Адсорбционная способность силикагеля

Адсорбционная способность силикагеля обусловлена наличием на поверхности силанольных групп 8ЮН, способных к образованию водородных связей с молекулами сорбата. Для понижения активности силикагель подвергают силанизации, которая протекает по схеме J [c.56]

Хотя с повышением температуры газа адсорбционная способность цеолита NaA по воде уменьшается, но она остается значительно больше адсорбционной способности силикагеля и окиси алюминия. Так, например, при i=100° 100 г цеолита NaA адсорбируют 14 г воды, а такое же количество силикагеля адсорбирует только [c.216]

Для промышленных условий большое значение имеет динамическая активность цеолитов по парам воды, устанавливаемая при пропускании потока газа, содержащего влагу, через слой цеолита определенной высоты. Повышение температуры в адсорбенте приводит к снижению его динамической активности. На адсорбционную способность цеолитов повышение температуры оказывает меньшее действие, чем на адсорбционную способность силикагеля или алюмогеля. При увеличении скорости газового потока или при повышении давления адсорбционная способность цеолитов падает меньше, чем других адсорбентов, в частности силикагеля. В связи с этим они могут быть успешно использованы в процессах разделения воздуха, синтеза аммиака, осушки водорода и т. д. [c.109]

Изотермы адсорбции паров воды на цеолите СаА при малых давлениях представлены на рис. 18,2. Преимущество цеолитов всех типов в начальной области изотерм перед другими адсорбентами отчетливо видно из данных табл. 18-2, где адсорбционная способность цеолита NaX сопоставлена с адсорбционной способностью силикагеля и окиси алюминия [3]. [c.370]

Таким образом, при прокаливании силикагеля в интервале 450—500° С адсорбционная способность его возрастает, поскольку увеличивается удельный объем пор при 500° С и выше начинается частичное разрушение силикагеля, приводящее к падению активности при 700—800° С силикагель теряет свою адсорбционную способность из-за удаления остаточной воды и нарушения вследствие этого его структуры. Поэтому адсорбционно способный силикагель должен всегда содержать некоторое количество воды (4—6%). [c.121]

С целью повышения степени очистки от азота, расчетную длину (высоту) адсорбера увеличивают на величину слоя адсорбента, при котором он остается ненасыщенным. Адсорбционную способность силикагеля или активированного угля периодически восстанавливают путем регенерации, которую проводят откачкой газа, поглощенного адсорбентом, с подогревом последнего до 100— 200°С или продувкой адсорбента чистым водородом. [c.59]

Адсорбционная способность силикагеля но смеси [c.307]

Адсорбированные углеводороды, начиная с бутанов, легко сорбируются силикагелем, ио их частично вытесняет вода. Легкие углеводороды (до бутанов) полностью выделяются при регеиерации силикагеля и не влияют иа адсорбционную способность силикагеля в последующих циклах. Десорбция влаги из силикагеля закапчивается к 150-160 °С, ио присутствие тяжелых углеводородов требует более высокой температуры нагрева слоя сорбента. Тяжелые углеводороды С5 и выше более прочно удерживаются силикагелем и при регеиерации удаляются ие полностью. При этом необходимо иметь в виду, что иагрев силикагеля выше 220 °С ведет к деструктивным изменениям иоверхности силикагеля, что снижает его адсорбционную емкость, а нагрев выше 250 °С ведет к резкому падению активности силикагеля. [c.88]

Выбор осушителя определяется его стоимостью. Оксид алюминия — наиболее дешевый адсорбент, он дает точку росы до минус 50 С со средней адсорбционной способностью. Силикагель — более дорогой продукт, дает низкую точку росы (-35 °С) с высокой адсорбционной способностью. [c.7]

На рис. 1 приведены начальные участки первичных изотерм адсорбции паров воды и метанола, измеренные при 20°С, на силикагеле КСК-2, откачанном при различных температурах. Точки измерены через 1,5 часа после пуска паров, так как на основании кинетических измерений мы считали, что физическая адсорбция к- этому времени полностью заканчивается, а химическая реакция протекает еще незначительно. Из рисунка видно, что с повышением температуры откачки силикагеля, т. е. с уменьшением аон, адсорбционная способность силикагеля по отношению к воде и метанолу сильно падает. [c.40]

На рис. 2 приведена зависимость адсорбционной способности силикагеля КСК-2 по отношению к воде, метанолу, бензолу и гексану от он, что характеризуется величиной адсорбции, рассчитанной на единицу поверхности, при относительном давлении р/р =0,1. Из рисунка видно, что для воды, метанола и бензола существует ярко выраженная зависимость адсорбционной способности силикагеля от наличия групп ОН на поверхности. При удалении групп ОН с поверхности адсорбционная способность по отношению к этим веществам падает. [c.40]

