Баланс РВ и спирта

Состав водно-спиртового фильтрата Баланс спирта [c.48]

С вводом мощностей прямой гидратации применение для технических целей ферментативного спирта, полученного из пищевого сырья, было практически прекращено. В настоящее время в балансе спирта для этих целей около 74% приходится на синтетический, остальное — на так называемый сульфитный и гидролизный спирты. Первый получают из сульфитных щелоков— отходов производства целлюлозы, второй — ферментацией сахаров, полученных при гидролизе древесины. [c.164]

Проверим результат по балансу спирта [c.206]

Пусть в дефлегматор поступает G водно-спиртовых паров с концентрацией н. к. А. Предположим, что конденсируется бесконечно малое количество паров dG. Концентрация спирта в оставшихся парах увеличится и станет равной A- -dA. Концентрация спирта в образовавшейся флегме будет а. Напишем уравнение баланса спирта [c.207]

Из приведенных данных видно, что лишь себестоимость сульфитного спирта приближается к себестоимости синтетического этанола. Однако это связано с весьма низкой оценкой сахаров в сульфитных щелоках, являющихся отходом целлюлозного производства. Затраты на передел в производстве сульфитного спирта выше, чем в производстве синтетического спирта, на 10—15%. Кроме того, ресурсы сульфитных щелоков ограничены масштабами производства целлюлозы по сульфитному методу. Поэтому сульфитный спирт занимает в балансе производства этанола незначительное место. [c.41]

Кроме полимеризации некоторых простых олефинов, разбавленная серная кислота каталитической гидратацией образует спирты. В случае изобутилена баланс между этими двумя реакциями представляет практический интерес. Абсорбированное количество является функцией водного содерн ания кислоты для наибольшей части олефина, присутствующего в растворе как третичный бутиловый спирт [385]. Однако этот раствор, если его оставить на несколько дней или тотчас же при нагревании до 80—100° С дает свободную кислоту и димер-тримерную смесь 1386] более короткое время реакции при более высокой температуре способствует образованию более летучих полимеров. Летучесть конечных полимеров можно контролировать, регулируя перед нагреванием кислотность раствора [387]. В открытой системе не весь абсорбированный изобутилен нолимеризуется часть его переходит в отходящий газ. Количество перешедшего в газ изобутилена опять-таки зависит от кислотности. Низкая кислотность способствует высокому газообразованию более высокие кислотности дают больше полимера, но он содержит меньше димеров. Это соотношение приведено на рис. П-5, который иллюстрирует взаимодействие в системе изобутилен — 63,5 %-пая серная кислота (кислота такой концентрации, полностью загруженная в изобутилен при комнатной температуре, титруется до получения 30 г НаЗО на 100 мл раствора). [c.113]

Пример 20. Составить материальный баланс реактора для каталитического окисления метанола в формальдегид. Производительность реактора 10 000 т СНгО в год. Степень превращения СНзОН в СНгО 0,7. Общая степень превращения метанола 0,8 (с учетом побочных реакций). Содержание метанола в спирто-воздушной смеси 40% (об.). Мольное соотношение побочных продуктов в продукционном газе ИСООН СОг СО СН4 = 1,8 1,6 0,1 0,3. Агрегат работает 341 день в году (с учетом планово-предупредительного ремонта и простоев). Окисление проходит на твердом серебряном катализаторе при 600°С. [c.24]

Расчеты вести по данным материального баланса примера 20 гл. I и следующим дополнительным данным. Температура (°С) в реакторе (кипящем слое) 600 спирто-воздушной смеси на входе в реактор 70 газов после закалки 200 воды в холодильниках — на входе 20, на выходе 50. Коэффициент теплопередачи [Вт/(м Х X °С) ] от охлаждающей воды к кипящему слою 380 между взвешенным слоем инертного материала и поверхностью холодильника 290. Теплопотери реактора 5% от суммы прихода теплоты. [c.68]

Решение. Количество поступившей в реактор теплоты складывается из 1) теплоты реакций окисления спирта — Qi 2) теплоты спирто-воздушной смеси— Q2 расход —из 1) теплоты продукционных га-зов на выходе из реактора — Q3 2) теплопотерь реактора — Q4 3) теплоты, отводимой из реактора змеевиковым холодильником, — Qs [определяется уравнением теплового баланса Qs = Qi + Q2 — (<3з -f Q4)]- [c.68]

Основные способы производства бутадиена одно- и двухстадийное дегидрирование бутана, дегидрирование бутиленов. выделение из пиролизной фракции С4 и метод Лебедева (на основе этилового спирта). Последний метод устарел, и объем производства по нему сокращается. Наиболее экономичным, по-видимому, является процесс получения бутадиена из пиролизного сырья. Себестоимость бутадиена, выделенного из газов пиролиза, примерно на 40% ниже себестоимости бутадиена, получаемого двухстадийным каталитическим дегидрированием бутана. Но пиролизный метод пока не получил широкого распространения, так как основное сырье для пиролиза в СССР составляют легкие углеводороды, и количество бутадиена, извлекаемого из продуктов пиролиза, незначительно. С увеличением доли более тяжелых фракций в балансе сырья пиролиза выход бутадиена (в %) возрастает [c.184]

На основании анализа современного состояния и ближайших перспектив потребления альтернативных моторных топлив можно сделать следующие выводы. Потребление высокооктановых добавок в виде спиртов и эфиров в 1985 г. в Западной Европе составляло около 1,9%, в США—1,7% объема потребления бензинов ожидается, что к 1990 г. их доля может подняться до 2,7% в Западной Европе и до 3—3,77о в США. Доля этанола в балансе моторных топлив в Бразилии в 1985 г. составила 5,7% ожидается, что к 1990 г. потребление этанола возрастет в 1,4—1,5 раза к уровню 1985 г., а мощности по его производству составят 14,0—14,3 млн. м . Автомобильный парк, использующий в качестве добавки к топливу этанол, увеличится с 1 млн. шт. Б 1983 г. до 4,5—5 млн. шт. в 1990 г. и 11 — 14 млн. единиц в 2000 г. [209]. Прогнозируется, что мировое потребление пропан-бутана в качестве моторного топлива возрастет с 5 млн. т в 1985 г. до 10 млн. т в 1990 г. [210]. [c.237]

Проект установки, выполнен институтом Гипрогрознефть па основании результатов многолетней эксплуатации опытно-промышленной установки па Грозненском нефтеперерабатывающем заводе. При переработке 500 тыс. т исходного дизельного топлива будет получаться 425 тыс. т зимнего дизельного топлива и 72 тыс. т очищенного мягкого парафина, пригодного для окисления в кислоты и спирты. Сводный материальный баланс установки приведен ниже [c.155]

Такой способ нагревания применяется в тех случаях, когда исчерпанная жидкость представляет собой почти чистую воду (например, при ректификации спирта). В этом случае баланс нижней части колонны (рис. VI-34) представляет следующее уравнение [c.495]

На рис. 14 приведена схема материального баланса произвол ства синтетических жирных спиртов, составленного на 100 кг сырых (недистиллированных) углеводородов. На схеме показано ко личество и движение по отдельным технологическим операциям сырья, вспомогательных материалов, полуфабрикатов, основных продуктов — синтетических жирных спиртов, побочных продуктов — синтетических жирных кислот и др. [c.46]

Сборник содержит сведения по извлечению и разделению синтетических продуктов методами экстракции и ректификации. Приведены технологические схемы, материальные балансы и основные показатели процесса ректификации синтетических жирных кислот, спиртов, синтина и других продуктов органического синтеза, а также экспериментальные данные по экстракции низкомолекулярных кислот из водных растворов. [c.2]

Материальные балансы процесса ректификации спиртов, полученных по двум вариантам, — через эфиры и прямым гидрированием, приведены в табл. 2 и 3. Степень чистоты фракций спиртов принята для фракций, % [c.74]

Материальный баланс процессов подготовки сырья и ректификации синтетических жирных спиртов, [c.75]

Материальный баланс процесса ректификации синтетических жирных спиртов, полученных прямым [c.76]

Такие четырехкомпонентные микроэмульсионные системы, включающие мицеллообразующие ПАВ, обычное ПАВ (чаще всего это спирты С5—С12), углеводород и воду, а также пятикомпонентные системы, содержащие, помимо перечисленных веществ, электролиты, приобрели особое значение в последние годы в связи с проблемой повышения нефтеотдачи пластов, о которой говорилось в гл. П1. Тонкое регулирование полярности дисперсионной среды за счет изменения концентрации компонентов, длины цепи углеводорода и спирта и природы (гидрофильно-липофильного баланса) мицеллообразующего ПАВ позволяет в этих случаях получать как прямые, так и обратные микроэмульсии. Они могут находиться в равновесии с макрофазой — молекулярным раствором того же состава, что и состав дисперсной фазы микроэмульсии. Подобно случаю двухкомпонентных критических систем (см. 2), соответствующим подбором состава здесь удается получить микроэмульсии — обратные и прямые, равновесные друг с другом и, кроме того, с дисперсионной средой промежуточной полярности. Такие микроэмульсионные системы могут образовывать фазовую границу раздела с очень малым поверхностным натяжением как с водой, содержащей определенную концентрацию солей, так и с углеводородом. Для этого необходимо достижение такого баланса молекулярных взаимодействий в объемах и на границе фаз, когда ПАВ обнаруживает примерно одинаковую поверхностную активность при адсорбции на границе из обеих фаз водной и масляной. [c.235]

Рассмотрим в качестве примера процесс окисления этилового спирта до уксусной кислоты перманганатом калия, используя для расчета коэффициентов метод молекулярно-электронного баланса [c.37]

Как показали проведенные исследования для сушки медицинского поливинилового спирта до остаточной влаги 2 оказалось достаточно Э-х секи юнной вихревой сушилки. Распределение удаляемой влаги по секциям, согласно кривой кинетики сушки, соответственно 63%, 25 и 12% удовлетворительно сочеталось по тепловому балансу с количеством сушильного агента, необходимым для установления нормального аэродинамического режима в каждой секции. [c.83]

Ниже рассматриваются основные положения теории перегонки и ректификации спирта на примере материального баланса тарелки. [c.38]

Баланс по спирту для т-ой тарелки будет выражен уравнением [c.40]

Баланс по спирту выражается уравнением [c.42]

Составляется материальный баланс по спирту [c.44]

Режим работы аппарата на Липецком спиртовом заводе был отрегулирован так, что содержание метилового спирта в эпюрате было не более 0,030—0,035%. Результаты анализа проб спиртопродуктов, отобранных с аппарата при этом режиме работы, приведены в табл. 29. Расход пара на эпюрацию определялся по материальному балансу продуктов, поступающих и выходящих из эпюрационной колонны, с учетом разности крепостей в дистилляте и эпюрате. [c.100]

Основными факторами, влияющими на скорость и направление реакции восстановления а-окнсей, являются давление и температура. Повышение давления способствует увеличению общего выхода спиртов, так как заметно уменьшается образование парафина. Однако при этом в общем балансе спиртов увеличивается доля вторичного спирта. По-видимому, с изменением давления меняется геометрия хемосорбции, окиси на катализаторе, в результате чего изменяется и направление раскрытия окисного кольца. С увеличением температуры значительно возрастает выход парафинов. [c.33]

Лишь небольшая часть присутствующего сложного эфира получается при этерификации кислот спиртами, образующимися при реакции. Баланс показывает, что одно предположение о протекании реакции Байера—Виллигера ие в состояиии объяснить отноштельно высокое содержание эфира в смеси. [c.467]

Полная схема процесса производства спиртов па основе синтез-газа до сих пор не опробована в опытно-промышленном масштабе, поэтому говорить о перспективах промышленного внедрения этого процесса пока еще преждевременно. При современной степени изученности данный процесс вряд ли может иметь существенный удельный вес в общем балансе производства высших жирных спиртов, так как этот процесс в меньшей мере, чем другие, ранее рассмотренные варианты сможет обеспечить потребность народного хозяйства страны в высших ишрных спиртах. Нанример, выход спиртов Сщ—С20 не превышает 10—15% по отношению к общему выходу всех продуктов синтеза. Если ориентировать всю потребность в высших спиртах па производство их из синтез-газа, то потребуется построить уже в ближайшие годы несколько заводов общей мощностью в 8—10 млрд. исходного синтез-газа. Кроме того, вместе с высшими спиртами будут получаться и другие продукты, потребность в которых невелика и использовапие которых в полном объеме затруднительно. [c.192]

НО учитывают затем в балансе анализа. При больших размерах адсорбционной колонки жидкость пограничного слоя собирают отдольно, отмывают водой от спирта, сушат и ирисоединяют к фракции ароматических углеводородов. [c.167]

В отчетном докладе на XXII съезде КПСС Н. С. Хрущев отметил Коренным образом улучшена структура топливного баланса. Нефть и газ в общем объеме производства топлива составляли в 1955 году 23,5%, а сейчас—42%. Экономия от использования более дешевого топлива за 6 лет превысила 3 миллиарда рублей . И далее Химическая промышленность во всех больших масштабах использует в качестве сырья природный и нефтяной газ. В результате мы смогли значительно снизить себестоимость продукции, сберечь большое количество пищевого сырья. Только по выработке спирта из непищевого сырья в текущем году экономится свыше 130 миллионов пудов зерна. Производство пластических масс и химических волокон за 6 лет увеличилось более чем в 2 раза . [c.11]

Возможно задача об определении отрывного диаметра пузырька должна решаться с привлечением некоторой характерной величины, аналогичной разрушающему напряжению. Если предположить, что величина этого напряжения пропорциональна коэффициенту поверхностного натяжения ст, то формальное описание условий отрыва пузырька останется тем же, что и на основе предпосылки о балансе сил, приложенных к пузырьку. Поэтому подобные решения, откорректированные с помощью экспериментальных данных эмпирическими коэффициентами, находят достаточно широкбе применение и дают удовлетворительные результаты. Например, в области высоких давлений, отрывные диаметры пузырьков при кипении воды, этилового спирта и бензолов описываются зависимостью [c.220]

Общий баланс реакции, исходя из изобутилена, приводит к продукту, в котором 50% составляет первичный изоамиловый снирт (изобутилкарбинол), остальное — смесь спиртов нони-лового (диизобутилкарбинол), децилового и высших — состава Jg. Эта реакция в промышленных условиях была осуществлена в Оппау, и там выход изоамилового спирта удалось довести до 85 %. [c.207]

Ниже приведена схема материального баланса для получения 1 т спирта Си из 50%-ного олефина по реакции Рёлена. [c.554]

Матер иальвдый баланс перегонки и ректификации гидрогенизата и характеристика дистиллятных фракций спиртов [c.40]

Несмотря на это, вся упомянутая вторая группа работ Бона и его школы по изучению окисления углеводородов имеет серьезное значение, и не только потому, что в некоторых из этих работ удалось доказать образование спиртов. Прежде всего необходимо подчеркнуть, что в этой группе работ Бон впервые сделал попытку сведения баланса по продуктам и притом не только в конце окисления, но и по всему его ходу. Такое определение Боном кинетики реакции по расходованию исходных и накоплению прол]ежуточных и конечных веществ несомненно явилось фактом [c.13]

Сложность положения усугублялась еще и тем, что никак не могла считаться окончательно выясненной вся сумма стабильных промежуточных и конечных веществ, возникающих в ходе даже наиболее хорошо изученного окисления парафиновых углеводородов. Как было показано выше (см. гидроксиляционную схему Бона, стр. И), вопрос об образовании спиртов только еще решался в это время. Точно так же шли еще споры о реальности участия органической нерекиси в ходе окислительного превращения углеводорода. Баланс по стабильным продуктам реакции, за исключением случая с метаном [1], ни разу еще не был сведен и, следовательно, не было уверенности в том, что в дальнейшем не будут открыты сверх уже найденных и предполагаемых еще и другие стабильные продукты, что вызвало бы пересмотр, а может быть и ревизию нредлол енных схем. [c.92]

Новые данные подтвердили цепную природу реакции, ее разветвленный характер, образование сложной смеси продуктов, состоящей из кислородсодержащих веществ (альдегидов, спиртов, кислот, перекисей, СО, СОа и Н2О) и безкислородных веществ (парафиновых углеводородов, меньшего молекулярного веса, чем исходный, олефинов, водорода), идентичных с продуктами крекинга исходного углеводорода. Был установлен, далее, ряд количественных соотношений как между продуктами реакции, так и исходными веществами. Для выяснения истинного развития реакции во времени и стадийной последовательности, в которой образуются продукты, очень важными явились попытки проследить за составом реагирующей смеси по ходу превращения. Хотя баланс по продуктам полностью еще не был сведен, но полученные данные уже давали возможность сделать некоторые заключения о кинетике образования продуктов, не пска-женной последующим превращением. [c.159]

Если сравнить два фрагмента молекулы НзС—О и Н—О, то видно, что рефракции атома водорода в связи с кислородом и метильным углеродом должны быть разные. Из табл. 57 следует, что в первом случае / п = 0,31, а во втором — У п = 0,7() см . С другой стороны, рефракции кислорода, соединенного с углеродом и водородом, будут также различными пз той же табл. 57 видно, что рефракция гидроксильного кислорода больше, чем метильного, на 0,32 см , или 0,16 см па одну связь. Подведем теперь баланс. Ири вычитании из рефракции СНз—О рефракции И—О А/ сн, будет завышена на 0,76—0,31 = = 0,45 см и занижена на 0,16 см , т. е. всего к стандартной разнице 4,54 см надо добавить 0,29 см , чтобы учесть изменение характера химической связи. Следует заметить, что отличие метиленовой группы в СН3О — от стандартной гомологической разницы состоит в появлении связей С—Н и С—О вместо двух связей С—С. Однако увеличение рефракции углерода в связи с водородом оказалось точно таким же, как уменьшение в связи с кислородом (по 0,33 см на каждую связь). Итак, отличие рефракции спирта от следующего в гомологическом ряду эфира должно составлять 4,83 см . [c.196]

Подобное уравнение можно вывести для, баланса по пирту на тарелке, где у представляет собой молярный [роцент спирта в паре, а л — молярный процент спирта жидкости [c.39]

Число тарелок в сивушной колонне. По аналогии с расчетом числа тарелок в эпюрационной колонне расчет числа тарелок в укрепляющей части сивушной колонны производится графическим способом при флегмовом числе, равном бесконечности. При этом рабочая линия укрепляющей части колонны совпадает с диагональю диаграммы х = у. Концентрация спирта на питательной тарелке принимается равной средней концентрации его в сивушной фракции, поступающей в колонну. При составлении материального баланса ректификационной колонны принято, что из паоовой фазы отбирается, сивушная фракция крепостью 50% вес., из жидкой фазы — крепостью 60% вес. Эти фракции объединяются и направляются в сивушную колонну. Средняя концентрация этой фракции по данным материального баланса составляет (17,76 28,12 + 9,88 36,98) 27,64 = 31,2% мол (28,12 и 36,98 концентрация спирта в сивушных фрак циях, отбираемых из паровой и жидкой фазы, в % мол.) [c.82]