Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Удаление влаги высушиванием в сушильном шкафу

    Различают внешнюю и аналитическую влагу. Внешняя влага представляет собой тонкую пленку воды, покрывающую частицы топлива и удаляемую просушкой до постоянной массы прн комнатной температуре или в сушильном шкафу при 50 °С. Аналитическая влага состоит из адсорбционной (гигроскопической) влаги, ее определяют высушиванием навески воздушно-сухой пробы (после удаления внешней влаги) в сушильном шкафу до постоянной массы при 105—110 °С. Общую влагу определяют как сумму внешней и аналитической влаги. [c.301]


    Удаление влаги высушиванием в сушильном шкафу [c.68]

    Ход анализа. 1 л анализируемой воды фильтруют на воронке под вакуумом через плотный фильтр, который предварительно высушивают (не сгибая ) до полного удаления влаги при 105°С. Фильтр с осадком складывают, переносят в сухой взвешенный бюкс и сушат в сушильном шкафу при 105°С до полного удаления влаги. Высушивание считают законченным, когда расхождение между двумя последующими взвешиваниями не превышает 0,0003 г. Затем фильтр с осадком перекладывают в тигель, сжигают его на электроплитке под тягой и для прокаливания ставят в муфельную печь при 600°С. Во время прокаливания наблюдают за изменением цвета осадка. При большом количестве органических веществ осадок сначала становится черным, иногда появляется запах жженных перьев, а при незначительном количестве органических веществ осадок сначала буреет. Если органических веществ в осадке нет, то он сразу становится белым. Выделение бурых паров в первые минуты прокаливания осадка наблюдается при высоком содержании солей азотной кислоты. После озоления тигель вынимают из печи, охлаждают в эксикаторе, взвешивают и снова ставят в печь. Через 1 ч прокаливания взвешивание повторяют. Прокаливание продолжают до тех пор пока разница между двумя последующими взвешиваниями будет составлять не более 0,0003 г. [c.251]

    Осадок необходимо высушить, т. е. освободить от находящегося в нем растворителя. Для высушивания на воздухе обычно бывает достаточно поместить влажное вещество, особенно если оно промыто этанолом, на уложенную в несколько слоев фильтровальную бумагу или на глиняные тарелочки. Более быстрое и интенсивное удаление влаги происходит при нагревании вещества инфракрасными лампами на плитках (разд. 46.1.1) или в сушильном шкафу. Высушивание веществ с применением по- [c.515]

    Для определения воды, за исключением более старых методов высушивания в сушильном шкафу, наиболее широко применяется метод дистилляции. Этот метод нашел применение в пищевой и нефтеперерабатывающей промышленности для анализа твердых, пастообразных и других относительно малолетучих продуктов. Многие из этих методик приняты во всем мире в качестве стандартных, так как условия перегонки и требования к аппаратуре могут быть описаны достаточно четко и однозначно. Эти методики включают, как правило, отгонку воды с последующим разделением фаз. Обычно используют дистилляцию в присутствии углеводородов или органических галогенидов, которые или образуют азео-тропные смеси с водой с минимальной температурой кипения, или кипят выше 100 °С и поэтому могут служить переносчиками воды. Смесь двух или нескольких компонентов называют азеотропной в том случае, если она кипит при постоянной температуре, соответствующей данному давлению, и в процессе перегонки не изменяет своего состава. Азеотропная смесь ведет себя при перегонке как индивидуальное вещество до тех пор, пока не будет исчерпан один из входящих в ее состав компонентов (в данном случае вода). В большинстве методик анализа, использующих дистилляцию, анализируемый образец диспергируют в относительно большом объеме переносчика воды. Далее нагревают смесь до начала кипения и конденсируют образующийся пар. Конденсат собирают в градуированный приемник (конденсат разделяется на две фазы) и измеряют объем водной фазы. Азеотропные смеси с минимальной температурой кипения позволяют значительно снизить температуру, требуемую для удаления влаги, и, таким образом, осуществить определение воды в более мягких условиях, чем при обычной сушке в сушильном шкафу при атмосферном давлении. Физико-химические принципы дистилляции рассмотрены в работе [89]. [c.236]


    Под высушиванием понимают удаление не только воды, но и остатков органических растворителей. Твердые органические вещества сушат на воздухе или в электрических сушильных шкафах, если вещество устойчиво к действию повышенной температуры. Вещества, чувствительные к влаге воздуха, высушивают в эксикаторах при обычном давлении или в вакууме (рис. 20.15). В качестве осушителей в эксикаторах используются оксид фосфора (V), безводный хлорид кальция, серная кислота, твердые щелочи, силикагель и др. [c.474]

    В табл. 32 приведена удельная емкость пористых стекол для некоторых предельных и непредельных углеводородов. Опыты проводили следующим образом. Образец пористого стекла предварительно выдерживали в сушильном шкафе при 130—140° в течение 3—4 час. При этих условиях достигалось достаточно полное удаление влаги, содержавшейся в пористом стекле. После высушивания образец стекла помещали в колонку и через нее пропускали тот или иной углеводород, который предварительно проходил систему осушки. Присутствие влаги оказывает значительное влияние на сорбционную емкость пористого стекла. Следует отметить, что цеолиты поглощают влагу лучше, чем пористые стекла. При определении сорбционной емкости пористых стекол углеводород пропускали до насыщения сорбента при комнатной температуре и атмосферном [c.195]

    Ход работы. Измельченную воздушно-сухую пробу в количестве 1—2 г помещают в высушенный и заранее взвешенный бюкс и точно взвешивают на аналитических весах. Затем навеску с бюксом помещают в сушильный шкаф, высушивают в течение 1—3 ч при температуре 105—110° С, охлаждают в эксикаторе и взвешивают. Затем бюкс снова помещают в сушильный шкаф на 30 мин, опять охлаждают и взвешивают. Высушивание ведут до постоянства веса. Полное удаление гигроскопической влаги из навески цемента происходит через 3 ч, из глины — через 2 ч, из песка и пегматита — примерно через 1 ч. [c.16]

    По стандарту АФА для определения влажности берут навеску в 100 г и сушат ее при 105—ПО в сушильном. шкафу в течение 1 часа. Взвешивание рекомендуется производить на часовых стеклах с точностью до 0,01 г. После высушивания и до взвешивания образцы надо охлаждать в эксикаторе над серной кислотой или хлористым кальцием, а самое взвешивание производить возможно быстрее на хороших технических весах. Так как в течение 1 часа полного удаления влаги может и не произойти, П.П. Б е р г 1 (стр. 71) рекомендует продолжать высушивание до постоянного веса. Д. Ж]. [c.78]

    Особенно тщательно следует это выполнять во фреоновых установках. Прежде всего необходимо принимать меры для удаления влаги из системы перед ее первоначальным заполнением. Заводы-изготовители мелких агрегатов имеют возможность высушивать изделия в сушильных шкафах в течение 8—10 час при температуре 60—80° С, сопровождая сушку удалением воздуха и водяного пара из системы при помощи вакуум-насосов до абсолютного давления 0,05—0,20 лш рт. ст. (этому давлению соответствует точка росы от —50 до —35° С). Более просто и более быстро можно осушить аппараты, если их поместить в печь с температурой около 140 С и пропускать через них сухой воздух, нагретый примерно до 100° С и сжатый до давления 4 кГ/см . Сжатый воздух проходит осушку до точки росы около —50° С пропусканием через осушитель с активированным алюмогелем. После высушивания отдельных аппаратов и труб, как это выполняется в более крупных установках, все имеющиеся отверстия закрываются заглушками и в таком виде изделия транспортируются до места монтажа. Заглушки открываются только перед монтажом соединений. [c.357]

    Инфракрасные лучи превращаются в тепловую энергию непосредственно при соприкосновении с нагреваемым телом поэтому коэффициент использования энергии в этом случае гораздо выше, чем при конвекционном нагревании через воздух, и продолжительность нагревания, необходимая для высушивания вещества, намного меньше. Длительность высушивания инфракрасным облучением в 10—40 раз меньше длительности высушивания в обычных лабораторных сушильных шкафах. Методика определения и необходимое оборудование весьма просты, вследствие чего этот метод особенно удобен для определения влаги в разнообразных промежуточных продуктах и красителях. Скорость и полнота удаления влаги зависят от физического состояния (величины частиц, пористости и т. п.) и других свойств высушиваемого вещества. Для каждого вещества необходимо опытным путем установить наиболее благоприятные условия высушивания, а именно величину навески, продолжительность высушивания, расстояние между инфракрасной лампой и навеской, необходимость перемешивания во время высушивания и т. д. [c.26]


    Гигроскопической влагой называют то количество воды, которое удаляется из вещества высушиванием его при 100—105 °С. Результаты анализа принято рассчитывать на абсолютно сухое вещество . Под ним понимают сухой остаток, получаемый после удаления гигроскопической влаги. Ее удаляют высушиванием материала или отгонкой. При определении гигроскопической влаги методом высушивания исследуемый материал выдерживают в сушильном шкафу при 100—105° С до постоянной массы. [c.490]

    Эксикаторы, осушители. Высушивание в сушильном шкафу, пожалуй, наиболее удобный способ удаления адсорбированной влаги из образца. Этот способ, конечно, непригоден для проб, разрушающихся при температуре сушильного шкафа. Кроме того, температура обычных сушильных шкафов недостаточна для полного удаления связанной воды из некоторых твердых вешеств. [c.311]

    Лабораторную (называемую также аналитической) влагу определяют высушиванием навески топлива при 105 °С в сушильном шкафу до постоянного веса, т. е. до полного удаления влаги. [c.16]

    Подсушенную пробу измельчают ножом до размеров опилок, очень хорошо перемешивают, берут из нее среднюю пробу и оп ределяют ее влажность высушиванием до полного удаления влаги при 105°С в сушильном шкафу или облучением инфракрасной лампой, как описано ниже при определении влажности измельченного сырья. [c.30]

    Для определения влажности сырья и других материалов, измельченных до размеров частиц 2—0,25 мм, применяют метод, основанный на высушивании исследуемой пробы материала до полного удаления влаги при нагревании его инфракрасными лучами специальной лампы [17] или в сушильном шкафу при температуре 105°С. Время высушивания навески пробы инфракрасной лампой составляет 8—10 мин, а в сушильном шкафу — 3—5 ч. [c.30]

    Аналитическая влага состоит в основном из адсорбционной влаги (гигроскопической влаги). Аналитическую влагу определяют высушиванием навески воздушно-сухой, так называемой аналитической пробы (т. е. после удаления внешней влаги), до постоянной массы в сушильном шкафу при 105—110° С. [c.218]

    Определение истинного содержания сухих веществ в мелассе методом высушивания. Истинное содержание сухих веществ в мелассе определяют с применением инфракрасной лампы или в сушильном шкафу. При высушивании мелассы в сушильном шкафу используют бумажные ролики, так как удаление влаги из вязких жидкостей затруднительно. Ролики свертывают из полосок фильтровальной бумаги шириной 10—12 мм, помещают в бюксы и высушивают до, постоянной маосы в термостате. Затем их вынимают из бюкс и помещают на чистый лист бумаги. После этого в бюксе отвешивают около 2 г мелассы, добавляют к ней 5—6 мл дистиллированной воды и смесь перемешивают до образования однородного раствора. В раствор опускают все взвешенные ролики и проводят высушивание в сушильном шкафу. [c.116]

    Хорошо известно, что обычный способ определения влажности почв путем высушивания образцов в сушильном шкафу влечет за собой неизбежные погрешности. Возникновение этих погрешностей объясняется многими причинами несовершенством методики взятия образцов в поле, неравномерностью увлажнения почв в пределах одного и того же горизонта, недостаточной точностью приборов, при помощи которых производится высушивание и взвешивание и т. д. Однако главные погрешности возникают из-за того, что численное значение почвенной влаги устанавливается не на основе прямого ее определения, а на косвенных данных, получающихся в результате изменения веса образца, взятого до и после высушивания. Между тем изменение веса образца, как это нетрудно представить, происходит не только вследствие потери влаги, но и по другим причинам удаления газообразной фазы, диссоциации солей, окисления органических соединений, возгонки некоторых [c.105]

    Навеску сушат в течение 4—6 часов. Затем бюкс переносят быстро в эксикатор (для охлаждения), через 20—30 минут закрывают крышечкой и взвешивают. Однако 4—6 часов высушивания для удаления гигроскопической влаги обычно недостаточно. Поэтому бюкс после взвешивания на аналитических весах открывают и снова на 2 часа помещают в сушильный шкаф. После этого его [c.285]

    Определение содержания воды. В стеклянный стаканчик с притертой пробкой емкостью 10—15 сж насыпают до /з его объема чистого крупного песка, вкладывают стеклянную палочку и все это хорошо прогревают в сушильном шкафу для удаления последних следов влаги, затем охлаждают в эксикаторе и взвешивак т на точных технических весах.-Во взвешенный вместе с песком и палочкой стаканчик всыпают от 1 до 2 г казеина и снова взвешивают. Разность между вторым и первым взвешиванием дает вес взятого казеииа- Стаканчик со всем содержимым переносят в сушильный шкаф, в котором при частом помешивании стеклянной палочкой держат 1 час при температуре 100—105°, затем переносят щипцами в эксикатор, охлаждают и взвешивают. Затем снова помещают в сушильный шкаф и держат при той же температуре полчаса, охлаждают в эксикаторе и взвешивают. При наличии разницы в весе после первого и второго высушивания более 0,001 г, стаканчик снова помещают в сушильный шкаф, держат там полчаса, охлаждают и взвешивают. Повторные высушивания ведут до постоянного веса с точностью до 0,001 . Разность между первоначальным весом стаканчика с казеином и постоянным весом его после высушивания, деленная на навеску казеина в граммах и умноженная на 100, дает содержание воды в казеине в процентах. [c.101]

    Генри [169] сравнил результаты высушивания различных видов орехов официальным стандартным методом АОАС [45 ] (вакуумный сушильный шкаф, 95—100 °С, давление 100 ммрт. ст., 5 ч), с результатами высушивания в вакуумном сушильном шкафу при 70—75 °С и результатами стандартного определения, основанного на азеотропной отгонке с толуолом (см. гл. 5). При высушивании в вакуумном сушильном шкафу поверхность взвешенных образцов следует предварительно смочить небольшим количеством воды или этилового спирта, что способствует диспергированию пробы в процессе анализа и обеспечивает количественное удаление влаги. Результаты анализов суммированы в табл. 3-8. [c.103]

    Террьер [341, 342] применил азеотропную отгонку с водно-этанольной смесью для удаления больших количеств воды из сахарсодержащих продуктов, меда, джема, глюкозы, концентрированных фруктовых соков, томатного пюре и спирторастворимого мыла. Для этого точную навеску образца массой 1 г смешивают с 0,8 г воды и 40 мл абсолютного этанола, добавляют измеренное количество коллоидного силикагеля, высушенного при 103—105 °С, и смесь выпаривают в течение 4 ч при 65—75 °С. Затем остаток досушивают в воздушном сушильном шкафу при 75 °С или в вакуумном сушильном шкафу при 80 С. Для образцов, содержащих 15—20% воды, при высушивании в воздушном сушильном шкафу среднее отклонение от известного содержания влаги составляет 0,3—0,5%, а при высушивании в вакуумном сушильном шкафу 0,2—0,3%. [c.129]

    Содержание свободной влаги в красителях, например в берлинской лазури или в Милори синем, можно определить по потере массы после высушивания в эксикаторе над Р2О5 при 1 атм [355]. По-видимому, за это же время в вакууме или в воздушном сушильном шкафу при 100 °С теряется заметное количество связанной воды. Для предварительного удаления влаги из мозговой ткани образцы массой около 0,5 г погружают в ацетон и высушивают 15—20 мин при 35—40 °С в токе сухого азота или СОа. Завершают высушивание в вакуум-эксикаторе над драйеритом или хлоридом кальция [330]. При использовании такого метода определения результаты анализа параллельных проб, содержащих [c.153]

    Результаты, полученные при отгонке воды с бензолом и толуолом, согласуются с данными, определенными путем продолжительного высушивания в мягких условиях (вакуумный сушильный шкаф при 38—50 °С или вакуум-экснкатор) и методом обратного поглощения влаги высушенными образцами. При перегонке с ксилолом и сушке в вакуумном сушильном шкафу при 100 °С результаты явно выше. Это связано с разложением образцов, заметно темнеющих в процессе обезвоживания. Высушивание в воздушном сушильном шкафу, по-видимому, дает заниженные результаты из-за неполного удаления влаги (показано путем дальнейшей сушки в вакуум-эксикаторе). При сушке кукурузы в течение 130 ч могут протекать процессы окисления, вследствие чего результаты, получаемые по определению потери массы образца, могут быть заниженными. [c.274]

    Особо быстрое высушивание, естественно, достигается, если сушку ведут при высокой температуре и одновременном использовании вакуума или тока газа. Для небольших количеств вещества широко применяют трубчатые сушильные аппараты или сушильные пистолеты (рис. 44) в последних устройствах осушаемое пространство сообщается с внешней средой только с одной стороны, и пропускание тока газа через такой прибор невозможно [56, 57]. Вещество вводят в большинстве случаев во вместительной лодочке, которую помещают на перфорированную жестяную пластинку. Микроприбор, который позволяет лодочку после удаления влаги поместить в трубку для взвешивания, описан Унтерцаухером [58]. Нагрев можно вести также парами жидкости, кипящей при подходящей температуре (стр. 115), или при помощи алюминиевого блока (см. стр. 98) [59]. Для высушивания больших количеств вещества можно применять вакуумный сушильный шкаф или сушильный аппарат Янтцена и Шмальфусса [60]. Эксикаторы из иенского стекла [61] выдерживают лишь слабый внешний обогрев. Снабжение вакуум-эксикаторов [62] сильными нагревателями нецелесообразно из-за напряжений, возникающих при этом в толстостенном стекле однако в тубус крышки можно вмазать лампочку мощностью 15—25 вт, и таким образом скорость высушивания в вакууме, создаваемом масляным насосом, возрастет в 10 раз. [c.161]

    Во время цросуш(И ва ния пробу необходимо периодически взвешивать до тех пар, пока вес не перестанет изменяться, что будет указывать на удаление всей влаги. Взвешивание и высушивание пробы производят в бюксах. При сушке ра зличньвх веществ бюксы ставят в сушильный шкаф ш снятой Крышкой. После сушки их не надо закрывать до тех пор, пока они не остынут, иначе потом бывает очень трудно открыть крышку. [c.34]

    Кроме того, при длительном изг, ельчепии всщество может изменять свой состав, например закись железа, пиритная сера могут окисляться, СО.> может теряться, о чем имеются соответствующие указания в литературе . Поглощение влаги из воздуха при тонком истирании может иногда достигать По. Удаление такой адсорбированной воды путем высушивания в эксикаторе над хлоридом ка.гьщ я или в сушильном шкафу не всегда допустимо, так как адсорбированная вода не из всех веществ полностью удаляется, вместе с тем одновременно может выделиться и химически связанная вода. Для удаления части адсорбированной воды и предотвращения изменения ее содержания во время взятия навески вследствие изменения влажности воздуха измельченную пробу, [c.70]

    Химическое вещество нельзя взвещивать на чашке весов непосредственно. Для взвешивания его помещают в бюкс — стаканчик с притертой крышкой или на часовое стекло. Бюкс особенно удобен для гравиметрического определения содержания влаги высушиванием вещества. Навеску в бюксе помещают в сушильный шкаф и по мере удаления влаги ведут повторное взвешивание. [c.98]

    Ш кВт с числом колебаний 20 кГц. После ультразвуковой обра- ботки вентили промывают в ваннах горячей и холодной водой и обдувают воздухом для удаления следов влаги. Затем пятки вентилей покрывают резиновым клеем, погружая их в сосуд с клеем . После высушивания в сушильном шкафу вентили готовы к обрези-ииванию. [c.436]

    Сушильные пкафы (см. разд. 6.10) для удаления остаточной влаги из порошков применяют довольно часто, если они не разлагаются и не плавятся при температуре высушивания. При таком высушивании на поверхности порошков, особенно мелких, может образоваться плотная корка, значительно снижающая скорость удаления жидкой фазы. В этом случае рекомендуют в процессе сушки многократно вынимать из сушильного шкафа сосуд с веществом и перемешивать порошок шпателем или стеклянной палочкой. [c.260]


Смотреть страницы где упоминается термин Удаление влаги высушиванием в сушильном шкафу: [c.113]    [c.179]    [c.556]   
Смотреть главы в:

Анализ полимеризационных пластмасс -> Удаление влаги высушиванием в сушильном шкафу




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Высушивание в сушильном шкафу



© 2025 chem21.info Реклама на сайте