Скорость движения электролита

П — слой Прандтля б — диффузионный слой К — катодный участок поверхности корродирующего металла v — скорость движения электролита I — расстояние от катодных участков [c.232]

СКОРОСТЬ ДВИЖЕНИЯ ЭЛЕКТРОЛИТА [c.352]

Влияние скорости движения электролита на электрохимическую коррозию металлов имеет сложный характер. [c.352]

В электролитах, затрудняющих или исключающих наступление пассивности (например, в морской воде), снижение скорости коррозии металлов с увеличением скорости движения электролита не наблюдается (рис. 250). [c.352]

На коррозию металлов в кислых средах, которая протекает с водородной деполяризацией, скорость движения электролита оказывает меньшее влияние, чем в нейтральных средах. [c.353]

Рис. У1.2. Влияние скорости движения электролита на плотность коррозионного тока

В реальном электролизере создать по всему сечению диафрагмы скорость противотока, равную скорости миграции ионов ОН, не представляется возможным. В диафрагме движение электролита происходит через капиллярные поры. Скорость движения электролита в поре неодинакова по ее сечению. Она максимальна в центре поры и минимальна около стенки. В то же время скорость движения ионов ОН равномерна по всему сечению поры. Поэтому, если даже средняя скорость противотока выше скорости движения ионов ОН, последние все же могут проникать в анодное пространство. Кроме того, необходимо отметить трудность создания абсолютно равномерной протекаемости по всей поверхности диафрагмы, что также отрицательно сказывается на выходе по току. [c.149]

В 1938 г. А. Г. Самарцев предложил экспериментальный способ для определения толщины диффузного слоя 6, основанный на измерении коэффициента преломления раствора с помощью поляризационного интерферометра Лебедева. Измерения, проведенные А. Г. Самарцевым, показали, что для растворов сернокислой меди значение б заметно меняется в зависимости от скорости движения электролита. Таким образом, затруднения возникли при истолковании условий доставки реагирующих веществ к электродной поверхности при размешивании электролита. Это привело к необходимости разработать другую точку зрения на рассматриваемые процессы, свободную от произвольных представлений о диффузном слое. [c.278]

Если изменяются сведения о вертикальном движении пластовых вод в заданном пространстве скважин, отбиваемом термометрией, то скорость коррозии определяют в динамических условиях. При этом скорость движения электролита относительно образцов должна составлять 0,05—0,1 м/с. [c.133]

Необходимо учитывать, что скорость коррозии в значительной мере зависит от скорости движения электролита. Так, скорость коррозии [c.50]

Повышенная коррозионная агрессивность технологических сред в ряде отраслей промышленности (химической, нефтехимической, нефте- и газодобывающей, цветной и черной металлургии и др.) в сочетании с большими скоростями движения электролитов, высокими температурой и давлением являются основной причиной выхода из строя оборудования, аппаратуры и коммуникаций. [c.33]

Для быстрого и полного вывода образовавшегося в ячейке гипохлорита и хлорноватистой кислоты стараются поддерживать интенсивную циркуляцию и скорость движения электролита в ячейке около 0,3—0,6 м/с [99]. [c.397]

Однако есть много предложений, позволяющих добиться тех же результатов без движущихся электродов, так, например, при увеличении скорости движения электролита вдоль поверхности работающего электрода [24—28]. Это достигается в результате интенсивной рециркуляции электролита [29] (электролизеры с ртутным катодом) или при последовательном включении по ходу жидкости большого числа ячеек [30] (электролиз морской воды, получение хлората натрия и другие электрохимические процессы). [c.40]

Увеличение полярографического предельного диффузионного тока при максимуме второго рода вызвано движением раствора вблизи поверхности капельного электрода [77]. Направление движения ртути при этом всегда следующее из центра капли — к нижней части ее, вдоль поверхности ртути — к шейке капли,— затем горизонтально параллельно плоскости среза капилляра — внутрь капли (рис. 221). Электролит движется с наибольшей скоростью при потенциале нулевого заряда по мере удаления от этого потенциала движение постепенно замедляется. Величина скорости тангенциального движения при возникновении максимумов второго рода на порядок меньше, чем в случае максимумов первого рода. Между скоростью вытекания ртути из капилляра и скоростью движения раствора существует линейная зависимость. Крюкова и Кабанов [60, 63, 78] наблюдали скорость движения электролита V по движению суспензированных в растворе частиц активированного угля для расчета величины скорости они предложили эмпирическое выражение [c.426]

Причина возникновения микроэлементов на поверхности металла, погруженного в электролит,— это разность потенциалов между отдельными участками его поверхности. Эта разность потенциалов возникает в результате как структурной неоднородности металлов, так и различного состояния их поверхности (например, из-за различной степени пассивности). Различие в составе электролита, соприкасающегося с металлом, например разная концентрация растворенных солей и газов, также может вызвать возникновение разности потенциалов. Многие другие факторы (различная скорость движения электролита по поверхности металла, разный доступ кислорода воздуха) в некоторых случаях служат причиной образования гальванических микроэлементов. [c.75]

Коррозионные процессы в значительной степени зависят от того, находится ли электролит в покое или движении. Кривая зависимости скорости коррозии от скорости движения электролита приведена на фиг. 8. Сначала с увеличением скорости движения коррозия усиливается (по сравнению с неподвижными системами) вследствие ускоренного подвода кислорода к катодным участкам металла, далее коррозия ослабляется, что объясняется замедляющим действием кислорода и ростом пассивирующей пленки продуктов коррозии. При большой скорости движения жидкости скорость коррозии интенсивно увеличивается, что является результатом струйной коррозии, при которой струйки жидкости срывают с поверхности металла защитные пленки. При еще более высоких скоростях движения раствора имеет место особое явление, называемое кавитацией. В этом случае разрушение металла в основном происходит в результате действия механического фактора коррозионный процесс является лишь дополнительным фактором [18]. [c.21]

Обезжиривание прямоточных котлов во избежание щелочной хрупкости при эксплуатации энергетического оборудования следует производить лишь растворами аммиака или присадками ОП-7 и ОП-10 с добавлением аммиака. Концентрация реагентов 0,5— 1%. Скорость движения электролита 0,5—1,5 м/с, i =12-f-24 ч. Очистка теплотехнического оборудования от продуктов коррозии окалины в предпусковой период ведется обычно в слабых растворах соляной и серной кислот (3—4%), а также в лимонной, ади-пиновой кислотах и в растворах комплексонов. [c.235]

В качестве критерия эквивалентности условий протекания электрохимических процессов на металлических поверхностях, находящихся в различных условиях обтекания электролитом, в частности морской водой, выбирается толщина диффузионного слоя. Действительно, в одной и той же среде, для одного и того же металла только равенство толщин диффузионного слоя в различных гидродинамических условиях движения электролита обеспечивает равенство скоростей электрохимических процессов на металлических поверхностях за счет равенства скоростей подвода деполяризатора и отвода продуктов реакции. Толщина диффузионного слоя как части пограничного слоя Прандтля зависит от скорости движения электролита относительно металлической поверхности, причем для каждого вида относительного движения существует свой вид зависимости толщины диффузионного слоя от скорости движения 24]. [c.60]

Для нахождения условий эквивалентного (в электрохимическом смысле) перехода от одного вида движения к другому достаточно совместно решить два уравнения, представляющие собой зависимости толщины диффузионного слоя от скорости электролита для каждого движения. Выражения, связывающие толщину диффузионного слоя со скоростью движения электролита, имеют, как правило, очень сложный вид. Однако для некоторых случаев найден в общей форме вид этой зависимости, которая позволяет на основании результатов, полученных на вращающемся электроде, рассчитать ток коррозионных элементов, омываемых электролитом с определенной линейной скоростью. [c.60]

Рассмотрим это -на примере движущегося судна. Обтекание обшивки корпуса движущегося судна морской водой можно в первом приближении представить в виде обтекания потоком электролита плоской бесконечной пластины. Этот случай имеет качественное решение. Толщина диффузионного слоя для любой точки бесконечной пластины, обтекаемой электролитом, в зависимости от скорости движения электролита и может быть представлена в следующем виде [c.61]

Зная закономерности, определяющие скорости электродных реакций от интенсивности перемешивания электролита,- можно рассчитать коррозионный ток элементов в зависимости от скорости движения электролита. С помощью вращающегося электрода было изучено поведение ряда биметаллических систем, составленных из разных металлов, а также поведение пар, составленных из образцов одной и той же малоуглеродистой стали, но находящихся в различных условиях (состояние поверхности, скорость обтекания поверхности электролитом). В последних экспериментах принимали меры к тому, чтобы начальные потенциалы катода и анода пар в пределах ошибки измерения ( 1,5—2,0 мв) были одинаковыми. Для этого использовали специальную схему компенсации падения напряжения на электролитическом ключе между анодным и катодным пространствами измерительной ячейки [29]. [c.63]

Для получения однородной в электрохимическом отношении поверхности не менее важно исключить отложение осадков и накипи или преднамеренную изоляцию части поверхности аппарата. Дело в том, что имеющиеся в настоящее время покрытия не изолируют полностью металл от воздействия агрессивной коррозионной среды. Они довольно быстро становятся электропроводными и участки, покрытые ими, из-за недостаточной ионной проводимости покрытия приобретают более положительный потенциал, чем открытая часть поверхности. В результате этого возникает значительная разность потенциалов между открытыми и закрытыми частями поверхности (0,2—0,5 в) и начинает функционировать относительно мощный коррозионный элемент. В тех же случаях, когда покрытие сохраняет электроизоляционные свойства, но теряет постепенно адгезию, оно способствует развитию под покрытием сильной щелевой коррозии. Поэтому при конструировании аппаратуры не следует предусматривать покрытие отдельных частей аппарата изоляционными материалами, а также необходимо исключать возможность выпадения твердых осадков, накипи и т. п. Последнее частично достигается правильным выбором скорости движения электролита и непрерывным механическим удалением выпадающих осадков, что, например, делается в выпарных аппаратах с механической очисткой греющей поверхности. [c.434]

При использовании подставок для оборудования необходимо обеспечить свободную циркуляцию воздуха, чтобы предотвратить образование]застойных зон или поверхностей, удерживающих влагу. По возможности исключить турбулентные потоки и большие скорости движения электролитов. Исключить контакт металла с пористыми мате- [c.267]

Как указывалось выше, толщина диффузионного слоя (которая колеблется обычно в пределах 0,001—0,1 см) растет при увеличении кинематической вязкости электролита v и коэффициента диффузии диффундирующего вещества и уменьшается при увеличении скорости движения электролита v . Коэффициент диффузии кислорода в воде равен 1,86 10 см /с при 16° С и 1,875 10" mV при 2, 7° С, т. е. увеличивается с ростом температуры. Изменение коэффициента диффузии кислорода в водных растворах Na l при 18° С приведено ниже [c.238]

Мотоэлектрическим эффектом объясняются случаи местной коррозии медных сплавов в местах, где скорость движения электролита по отношению к металлу наиболее высока. [c.247]

Хромирование ведут с помощью специальных установок, обеспечивающих принудительную подачу электролита в пространство между покрываемой поверхностью детали и анодом. Принудительная подача раствора способствует непрерывной смсне. члектролита в прнэлектродном пространстве, его равномерному газонасыщепню, позволяет интенсифицировать процесс нанесения покрытии за счет повышения выхода хрО -ма По току и допустимых плотпостей тока. Чем больше скорость движения электролита и расстояние между электродами, тем выше допустимый предел катодной плотности тока. [c.113]

В процессе электролиза большое значение имеет равномерность протекаемости диафрагмы по всей ее площади. В слзп1ае применения диафрагмы с неравномерной плотностью по ее площади, скорость движения электролита будет в разных частях поверхности диафрагмы различна. В местах повышенной плотности диафрагмы протекаемость ее будет ниже средней величины. Если на каком-либо участке диафрагмы скорость движения электролита будет меньше скорости движения ионов ОН " к аноду, в этих местах возникнут условия Для переноса ионов ОН " в анодное пространство. Последнее вызовет снижение выхода по току и ускоренное разрушение графитовых анодов. [c.45]

До тех пор, пока скорость движения электролита от анода к катоду равна или болйше скорости электромиграции ионов ОН , обеспечивается возможность проведения электролиза с высокими выходами по току. При этом потери выходов по току могут быть обусловлены помимо выделения на аноде небольших количеств кислорода переносом хлора с анолитом в катодное пространство, участием ионов Н в переносе тока и явлениями диффузии. [c.101]

Для электролизеров с платиновыми или платинотитановыми анодами предложена работа со скоростью движения электролита не менее 1 м/с при применении высокой плотности тока (более 2000 А/м ) [126], предложены электролизеры с защитой от коррозии футеровкой из пластифицированных смол [127] и дл работы с повышенными плотностями тока [128]. [c.447]

С увеличением скорости движения электролита от О до 5 см/с средний выход по току возрастает до 97,6% против 87,9% в стащюнарных условиях (рис. 27). С изменением скорости движения электролита от 5 до 25 см/с твердость покрытия составляет 440-500 кгс/мм и максимальна при 25-35 см/с. При стащюнарном режиме и X = 20 А/дм твердость равна 300 — 400 кгс/мм . [c.104]

Крюкова [60] измеряла скорость движения поверхности капельного электрода по скорости движения твердых частиц, суспензированных в растворе. Так, например, в случае максимума кислорода скорость движения поверхности ртути приблизительно равна 1 см сек. По данным Крюковой, скорость движения поверхности капли в случае отрицательных максимумов приблизительно в 20 раз меньше, чем при положительных максимумах. В случае максимума на волне восстановления ртути скорость движения электролита, по данным Антвейлера [571, составляет около 5 см сек, а по данным Ханса [51] — также порядка нескольких сантиметров в 1 сек. Дворжак и Герман [61] измерили скорость тангенциального движения раствора, снимая на кинопленку движение частиц активированного угля, диспергированного в растворе. При образовании кислородного максимума значение этой скорости равно 0,5 см сек. Наряду с непосредственным наблюдением движения электролита Штакельберг [19] рассчитал скорость этого движения, исходя из значений плотности тока при наличии максимумов, по изменениям периода капания и веса капель, вызываемым этим движением. По данным Штакельберга, наивысшая скорость движения слоя раствора, прилегающего к поверхности электрода, в случае максимума на волне разряда ионов ртути Н составляет 20—25 см сек. [c.415]

С увеличением скорости движения воды защитный эффект гексаметафосфата в сочетании с ионами кальция возрастает. В раз-базленном растворе хлорида (25 мг/л) поддержание концентрации гексаметафосфата на уровне 12 мг/л и кальция на уровне 8 . г/л обеспечивает 93%-ную защиту при скорости движения электролита, равной 200 см/с (см. рис. 5,32). При этой же скорости движения электролита в концентрированных растворах хлоридов (2500 мг/л) (см. рис. 5,33) скорость коррозии стали снижается с 2000 мг/(дм2-сут) до 100 мг/(дм2-сут) при относительно небольших концентрациях гексаметафосфата, а также кальция или цинка. [c.192]

При выборе скорости вращения образцов или скорости движения электролита следует помйить, что увеличение концентрации кислорода.не только повышает скорость.катодного процесса, но и в определенных условиях может вызвать частичную пассивации металла, т. е. не ускорение процесса коррозии, а его замедление. [c.31]

Скорость движения электролита конструктор также должен учитывать. При низких скоростях велика вероятность появления коррозионных элементов за счет различий в концентрации кислоты, кислорода и ингибиторов. Увеличение скорости движения электролита способствует выравниванию концентрации, и поэтому вероятность появления локальной коррозии снижается. Это особенно важно для сплавов, склонных к питтинговой коррозии, например нержавеющих сталей и алюминиевых сплавов. Для химической аппаратуры наиболее приемлемыми скоростями движения жидкости считаются 0,6—2,4 м/сек [15]. V [c.434]

Для обеспечения долговечности химической аппаратуры важно также найти наиболее рациональный режим осуществления технологического процесса. Иногда достаточно снизить температуру среды на 10—20 град, чтобы уменьшить скорость коррозии до приемлемых значений, в другом случае достаточно изменить напряжение и скорость потока электролита и т. д. В частности, в холодильниках (конденсаторах), изготовленных из нержавеющих сталей, не безразлично, куда пустить поток охлаждающей воды. Ее следует направить по трубкам, где скорость высокая, а не в межтрубное пространство, где скорости движения воды невелики. Объясняется это тем, что скорость коррозии нержавеющих сталей зависит от скорости движения электролита. Так, например, скорость коррозии нержавеющей стали 1Х18Н9Т в спокойной морской воде составляет 1,85 мм год, а в движущейся (1,2—1,5 м сек) всего лишь 0,05—0,1 мм год [14]. [c.440]

Движение электролита в зависимости от характера контроля ироцесса контактного обмена оказывает различное воз-действ ие. Если катода,ая реакция лимитируется диффузией, то увеличение скорости движения электролита или повышение числа оборотов дискового вращаюшегося электрода ускоряет процеос [43, 66, 911. Зависимость между скоростью цементации (и) и угловой скоростью вращения диска (со) описывается в этом случае [961 уравнением Левича, [c.155]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология