющиеся в остаточных газах (богатых смесей), увеличивают химическую скорость сгорания и резко влияют на сужение зоны сгорания. [c.30]

Рассмотрим с этой точки зрения некоторые из наиболее существенных для процесса сгорания в двигателе вопросов. Когда скорость распространения пламени изменяется, вследствие таких изменений состава смеси или химических свойств топлива, которые связаны с изменением максимальной температуры пламени Гм. именно последняя становится определяющим фактором, поскольку повышение температуры пламени вызывает изменение интенсивности и теплового потока и потока активных частиц из зоны горения в свежий газ. В этом случае мы можем пользоваться при описании процесса распространения пламени тепловой схемой и соотношением (2). Это, например, относится к увеличению скорости пламени с приближением состава смеси к стехиометрическому соотношению а = 1, или при переходе от парафиновых топлив к бензолу, что также связано с повышением температуры пламени Г и сокращением времени реакции тр. Точно так же к изменению температуры пламени может быть сведен эффект и разбавления заряда остаточными газами,, если они состоят только из инертных продуктов полного сгорания — углекислоты, воды и азота. [c.44]

Основным источником погрешности сернокислотного анализа является растворение бутанов, частично в кислоте и главным образом в полимерах, образуюш,ихся и результате поглощения бутиленов. В присутствии воздуха растворение бутанов значительно уменьшается. Для устранения ошибки от растворения бутанов исследуемую бутан-бутиленовую смесь разбавляют воздухом с таким расчетом, чтобы концентрация бутанов в остаточном газе не превышала 50%. При анализе газа, содержащего неизвестное количество бутанов, исследуемый образец разбавляют воздухом на 50%. Смесь бутиленов анализируют без разбавления воздухом. [c.319]

На многих азотнокислотных заводах остаточные нитрозные газы, содержащие незначительное количество окислов азота, поглощают растворами щелочей или известковым молоком. Поглощать эти газы водой нецелесообразно, так как требуется весьма громоздкая аппаратура. Таким образом, производство нитратов, а на некоторых заводах и нитритов, является способом более полного и экономного использования разбавленных нитрозных газов (стр. 362). Последние бащни системы орошаются щелочными растворами, навстречу которым (снизу) движутся нитрозные газы. [c.469]

В частности, становится очевидным противоречивый эффект турбу-лизации заряда, ускоряющего сгорание в фазе формирования и основной, но затрудняющей осуществление начальной фазы зажигания, особенно в бедных или разбавленных остаточными газа>1И смесях. В этой фазе реишющим фактором является скорость химической реакции и, соответственно, нормальная скорость пламени. [c.55]

Можно также предположить, что наблюдающееся изменение общей скорости сгорания в двигателе под влиянием различных физико-химиче-С1 их фа1 торов (состав смеси, разбавление остаточными газами и т. п.) Б значительной мере обязано изменению длительности начально фазы и вызванному этим сдвигу осхювноп фазы сгорания относительно максимума турбулентности. [c.71]

По второму способу получения метилмеркаптан разбавляли азотом и пропускали в каталитический реакционный сосуд, где он реагировал с фтором, также разбавленным азотом. Аппарат и катализатор, состоящий из медной ленты, покрытой слоем фторида серебра, уже в свое время были описаны Келлогом и Кэди проведение реакции также не отличалось от указанного этими авторами [1]. Каждый раз употребляли избыток фтора. Температура реакции поддерживалась при 200 10 . Как и в предыдущем способе, образовалась смесь веществ. Этим способом FgSFs получался с 10-процентным выходом. Наименее летучая часть смеси веществ представляла собой бесцветную жидкость с т. кип. 5,1 .. Плотность газа соответствовала молекулярному весу 178rtl. Этот газ анализировали на фтор и серу так же, как было описано выше. Способ отличался лишь тем, что при нагревании газа в ирисутствии избытка металлического калия давление не снижалось до нуля, а достигало половины первоначальной величины. Этот остаточный газ, выкачанный из сосуда, оказался водородом. Три определения по фтору дали 74,6 75,0 [c.255]

Незначительная добавка газообразного водорода мгжет существенно расширить концентрационные пределы сгорания гомогенной бензовоздушной смеси. Так, для достижения нижнего предела воспламенения, равного а = 2, в бензовоздушную смесь необходимо ввести всего лишь 0,03 массовых долей водорода от суммарного количества топлива. Однако действительные пределы обеднения для реального двигателя могут оказаться значительно уже, вследствие воздействия ряда факторов, таких, как качество смесеобразования, температура смеси, расслоение заряда, разбавление заряда остаточными газами и др. Исследования, проведенные на реальных двигателях, подтвердили это положение. [c.55]

Синтез-газ, вместо с газообразными и жидкими продуктами, выходит из реактора первой ступени и направляется в насадочпые скрубберы, охлаждае цые водой, где происходит охлаждение и конденсация части полученного продукта в виде конденсат-ного масла. Пары бензина и углеводороды Сд—64 (г аз о л ь), не конденсирующиеся в этих условиях, улавливаются из газа адсорбцией иа активированном угле. Газ, выходящий из адсорберов, подается в реактор второй ступени синтеза. Выделение продуктов реакции производится тем же путем, что и в первой ступени. Остаточный газ, разбавленный на 80% инертными неактивными примесями, не может служить для синтеза и сжигается в топках. [c.496]

Экономичность процесса в значительной степени зависит от возможности регенерации пропана и оксидов азота, присутствующих в газах, уходящих из абсорбера. Эти газы содержат 85% СзНз и 10% N0. В системе регенерации пропан выделяют из смеси путем компримирования и охлаждения или абсорбции керосином, в котором нерастворимы другие компоненты (N2, СО, СО2). К оставшемуся газу добавляют воздух, образовавшийся диоксид азота улавливают водой или разбавленной азотной кислотой. При этом оксиды азота превращают в азотную кислоту, а остаточный газ сбрасывают в атмосферу. Регенерированные пропан и азотную кислоту смешивают со свежими реагентами и возвращают в нитратор. [c.336]

СзНз и 10% N0. В системе регенерации пропан выделяют из смеси путем компримирования и охлаждения или абсорбции керосином, в котором нерастворимы другие компоненты (N2, СО, СО2). К оставшемуся газу добавляют воздух, и образовавшуюся двуокись азота улавливают водой или разбавленной азотной кислотой. При этом окислы азота переходят в азотную кислоту, а остаточный газ сбрасывается в атмосферу. Регенерированные пропан и азотную кислоту смешивают со свежими реагентами и возвращают в нит-ратор. [c.478]

Ошибка прп определении общей непредельпости газа от растворения предельных углеводородов может быть также устранена, как было показано М. И. Дементьевой [20], разбавлением исследуемого газа воздухом. Воздух добавляют с таким расчетом, чтобы концентрация предельных углеводородов в остаточном газе не превышала 50%. При анализе газа с неизвестным содержанием непредельных углеводородов исследуемый образец газа разбавляют воздухом (1 1). [c.119]

Разрешающая способность в 50—100 вполне достаточна для большинства вакуумных анализаторов остаточных газов. В стандартных масс-спектрометрах с одинарной фокусировкой достригается разрешающая способность в 300—700 при помощи анализаторов с радиусом 15—30 см. Такая разрешающая способность достаточна для решепця большого круга аналитических задач, включающих определение неорганических следов, ирименение в большинстве случаев методов газовой хроматографии и метод изотопного разбавления. Разрешающая способность время-пролетных приборов порядка 200-600. [c.337]

Основное испытание проводят в бюретке Бунте емкостью 100 мл, наполненной ртутью и соединенной с уравнительным сосудом. Опуская уравнительный сосуд, засасывают в бюретку 100 мл газа. Целесообразно точно измерять объем пробы газа, для того чтобы можно было вслед за качественным анализом провести количественное волюметрическое определение. Опуская уравнительный сосуд, доводят уровень ртути до нижнего крана бюретки. В бюрет-Рйе. 166. ке образуется разрежение и можно без затруднений вве-Крлба для сти в нее из воронки бюретки 5 мл 30%-ного раствора ед-. проведения ого кали или 5 мл разбавленной серной кислоты. При этом надо т 1ательно следить за тем, чтобы при открывании и закрывании трехходового крана в бюретку не входил воздух. Газ поглощают щелочью или кислотой, встряхивая бюретку в течение приблизительно 1 мин, затем снова присоединяют уравнительный сосуд к бюретке и для выравнивания давления открывают нижний кран бюретки. Определяют объем остаточного газа и вытесняют его при помощи ртути в другую бюретку. Раствор щелочи или кислоты, находящийся над ртутью, осторожно вытесняют в маленькую колбу с пришлифованной пробкой, колбу тотчас же закрывают. [c.762]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология