Морфология и прочностные свойства

СИЛЬНОЙ зависимости прочностных свойств (и морфологии) термоэластопластов от условий приготовления образца [21 22]. Пленки готовили поливом на стекле смеси 15%-ного раствора ХСПЭ в бензоле или толуоле и 10%-ного раствора аддукта ФГМ-1 в циклогексаноне [c.139]

Работа посвящена исследованию механизмов поверхностной активности смазочных технологических сред (СТС), обеспечивающих те или иные свойства стальных поверхностей. С этой целью изучалось влияние СТС различной природы на производительность финишной обработки сталей, а также на трибологические, структурные и прочностные свойства, морфологию и химический состав их обработанных поверхностей. [c.72]

Эффективность усиливающего действия ОЭА в существенной степени определяется химической природой эластомера, в матрице которого проходит привитая полимеризация, а также структурой сетки ОЭА в дисперсных частицах — ее плотностью, морфологией, дефектностью. Прочностные свойства резин, содержащих ОЭА, уменьшаются в ряду [c.32]

Наиболее важный вывод, который можно сделать из этих исследований, состоит в том, что при скоростях деформирования, обычно применяемых на практике, во время растяжения резин на основе НК при комнатной температуре процессы кристаллизации и деформации протекают одновременно. Полученные данные очень хорошо объясняют характер зависимости прочностных свойств кристаллизующихся резин от скорости деформирования. Высокая скорость кристаллизации растянутых резин заставляет также предположить, что кристаллизация при постоянной деформации е, если е велико, не является строго изотермическим процессом, а часть ее происходит в период охлаждения от температуры деформирования до температуры кристаллизации. Такой, неизотермический характер кристаллизации может быть причиной наблюдавшегося в ряде случаев расширения интервала плавления для образцов, закристаллизованных при больших деформациях. Косвенно на это указывает и характер морфологии образцов, закристаллизованных в деформированном состоянии. [c.108]

Влияние морфологии кристаллических образований на прочностные свойства [c.202]

Таким образом, влияние исходной морфологии и кристалличности на прочностные свойства проявляется только в условиях, когда структура материала при его деформировании перед разрушением не изменяется. Сравнивать прочностные свойства полимерных материалов, работающих в условиях малых деформаций, возможно лишь нри условии, что разрушение осуществляется при тех же деформациях. Поэтому определение прочности образцов полимеров в лабораторных условиях обычными стандартизованными методами (при больших деформациях) не дает правильного представления о поведении этих же полимеров в условиях эксплуатации. Для выбора материалов с оптимальными прочностными свойствами в условиях эксплуатации необходимо применять специальные методы, позволяющие производить разрушение при малых деформациях. Этому условию отвечают, в частности, методы, описанные выше (см. стр. 203) . [c.207]

В рассмотренных выше работах , показавших отсутствие влияния исходной морфологии кристаллических образований на прочностные свойства эластомеров, разрушение [c.208]

Вывод о преобладающем влиянии состояния аморфной фазы на величину прочности был сделан и при изучении прочностных свойств полиэтилена, закристаллизованного в разных термических режимах, а затем ориентированного . Это, но-видимому, основной фактор, которым объясняется различный характер влияния исходной морфологии на прочностные свойства ориентированных образцов высококристаллических полимеров с одной стороны, и эластомеров с другой. Это различие проявляется, когда деформирование образцов после кристаллизации осуществляется выше Т . [c.210]

Все изложенные данные показывают определяющую роль морфологии кристаллических образований и ориентации макромолекул в аморфной фазе для прочностных свойств эластомеров. Необходимо подчеркнуть, что если влияние кристаллизации на жесткость и релаксационные [c.210]

Использование кристаллизации при комнатной и более высоких температурах — один из путей создания прочных резин. Успехи в этом направлении возможны лишь после тщательного изучения влияния условий кристаллизации, прежде всего деформации, на морфологию кристаллических образований в эластомерах. Только исследования морфологии, влияние которой на прочностные свойства является определяющим, могут привести к созданию принципиально новых путей получения высокопрочных эластомерных материалов на основе кристаллизующихся каучуков. Исследование морфологии эластомеров в условиях действия напряжения в ближайшие годы, несомненно, будет, одним из наиболее плодотворных направлений изучения кристаллизации. [c.216]

Морфология и прочностные свойства [c.65]

Перейдем теперь от этих значений общего характера к изложению основных теоретических представлений о взаимосвязи морфологии и свойств интегральных структур. Для начала заметим, что анализ существующих теорий, связывающих структуру и свойства обычных — неинтегральных пенопластов [381, 391 ], показывает, что ни одна из них не может быть использована для корректного расчета прочностных свойств интегральных структур ввиду неудовлетворительного соответствия расчетных и опытных данных. [c.66]

Еще один подход к описанию морфологии СП был продемонстрирован Дементьевым и Таракановым [262, 263], которые для расчета прочностных свойств СП на основе эпоксидного олигомера и фенольных микросфер заимствовали свою же модель морфологии вспененных полимерных материалов [264], но с двумя ограни- [c.201]

Сопоставление ряда зависимостей сопротивления разрушению от структуры материалов, полученных при определении хрупкой прочности, сопротивления коррозионному растрескиванию, разрезанию, подтверждает правильность указанного подхода и позволяет сравнительно рассмотреть те же аспекты этого вопроса, что и в отсутствие агрессивных воздействий, т. е. влияние на прочностные свойства типа каучука, наполнителей и морфологии эластомеров, [c.139]

В настоящее время можно считать установленным, что наличие надмолекулярных структур в аморфных и кристаллических полимерах оказывает существенное влияние на релаксационные и прочностные свойства полимеров во всех физических состояниях. Характер такого влияния установлен пока лишь качественно, что не позволяет делать рекомендации по созданию оптимальных условий переработки полимеров. Поэтому основная задача исследователей сводится к установлению количественной взаимосвязи между определенными характеристиками надмолекулярной структуры полимера и его механическими свойствами. Первым этапом на пути к решению этой задачи является выяснение морфологии надмолекулярных структур, начиная от простых ассоциатов макромолекул и кончая сложными кристаллическими образованиями. [c.32]

Механические свойства кристаллических полимеров в существенной степени определяются структурой полимерных материалов. Размер и морфология кристаллических структур, степень кристалличности и дефектность кристаллических полимеров имеют решающее значение в определении его деформационных, прочностных и других механических характеристик. [c.391]

Результаты этих измерений показывают существование сильной зависимости свойств некристаллических полимеров от их предыстории (термической, механической, предыстории растворения в растворителях разного термодинамического качества и т. п.). Это связано с тем, что аморфное состояние является неравновесным и в пределах его могут быть зафиксированы различные структурные формы, обладающие разными свойствами, подобно тому как это имеет место для кристаллических полимеров с различной морфологией. Этим же обусловлено изменение свойств некристаллических полимеров во времени, в частности, при отжиге. В этом случае происходит постепенный переход в сторону более равновесных структурных форм, что отражается на измеряемых макроскопических свойствах (прочностных, релаксационных и т. п.) материала. [c.99]

Отвержденные материалы характеризуются двухфазной, микрогете-рогенной структурой. По данным электронной микроскопии определены размеры инклюзий, их распределение по объему, а также морфология переходного слоя. Изучено влияние состава ПМС и структуры отвержденного композита на прочностные свойства и ударную вязкость. Получены корреляционные зависимости состав - структура - свойства. [c.83]

Результаты исследований (по влиянию пластификаторов на Свойства Х СПЭ, сшитого амино зиоксидными аддуктам И, коррелируют с данными по влиянию типа растворителя гари получении-раствор Ных лленок на ассоциацию 1П Оляр Ных продуктов превращения хлорсульфо1новых групп. и -завиоимостью морфологии и прочностных свойств термоэластопластов от условий приготовления образцов [2Ь8—220]. [c.89]

Таким образом, как показывают результаты настоящей работы, размеры и морфология кристаллических структур оказывают существенное влияние на способность к деформациям и прочностные свойства изотактического полипропилепа. Это, в свою очередь, должно приводить к тому, что изменение макроструктуры полимера в процессе переработки позволит широко из- [c.385]

Мол. масса полимера определяет уровень физико-механич. свойств конечного продукта и возможность его переработки. Чем выше мол. масса, тем выше прочностные свойства пластмассы, но тем сложнее переработка. Морфология частиц порошка имеет особенно большое значение для переработки пластмасс, содержащих пластификаторы. Для получения пластмасс высокого качества желательно применение пористого ПВХ с морфологически однородными зернами. Для получения пластизолей (см. Пасты полимерные) применяют обычно эмульсионный или т. наз. мпкросуспепзионный ПВХ со специальными характеристиками. Для облегчения переработки, особенно жестких П. п., при их приготовлении применяют (самостоятельно или как добавки к ПВХ) сополимеры винилхлорида с винилацетатом, пропиленом или акриловыми мономерами. Содержание сомономера не превышает 10—15%. [c.400]

Рассмотрим основные особенности фибриллярной структуры полимера, полученной в процессе холодной вытяжки. Структура такого рода представляет собой плотноупакованный агрегат фибриллярных элементов диаметром от нескольких единиц до десятков нанометров. Несмотря на их плотную упаковку, фибриллярные элементы имеют четко выраженные межфазные границы раздела, которые хорошо регистрируются электронно-микроскопически [46, 47] и с помощью рентгеноструктурного анализа [48]. Механические свойства ориентированного полимера во многом обусловлены существованием реальных физических границ раздела между фибриллами. По мнению Петер-лина, главное сопротивление деформации оказывают квазивяз-кие силы трения на высокоразвитых поверхностях сдвигающихся друг относительно друга фибрилл [49]. Не менее сильное влияние фибриллярная морфология оказывает и на прочностные свойства аморфных и кристаллических полимеров [50, 51]. В работе [46] обобщен обширный экспериментальный материал по изучению фибриллярной морфологии большого числа волокон на основе природных и синтетических полимеров, и показано, что практически любые ориентированные полимерные системы имеют фибриллярную структуру. Диаметр отдельных фибрилл в такой структуре изменяется от нескольких нанометров до десятков нанометров. [c.12]

Рассмотрим, наконец, те, пока немногочисленные, данные о влиянии технологических параметров на морфологию переходной зоны. Как установлено Хубени [379, 380], зависимость толщины (бпз) и плотности (Опз) пвреходной зоны от содержания ГО илгеет весьма сложный характер. Так, величина б з практически не увеличивается при возрастании концентрации ГО от 12 до 24% (масс.) и, наоборот, резко (в 2 раза) возрастает при увеличении содержания ГО от 24 до 30% (масс.) соответствующая зависимость величины рпз имеет экстремальный характер (рис. 20 и 21). Еще сложнее влияние концентрации ГО на крутизну кривой распределения Рпз, определяющую градиент плотности изделия и, в конечном итоге, его прочностные свойства (см. рис. 17) в данном примере (рис. 20) оптимальная концентрация ГО составляет 24% (масс.), так как при меньших значениях (12 и 15%) изменение р,, очень полого , а при больших (30%) — очень круто . [c.62]

Разная морфология. Так как характер надмолекулярных структур сказывается на прочностных свойствах полимеров, то он влияет и на скорость развития трещин при коррозионном разрушении. Это было показано [17] при озонировании тонких пленок полихлоропрена, различающихся размерами сферолитов 60—100 мкм, 10—30 мкм и 1—3 адкм. Для локализации трещины на пленки наносился надрез, за ростом которого следили с помощью микроскопа. Основными факторами структуры пленки, влияющими на скорость разрастания трещины в области небольших деформаций, где сферолитная структура сохраняется, являются степень кристалличности сферолитов и их размер. При одинаковой степени кристалличности скорость возрастает с увеличением размера сферо- [c.145]

Кроме обсуждения общих положений в задачи книги входило дать читателю некоторое представление о характере и масштабе работ, проводимых в области изучения прочностных свойств твердых полимеров. В главе Твердые полимеры излагаются особенности строения материалов на основе высокомолекулярных соединений. Два раздела этой главы, написанные редактором сборника ( Строение полимеров и Механические свойства полимеров ), позволяют лучше понять природу полимеров. Разделы Морфология полимеров (П. Джейл), Механические свойства [c.8]

Известно [121], что механические свойства полимеров при прочих равных условиях зависят от скорости деформации. Это было показано на примере полиизо-бутнлена п каучуков [122—125], эпоксидов [126] и полиэфиракрилатов [127]. Зависимость деформационно-прочностных свойств полимеров от скорости деформации обусловлена изменением числа, природы и соотношения связей внутри н между надмолекулярными структурами, участвующими в процессе дефор.мации и разрушения пространственной сетки. Перераспределение связей в системе в зависимости от скорости приложения нагрузки оказывает существенное влияние на морфологию и размер надмолекулярных структур и характер образуемой ими сетки. Исследованию структурных превращений в процессе деформации полимеров посвящено небольшое число работ, выполненных главным образом для линейных и кристаллизующихся полимеров. Так, при растяжении натурального каучука и СКБ-30 первоначальная ленточная структура разрушалась, причем из Л0ИТ вытягивались пачки-цепей [128]. После ориентации нолиметилметакрила-та удалось наблюдать волокнистую структуру [129], в то время как обычный полиметилметакрилат имеет доменную структуру [130]. Предполагают [131], что влияние скорости нагружения и скольжения на износ полиэтилена, политетрафторэтилена, поликапролактама и фенолоформальдегидов обусловлено изменением морфологии надмолекулярной структуры в контактном слое полимера. [c.155]

Из анализа данных морфологии и данных по механическим свойствам [280] следует, что блок-сополимерная структура в отличие от механической смеси соот-вествующих гомополимеров создает возможность тонкого регулирования как уровня гетерогенности, так и деформационно-прочностных и упругих свойств материалов на основе этих полимеров. Путем варьирования длины блоков в сополимере возможно получение материалов с высокими деформационно-прочностными и упругими характеристиками. [c.233]

Для литиевых консистентных смазок (стеарат лития — LiSt — неполярное вазелиновое масло, LiSt — масло МВП и переваренная литиевая смазка промышленного производства) исследованы изменения прочностных и синеретических свойств, а также морфологии структурных элементов загустителя от температурных режимов охлаждения изотропных растворов мыла. [c.602]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология