Истечение жидкостей и газов

Конструкции плит и требования к ним. Для равномерного орошения насадочных колонн применяют распределительные плиты (рис. 24), действие которых основано на низконапорном истечении жидкости, осуществляемом одновременно с проходом газа через патрубки днища оросителя либо с проходом газа еще и в кольцевом зазоре между плитой и стенкой аппарата. Основными условиями эффективной работы оросительных плит являются 1) обеспечение полной смоченности поперечного сечения загруженной в аппарат насадки уже в верхних ее слоях (см. гл. III) и 2) отсутствие уноса брызг газовым потоком, проходящим через ороситель. [c.77]

При высоких скоростях истечения капли начинают коалесцировать в непосредственной близости от сопла и при дальнейшем увеличении расхода из сопла начинает вытекать сплошная струя жидкости, которая вследствие возникающих на ее поверхности возмущений дробится на капли. Переход к струйному истечению в системах жидкость—жидкость и жидкость—газ более ярко выражен, чем в системах газ—жидкость и происходит при вполне определенной скорости истечения. Для жидкостей с нормальной вязкостью эту скорость можно определить из соотношения, полученного в работе [89] [c.57]

Пусть истечение жидкости происходит под действием давления /)(, в среду газа с давлением р - Расчетный напор при совершенном сжатии в этом случае [c.131]

Еслп проследить за образованием капель или пузырей, то независимо от конструкции распылителя, изменяя объемную подачу диспергируемой фазы, можно наблюдать два основных режима образования диспергированных частиц. При малых объемных скоростях дисперсной фазы происходит образование единичных капель плп пузырей на конце сопла либо в отверстиях перфорации. При больших объемных скоростях диспергируемой фазы она вытекает в внде струи, которая на некотором расстоянии от выходного отверстия распадается на отдельные капли или пузырьки. Как для системы жидкость—жидкость, так и для системы жидкость—газ существует более детальная классификация режимов диспергирования. Так, для системы жидкость—жидкость различные исследователи описывают от трех до пяти областей истечения [4]. [c.275]

Тарелка с двумя зонами контакта фаз (рис. 1-7, к) имеет основание 1 в виде листа с отверстиями, щелями, клапанами или другими устройствами и переливы для жидкости 2, расположенные один над другим. Переливы не доходят до основания нижележащей тарелки и имеют снизу отражательную пластину 8, которая обеспечивает струйное истечение жидкости в межтарельчатое пространство колонны , контакт газа и жидкости происходит сначала в барботажном слое газ — жидкость и затем в стекающих струях жидкости. [c.21]

Истечение сжиженного газа из аварийного участка технологического оборудования может происходить как в виде струи пара, так и в виде струи жидкости. Наиболее опасным и частым является аварийное истечение из отверстия жидкой фазы в виде струи под большим давлением. При истечении струя распыляется. В это же время происходит интенсивное испарение газа. [c.31]

Закономерности истечения струи газа в жидкости /А. С. Васильев, [c.118]

В математическом описании используются уравнения состояния газа Менделеева — Клапейрона для случаев реактора с утечками в атмосферу при отсутствии сброса, реактора с утечками в атмосферу и со сбросом реакционной массы и полностью герметизированного реактора, а также уравнение Бернулли истечения жидкости через отверстие. При этом возможно рассмотрение двух вариантов [c.36]

Достоверность этого уравнения подтверждена опытными данными многих исследователей [98, П5], получавших в зависимости от конфигурации отверстия опытные значения Сое = 1.5-ь - 2. Это вполне закономерно, поскольку для сухого отверстия /о//вых 0. а величина То в зависимости от отношения S/do изменяется в пределах от 0,7 до 0. При струйном истечении в жидкость газ выходит из отверстия в виде расширяющегося факела, распадающегося в дальнейшем на отдельные пузыри. В этом случае /о//аых 0 переменная по длине струи величина /а х пропорциональна /о и в основном определяется свойствами жидкости. [c.101]

Разрушение пен связывают, главным образом, с капиллярным давлением, обусловливающим переток жидкости в утолщенные участки, которые находятся под меньшим гидростатическим давлением (жидкость в утолщениях пленки имеет вогнутые мениски), а также с диффузией газа из малого пузырька в более крупный через пленку, разделяющую их. При разрушении пены может преобладать тот или иной процесс в зависимости от природы и состояния пены. В пенах с толстыми жидкими прослойками сначала происходит истечение жидкости, приводящее к утончению пленок, а затем диффузия газа и разрыв пленок. Разрушение пен высокой кратности ( сухих ) обусловлено в основном диффузней газа и прорывом пленок. [c.350]

Процедура измерения сводится к регистрации времени I истечения исследуемой жидкости из резервуара 1 вместимостью V от метки А до метки В. Напряжение деформации т регулируется путем соединения штуцера 4 с маностатом, в котором создается определенное давление газа (воздуха) Р . В простейшем случае (при исследовании заведомо ньютоновской жидкости) истечение жидкости происходит под действием гидростатического давления Рг = РЁ > где р—плотность исследуемого раствора —ускорение силы тяжести Н— средняя разность уровней раствора в резервуарах / и 2. В общем случае напряжение определяется суммарным давлением Р = Р 4-Яг- [c.220]

Можно предположить, что на истечение жидкостей и газов через пористые среды большое влияние оказывает явление облитерации, заключающееся в том, что при истечении через микроканалы под влиянием сил молекулярного взаимодействия на стенках микроканалов адсорбируются полярно активные молекулы жидкости или газа и через некоторое время образуется [c.54]

В данной главе мы рассмотрим различные случаи истечения жидкости из резервуаров, баков, котлов через отверстия и насадки (короткие трубки разной формы) в атмосферу или в пространство, заполненное газом или той же жидкостью. Этот случай движения жидкости характерен тем, что в процессе истечения запас потенциальной энергии, которым обладает жидкость в резервуаре, превращается с большими или меньшими потерями в кинетическую энергию свободной струи или капель. [c.122]

Весь процесс истечения через разрыв можно разбить на три последовательно протекающих режима упругий, газоупругий и режим истечения свободного газа. Особенно наглядно это видно из графика (рис. 48), где представлен характер изменения давления в зависимости от времени истечения через разрыв, расположенный в пониженных местах профиля трассы трубопровода. Кривые АВ1, АВ2, АВз соответствуют упругому режиму, в котором истечение жидкости происходит только за счет упругих свойств [c.139]

Теоретический анализ явления истечения горизонтально направленного факела жидкости (газа) в среду, заполненную жидкостью с другой плотностью, позволили вывести выражение [811 [c.153]

Восходящие струи возникают при истечении жидкости, обладающей начальным импульсом, в окружающую среду с другой плотностью. Известными примерами таких струй являются выбросы горячих газов из дымовых труб в атмосферу или потоки отработавших продуктов из холодильных устройств атомных и тепловых электростанций. [c.135]

В связи с проблемой устойчивости пен большое внимание исследователей привлекал [16, 17] и привлекает [18] процесс сближения пузырька газа с поверхностью раздела жидкость— газ, утоньшения и разрушения разделяющей их пленки. В последнее время основное внимание уделяется изучению кинетики утоньшения пленки, контролируемой ее вязким сопротивлением, влияния поверхностно-активных веществ на этот процесс. В работе [18] экспериментально подтверждена формула для скорости утоньшения, учитывающая роль вязких сил, что указывает на их значение. В этой же работе влияние по-верхностно-активных веществ объясняется в связи с возникновением перепада поверхностного натяжения вдоль зазора, затрудняющего истечение жидкости. Заметим также, что результаты исследования кинетики утоньшения пленки между сближающимися пузырьками, проведенного Классеном [19], тоже хорошо согласуются с представлениями о роли вязких сил перепада поверхностного натяжения в этом явлении. [c.146]

II газа х — коэффициент истечения жидкости из отверстия, близкий к 0,62. [c.82]

Для смешения газа с водой используют смесители различного типа. Так, авторами работы [188] был использован смеситель, который располагался на вертикальном участке трубопровода и состоял из двух частей камеры ввода охлаждающего раствора и трубы смешения реагентов. Последняя имеет два ряда диаметрально противоположных отверстий, площадь которых обеспечивает струйное истечение жидкости в зону смешения при скоростях 30-40 м/с. Соблюдение указанных условий позволяет диспергировать жидкость при столкновении струй в центре зоны смешения и обеспечивать высокие значения коэффициента теплообмена в процессе охлаждения дымовых газов, а также эффективную нейтрализацию диоксида серы и отмывку от частиц саж При проведении бесскрубберной регенерации катализатора разница между температурами газа и воды на выходе из системы не превьппает 1-2°С. [c.106]

Пористый материал, применяемый в контактных, фильтрующих и других аппаратах, часто оформляется в виде цилиндрического слоя (рис. 1.177). Удельные потери, т. е. потери давления, приходящиеся на единицу толщины слоя пористого цилиндра при данном расходе жидкости (газа), меняются в зависимости от толщины стенок цилиндра. В случае истечения потока наружу скорость в направлении истечения падает вместе с возрастанием площади поверхности (из-за диффузорного эффекта) цилиндрического слоя, а следовательно, удельные потери уменьшаются. При всасывании имеет место обратное явление (конфузорный эффект). [c.379]

Аварийное истечение горючих газов (в том числе сжиженных), легковоспламеняющихся жидкостей (ЛВЖ), залповый выброс горючих газов из поврежденной части технологического оборудования являются прямыми источниками загазованности территории соответствующих производств. В общем случае ход подобных аварий можно разделить на несколько последовательных стадий (рис. 2.1). [c.81]

Гидравлика включает несколько разделов, из коих здесь рассматриваются два основных весьма кратко — гидростатика (равновесие жидкостей и других рабочих тел) и более подробно гидродинамика (движение жидкости, газа и т.п.). Ряд вопросов, имеющих меньшее значение для химической технологии, оставлен за пределами учебника (например, истечение на водосливах, струи, течение при высоких скоростях, потенциальное течение или же такой специфический раздел, как плавание тел). [c.119]

ИСТЕЧЕНИЕ ЖИДКОСТЕЙ И ГАЗОВ [c.202]

В выражениях (2.77) и (2.77а) при истечении жидкости в газ или наоборот-плотностью газа(рс в первом случае, рд — во втором) можно пренебречь в сравнении с плотностью жидкости расчетные формулы несколько упрощаются. Значения при диспергировании жидкости в газовое пространство близки к 0,5, в другую жидкость — несколько выше. В случае очень низких н (медленное образование капель, пузырей) вкладом инерционных сил, отвечающих кинетической энергии диспергируемого потока, можно пренебречь невелики и потери энергии на местное сопротивление. Тогда (например, при рд >рс) [c.243]

В инженерной практике задачи нестационарного массообмена сводятся к определению концентрационного поля твердого тела и количества переданной массы по истечении любого отрезка времени с момента введения тела в омывающий его поток жидкости (газа). Учитывая аналогию между процессами тепло- и массо-проводности, можно выразить закономерность нестационарного изменения концентраций переходящего вещества в твердом теле уравнением (VI.3) после замены температуры 0 концентрацией с и коэффициента температуропроводности а коэффициентом диффузии D [c.454]

В разделе 17.4 было показано, что при медленном истечении жидкости в покоящийся газ малые возмущения поверхности струи приводят к неустойчивости, в результате чего струя распадается на капли примерно одинакового размера. В промышленных установках истечение жидкости из сопел, форсунок и других устройств происходит с большой скоростью. Возмущения межфазной [c.461]

Исследование процесса образования пузырей и капель при истечении жидкостей или газов из отверстий и сопел имеет исключительно важное значение для разработки научно-обоснованных методов расчета колонных аппаратов, в которых межфазная поверхность создается путем диспергирования жидкости или газа. Механизм образования пузырей и капель чрезвычайно спожен и определяется очень большим числом параметров. Параметры, влияющие на процесс образования пузырей, можно подразделить на конструктивные, параметры, связанные со свойствами газов и жидкостей, и режимные параметры. К первому классу относятся диаметр, форма, ориентация и конструкция сопла, а также материал, из которого он изготовлен. Кроме того, чрезвьиайно важным конструктивным параметром для образования пузырей, является объем газовой камеры, из которой происходит йстечение газа в жидкость. К параметрам, связанным со свойствами выбранной системы, можно отнести поверхностное натяжение на границе раздела фаз, плотность и вязкость жидкости и газа, угол смачивания и скорость звука в газе. И, наконец, режимные параметры включают объемный расход диспергируемой фазы, величину и направление скорости сплошной фазы, высоту уровня жидкости в колонне, перепад давления в сопле и температуру. Не все названные параметры равноценны и одинаково важны для процессов образования капель и пузырей, однако большинство оказывает существенное влияние на величину отрывного диаметра и частоту образования диспергируемых частиц. [c.48]

Здесь Ь и О—расход жидкости и газа, кг1сек а=0,62—коэффициент расхода при истечении жидкости из отверстия. [c.540]

Прн истечении жидкости через круглое отверстие с острыми краями в плоской стейке (рис. 61) возникает поверхность раздела, которая начинает закручиваться и образует вихревое кольцо, увлекаемое струей жидко- сти. Такие вихри возникают в тарельчатых аппаратах при истечении газа или жидкости [c.101]

Был разработан корпусный генератор АСГ-105,в котором пороховые заряды размещены в стальных соединеннь1Х между собой корпусах, изолирующих заряды от окружающей среды - скважинной жидкости -и служащих камерами сгорания. Истечение пороховых газов в окружаю-> щую среду происходит через сопла с коническим раструбом. В корпусном, пороховом генераторе давления АСГ-105 заряд состоит из нескольких пороховых шашек высококалорийного состава. Воспламеняется основной пороховой заряд посредством воспламенителя, изготовленного из нитроглицеринового порога, снабженного электрозапалом с навеской дымного пороха. [c.5]

Для того чтобы правильно записать выражение для исходной тягп сопла (двигателя) без эжектора, но отношению к которой будем оценивать эффективность системы, следует учесть, что при работе сопла в эжекторе скорость истечения эжектирующего газа (жидкости) при заданных начальных параметрах увеличивается вследствие разрежения, образующегося при входе в камеру. Если эжектор отсутствует, то скорость истечения получится меньшей, так что [c.556]

Дисперсности газовой фазы влияет яа П.с., т.к. от нее зависит время контакта пузырьков с р-ром и уд. пов-сть контакта фаз. Для П.с. благоприятно уменьшение размеров пузырьков. С ростом величины отношения расходов газа О и р-ра Ца. следовательно, и газосодержания) фактор очистки С,о/С( растет сначала быстро, при больших / рост С,о/с, сильно замедляется. Рост высоты и диаметра столба пены увеличивает время дренажа пены (истечение жидкости из жидкостных прослоек в пене под действием внеш. силовых полей) и приводит к возрастанию концентрации продукта, содержащегося в пенс. Применение возврата в аппарат для П. с. части пенного продукта улучшает разделение и позволяет при расчете таких аппаратов использовать методы расчета ректификац. колонн. [c.454]

Вторичное облако образуется при достаточно длительном истечении токсичных газов или в результате испарения разлившейся жидкости с подстилающей поверхности. Диффузионное испарение осуществляется за счет разности давления, упругости насыщенных паров химически опасных газов над зеркалом жидкости и парциального давления в воздухе. Процесс протекает относительно медленно и интенсивггость его характеризуется коэффициентом (см. зависимость 2.13). [c.37]

Ири отсутствии проходящего потока (Wa, = 0) жидкость (газ) подтекает к отверстию со всех сторон, а истечение происходит симметрично и с наименьшим ноджатием струи. [c.160]

Ири наличии проходящего потока жидкость (газ) подтекает к отверстию с одной стороны, а истечение происходит под углом при более поджатой струе за отверстием. Иоджа-тие струи обусловливает повышение в ней динамического давления, которое для данной сети теряется на выходе. [c.160]

СЕДИМЕНТАЦИОННАЯ УСТОЙЧИВОСТЬ Нарушение седиментационной устойчивости пен связано с процессом самопроизвольного стекания жидкости в пленке пены, что приводит к ее утончению и, в конце концов, к разрыву. Этот процесс вызывается действием сил гравитации и капиллярных сил всасывания. Жидкость стекает по каналам Плато. Екши сосуд наполнить пеной и оставить на некоторое время, то постепенно на дне собирается слой жидкости, который будет расти до тех пор, пока в пленках пены не останется совсем мало жидкости или пока пленки не лопнут. Истечение жидкости из пены может происходить и вследствие капиллярного всасывания (всасывание через границы Плато). Стенка между соприка-саюпщмися пузырьками одинакового размера в пене плоская, это своего рода плоский капилляр, поэтому жидкость, заполняющая стенку, находится под таким же давлением, как и газ в двух пузырьках. Однако поверхность жидкость-воздух вблизи места соединения трех пузырьков (граница Плато) вогнута по отношению к воздушной фазе. Следовательно, жидкость на границе Плато находится под отрицательным капиллярным давлением, и перепад давления гонит жидкость из плоской стенки между пузырьками к границе Плато. Процесс истечения жидкости из пленки очень сложен и не может быть описан простым математическим уравнением. Утончение пленок возможно не только в результате вытекания жидкости, во и при ее испарении. Большая поверхность пены этому способствует, а замкнутость газовых пузырьков тормозит этот процесс. Разрыв пленки, по Дерягину, включает три стадии [c.272]

Струи могут быть созданы различными способами. Наиболее важное требование — большая скорость жидкости относительно газа, гарантирующая мелкодисперсный распыл струи. Существует ряд способов введения жидкости в поток газа инжекция через сопло в стенке канала, по которому движется газ, а также ввод жидкости непосредственно в толщу газа по потоку или против него. Для достижения большой скорости истечения газа из распыливающего устройства необходимо создать на нем большой перепад давления. При вводе жидкости в поток газа через маленькое отверстие при большом препаде давления энергия сжатия переходит в кинетическую энергию, в результате чего жидкость вытекает из сопла с большой скоростью. Приведем некоторые значения скорости истечения жидкости. Для углеводородной горючей смеси без учета потерь на трение в форсунке перепад давления в 0,14 МПа приводит к скорости истечения около 19 м/с. Повышение перепада давления до 5,5 МПа увеличивает скорость до 117 м/с. [c.462]