Ротор идеальный

Рассмотрим ротор центрифуги или сепаратора с барабаном, закрепленным на консоли вала с жесткими опорами (рис. 3.26). Пренебрегая массой вала по сравнению с массой барабана, будем считать вал невесомым. Представим ротор идеально уравновешенным в этом случае центр масс барабана (вместе с жидкостью или осадком) лежит на продолжении оси вала. Будем решать задачу об устойчивости такого ротора. Известно, что при критической частоте вращения ротор становится неустойчивым, т. е. теряет способность возвращаться в первоначальное неизогнутое положение. [c.219]

Рассмотрим ротор центрифуги или сепаратора с барабаном, закрепленным на консоли вала с жесткими опорами (рис. 4.31). Пренебрегая массой вала по сравнению с массой барабана, будем считать вал невесомым. Представим ротор идеально уравновешенным в этом случае центр масс барабана (вместе с жид- [c.378]

Автор очерка свидетельствует На эту систему в лаборатории потратили год, а потом просто посадили диск на ось ротора электромотора . Потратили год ), а затем выбросили ременную передачу и соединили мотор и диск накоротко идеальная передача, когда передачи нет, а движение передается... Год дорогостоящей работы на задачу, которая решается мгновенно, если использовать понятие об идеальном объекте. Такова плата за методическую безграмотность понятие об идеальном объекте многократно изложено в литературе по теории решения изобретательских задач, и одного этого достаточно, чтобы сразу, с первой попытки, найти ответ. [c.13]

При использовании ячеечной модели с обратным перемешиванием число последовательно соединенных ячеек идеального перемешивания принимается равным числу дисков ротора, а доля обратного потока между ячейками Дс и Дд определяется по уравнениям [120] для сплошной фазы [c.461]

По уравнению (3.39) определяют значение ф, исходя из идеальной организации движения потока жидкости в роторе. В реальных условиях значение ф меньше расчетного. Действительные значения коэффициента отсева определяются внесением коэффициента р в показатель степени основания натурального логарифма [c.77]

Если раствор, содержащий смесь полимеров с разными константами седиментации, нанести в центрифужной пробирке тонким слоем (зоной) на раствор более высокой плотности (в биохимии для этой цели используют раствор сахарозы), то в результате седиментации произойдет разделение молекул по их константам седиментации. В идеальном случае каждый из полимеров образует свою зону. После остановки ротора можно начать отсасывать содержимое пробирки по каплям в разные приемные пробирки и механически разделить образовавшиеся зоны и тем самым содержащиеся в них вещества. Поэтому седиментация является широко используемым методом разделения биополимеров. Для этих экспериментов необходимо пользоваться бакет-роторами, так как иначе из-за изменения направления поля при разгонке ротора может размыться исходный нанесенный слой раствора, а при остановке ротора дополнительно размоются образовавшиеся зоны разделенных биополимеров. [c.335]

Элементы электрогидравлического регулятора и их взаимная связь. На рис. 162 показана схема воздействия отдельных элементов электрогидравлического регулятора и их взаимная связь, а на рис. 163 принципиальная схема этого регулятора. От вала генератора приводится в действие специальный тахогенератор 1 переменного тока с постоянными магнитами. При нормальной скорости вращения ротора гидроагрегата тахогенератор дает напряжение 110 в при частоте 50 гц. С изменением скорости вращения изменяется и частота вырабатываемого тахогенератором электрического тока. Тахогенератор системой проводов связан с электрическим маятником, который представляет собой резонансный контур 1С, состоящий из индуктивной электрической катушки 8 и конденсатора 7. Параметры катушки и конденсатора выбраны так, что при частоте 50 гц, соответствующей нормальной скорости вращения, в контуре наступает резонанс токов. В режиме резонанса сопротивление контура резко возрастает (в идеальном случае до бесконечности) и ток через него практически ие проходит. При увеличении скорости вращения, а следовательно, и частоты контур пропускает емкостной [c.294]

Графики консистенции большинства буровых растворов занимают промежуточное положение между кривыми течения идеальной бингамовской вязкопластичной и идеальной псевдопластичной жидкостей. Именно поэтому кривые на рис. 5.12, построенные в обычном масштабе на основании данных, полученных с помощью вискозиметра с большим набором частот вращения, нелинейны при малых частотах вращения ротора и противоречат уравнению Райнера — Ривлин аналогично кривые на рис. 5.27 (за исключением кривой 5), построенные [c.193]

Рис. III-21. Схема протекания жидкости через идеальный ротор.

Рис. II1-22. Треугольник скоростей на выходе из идеального ротора.

Уравнения (III-36), (III-37), (111-39) и (III-40) можно применять для идеального ротора. Поэтому они имеют главным образом теоретическое значение, но тем не менее могут также применяться для практических расчетов, если известно фактическое значение коэффициента к, определенное экспериментальным путем или рассчитанное с помощью уравнения (III-57). [c.114]

Условия сдвига, наиболее близкие к идеальным (однородное поле скоростей), реализуются при минимальном зазоре между цилиндрами. При этом отношении радиуса ротора к радиусу статора должно быть не меньше 0,98. [c.57]

Недостаток прибора в том, что он не может быть реализован конструктивно. В наибольшей мере к идеальному прибору приближаются вискозиметры ротационного тина. В них испытуемый материал находится в зазоре между двумя коаксиальными цилиндрами (рис. 3.108). Один из них (ротор) вращается, а другой (статор) неподвижен. При этом силоизмерительным элементом может быть или ротор, или статор. Измеряется крутящий момент М, действующий на этот элемент, и угловая скорость вращения ротора со. [c.720]

В осадительных центрифугах непрерывного действия суспензия подается в один конец ротора, а осветленная жидкость отводится из противоположного конца. Вследствие возмущений, вызываемых устройствами для выгрузки осадка, структура потока в роторе центрифуги не соответствует модели идеального вытеснения и имеет место перемешивание жидкости, что отражается на содержании частиц в осветленной жидкости. Это учитывается эмпирическими коэффициентами, значения которых приводятся в специальной и справочной литературе. [c.236]

В П. 13 получены формулы, позволяющие провести расчет мощности потерь в экране для некоторого идеального случая, когда все расстояние (зазор) между расточкой статора и поверхностью ротора заполнено экраном. В реальной конструкции всегда имеется воздушный зазор между внутренней поверхностью экрана и поверхностью ротора. Формулы (И) позволяют провести анализ работы двигателя в этом случае. При у = О, т. е. на границе расточки статора и наружной поверхности экрана, касательную составляющую индукции определяют по формуле [c.49]

Конструкция насосов достаточно простая (см. рис. 5). Они состоят из двух фигурных роторов сложного очертания. Их профиль напоминает восьмерки. Роторы синхронно вращаются в корпусе навстречу один другому. В идеальном случае роторы должны иметь гладкую поверхность и быть динамически сбалансированными. Их валы устанавливают в подшипниках, расположенных в торцовых крышках корпуса. Шестеренчатая передача, находящаяся вне рабочей камеры,, связывает валы роторов таким образом, чтобы они не касались один другого во время работы. Корпус насоса представляет собой чугунную конструкцию овального сечения с впускным и выпускным патрубками. Для того чтобы смазка синхронизирующих шестерен и подшипников не попадала внутрь корпуса, валы имеют лабиринтные или манжетные уплотнения. Кроме того, картер шестеренчатого зацепления, где находится масло, сообщается трубопроводом со стороной выпуска насоса, т. е. находится под низким давлением, что также уменьшает возможность проникновения масла через уплотнения вала. В тех случаях, когда в корпусе насоса не допустимы даже следы масла, синхронизирующие шестерни изготавливают из легированных сталей с соответствующей термообработкой и их не смазывают, а в подшипниках используют твердую смазку, например на основе дисульфида молибдена [6]. [c.15]

I — дросселирование 2 — упрощенный направляющий аппарат 3 — осевой направляющий аппарат 4 — гидромуфта 5 — реостат в цепи ротора 6 — идеальный способ регулирования (изменение числа оборотов двигателя при неизменном к. п. д. двигателя) [c.177]

Есть у такого ротора и ещё одно существенное преимущество заметно большая устойчивость к нутационным возмущениям вращения выше резонансных частот. Гибкие металлические сильфоны обладают упругостью, которая гораздо ближе к идеальной. Они имеют меньший декремент затухания колебаний, чем пропитанный органическим связующим композит. Точные уравнения механики гироскопов показывают, что гибкий ротор вращается за резонансными частотами тем устойчивее, чем выше его упругость и чем ниже в нём затухание изгибных колебаний. На практике реализованы и успешно работают неоднородные надкритические роторы как с цельнометаллическими, так и с композитными трубами (рис. 5.6.5). [c.181]

Так как скорость вращения электромагнитного поля электродвигателя при неизменной частоте постоянна, а скорость ротора может изменяться от нуля до скорости электромагнитного поля (режим идеального холостого хода), то скольжение ротора в режиме работы двигателем изменяется от единицы до нуля. И, следовательно, электромагнитное поле может вращаться относительно ротора со скоростью от (в до О, а это, как было сказано выше, влияет на величину электродвижущей силы, наводимой в проводниках ротора, т. е. с увеличением скольжения электродвижущая сила в обмотке ротора возрастает. [c.42]

Определим ток —/" в основной цепи преобразованной Г-образной схемы — цепи статора и ротора, как геометрическую разность полного тока цени и тока идеального холостого хода /оо при 5 = 0 Т-образной схемы. [c.45]

Этот способ определения потерь в экранирующих гильзах находит самое широкое применение из-за простоты постановки эксперимента с использованием действительного исследуемого образца электродвигателя без отклонений от конструкции, при этом отдельные параметры, например, потери в стали статора определяются расчетным путем, хорошее совпадение которых с опытными данными подтверждается на основании многолетней практики. Однако следует отметить, что данный способ не обладает достаточной точностью для проведения научного эксперимента по определению потерь в экранирующих гильзах. Поэтому авторами при проведении работ использован способ, который исключает многие составляющие потерь и тем самым значительно повышает точность эксперимента. Этот способ определения потерь в экранирующей гильзе статора заключается в разделении составляющих потерь в режиме идеального холостого хода. Мощность, потребляемая электродвигателем из сети в режиме холостого хода, определяется потерями на механическое трение в подшипниках, в стали пакета статора, в обмотках статора и ротора, добавочными потерями и потерями в экранирующей гильзе, что может быть выражено равенством [c.88]

Наиболее высокие значения предела прочности, достигающие 4 ГПа, и удлинения при разрыве порядка 5,2 % присущи волокнам, выращенным при 118°С, когда скорости приема нити и движения ротора составляли 12,6 и 600 см/мин. Сравнение реальных прочностных характеристик волокон с оценками, сделанными с помощью квантово-механических расчетов (19 ГПа и 33 %), свидетельствует о том, что пока не удается достичь идеального расположения цепей ПЭ в орторомбической решетке и что концентрация напряжения в области дефектов может способствовать разрушению на ранней стадии деформирования. Тем не менее, разработанные нами условия проведения процесса продольного роста позволяют получать волокна из ПЭ со сверхвысокими значениями модуля упругости и предела прочности. Лучшее понимание процесса продольной кристаллизации растянутых полимерных молекул может со временем позволить достичь еще более высоких значений прочностных характеристик материала. [c.102]

В зависимости от способа изготовления гранулы могут быть кубической, цилиндрической, эллипсоидной и шарообразной формы. Идеальной является шарообразная форма гранул, однако получить ее трудно. В основном применяют гранулы эллипсоидные, полученные резкой горячих жгутов в момент выхода их из решетки оформляющей головки червячного пресса цилиндрические и кубические, полученные резкой охлажденных жгутов, выдавливаемых через решетку оформляющей головки червячного пресса неопределенной формы, полученные в ротор но-ножевой или молотковой дробилках. [c.124]

Современные конструкции закрытых смесителей рассчитываются на основе опытных данных, и до настоящего времени гидродинамический подход к анализу работы закрытого смесителя не разработан. Даже для идеально вязкой жидкости все попытки получить уравнения, полностью описывающие течение в закрытом смесителе, наталкиваются на огромные трудности. Эти трудности увеличиваются во много раз из-за неидеального реологического поведения реальных термопластичных материалов. В зоне интенсивного сдвига между гребнем лопасти ротора и стенкой камеры (рис. 7,9) материал можно с известным приближением считать [c.477]

Степень приближения закрытого смесителя к идеальному смесительному оборудованию. Закрытый смеситель в известной степени удовлетворяет наиболее важным условиям теории смешения при ламинарном течении. Из проведенного анализа очевидно, что напряжение и скорость сдвига в зоне между кромкой лопасти и стенкой камеры более или менее однородны. Как видно из уравнений (А14) и (А25), между стенкой камеры и лопастью не существует точки, в которой бы напряжение сдвига равнялось нулю. Так как исследование линий тока вне этой зоны крайне затруднено, сделать какие-либо определенные выводы в настоящее время невозможно. Однако лопасти обычно располагают по винтовой линии, и они вращаются в противоположные стороны. Это указывает на то, что конструкторы подобных смесителей признают необходимость получения однородного распределения поверхностей раздела ингредиентов, а также и самих ингредиентов во всей массе материала. В течение цикла вращения роторов направления линий тока внутри камеры непрерывно меняются, так как меняется взаимное расположение обеих лопастей. Таким образом, любая частица в конце концов попадает на линию тока, которая проходит через район значительного сдвига, хотя в это же время другие частицы могут проходить через этот район по нескольку раз. В этом отношении закрытый смеситель в отличие от двухвалковых вальцов приближается к идеальному. С другой стороны, время, а следовательно, и энергия, необходимая для достижения заданной степени смешения, значительно больше, чем в идеальном смесителе. [c.480]

Для увеличения времени пребывания жидкости в вертикальных роторных аппаратах используется установка подпорного кольца [18]. Подпорное кольцо имеет плоскую или конусообразную форму и устанавливается под нижним торцом лопастей ротора. Жидкостной валик на подпорном кольце принимает в вертикальном сечении форму параболоида вращения. Одновременно с увеличением времени пребывания увеличивается степень продольного перемешивания жидкости таким образом, подпорное кольцо приближает режим движения жидкости к режиму идеального смешения. Продолжительность пребывания возрастает с увеличением ширины кольца и частоты вращения ротора и может быть увеличена в 10 раз. Использование подпорного кольца целесообразно при большой степени отгонки для улучшения смачивания стенок в нижней части аппарата. [c.238]

В роторных аппаратах вертикального типа жидкость движется сверху вниз под действием силы тяжести. Для обеспечения необходимого времени пребывания они имеют значительную высоту — 5—7 м. При такой высоте жидкость движется в режиме идеального вытеснения. Недостаток вертикальных аппаратов — трудность их обслуживания и ремонта для выемки ротора подъемным механизмом необходима свободная высота цеха до 7 м. [c.258]

Аппараты горизонтального типа имеют меньшую длину — 2—3 м, более удобны в обслуживании и ремонте. Однако недостатком горизонтальных аппаратов является невозможность увеличения длины аппарата из-за прогиба ротора под действием силы тяжести. Кроме того, режим движения среды в горизонтальном аппарате близок к идеальному смешению. Этому способствует малая длина аппаратов, движение жидкости в виде деформируемых валиков и любые неточности в изготовлении корпуса и лопастей. [c.258]

Средняя скорость идеальной жидкости в роторе центрифуги определяется из уравнения [c.59]

Выше рассматривались идеальные условия осадительного центрифугирования. Для них были определены продолжительность осаждения частиц определенной крупности в роторе и производительность центрифуги. [c.303]

Аналитические ячейки обычно для препаративных целей не применяются, так как они обладают очень небольшой емкостью, однако они удобны для микрометодов. Целесообразнее начать рассмотрение именно с аналитической ячейки, поскольку ее конструкция обеспечивает почти идеальные (насколько это возможно) условия седиментации. Полость в ячейке имеет секториальную форму, что при правильной установке ее в роторе обеспечивает прямолинейное движение седиментирую- [c.182]

Этими двумя типами охватываются почти все существующие препаративные роторы. На фиг. 38 показано поведение растворов в цилиндрических пробирках углового ротора и ротора с подвесными стаканами. Для сравнения показана также ячейка идеальной секториальной формы. В угловых роторах (фиг. 38, Б) происходит очень быстрое формирование осадка благодаря [c.183]

А. Ячейка секториальной формы идеальна для седиментации без конвекции. Б. В угловом роторе происходит сильная конвекция с образованием плотного слоя на стенке пробирки. Осадок образуется очень быстро, так как седиментационный путь невелик и его формированию способствует конвекция. Для раз деления частиц с близкими седиментационными свойствами такая конструкция обычно непригодна. В. В пробирках ротора с подвесными стаканами обычно осуществляются наиболее трудные разделения. В этом случае, однако, частицы также сталкиваются со стенками, на них образуется плотный слой и имеет место последующая конвекция. Направления конвекционных потоков указаны [c.184]

Рассмотрим особенности проектировочного расчета электрогидравлического следящего привода с машинным регулированием (рис. 4.14). Измерителем рассогласования между угловыми перемещениями X входного звена и выходного у служит сельсинная пара. Сельсин-датчик (СД) соединен зубчатой передачей с входным звеном (валом), а сельсин-приемник (СВ) — также зубчатой передачей с выходным звеном гидродвигателя (ГД). Следящий привод имеет на выходе силовую механическую передачу (СП) в виде зубчатого редуктора. Сельсины соединены между собой электрическими проводами. При согласованном, в соответствин с идеальной зависимостью у = к х, положении входного и выходного звеньев следящего привода угловые положения роторов сельсина-датчика и сельсина-приемника совпадают и выходной [c.313]

Как уже отмечалось в предыдущем разделе, график консистенции бингамовской вязкопластичной жидкости, получаемый в результате измерений с помощью ротационного вискозиметра, должен быть линейным при частотах вращения ротора, превышающих значение, необходимое для обеспечения ламинарного течения всей жидкости в кольцевом пространстве. Однако буровые растворы не являются идеальными бингамовскими вязкопластичными жидкостями, и на графиках консистенции для них при низких скоростях сдвига можно наблюдать отклонения от линейности. Эти отклонения становятся очевидными, когда поведение этих растворов исследуется на вискозиметре Фэнна с большим набором частот вращения, а не двух, как рассматривалось в предыдущем разделе. В качестве примера на рис. 5.12 приведены графики консистенции для четырех бентонитовых суспензий. [c.179]

Мы продемонстрировали идеальную каскадную установку, содержавшую 21 машину, подобную ССЦ-100, с периферийной скоростью роторов 400 м/с. Этот каскад обладал производительностью, примерно равной 5 кг низкообо-гаш,ённого урана в год. Однако даже лучшие алюминиевые сплавы ползут при такой периферийной скорости. Мы испробовали также все виды волокон, но в то время это не принесло заметного успеха. Решение проблемы было найдено на одной из фирм, которая занималась массовым производством тонкостенных стальных труб для малых ракет. [c.153]

Важным моментом в препаративном центрифугировании является выбор ротора. Для быстрого отбора тяжелых фракций удобны угловые роторы. В этом случае на стенке пробирки образуется тяжелый слой, стекающий конвекционным потоком ко дну. В результате осадок собирается на дне очень быстро, хотя из-за конвекций ухудшается разрешение близко седиментирующих фракций. Лучше всего седиментация протекает в ячейках с секториальной полостью, обеспечивающих почти полное отсутствие конвекции. Подробнее об ячейках с секториальной полостью см. в гл. IX. Седиментация в роторе с подвесными стаканами в этом смысле ближе к идеальной, но форма пробирок и здесь несекториальная. К тому же в таком роторе в начале и в конце вращения может происходить взмучивание осадка. Тем не менее такие роторы широко используются при работе с градиентами плотности. В роторах Андерсона рабочие полости имеют идеальную секториальную форму, их можно наполнять и освобождать прямо во время вращения. Такие роторы более других подходят для фракционирования больших объемов вещества в градиентах плотности в условиях, близких к идеальным. Для получения максимальных ускорений стали применять роторы, сделанные из титана. [c.35]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология