Сухие методы очистки газов от сероводорода

Из сухих методов очистки газа от сероводорода наиболее старым и распространенным является метод очистки болотной рудой, который позволяет очистить газ до остаточного содержания в нем сероводорода — 0,02 г на 1 ж газа и ниже. [c.177]

СУХИЕ МЕТОДЫ ОЧИСТКИ ГАЗОВ ОТ СЕРОВОДОРОДА [c.17]

В монографии изложены результаты многочисленных теоретических и экспериментальных исследований авторов по очистке нагретых газовых смесей от содержащихся в них сернистых соединений сухими способами, без снижения температуры газов. В работе рассмотрены вопросы подбора твердых реагентов, пригодных для очистки газов от сероводорода при 500— 1100° С, а также от сернистого ангидрида при 400—800° С. Приведены результаты выполненных термодинамических и многочисленных экспериментальных исследований, указаны условия протекания- процессов высокотемпературной очистки газов с помощью твердых реагентов. Освещены перспективы использования сухих методов очистки газов от сернистых соединений при высоких температурах в условиях сжигания сернистых топлив на тепловых электростанциях. [c.4]

При сухих методах очистки газов от сероводорода при помощи болотной руды часто в качестве активной добавки к руде используют известь. [c.54]

СУХИЕ МЕТОДЫ ОЧИСТКИ ГАЗОВ ОТ СЕРОВОДОРОДА С ПОСЛЕДУЮЩИМ ОКИСЛЕНИЕМ ЕГО ДО КИСЛОРОДНЫХ СОЕДИНЕНИЙ СЕРЫ [c.73]

Известны и другие сухие методы очистки газа, например окисление сероводорода в присутствии различных катализаторов. Однако они не нашли широкого распространения из-за своей относительной сложности. [c.32]

После предварительной чистки более дешевыми абсорбционными (мокрыми) методами в промышленности для окончательной очистки газа от сероводорода его подвергают адсорбционной очистке (сухие методы). Наиболее распространен метод очистки газа гидратами окиси железа. Он позволяет очищать газы с высоким содержанием НгЗ (до 25 г/м ), остаточное содержание которого в газе после очистки составляет около 0,02 г/м . [c.246]

Выбор способа очистки зависит от состава, объема очищаемого газа и требований- к степени его очистки. Обычно сухие способы очистки от сероводорода применяют нри небольшой концентрации его в газе — до 0,5-10 —1,0-10 кг/м (максимум до 1,0-10 — 1,5-10 кг/м ). Достоинство этих методов очистки заключается в том, что они обеспечивают высокую степень очистки и являются селективными, в результате чего содержащаяся в газе двуокись углерода не удаляется при очистке от HjS и не влияет на этот процесс. Поглотительный метод очистки газа основан на взаимодействии сернистых соединений с твердыми поглотителями. [c.287]

Обычный косвенный способ получения сульфата аммония имеет тот недостаток, что при условиях, поддерживаемых в обычных скрубберах, вместе с аммиаком абсорбируется большая часть двуокиси углерода и лишь относительно малое количество сероводорода (15—20%) основную же массу НаЗ приходится затем удалять сухим методом в очистных ящиках. Включение перед аммиачными скрубберами дополнительного абсорбера для избирательного извлечения сероводорода (или замена одного из скрубберов избирательным абсорбером), в котором достигаются высокие относительные скорости раствора и газового потока, позволяет полнее извлечь НаЗ и лучше использовать имеющийся аммиак, соединяющийся с Н2З, а не с СОз- Более того, аммиак, содержащийся в неочищенном газе, может быть дополнен частичной рециркуляцией аммиачного раствора (из которого кислые газы предварительно выделены в отдельной отпарной колонне) или добавкой газообразного аммиака к поступающему газу. При правильном осуществлении такого процесса в избирательном абсорбере из газа удается извлечь большую часть содержащегося в нем сероводорода. Выделение Н2З, СОд и H N из раствора аммиака в отпарной колонне, установленной перед аммиачной отгонной колонной, позволяет полностью разделить дальнейшую переработку аммиака и кислых газов. Это исключает ряд трудностей в работе сатуратора, а ири производстве концентрированной аммиачной воды позволяет получать более чистую сырую аммиачную воду. И, наконец, при избирательной абсорбции сероводорода получается поток кислого газа с высокой концентрацией сероводорода, что желательно для последующей переработки его на серу или серную кислоту. Большинство этих преимуществ характерно также и для полупрямого метода очистки газа от аммиака (см. гл. десятую). [c.74]

Для очистки от сероводорода и углекислого газа применяют твердые поглотители - сухой метод очистки (когда содержание примесей невелико - до 0,5% (мае.)] или жидкие поглотители -абсорбция (когда содержание примесей больше 0,5%). В качестве твердых поглотителей - адсорбентов - используют смесь гидроксида железа, древесных опилок и гашеной извести. [c.38]

Извлечение сероводорода из различных газов осуществляют как физическими, так и химическими методами, широко распространенными в промышленности. Выбор метода очистки газа от сероводорода и других сернистых соединений определяется многими факторами, как-то начальное содержание сероводорода в газе, требуемая степень очистки и т. д. Для производства синтетического аммиака необходимы газы с высокой степенью очистки от сероводорода. Для этой цели получили применение химические методы очистки, которые можно подразделить на сухие и мокрые методы. К сухим методам относится, например, очистка газа твердой массой, содержащей гидрат окиси железа и некоторое количество СаО, а также древесных опилок. Несмотря на громоздкость аппаратов, в которых газ фильтруется через слой газоочистительной массы, этот способ до сих пор не потерял своего значения. Сущность процесса [c.228]

Специальной очистке подвергают почти все горючие газы для удаления из них соединений серы (в первую очередь сероводорода). Такая очистка улучшает качество газа и дает возмол<ность рационально использовать выделенную серу. Методы очистки газа от соединений серы делят на две группы 1) сухие — с использованием твердого поглотителя и 2) жидкостные — с использованием жидкого поглотителя. В качестве поглотителей при сухом методе очистки применяют активный уголь и гидрат окиси железа. [c.219]

Очистка промышленных газов от сероводорода. Извлечение сероводорода из различных газов осуществляют как физическими, так и химическими методами, широко распространенными в промышленности. Выбор метода очистки газа от сероводорода и других сернистых соединений определяется рядом факторов начальным содержанием сероводорода в газе, требуемой степенью очистки и т. п. Для производства синтетического аммиака необходимы газы с высокой степенью очистки от сероводорода. Для этого применяются химические методы очистки, которые можно подразделить на сухие и мокрые. К сухим методам относится, например, очистка газа твердой массой, содержащей гидроокись железа и некоторое количество СаО, а также древесные опилки. Несмотря на громоздкость аппаратов, в которых газ фильтруется через слой газоочистительной массы, этот способ до сих пор не потерял своего значения. Сущность процесса очистки заключается во взаимодействии между сероводородом и активной гидроокисью железа с образованием сернистого железа. Сернистое железо регенерируется при помощи воздуха или кислорода. Основные реакции в этом процессе при поглощении сероводорода [c.327]

Современные методы очистки газов от сероводорода обычно делят, в соответствии с агрегатным состоянием поглотителей, на две группы сухие—с твердыми поглотителями и жидкостные, при которых поглотители применяются в растворенном состоянии. [c.43]

Существует ряд методов очистки газа от сероводорода, например, метод сухой очистки с помощью болотной руды или отходов алюминиевой промышленности, содержащих окислы железа. Недостатком этого метода является невозможность получения чистой элементарной серы при регенерации отработанных масс. Этого недостатка лишен метод очистки газа с помощью активированного угля, с последующим выделением серы. [c.39]

В настоящей монографии дан обзор работ, выполненных в этом направлении, и приведены результаты теоретических и экспериментальных исследований авторов по высокотемпературной очистке газов от сероводорода. Учитывая определенные перспективы создания сухих высокотемпературных методов очистки газов также и от сернистого ангидрида, в монографии систематизированы имеющиеся материалы и приведены результаты исследований авторов по этому вопросу. В соответствии с этим монография состоит из двух основных разделов 1) очистка газов от сероводорода и 2) очистка газов от сернистого ангидрида. [c.8]

Выбор способа очистки зависит от состава, объема очищаемого газа и требований к степени его очистки. Обычно сухие способы очистки от сероводорода применяют при небольшой концентрации его в газе - до 0,5-10 -1,0-10 кг/м (максимум до 1,0 10 -1,5-10 кг/м . Достоинство этих методов [c.50]

Еще в начале текущего столетия недостатки, присущие сухим процессам очистки газов от сернистых соединений, стимулировали поиски более эффективных методов удаления сероводорода из промышленных газов. Цель этих исследований сводилась к уменьшению площадей, снижению трудовых затрат на установках очистки и повышению качества получаемой серы. Естественно, что технологи обратились к методам очистки, основанным на регенеративных циклических абсорбционных процессах, позволяющим получить чистую серу. Важное значение имели бы процессы, позволяющие использовать серу, содержащуюся в каменноугольных газах, для абсорбции аммиака с получением побочного сульфата аммония. Разработка побочного процесса, который в идеальном случае обеспечивал бы одновременное удаление сероводорода и аммиака, устраняла бы необходимость приобретения серной кислоты для удаления аммиака и значительно улучшала бы экономические показатели очистки каменноугольного газа. Большая часть процессов, разработанных в начальный период, использовалась в течение непродолжительного времени или предназначалась для отдельных специальных установок и не могла иметь важного значения для промышленности каменноугольного газа в целом. [c.74]

Классическими примерами метода сухой очистки газов является очистка от сероводорода с помощью болотной руды (82% оксидов железа, 14% боксита, 4% древесных опилок) и активного угля. В современной технике более эффективна мокрая газоочистка, при которой, например, для очистки газа от сероводорода применяют мышьяково-содовые растворы, этаноламины, растворы фосфатов калия и др. [c.274]

Газоочистка. Большое разнообразие методов очистки углеводородных газов от сероводорода и других вредных примесей сводится в две группы 1) сухая и 2) мокрая очистки. [c.248]

Современные процессы производства аммиака и других продуктов требуют очистки исходного сырья от сернистых соединений, поэтому природный газ, поступающий на каталитическую конверсию, подвергают предварительной очистке от сернистых соединений. Грубая очистка (в первую очередь от сероводорода) производится перед транспортированием природного газа. Кроме того, в некоторых месторождениях природного газа содержится большое количество двуокиси углерода, поэтому широкое распространение получили абсорбционные методы очистки от двуокиси углерода и сернистых соединений, имеющие серьезные преимущества перед сухими способами. [c.331]

Схема очистки газа от СО этим методом достаточно проста. Газ промывают холодной водой в башнях с насадкой (скрубберах) под давлением 1,5—2,5 МПа, так как с повышением давления растворимость диоксида углерода в воде возрастает. При этом из газа частично удаляется и сероводород, растворимость которого также увеличивается. Затем давление снижают, и из воды вьщеляется (десорбируется) газ, содержащий до 85% диоксида углерода (остальное — водород, азот, сероводород), который используют для получения сухого льда, карбамида, соды и других продуктов. [c.98]

По характеру применяемого поглотителя различают методы сухой и мокрой очистки коксового газа от цианистого водорода Сухая очистка газа от цианистого водорода болотной рудой — наиболее простой метод и осуществляется попутно с поглощением сероводорода Степень извлечения цианистого водорода болотной рудой достаточно высока (85—95 %) [c.272]

Методы очистки коксового газа от сероводорода подразделяются на мокрые и сухие. К мокрым методам относятся 1) содовый, 2) железо-содовый, 3) поташный, 4) этаноламиновый, [c.42]

Для очистки от сероводорода предложено большое количество разнообразных методов, которые принято подразделять иа мокрые и с у X и е. В мокрых методах очистительный реагент применяется в виде растворов, в сухих — в твердом измельченном состоянии. Нефтяные газы обыкновенно очищают мокрыми методами, а различные искусственные газы — и сухими и мокрыми методами. [c.362]

Сухие методы. Очистка газов от сероводорода твердыми поглотителями применяется на газовых заводах, на завоДах И5КТ и значительно реже при переработке нефтяных углеводородных газов. [c.366]

Сухие методы очистки газов от сероводорода требуют применения громоздкой аппаратуры, но зато они обеспечивают весьма высокую степень очистки газов от Нг5. Поэтому в промьшхлен-ности эти методы обычно применяются для окончательной очистки газов в сочетании с другими более дешевыми способами. [c.18]

Для тонкой очистки газов от сероводорода применяют сухие методы очистки с использованием оксида железа РеоОз-нЗНаЗ — РегЗз+НаО. [c.54]

К методам сухой очист1ш относится метод очистки газа болотной рудой- Таким методом мо.жно удалить сероводород практически полностью, до содержания сероводорода 0,02 г/м . Поэтому Б тел случаях, ко1 да необходима тщательная очистка 1 аза, например при использовании его в быту, прибегают сначала к мокрой, а затем к сухой очистке. [c.42]

Сухой способ очистки газа от серы гидроокисью железа суш,ественно модернизирован Раффло. По этому методу погло тигельная масса (лучше всего люкс-масса) перед очисткой газа формуется в шарики диаметром 10—12 мм, которыми заполняют башни. Благодаря тому, что сопротивление протеканию газа через такую насадку мavЧO, а также в связи с тем, что масса не регенерируется одновременно с поглощением сероводорода, скорость газа можно увеличить до 100 мм сек. Длл регенерации поглотительной массы установка должна иметь на одну башню больше, чем требуется для очистки газа. [c.147]

Наиболее простым методом очистки газа от щшнистого водорода является поглощение болотной рудой одновременно с сероводородом в установках сухой очистки газа. В результате ряда реакций цианистый водород оказывается связанным в виде-Ре7(С )18—берлинской лазури. Если газ неполностью очищен от аммиака, то последний реагирует с берлинской лазурью и,, благодаря присутствию серы, образует роданистый аммоний. [c.233]

На большинстве НПЗ жидкие углеводороды стабилизации перед поступлением в емкости или перед подачей на газофракционирующие установки (ГФУ) очищают от сероводорода обработкой щелочью. На некоторых заводах используют трикалийфосфатную и моноэта-ноламиновую очистки. При невысоком содержании в сжиженных газах стабилизации соединений серы для их очистки можно применять твердые адсорбенты (активированный уголь, цеолиты и др.). Выбор метода очистки сухого или жирного газа от НаЗ определяется при заданной глубине очистки объемом вырабатываемого газа, содержанием и составом присутствующих в нем углеводородов и сернистых соединений, а также наличием примесей. Кроме того, учитывают возможность утилизации выделяемого сероводорода и характер получаемых на его основе продуктов (серы, серной кислоты и др.). Методы очистки заводских газов делятся на три группы. [c.56]

Несмотря на высокую эффективность удаления из заводских газов сероводорода и достаточную разработанность методов очистки, их применению на отдельных заводах, перерабатывающих сернистые нефти, уделяется недостаточное внимание. На 30% пз общего числа действуюпщх заводов установки для сероочистки газа имеют недостаточную мощность или находятся в стадии строительства. На ряде заводов они не включены в технологическую схему завода. Это обстоятельство приводит к перерасходу реагентов, применяемых для заще-лачивания сжиженных газов, получаемых при фракционировании неочищенных газов на ГФУ, повышенному загрязнению атмосферы сернистым ангидридом при сжигании сухих газов в трубчатых печах технологических установок и к интенсивной коррозии оборудования и коммуникаций, связанных с переработкой, транспортированием и сжиганием неочищенных газов. Это положение в ближайшие годы должно быть исправлено необходимые мощности очистных установок и установок получения серы должны быть созданы. [c.65]

В книге описаны основные методы очистки технологических газов, применяемых для синтеза аммиака и некоторых других продуктов. Детально изложен широко распространенный метод моноэтаноламиновой очистки от двуокиси углерода и сероводорода абсорбция двуокиси углерода и сернистых соединений водой, щелочными растворами и органическими растворителями способы сухой очистки от сероводорода и каталитической тонкой очистки от кислородсодержащих примесей. Значительное внимание уделено новым процессам очистки, в частности очистке природного газа от высших углеводородов, газов пиролиза — от окислов азота и ацетилена. Подробно изложены физико-химические основы процессов, а также их аппаратурно-технологическое оформление. [c.2]

При иенепие болотной руды обеспечивает очистку газа от сероводорода до 2,0-10 кг/м . К недостаткам метода относятся громоздкость установки, значительные капиталовложения, трудоемкая разгрузка отработанной массы из царг. В связи с этим сухую очистку применяют, как указывалось выше, при низком содержании сероводорода в газе. При высокой концентрации газ предварительно очищают в одной из жидкостных систем. [c.290]

В течение многих лет наиболее распространенным методом извлечения сероводорода из газов являлась сухая очистка окисью железа в ящиках. Этот процесс, рассматриваемый в гл. восьмой, все еще очень широко применяется в Европе. Однако еше в конце девятнадцатого столетия были предложены жидкостные процессы очистки газов от сероводорода с использованием аммиа а, содержащегося в каменноугольном газе. Первый из таких процессов — промывка газа необходимым кол1гчеством водного аммиака для практически полного поглощения всего содержащегося в газе НзЗ и СОз — применялся для очистки коксового газа. Кислые газы в дальнейшем выделяли из раствора нагревом, а регенерированный раствор возвращали обратно в абсорбер. Максимальное извлечение двуокиси углерода требовало циркуляции больших объемов жидкости и значительного расхода водяного пара на регенерацию раствора, вследствие чего процесс оказался экономически невыгодным. Последующие неоднократные попытки разработать процессы очистки, сходные с описанными, также были неудачны преимущественно из-за тех же экономических факторов. [c.73]

Несмотря на наличие этих методов очистки углеводородных газов от сероводорода, их применение на отечественных заводах, перерабатывающих сернистые нефти, не получило большого распростране1ния. Из общего числа действующих заводов только на 30% из них имеются установки для сероочистки газа. Это обстоятельство приводит к перерасходу применяемых для защелач и вания сжиженных -газов реагентов, получаемых при фракционировании неочищеияых газов на газофракциоиирующих установках, повышенному загрязнению атмосферы диоксидом серы при сжигании сухих газов в трубчатых печах технологических установок и к интенсивной коррозии оборудования и коммуникаций, связанных с переработкой, транспортированием и сжиганием неочищенных газов. Это положение в ближайшие годы должно быть исправлено, и необходимые мощности очистных установок и установок получения серы должны быть созданы на всех заводах. [c.154]

При очистке газа описанными выше сухими методами (болотной рудой, активированным углем) и мокрыми методами (этанол-аминовым и мышьяково-содовым) вместе с сероводородом удаляется от 10 до 30% органических сериистых соединений. Однако во многих случаях такая очистка является недостаточной и требуется дополнительная очистка (доочистка). Так. например, для окончательного удаления сернистых соединений из синтез-газа, являющегося исходным сырьем в процессе синтеза жидких углеводородов (см. гл. XIV), применяется специальная так называемая т о н-к а я о чистя а газ а. В данном случае и во многих других каталитических процессах она необходима, так как органические сернистые соединения резко понижают активность применяемых в этих процессах х атализаторов. Тонкая очистка газов производится либо 1 аталитическим методом, либо с помощью сероочистных масс особого состава. Каталитический метод заключается в гидрировании органических сернистых соединений над катализаторами, в состав которых входит никель и другие элементы, при температурах 300—450° С. Образуйщийся при гидрировании "сероводород [c.367]

Очистка газа от сероводорода сухими методами (адсО рб-цией гидроокисью железа или активным углем) мокрыми методами (с последующей регенерацией раствора путем продувк , [Шгревания или окисления или без регенерации раствора). [c.142]