Не рекомендуется применять силикагель как осушитель, если в состав газа входят ненасыщенные углеводороды, так как при регенерации они полимеризуются. Насыщенные углеводороды, начиная с бутанов, сорбируются силикагелем, но их частично вытесняет вода. Легкие углеводороды (до бутанов) полностью выделяются при регенерации силикагеля и не влияют на адсорбционную способность силикагеля в последующих [c.119]

Таблица 8.3. Адсорбционная способность силикагеля

При любом способе приготовления силикагеля стремятся получить гидрогель с наибольшей адсорбционной способностью и с опти-мальнымл другими физическими и физико-химическими показателями, которые позволили бы применять силикагель в разных областях. Адсорбционный метод осушки углеводородных газов и выделения из них газового бензина и сжиженных пропана и бутана получил широкое применение в газовой промышленности. Чистота разделения газовых компонентов зависит от адсорбционной способности силикагеля, его структуры (пористости и удельного объема пор), а также от механической прочности. В практике, где приходится иметь дело с движуш,имися газами, требуется адсорбент с высокой динамической активностью, так как при использовании полной статической активности значительная часть целевых продуктов теряется с отходяш,ими газами. [c.122]

В табл. 8.3 представлена адсорбционная способность силикагеля до проскока при атмосферном давлении для адиабатического и изотермического режимов. [c.120]

Для сравнения адсорбционной способности силикагелей по различным газам следует использовать данные, полученные на одном адсорбенте в идентичных условиях (рис. 15). Наибольшее различие (в 3—5 раз) по адсорбции СО, О2 и СН4, наблюдаемое в области низких давлений, уменьшается с увеличением величины адсорбции. Штриховыми линиями показан расчетный участок изотермы в области давлений ниже фонового. [c.81]

Замена гидроксильных групп на органические радикалы (фениль-ный и метильный) также значительно изменяет адсорбционную способность силикагеля. Фенилирование оказывает такое же действие, как и фторирование при метилировании снижение адсорбционной способности силикагеля меньше [19]. [c.23]

Рис. 112. Равновесная кривая адсорбционной способности силикагеля.

Определение ароматических углеводородов в бензинах адсорбционным методом является частным случаем широко применяемого в настоящее время метода хроматографического анализа, открытого и разработанного в 1903 г. русским ботаником М. С. Цветом. Описываемый ниже способ основан на том, что силикагель обладает значительно большей адсорбционной способностью по отношению к ароматическим углеводородам, чем по отношению к углеводородам других классов. Этим свойством можно воспользоваться как для количественного определения ароматических углеводородов в бензинах прямой гонки, так и для отделения ароматических углеводородов от смеси алканов и цикланов. Ароматические углеводороды, адсорбированные силикагелем, могут быть выделены и получены в чистом виде путе.м вытеснения их другим веществом, по отношению к которому адсорбционная способность силикагеля больше, чем по отношению к ароматическим углеводородам. Таким вытесняющим веществом обычно служит этиловый спирт. [c.33]

Мелкопористый силикагель используют для поглощения паров воды из воздуха при малой влажности, а также для сорбции некоторых других паров и газов. Крупнопористый силикагель применяют преимущественно для сорбции паров и газов при высоком их содержании, а также для очистки жидкостей (для осветления минеральных масел, керосина, сырого бензола, для очистки нефтяных погонов от сернистых соединений и др.). По истощении адсорбционной способности силикагель может быть регенерирован путем продувки через него горячего воздуха или сушки. [c.297]

Колонку заполняли силикагелем марки МСК. Перед заполнением колонки силикагель измельчали в ступке и просеивали через сито в 80 меш. Все, что оставалось на сите, отбрасывалось. Прошедший через сито силикагель в течение 5 час. высушивали в шкафу при температуре 150° и после этого загружали в колонку. Адсорбционную способность силикагеля проверяли по разделению смеси, состояш ей из 90% н-гептана и 10% криоскопического бензола по объему. 20 мл этой смеси пропускали через колонку, заполненную 10 г силикагеля. Первые 12 мл (шесть фракций) имели показатель преломления, соответствующий чистому гептану. Следующие фракции содержали примеси бензола. [c.206]

Весьма существенным преимуществом кислотостойких цеолитов по сравнению с техническим силикагелем Л Ь 6 является их значительная адсорбционная способность по отношению к малым концентрациям кислых газов. Так, при р р = 0,01—0,03 адсорбционная способность отечественного эрионита в 9—3,7 раза превышала адсорбционную способность силикагеля [19]. [c.162]

По-иному проявляют себя цеолиты. По мере повышения температуры их адсорбционная способность по отношению к воде уменьшается не так резко, как у силикагеля и окиси алюминия, и при 100—120° С она составляет, примерно, около половины того количества, которое поглощается при 20° С, при 200° С она падает до 4 г на 100 г адсорбционная способность силикагеля и окиси алюминия в этой области температур практически равна пулю. [c.39]

Активный силикагель представляет собой твердую зернистую стеклообразную массу, пл. 2,0—2,5 г/см . Силикагель, полученный из чистых про- дуктов, бесцветный и прозрачный. При продолжительном хранеиви переходит в кристаллическую форму и в значительной мере теряет адсорбционную способность. Силикагель является хорошим адсорбентом для летучих органических растворителей и водяных паров. Влажный воздух, пропущенный через трубку с силикагелем, содержит только 0,03 мг/л Н О силикагель более энергичный осушитель, чем например, NaOH или a l2. [c.173]

Хроматография на силикагеле. Силикагель является продуктом полимеризации ортокремниевой кислоты (Н45104). Он выпускается рядом фирм в виде зерен различной величины. Адсорбционные свойства силикагеля обусловлены присутствием на поверхности зерен гидроксильных групп, которые за счет водородных связей взаимодействуют друг с другом и водой. Гидратированный силикагель мало активен как адсорбент. При нагревании от 50 до 150 С происходит дегидратация, приводящая к значительному увеличению адсорбционной способности силикагеля. Нагревание при температуре свыше 150°С способствует образованию силоксановых связей (Si—О—51), что снижает адсорбционную способность силикагеля. Такой силикагель уже нельзя реактивировать путем присоединения воды. Лучший способ избежать образования силоксановых групп — активация силикагеля нагреванием в вакууме при температуре 50°С. [c.69]

Кривые адсорбционного равновесия смеси С2Н4—СзНа на силикагеле (а) и адсорбционная способность силикагеля по этой смеси при нормальном давлении (б). [c.309]

При кйнцентрации ароматических углеводородов в исходной смеси 25% адсорбционная способность силикагеля составляет около 20 г/100 г. В динамических условиях эта величина на 20—30% меньше. Чистота выделенных ароматических углеводородов достигает 97%, [c.309]

В процессе используют вертикальные цилиндрические адсорберы высотой 4,5—6,0 и диаметром 1,3 м. Загрузка силикагеля в такой адсорбер составляет около 15 т. При жидкофазной деароматизации применяют мелкую фракцию адсорбента с размером частиц 0,07—0,6 мм. Перед подачей в адсорбер с силикагелем все потоки подвергают осушке до остаточной влажности не выше 20 /оо при такой остаточной влажности адсорбционная способность силикагеля по ароматическим углеводородам за счет совместной адсорбции воды снижается не более, чем на 15%. Ядами для силикагеля, уменьшаюпщми длительность его эксплуатации, являются азотистые, сернистые и кислородные соединения, а также непредельные углеводороды, присутствующие в сырье. Последние опасны, так как при их полимеризации происходит закоксовывание адсорбента. Для технико-экономических расчетов продолжительность эксплуатации одной загрузки силикагеля принимают равной 1 г. [c.310]

Выделяющийся гель после промывки водой сушат до конечной влажности 5—7%, при которой достигается наибольшая адсорбционная способность. Силикагель отличается однородностью и равномерным распределением пор, средние диаметры которых находятся в пределах от 1—1,5 до 5 нм. Нижний предел относится к мелкопористым, верхний — к крупнопористым, а промежуток между ними — к среднепористым. [c.617]

Адсорбционная способность силикагеля обусловлена наличием на поверхности силанольных групп — 31 — ОН, способных к сбразованию водородных связей с молекулами сорбата. Силикагель и кремневая кислота селективно адсорбируют полярные сседннекия, соединения с гидроксильными группами и другие кислородсодержащие вещества, непредельные соединения. Элюотропный ряд — см. раздел 89. [c.207]

Такая селективность разделения объясняется тем,что. собственная адсорбционная способность силикагеля полностью подавлена большим количеством нанесённой кислоты. Это доказывается крутыми фронтом и спадом на кривой выхода компонентов фракции из колонки как для искусственных смесей, так и для нефтецродуктов (рис.1), много более крутыми, чем при адсорбции на чистогл силикагеле. [c.65]

Нагревание может также изменить и химическую природу поверхности, а это изменение в свою очередь может вызвать изменения в теплотах адсорбции. Мак-Гэвек и Пэтрик[ ] нашли, что адсорбционная способность силикагеля зависит от содержания в нем воды. Так, три различных геля, содержащих 4,87, 3,51 и 2,31% воды, адсорбировали при 40° и 4Э0 мм давления соответственно 64, 54,5 и 48 с,д сернистого газа. Различные образцы были получены путем нагревания силикагеля при различных температурах и при разной продолжительности. Кажется вероятным, что уменьшение адсорбции обусловлено не уменьшением поверхности, связанным с ростом частиц, а скорее уменьшением теплот адсорбции, вызванным изменением химического состава поверхности. В работе Пэтрика, [c.484]

Динамическая адсорбционная способность силикагеля по влаге зависит от размера зерна, скорости и содержания влаги в газе (рис. 8.4—8.6), а также от полноты регенерации, в свою очередь, зависящей от температуры. Максимальная температура при регенерации 200—250 °С, так как при более высокой температуре поверхность силикагеля разрушается. Ниже приводятся результаты исследования действия температуры регенерации на динамическую адсорбционную способность мелко-аористого силикагеля (мг/смЗ) при осушке до точки росы минус 40 °С [c.120]

Присутствующий в осушаемом газе сероводород окисляется воздухом до серы вследствие катализирующего действия адсорбента. Сера отлагается в порах адсорбента, забивая их. При регенерации часть этой серы уносится н осаледается в трубопроводах и холодильниках. Адсорбент мобилбед практически не дезактивируется сероводородом, тогда как адсорбционная способност ) силикагеля снижается довольно быстро. Сероводород отрицательно влияет на боксит, содержащий обычно оксид железа, который взаимодействует с сероводородом с образованием сульфата железа последний дезактивирует адсорбент и разрушает его. [c.139]

Сравнение адсорбционной способности силикагеля, активированной окиси алюминия и активированного угля по отношению к углеводородам и смолистым соединениям топлив и масел показывает явное превосходство силикагеля. Если, например, адсорбционную способность адсорбентов оценивать по количеству обессмоленпого реактивного топлива в л на 1 кг адсорбента, то получаются следующие показатели [c.21]

В качестве адсорбентов для разделения газов используют главным образом силикагель [634] или а к-тивированный уголь. Как правило, адсорбенты перед их применением обезгаживают в адсорбционном сосуде в течение нескольких часов в высоком вакууме при температуре около 320°. Нагревание выше 350° приводит к понижению адсорбционной способности силикагеля. Если для поглощения следов газов используют уголь, то его можно нагреть до 500—600° или еще [c.489]

Адсорбционная Способность силикагеля обусловлена наличием на поверхности силанольных групп 51—ОН, споеобных к образованию водородных связей с протоноакцепторными веществами. Селективно адсорбируются различные полярные кислородсодержащие н непредельные соединения. Активированием называют обезвоживание силикагеля, которое происходит при нагревании до [c.6]

Адсорбент должен выбираться с учетом всех его свойств. В теплоизоляционных устройствах применяют силикагель КСМ, цеолит СаА и уголь СКТ-Д, отличающийся от угля СКТ лучшей очисткой от примесей, облегчающей его вакуумирование. Он превосходит по адсорбционной способности силикагель, не уступает цеолиту СаА, легко регенерируется, но огне- и взрывоопасен в среде кислорода. Поэтому уголь СКТ-Д целесообразно применять во всех конструкциях, за исключением резервуаров для жидкого кислорода. В этом случае в адсорбер загружают обычно цеолит. Исключение представляют крупные резервуары, в которых в изоляционное пространство засыпают аэрогель или его смесь с металлическим порошком. Аэрогель гигроскопичен, содерижт сравнительно много влаги, от попадания которой в процессе вакуумирования и эксплуатации (при неполном ее удалении) трудно защитить цеолит, жадно поглощающий пары воды даже при 70—100° С. Меньшая адсорбционная способность силикагеля вполне компенсируется сравнительной легкостью ее обеспечения и восстановления путем вакуумирования при температуре несколько более 100° С. [c.227]

Существование свободных радикалов, по-видимому, правдоподобно, поскольку Илин, Киселев и Красильников [178], Красильников, Киселев и Сысоев [268] наблюдали адсорбцию кислорода на силикагеле после его прогревания в интервале температур 300—900°. Солоницын [269] обнаружил адсорбцию кислорода при облучении силикагеля или кварца светом с длиной волны 2500 А. Стародубцев и другие [270, 271 ] заметили увеличение адсорбционной способности силикагеля по отнощению к различным газам после его облучения у-лучами или обработки высокочастотным разрядом. Кон [272] обнаружил появление центров окраски, чувствительных к водороду, после облучения силикагеля гамма- или рентгеновским излучением. [c.257]

Максимальная адсорбционая способность силикагеля, приготовленного в присутствии красителя, по отношению к этому красителю была в 4—20 раз выше, чем у обычных гелей. Адсорбционная способность по отношению к другим красителям была те.м меньше, чем больше молекулы последних отличались от мо- [c.46]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология