Гексан октановое число

Обсуждая вопрос о производстве перспективных сортов автомобильных бензинов, следует рассмотреть состав автомобильных бензинов, достаточно сложный и разнообразный, и пути его регулирования [150,154]. Из соединений, входящих в состав автомобильных бензинов и выкипающих в пределах его кипения по октановым характеристикам, нежелательными являются и-пентан, н-гексан, н-гептан, октан, нонан и их моно-замещенные изомеры, олефины С9 и выше. В легкой части бензинов прямой гонки, легких фракциях бензина каталитического риформинга и рафинатах содержатся значительные количества и-пентана, и-гексана, гептанов, имеющих низкие октановые числа. В неэтилированных бензинах присутствие этих соединений нежелательно, и они должны быть переработаны в углеводороды изомерного состава или удалены. Для превращения нормальных парафиновых углеводородов 5, С в соответствующие изомеры могут быть использованы процессы изомеризации. [c.158]

В табл. 6.16 приведены технико-экономические показатели отечественных процессов получения компонентов смешения высокооктановых автомобильных бензинов. Из таблицы видно, что наиболее энергоемкими являются процессы риформинга и особенно гидрокрекинга и алкилирования. Наименее энергоемкие процессы - изомеризация за проход с получением изомеризата с октановым числом 82 (ИМ) и каталитический крекинг. Повышение октанового числа изомеризата до 92 (ИМ) путем вьщеления -гексана и н-пентана на молекулярных ситах или отделение их ректификацией приводит к резкому возрастанию расходных показателей процесса изомеризации. Тем не менее себестоимость изомеризата с октановым числом 92 (ИМ) в 1,2 раза ниже себестоимости алкилата с октановым числом 92—94 (ИМ). Безусловно, алкилирование, особенно сернокислотный вариант, более дорогой и энергоемкий процесс. Следует отметить, что из всех рассмотренных процессов получения компонентов высокооктановых бензинов процесс изомеризации прямогонных бензиновых фракций отличается наиболее высокой селективностью и низкими эксплуатационными затратами. [c.179]

При однократной изомеризации бензина сырье пропускается через зону реакции только один раз. Сырьем является легкий бензин прямой перегонки с к. к. около 70° и с большим содержанием гексана. Октановое число продукта однократной изомеризации бензина обычно на 15—20 единиц выше октанового числа сырья. [c.267]

Процесс проводится при температуре 400° и давлении около 50 ати. Предварительное фракционирование исходного сырья для выделения из него парафиновых углеводородов нормального строения (и-пентана, м-гексана и н-гептана) и направление указанных углеводородов вновь на рециркуляцию до полной их переработки позволяет получить почти равновесные выходы углеводородов разветвленного строения. Как сообщает фирма, выход продукта с октановым числом 96—98 единиц колеблется от 95 до 100% [169]. [c.145]

Изомеризация гексановой фракции с большим содержанием м-гексана при однократном пропуске сырья через реактор повышает октановое число на 13,8 единиц (с добавкой 0,8 мл л ТЭС) при выходе продукта изомеризации 94,3%. Регенерация катализатора осуществляется обработкой его при высокой температуре смесью воздуха с водяным паром. [c.146]

Октановое число фракции Се (состоящей главным образом из гексена-1) до изомеризации составляло 77 (исследовательский. М тод), а октановое число фракции после изомеризации (97%. нов-2 и гексенов-3 и 3% гексена-1) повысилось до 91,5. [c.179]

Так, гексеновая фракция бензина термического крекинга (99% гексена-1) была адсорбирована на цеолите 13А при 24°С. Объем адсорбированного газа 8,14 см /г. Адсорбированный гексен-1 был облучен -у-лучами (доза 330-10 эВ/см ). Реакционная смесь состояла из 86,4% гексенов-2 и -3 и 13,6% гексена-1 побочных продуктов не образовывалось. Октановое число увеличилось с 77 (для исходной фракции) до 90 (для конечного продукта). [c.180]

До изомеризации во фракции Са содержится главным образом 1-гексен, а после изомеризации — 97% 2- и 3-гексена и 3% 1-гексена, причем октановое число фракции Се повышается в результате с 77 до 91,5 пунктов (и. м.). [c.82]

Так как равновесная глубина дегидрирования н-парафина с увеличением числа атомов углерода в молекуле возрастает, скорость изомеризации с увеличением длины его углеродной цепи растет. Так, в одинаковых условиях реакции 50%-ная глубина превращения достигается для н-пентана при 384 °С, для н-гексана — при 346 °С, для н-гептана — при 323 °С. Следует отметить, что для н-гептана до настоящего времени не разработан режим промышленного процесса. Изомеризация же парафинов С5—Сб для повышения октанового числа головных фракций бензина (н. к.— [c.315]

Подвергая легкую фракцию изомеризации, можно повысить ее октановое число на 15-20 единиц за счет превращения н-парафинов в углеводороды изостроения. Это хорошо видно на примере н-гексана н-гексан имеет октановое число всего 30 и.м., а его изомеры характеризуются следующими октановыми числами [c.64]

Исследование механизма изомеризации показало, что эта реакция имеет последовательный характер, т.е. изомеры с двумя и тремя метиль-ными группами образуются через стадию изомеров с одной метильной группой. Таким образом, при углублении процесса концентрация и степень разветвленности изомеров в продукте увеличивается, и тем самым повышается его октановое число. Это хорошо видно на примере н-гекса-на (04 = 26 по м.м.). Его монометилзамещенные изомеры имеют октановые числа (по м.м.) [c.191]

Это хорошо видно на примере н-гексана (т. кип. 69 °С). к-Гек-сан имеет октановое число всего 26 (по моторному методу), а его изомеры характеризуются следующими октановыми числами (по моторному методу) [c.226]

Изомеризацию н-пентана и к-гексана можно осуществлять как раздельно, так и в смеси. Во втором случае изомеризации подвергают легкий бензин н. к. — 62 °С. Хотя в этом случае достигается повыщение октанового числа легкой части бензина в целом, но раздельная изомеризация позволяет выбрать более селективные режимы процесса. [c.228]

Изомеризация гексана и смешанного сырья. Как правило, октановые числа прямогонных гексановых фракций и рафина-тов после экстракции бензола вследствие высокого содержания низкооктанового н-гексана ниже, чем прямогонных пентанов. Однако, как видно из табл. 1, изомеры гексана с двумя боковыми цепями имеют в среднем более высокие октановые числа, чем изопентан, так что потенциальное повышение октанового числа при изомеризации гексана больше, чем прн изомеризации пентана. В некоторых случаях, гексаны получают в виде отдельного потока (например, рафинат после выделения бензола). Однако при подготовке сырья для каталитического риформинга или для производства ароматических углеводородов обычно в качестве головного погона получают смешанную пентан-гексановую фракцию. Следовательно, представлялось целесообразным разработать процесс, пригодный для изомеризации гексановых и пентан-гексановых фракций. Изомеризация смешанной фракции дает ряд преимуществ [c.150]

Повышение октанового числа продукта может быть достигнуто проведением процесса с рециркуляцией. Продукт, содержащий 95% объемн. изопентана, будет иметь октановое число по исследовательскому и моторному методу (после добавления 0,8 мл л ТЭС) соответственно 104 и 105, а окта-тановые числа изомеризата. получаемого при рециркуляции гексана близки к соответствующим показателям для 2,2-ди-метилбутана (табл. 1). [c.165]

Углеводородный состав, % (масс.) нафтеновые пара( иновые в том числе изопентана н-пентана изогексанов н-гексана Октановое число (и. м. без ТЭС) [c.147]

Для иллюстрации повышения октанового числа бензина, достигаемого за счет реакции дегидроциклизации, можно привести превращение н-гексана (октановое число по исследовательскому методу + 0,8 мл1л ТЭС 65) в бензол (октановое число 112). [c.113]

Изомеризацию одного гексана на практике не проводят, а всегда перерабатывают смеси пентана и гексана. Наиболее важным методом является так называемый процесс Изомэйт [35], при помощи которого н-пентан и гексаны с низким октановым числом переводят в изопентан и в более высокооктановые гексаны. Процесс разработан так, что в одной колонне выделяют изопентан, а в другой смесь неогексана и диизопропила. н-Пентан, метилпентаны с меньшей степенью разветвления и н-гексан возвращают в цикл. Ниже процесс Изомэйт будет описан подробнее. [c.525]

Изомеризация. Хорошо разработанный процесс представляет сОбой каталитическая изомеризация пентана. Точно так же в промышленном масштабе нашла себе применение и изомеризация гексана. Однако с точки зрения производства моторного топлива изомеризация этих углеводородов в процессе каталитического риформинга имеет небольшое значение. Это объясняется тем, что в большинстве случаев октановые числа фракций С 5—С в достаточно высоки и нет необходимости прибегать к каталитическому риформингу этих фракций. Кроме того, они не нуждаются в рифор-мииге ввиду достаточно хорошей приемистости к тетраэтилсвинцу. Однако образование ароматических углеводородов и особенно бензола из фракции С6 требует изомеризации парафиновых углеводородов этой фракции. Объектом глубокого изучения является изомеризация парафинов фракции С,. Эти исследования еще не привели к созданию промышленного процесса, хотя теоретически реакция представляет интерес для повышения октанового числа парафиновых углеводородов фракции С 7. Главное до-стоилство этой операции заключается в получении исключительно больших теоретических выходов высокооктановых изомеров. Однако на практике наличие в продукте нафтеновых и ароматических уг.певодородов, а также тенденция к диспропорционированию между высоко и низкокипящими фракциями значительно затрудняют промышленную реализацию этого процесса. По-видимому, парафиновые углеводороды фракции С. являются наиболее высококипящими из тех, которые целесообразно подвергать изомеризации, так как углеводороды фракций Сз, С и Сщ даже после низкотемвературной изомеризации до равновесного состояния над катализаторами Фриделя-Крафтса неспособны повысить октановое число фракций настолько, чтобы удовлетворить требованиям сегодняшнего дня. [c.165]

Легкие прямогонные фракции, имеющие октановые числа 62-70, путем переработки за проход в процессе изомеризации могут быть превращены, в зависимости от варианта процесса, в продукт с октановым числом 75-83 (ИМ). Выделение из полученного продукта н-пентана и направление его на рецикл приводит к повышению октанового числа до 86 (ИМ). Выделение н-гексана и части монометилпентанов и возвращение их в процесс п0JB0ляeт получить продукт с октановым числом 92. Поскольку стоимость изомеризатов находится в прямой зависимости от их октановых чисел, было выполнено исследование по определению минимального октанового числа изомеризата, обеспечивающего возможность его применения в качестве компонента неэтилированного бензина АИ-93 [156]. [c.162]

Изомеризация пентаиа и гексана. Значение процесса изомеризации н-пентана и гексана заключается целиком в повышении их октановых чисел. Таким образом, бензин прямой гонки даже с очень низким октановым числом, совершенно не пригодный для [c.266]

Изомеризация нормального пентана и гексана в изопарафины приводит к значительному повышению октанового числа. Процесс аналогичен каталитическому риформингу бензино-лигроиновых фракций. В качестве катализатора применяется платина или другой металл платиновой группы на пористом носителе. Условия проведения процесса температура в пределах от 370 до 482 °С, давление от 21 до 49 ат. Бутан превращается в изобутан, который используется как исходное сырье для алкилирования или конверсии в бутен. В качестве катализатора применяется нерегенерируе-мый хлористый алюминий, растворенный в треххлористой сурьме. Температура процесса около 93 °С, давление 21 ат, отношение расходов катализатора и бутана равно 1 1, время контактирования 10—40 мин в жидкой фазе. [c.337]

Изопентан и изогексаны могут быть получены методом каталитической изомеризации. Подвергая легкий прямогонный бензин изомеризации, можно значительно повысить его октановое число. Так, если н-пентан (т. кип. 36,1 °С) имеет октановое число 61,7 (м. м.), то изопентан (т. кип. 27,9°С) обладает октановым числом 92,3 н-гексан имеет октановое число всего 24,8, а изогексаны — от 74,5 до 101,7 пределы температур кипения гексановой фракции— от 49,7 до 68,7°С (последняя для н-гексана). [c.76]

Учитывая, что изомеризация — процесс низкотемпературный, весьма важным является подбор катализаторов, позволяющих снизить температуру процесса. Фирма Репех (США) предложила для промышленной изомеризации н-пентана и н-гексана катализатор, позволивший снизить температуру в реакторе до 250 °С. Это — активированный кислотный носитель, цеолит, с очень низким содержанием натрия и нанесенным на его поверхность тонкодисперсным благородным металлом. К сырью изомеризации непрерывно добавляется промотор — хлорорганическое соединение, которое превращается в реакторе в НС1. При однократном пропуске сырья (легкой фракции бензина) получаются выходы изомеров, близкие к равновесным, и можно получить бензин с октановым числом 83 (и. м.). [c.78]

Жидкий продукт из сепаратора 6 стабилизируется в колонне 4, при этом удаляются легкие углеводороды i—С4, образующиеся в результате гидрокрекинга и содержащиеся в водороде подпитки. Хлороводород, который содержится в газах стабилизации, нейтрализуется в скруббере щелочной промывкой. Циркулирующий водородсодержащий газ нз сепаратора 6 возвращается в реактор 2. Для компенсации расхода водорода на реакции гидрокрекинга и потери осуществляют подпитку системы сухим водородсодержащим газом. После отделения пеитана в колонне 5 получают готовый продукт — смесь изопентана (головной погон колонны 1) и изомеров гексана. Изомеризация фракции Q—Q с октановым числом 69 позволяет получить продукт с октановыми числами 83—84 (и. м.) в чистом виде без рециркуляции н-пентана и -гексана, 86 — с рециркуляцией н-пентана и 89—с рециркуляцией пеитана и гексана. [c.184]

Бензиновые фракции разных нефтей различаются по фракционному и групповому химическому составу. Чаще всего они содержат 60-70 парафиновых, 10% ароматических и 20-30% шести- и пятичленных нафтеновых углеводородов. Среди парафиновых преобладают углеводороды нормального строения и монометилзамещенные. Нафтены представлены преимущественно алкил-гомологами цикло-гексана и циклопентана, ароматические- алкилбензолами. Такой состав обусловливает низкое октановое число исходного бензина, оЬычно не превышающее 50 пунктов (М.М.) (табл. 6.1). [c.135]

В нефтеперерабатывающей промышленности применяются изо-м.еризация н-бутана с целью расширения ресурсов изобутана для процеоса алкилирования его олефинами и изомеризация н-пента а и м-гексана для повышения октанового числа головных фракций бензинов. Октановые числа продуктов изомеризации ннпарафинов С7 и выше невысоки, а селективность процеоса низка, поэтому изомеризацию применяют только для бутана, пентана и гексана. [c.231]

Разложение хлорорганических соединений на катализаторе приводит к образованию хлористого водорода и нанесению хлора на носитель. Поток нз реактора охлаждают и направляют в сепартор высокого давления 6. Для компенсации расхода водорода на незначительный гидрокрекинг и потери осуществляют подпитку водорода, осушаемого цеолитами в аппарате 5. Циркулирующий водородсодержащий газ из сепаратора б возвращается в реактор. Жидкий продукт, выходящий нз сепаратора 6, стабилизируют в колонне 4, удаляя легкие компоненты, образующиеся в небольшом количестве в результате гидрокрекинга и попадающие с добавочным водородом. Хлористый водород, который выходит вместе с газом стабилизации, нейтрализуется затем в скруббере щелочной промывки. Необходимости в отдельном оборудовании для извлечения и циркуляции образующегося хлористого водорода, в отличие от других процессов, не имеется. После отделения пентана в колонне 5 получают готовый продукт — смесь изопентана (погон колонны /) гексана и его изомеров. Изомеризация фракции j—Се позволяет повысить ее октановое число по исследовательскому методу без ТЭС до 80—83 (без рециркуляции пентана и гексана) и до 91—92 пунктов (с рециркуляцией). Выделение пентана и гексана проводят, используя адсорбцию на молекулярных ситах и ректификацию. [c.90]

Термический распад алкаиов протекает по радикально-цеиному механизму (см. гл. И, 12). В нефтеиерезаботке также широко используется каталитическое дегидрирование парафина и парофазный крекинг дистиллятов прямой гопки с целью иолучепия алкенов (см. гл. 11, 12), а также изомеризация бутана, пентана и гексана для повышения октанового числа бензинов. [c.119]

Например, данные об углеводородном составе бензинового дистиллята позволяют еудить о его ценности и как топливного компонента, и как сырья для термокаталитических процессов. Высокое содержание парафиновых углеводородов нормального строения свидетельствует о низком октановом числе бензина и о пригодности его как сырья пиролиза для получения олефинов. Значительное содержание к-пентана и к-гексана дает возможность получать из них изопентан и изогексан — высокооктановые компоненты бензинов. Количественные данные о распределении по бензиновым фракциям тяжелых, детонирующих в двигателе нормальных парафиновых углеводородов позволяют сделать вывод о целесообразности применения молекулярных сит или четкой ректификации для частичного или полного удаления этих детонирующих центров . О значении данных по групповому химическому составу бензиновых фракций, предназначенных для каталитического риформинга, говорилось ранее. [c.75]

Октановое число зависит от строения углеводорода. У парафинов с нормальной цепью углеродных атомов оно меньше, чем у соответствующих парафинов с разветвленной углеродной цепью, олефинов и циклических углеводородов. Так например октановое число -гексана равно 40, в товремй как у [c.83]

Изомеризация легких парафинов преследует две цели увеличение ресурсов изобутана путем изомеризации н-бутана и повышение октанового числа бензина за счет изомеризации легчайших бензиновых фракций (н-пентан и н-гексан). Оба этих процесса появились примерно в 1940 г. в настоящее время используют в основном второй вид изомеризации. Помимо изомеризации -пен-тана и к-гексана процесс служит и для переработки катализатов риформинга после извлечения из них ароматических углеводородов (так называемых рафинатов). [c.16]

В зависимости от углеводородного состава прямогонной фракции н. к. — 62 °С (С5—Сб) октановое число изомеризата будет изменяться. Так, применительно к фракции ромашкинской нефти, содержащей 27,5% изопентана, 44,0% н-пентана и 26,2% изогекса-нов, получается изомеризат с октановым числом 85 по моторному методу. Октановое число чистого изопентана (2-метилбутан) равно 90,3 по моторному методу. Октановые числа изомеров гексана были приведены на стр. 228. Поскольку изогексановая фракцйя содержит несколько изомеров, ее обычно не разделяют. Расход водорода на процесс невелик —всего 0,1—0,3% на сырье. [c.229]

В Советском Союзе разработан комбинированный процесс гидрокрекинга — риформинга. Назначение процесса — получить высокооктановый товарный бензин на основе бензина риформинга, не прибегая к разбавлению его изопарафинами (изопентаном, изогек-санами и другими высокооктановыми компонентами) со стороны . Фракцию бензина с н. к. 100—140 °С и к. к., 180°С подвергают гидрокрекингу. Гидрокрекинг проводят на цеолитсодержа-щем катализаторе при 10 МПа, относительно низкой температуре (300—350°С), объемной скорости подачи сырья 1,5 ч и кратности циркуляции водородсодержащего газа 1500 м на 1 м сырья. При этом выход изокомпонента (изопентан и изогексаны) достаточно высок ( 20% на сырье) это обеспечивается умеренной температурой. Легкий бензин, выкипающий до 85 °С, имеет октановое число 85—96, так как соотношения изо- и н-пентана и изо-и н-гексана намного превышают равновесные. Остаток бензина (>85°С) подвергают обычному риформингу. Так получают бензин марки АИ-93. При этом баланс следующий (в % масс.) [c.265]

В изомеризатах, полученных парофазными процессами без рециркуляции, может содержаться всего 40—45% вес. изобутана и 55—60% вес. изопентана. Такие низкие степени превращения являются недостатком и в сопоставлении с низкотемпературной жидкофазной изомеризацией с рециркуляцией компонентов нормального строения. Схема с рециркуляцией, обеспечивающая требуемое повышение октанового числа для получения компонентов премиального бензина, более необходима при парофазной изомеризации пентана и гексана, чем при жидкофазном процессе. [c.162]

Большой объем работ был посвящен изучению превращения парафиновых углеводородов в ароматические. Эта реакщ я имеет исключительно важное значение с точки зрёния соотношения выхода и октанового числа, особенно вследствие того, что она открывает возможность удаления весьма Н 13кооктано-вых парафиновых углеводородов и превращения их в углеводороды, октановые числа которых превышают 100. Теоретически объемный выход продукта изменяется от 68% при превращении н-гексана в бензол до 75—76% при превращении октанов в смеСь ксилолов с этилбензолом. Так как при реакции дегидро-циклизации парафиновый углеводород теряет только 4 моля водорода, большая часть снижения объемного выхода вызывается изменением плотности при превращении парафиновых углеводородов в ароматические. [c.206]

Изомеризацию осуществляют в присут. бифункциональных Катализаторов - Pt или Pd на кислотном носителе (7-А120э, цеолит), про.мотированном галогеном (С1. F). Для предотвращения разложения углеводородов и отложения кокса на катализаторе процесс проводят под давлением циркулирующего в системе Н2 при след, параметрах т-ра 360-450 °С, давление 3,0-3,5 МПа, объемная скорость подачи сырья 1,5-2,0 ч , соотношение водородсодержащий газ сырье 900 1. Детонац. стойкость И. зависит от углеводородного состава прямогонного бензина. Напр., из фракции ромашкинской нефти, содержащей 44% пентана, 26,2% гексана и изогексаиов, получают И. с октановым числом 85. [c.187]