Получение спирта из сульфитных щелоков (сульфитный спирт)

Кроме того, существуют бутиловые бактерии, которые сбраживают находящиеся в сульфитных щелоках гексозы, пентозы и уксусную кислоту в бутанол и другие растворители. Из 1 отработанных щелоков хвойной древесины с 2%-ным содержанием сахаров получают 7,5 кг растворителя, а из 1 ж отработанных щелоков буковой древесины 15 кг растворителя. В полученном продукте содержится 60% бутанола, 30% ацетона и 10% этилового спирта [13]. На практике, хотя и в ограниченном объеме, испытаны следующие пути утилизации отработанных и упаренных сульфитных щелоков, а именно в производстве клеющих веществ, добавок к дубителям, цементирующих веществ для топливных брикетов, для обеспыливания дорог и улиц (в Швеции для этой цели используется 3,4% всех сульфитных щелоков), [c.477]

Примечание. Содержание серы нормируется только для спирта, полученного из сульфитного щелока. [c.164]

При получении целлюлозы сульфитным способом (нагреванием древесины, измельченной в щепу, с раствором бисульфита кальция до 150° С), помимо удаления из древесины лигнина, подвергающегося разложению и превращению в растворимые вещества, происходит также гидролиз гемицеллюлоз, а частично и целлюлозы. Получающийся после отфильтрования целлюлозы сульфитный щелок (отход производства ) содержит доЗ% моносахаридов в растворен после нейтрализации известковым молоком сбраживается в спирт. Из 1 т. целлюлозы получается до 90 л спирта (называемого сульфитным) и до 50 кг кормовых дрожжей. [c.259]

Получение этанола из сульфитных щелоков. Этиловый спирт, получаемый на предприятиях целлюлозно-бумажной промышленности при сул фитной варке целлюлозы, принято называть сульфитным спиртом. [c.10]

Очень важным в производстве целлюлозы сульфитным методом является использование отходящих сульфитных щелоков. На 1 т целлюлозы их приходится около 10—12 г. В этих щелоках содержится свыше половины органических веществ исходной древесины в виде лигносульфоновых кислот, сахара (продукт гидролиза гемицеллюлозы), муравьиной, уксусной кислоты и пр. Сахар можно в присутствии дрожжей сбраживать и получать до 80—90 л спирта на 1 т целлюлозы. В 1965 г. производство спирта из сульфитных щелоков составило около 13% от общего производства технического спирта в нашей стране. Барда — остаточная жидкость, полученная после отгонки спирта, может быть использована для производства кормовых дрожжей. Упаренная барда находит применение в литейном деле, в формовочных и стержневых смесях, в нефтяной промышленности, в производстве пластифицированного цемента, безобжигового кирпича и т, д. [c.161]

Получение этилового спирта из сульфитных щелоков характеризуется значительно более низкими затратами энергетических средств, чем при выработке гидролизного спирта (примерно в 2 [c.28]

Этиловый спирт производят в столь больших количествах, что представляет интерес сопоставить получение этого продукта из нефтяного сырья с его получением из других источников. Хотя в некоторых странах этиловый спирт производят даже из карбида кальция (через ацетальдегид), основным его источником всегда было сбраживание продуктов растительного происхождения. Обычно брожению подвергают мелассу (побочный продукт сахарной промышленности), зерно, картофельный и кукурузный крахмал, а также сульфитные щелока бумажной промышленности. [c.148]

При получении целлюлозы из древесины, осуществляемом в больших масштабах при производстве бумаги и искусственного шелка, необходимо отделять клетчатку от лигнина. Это достигается, например, путем кипячения измельченной древесины с раствором едкого натра под давлением, в результате чего происходит растворение лигнина и разрушение пентозанов (ксилана), тогда как натронная целлюлоза остается неизмененной. Другим способом обработки древесины является нагревание ее с сульфитом. Измельченная древесина подвергается длительному кипячению с раствором сульфита кальция, причем лигнин и все другие нецеллюлозные составные части древесины растворяются. Остающаяся целлюлоза под названием сульфитной целлюлозы используется главным образом для производства бумаги. При таком способе получаются очень большие количества сульфитного щелока, в котором содержится много сахара. Этот щелок используют для получения спирта или упаривают до густой массы, которую применяют в качестве пека, смолы и дегтя. [c.466]

Сульфитно-спиртовая барда (ССБ). При сульфитной варке целлюлозы образуется сульфитный щелок, содержащий наряду с другими веществами моносахариды (до 15—20%). Сульфитные щелока обычно используют для получения этилового спирта и других продуктов. После химической или биохимической переработки остается продукт, называемый бардой. Этот остаток упаривают, в результате чего образуется концентрат сульфитно-спиртовой барды. Этот продукт обладает высокими поверхностно-активными свойствами и широко используется в качестве пластификатора. [c.254]

Отделенный в сцеже раствор, так называемый сульфитный щелок, содержит значительное количество сахаристых веществ,, которые могут быть использованы для получения спирта путем брожения. Это один из вспомогательных источников получения этилового спирта для технических целей из непищевого сырья ( гидролизный спирт ). [c.347]

Описаны методы получения глюкозы гидролизом неполностью разложившейся клетчатки молодого торфа, сульфитных щелоков бумажно-нел-люлозного производства и синтеза этилового спирта гидратацией этилена, содержащегося в газах крекинга и пиролиза нефти, в газах коксования, а также этилена, получаемого частичным восстановлением ацетилена. [c.117]

Энергию можно получать из растений, богатых углеводами, превращая их в спирт (этанол). К ним относятся меласса, картофель, маниок, стебли кукурузы, злаки, топинамбур (земляная груша). Большое количество этанола получают из гидролизатов древесины лиственных пород или из сульфитных щелоков — отходов бумажных фабрик. Полученный спирт можно смешивать с бензином в соотношении 1 9 (или даже 1 4) и заправлять им машины. [c.24]

Для технических нужд все чаще используют спирт, полученный из гидролизатов древесины, сульфитного щелока, или синтетический спирт. [c.141]

Этот процесс был применен для исследования отработанного сульфитного щелока. Растворимую в бисульфите смесь, полученную при окислении окисью меди сброженного сульфитного щелока из еловой древесины, растворяли в бензоле и пропускали через промытую кислотой колонку с магнезолом. Хроматограмма, проявленная смесью бензола и абсолютного спирта (100 1), давала следующие продукты 4, 4 -диокси — 3, З -ди- [c.607]

С вводом мощностей прямой гидратации применение для технических целей ферментативного спирта, полученного из пищевого сырья, было практически прекращено. В настоящее время в балансе спирта для этих целей около 74% приходится на синтетический, остальное — на так называемый сульфитный и гидролизный спирты. Первый получают из сульфитных щелоков— отходов производства целлюлозы, второй — ферментацией сахаров, полученных при гидролизе древесины. [c.164]

Биохимическая переработка сусла Этот процесс ведется так же, как и процесс по переработке сульфитных щелоков При этом сусло из хвойной древесины, в котором из всех моносахаридов 75—77 % приходится на гексозы, обычно сбраживают для получения этилового спирта, его концентрация в бражке около 1,5 %, а выход товарного спирта 160—180 л из 1 т абсолютно сухого сырья Остаток после отгонки спирта — гидролизную барду используют для выращивания дрожжей, выход которых около 30 кг из 1 т абсолютно сухого сырья Гидролизат из лист венной древесины содержит гексоз меньше, и его используют целиком для выращивания дрожжей, выход которых возрастает до 200—210 кг [c.37]

При винокурении, т. е. получении спирта, основным сырьем служит крахмал картофеля или хлебных злаков. Сначала производится осахаривание крахмала ферментом амилазой, затем сбраживание сахарного раствора спиртовыми дрожжами и, наконец, отгонка (ректификация) спирта. Для получения этилового спирта широко используется непищевое сырье — кислотные гидролизаты клетчатки (гидролизно-спиртовое производство), сульфитные щелока. В этих случаях к углеводной среде прибавляют необходимый для роста дрожжей источник азота. [c.138]

Получение этилового спирта с помощью спиртового брожения может быть осуществлено различными путями, которые отличаются друг от друга по характеру сырья, используемого для получения гексоз, технологии, качеству получаемого этилового спирта и его стоимости. Основными методами являются а) брожение пищевого сырья б) гидролиз растительных материалов в) переработка сульфитного щелока. [c.100]

Из описанных способов получения этанола экономически наиболее выгоден способ гидратации этилена, особенно прямая гидратация. Стоимость этилового спирта, выделяемого из пищевого сырья, наибольшая, гидролизного — ниже. Самый дешевый этанол получают синтетическим путем, к нему по стоимости приближается этанол, образуемый из сульфитного щелока. Необходимо помнить, что при получении 1 т (10 кг) этанола гидратацией этилена удается сэкономить до 4 т (4-10 кг) зерна или 12 т (12-10 кг) картофеля, которые могут быть использованы для пищевых целей. [c.102]

В технике большое количество этилового спирта получают из растительного сырья, содержащего крахмал картофеля, риса, хлебных злаков и т. д. Однако в последнее время разработаны различные способы получения спирта из непищевого сырья. Так, например, этиловый спирт готовят сбраживанием смеси углеводов (глюкозы), получаемой при кислотном гидролизе клетчатки, содержащейся в древесных опилках и других отходах лесной промышленности. Это так называемый гидролизный спирт (он содержит также некоторое количество метилового спирта) его применяют для получения синтетического каучука. Предложены способы получения спиртов сбраживанием продуктов гидролиза молодого торфа и сульфитных щелоков — отходов бумажно-целлюлозного производства. [c.137]

Клей сульфитно-белковый СБ-1—сиропообразная или пастообразная масса темно-бурого цвета с легким специфическим запахом, не содержащая крупных вкраплений. Изготовляют путем обработки сульфитного экстракта, полученного выпариванием барды, после сбраживания сульфитно-целлюлозных щелоков на спирт. [c.927]

Для получения этилового спирта используют щелок сульфитной варки еловой древесины, в котором не менее 7з моносахаридов представлено гексозами. Процесс биосинтеза осуществляется в анаэробных условиях культурами дрожжей Sa haromy es и S hizosa haromy es. Ферментативный распад молекулы моносахарида с образованием в качестве конечных продуктов двух молекул этилового спирта и двух молекул диоксида углерода суммарно описывается уравнением [c.265]

Использование отработанного щелока. На большинстве суль фитцеллюлозных заводов ГДР из отработанного сульфитного щелока получают спирт, а на нескольких заводах — кормовые дрожжи, из пентозного сахара спиртовый барды, а также из всех сахаров, содержащихся в отработанном сульфитном щелоке. В ближайшие годы на ряде сульфитцеллюлозных заводов с целью использования содержащегося в отработанном щелоке сахара будут построены установки для получения дрожжей. После переработки всего сахара на кормовые дрожжи расход КМПО4 и БПКз снизится на 60—70%, так как после получения дрожжей остаются лишь лигносульфоновые кислоты, которые медленно лодвергаются биологической деструкции и в речной воде не поглощают такого большого количества кислорода, как сахара. Последующее выпаривание отработанного щелока так же, как и другие способы удаления лигносульфоновой кислоты из сточных вод (осаждением или адсорбцией), оказалось неэффективным. [c.130]

Выделять целлюлозу в чистом виде можно различными методами. Один из них — сульфитный. Этот способ заключается в предварительном измельчении и последующей варке древесины под давлением с бисульфитом кальция Са(Н50з)2- Все вещества, сопутствующие целлюлозе, при этом переходят в раствор, а чистую целлюлозу отфильтровывают. Образовавшийся раствор, содержащий значительные количества сахаристых веществ, спирт, лигно-сульфонаты, является отходом при производстве бумаги. Эти растворы, называемые сульфитными щелоками, используются в качестве сырья для получения этилового спирта, органических кислот, многоатомных спиртов, антибиотиков, концентрата сульфитноспиртовой барды (см. с. 254) и др. [c.250]

Большие количества клетчатки расходуются на производство бумаги. Были разработаны способы выделения клетчатки из древесины. По сульфитному способу измельченную древесину варят под давлением с гидросульфитом кальция Са(Н50з)2. При этом Сопутствующие вещества растворяются, чистая клетчатка отделяется фильтрованием. Побочными продуктами являются сульфитные щелока наряду с другими веществами они содержат способные к брожению моносахариды и служат сырьем для получения этилового спирта (гидролизный спирт, 10.4). В другом методе (натронный способ) загрязняющие клетчатку вещества удаляют при нагревании с раствором гидроксида натрия. [c.318]

Технологией спирта называется наука о методах и процессах переработки различных видов сырья в спирт. В данном учебнике изложена технология лишь этилового спирта и только из крахмалсодержащего сырья — зерна и картофеля и из сахарсодерясащего сырья — свекловичной мелассы. Получение этанола гидратацией этилена, при комплектной переработке древесин ыметодом кислотного гидролиза и при утилизации сульфитных щелоков рассматривается в учебниках по другим специальностям. [c.3]

В Лесотехнической академии на созданной тогда кафедре гидролизных производств технологические работы по сульфитным щелокам возглавил А. В. Буевской. Его по праву следует считать одним из главных организаторов отечественного производства переработки сульфитных щелоков. В тот же активный творческий период большие исследования и практические разработки в области лигносульфонатов проводил в Москве Л. Я. Резник. На трех сульфитцеллюлозных предприятиях — Сокольском, Печаткинском (ныне Сухонском) и Балахнинском комбинатах началась выработка (тогда называвшихся сульфит-целлюлозными экстрактами) лигносульфонатов, применявшихся в качестве литейных крепителей и дубителей. В 1935 г. на Сясь-ском целлюлозно-бумажном комбинате (ЦБК) был пущен первый в стране цех по получению на сульфитном щелоке этилового спирта. В годы Отечественной войны на Соликамском ЦБК осуществили полную комплексную схему переработки сульфитного щелока с выработкой этилового спирта, белковых кормовых дрожжей и литейных концентратов. [c.200]

К гидролизным производствам относятся переработка древесины и однолетних растений с получением этилового спирта, глюкозы, кормовых дрожжей, триоксиглутаровой кислоты, фурфурола, многоатомных спиртов, жидкой и твердой углекислоты и т. д. К ним относятся также переработка сульфитных щелоков (отходы сульфитцеллюлозного производства) с получением спирта, кормовых дрожжей и сульфитно-бардяных концентратов (из последних получают ванилин). [c.5]

О возможности сбраживания сахаров сульфитного щелока на сппрт было известно еще в конце прошлого столетия. Первый опытный завод для получения спирта был построен в Швеции в 1906 г. Успешные результаты способствовали дальнейшему строительству, ив 1914 г. в Берг ике (Швеция) начал действовать лервый промышленный завод, 1 де проводил большую работу проф. Хегглунд, окончательно установивший схему технологического процесса того периода. Эту схему в дальнейшем копировали все европейские заводы. В силу низких технических показателей и (высокой стоимости сульфитный спирт не мог конкурировать с хлебным спиртом для пиш,евых целей, так же как и с бензином в качестве моторного топлива. Вследствие этого развитие производства приостановилось. [c.436]

Только в первые годы производства концентратов для их получения использовался щелок в 1930 г. Печаткинский, в 1932 г. Сокольский, в 1934 г. Балахнинский целлюлозные заводы вырабатывали из сульфитного щелока дубители и литейные крепители. В настоящее время концентраты вырабатываются исключительно 1ИЗ барды после использованпя сахаров на спирт или на спирт и дрожжи. [c.437]

Сульфитный щелок, который ранее являлся неутилизируемым отходом целлюлозного производства, сейчас представляет собой один из источников сырья при получении кормовьк дрожжей, этилового и метилового спиртов й др. [c.22]

В настоящее время большие количества этилового спирта получают сбраживанием растительного сырья, содержащего крахмалистые вещества,—оса-харенной древесины (стр. 77) и сульфитных щелоков (отходы целлюлозного производства). Большие перспективы имеет использование для этой цели сульфитных щелоков, содержащих 1—1,5% сахаров. В процессе получения этилового спирта щелока нейтрализуют и охлаждают, отфильтровывают от взвешенных частиц и заливают в деревянные или железобетонные бродильные чаны, куда добавляют дрожжи. Образовавшийся в результате брожения сахаров этиловый спирт затем подвергают очистке и ректификации. [c.206]

Выделение целлюлозы в чистом виде осуществляется в огромных количествах при производстве бумаги. Наиболее распространенным способом ее получения является сульфитный способ. Измельченную еловую древесину нагревают в громадных автоклавах с Са(Н80д)2. Лигнин, связывающий древесину, растворяется, а целлюлоза остается в виде волокнистой массы, которую отделяют и перерабатывают непосредственно в бумагу. Оставшийся раствор (сульфитный щелок) содержит большое количество сахароподобных веществ, и путем дрожжевого брожения из него получают этиловый спирт (гидролизный). [c.481]

В качестве сырья для производства этанола в различных странах используют доступные растительные источники зерновые, картофель и свекловичная меласса — в России, Украине, Беларуси сахарозу и тростниковую мелассу — в США, рис — в Японии и т. д. В принципе любой источник гексозанов может быть использован в качестве сырья для получения этилового спирта, например, целлюлоза в древесине хвойнж, соломе, торфе и пр. Поэтому сульфитные щелока — отходы целлюлозно-бумажной промышленности нашли широкое применение в производстве этилового спирта. [c.395]

В промышленности этиловый спирт получается путем спиртового брожения веществ, содержащих углеводороды (зерно, картофель, свекла и др.). В последние год1ш большое развитие получило производство синтетического этилового спирта. Сырьем для получения синтетического этилового спирта служат газы нефтеперерабатывающей промышленности, содержай1 ие этилен, отходы деревообрабатывающих заводов (опилки, щепа и т. п.) и целлюлозного производства (сульфитные щелока). [c.617]

Сульфитно-бардяные концентраты представляют собой остатки после выделения спиртов из сульфитных щелоков, получаемых при переработке древесины на целлюлозу. Испытания показали, что они обеспечивают получение прочных брикетов, но вследствие высокой гигроскопичности брикеты не обладают влагоустойчи-востью и быстро разрушаются в воде и под влиянием атмосферных осадков. [c.154]

Исходным материалом в сульфитном методе служит древесина. Ее измель чают, помещают в огромные автоклавы (300 м ) и продолжительное время нагре вают ( варят ) в смеси с раствором бисульфита кальция. Древесина разрушается, частично переходит в раствор, а содержащаяся в ней целлюлоза остается в твер дом состоянии. Целлюлозу отделяют от раствора, промывают водой, отжимают на прессах и высушивают. В дальнейшем полученная целлюлоза служит длл производства бумаги. Оставшийся раствор, называемый сульфитным щелоком, может быть использован для получения этилового спирта методом брожения, так как содержит значительное количество сахаристых всщести. [c.248]

В 30-годах был разработан еще один метод получения ванилина, базирующийся на химических превращениях гваяциль-ных фрагментов лигнина (т. 4, стр. 143). Этот процесс заключается в обработке сульфитного щелока щелочью и экстракции щелочной соли ванилина спиртом. В настоящее время мировое производство ванилина достигает нескольких тысяч тонн в год. [c.640]

Первые промышленные способы химической переработки целлюлозы возникли в связи с развитием бумажной промышленности. Бумага — это тонкий слой волокон клетчатки, спрессованных и проклеенных для создания механической прочности, а также гладкой поверхности для предотвращения растекания чернил. Первоначально для изготовления бумаги употребляли растительное сырье, из которого чисто механически можно было получить необходимые волокна стебли риса, хлопка, использовались также собираемые у населения изношенные ткани (тряпки). Однако по мере развития книгопечатания перечисленных источников сырья стало не хватать для удовлетворения растущей потребности в бумаге. Особенно много бумаги расходуется для печатания газет, причем вопрос о качестве (белизне, прочности, долговечности) для газетной бумаги значения не имеет. Зная, что древесина примерно на 50% состоит из клетчатки, к бумажной массе стали добавлять размолотую древесину. Такая бумага не прочна и быстро желтеет, особенно на свету. Для того чтобы улучшить качество древесных добавок к бумажной массе, были предложены различные способы химической очистки древесины, позволяющие получить из нее более или менее чистую целлюлозу, освобожденную от сопутствующих веществ — лигнина, смол и т. д. Для выделения целлюлозы было предложено несколько способов. По сульфитному способу измельченную древесину варят под давлением с бисульфитом кальция. При этом сопутствующие вещества растворяются и освобожденную от примесей целлюлозу отделяют фильтрованием. Образующиеся сульфитные щелока ябляротся в бумажном производстве отходами. Однако вследствие того, что они содержат наряду с другими веществами способные к брол<ению моносахариды, их используют как сырье для получения этилового спирта (стр. 101). [c.260]

Для получения спирта (этанола) путем брожения используют отходы производства сахара (мелассу) или картофель. Большие количества дешевого спирта получают также из гидролизатов древесины лиственных пород или из сульфитных щелоков-отходов бумажных фабрик. В гидролизатах древесины сбраживаются до этанола только гексозы. Остающиеся после этого пентозы используют для выращивания кормовых дрожжей Endomy es la tis и видов Torula), для которых они служат источником углерода эти дрожжи, богатые белками, добавляют в корм скоту. [c.271]