Охлаждающая машина НОМ

Все роторные компрессоры не имеют всасывающих клапанов, а нагнетательные клапаны устанавливают лишь в компрессорах с катящимся ротором и в некоторых пластинчатых. Для малых машин и вакуумных насосов, а при низкой степени повышения давления и для крупных компрессоров используют воздушное охлаждение. В других случаях цилиндры охлаждают водой. Применяется также впрыскивание масла и воды в рабочую полость. При этом достигается такое охлаждение газа, что отпадает необходимость в промежуточном охладителе. Масло и вода, впрыскиваемые в рабочие камеры, выполняют также функции уплотнения и способствуют уменьшению износа трущихся рабочих органов (пластин, винтов и др.). [c.250]

Тепловая энергия выхлопных газов рекуперируется следующим образом очищенный от оксидов азота выхлопной газ,, имеющий на выходе из реактора каталитической очистки температуру 745—750°С, поступает в рекуперативную турбину-комплексного машинного агрегата. Давление газа в турбине снижается с 12-10 до 1,08-10 Па, а температура составляет 345—355 °С. Далее выхлопной газ отдает свое тепло одному из потоков сатурационной воды в подогревателе воды, охлаждаясь, при этом до 170—180°С, и выбрасывается в атмосферу. [c.215]

Формулировка, использованная Томсоном и позднее Планком, гласит невозможно построить периодически действующую машину, которая бы только охлаждала тепловой резервуар и производила механическую работу (принцип невозможности вечного двигателя второго рода). [c.19]

Принципиальная схема полного водяного охлаждения синхронного компенсатора 345 МЕ1 А представлена на рис. 4.9. Система двухконтурная. В первом замкнутом контуре циркулирует очищенная дистиллированная вода. Она охлаждает машину и поступает в теплообменник, где отдает тепло неочищенной технической воде вторичного контура. Техническая вода вторичного контура охлаждается в градирне открытого типа. [c.121]

Температуру считают установившейся, если в течение часа она не меняется более, чем на 2°. Чем лучше охлаждается машина, тем быстрее достигается ее [c.935]

В поршневых паровых машинах рабочее тело—водяной пар охлаждается не в рабочем цилиндре, а в отдельном конденсаторе, что ухудшает теоретический коэффициент полезного действия, но уменьшает практические потери теплоты. Цикл процессов в паровой машине, без учета неравновесности их, отражается циклом Рэнкина (рис. I. 5). Изобарно-изотермический процесс АВ отвечает испарению воды в котле и наполнению рабочего цилиндра. После отсечки пара (точка В) происходит адиабатическое расширение пара в цилиндре (кривая ВС), а затем выбрасывание охлажденного пара при обратном движении поршня (изобарно-изотермический процесс СО). Коэффициент полезного действия цикла Рэнкина с насыщенным паром равен 0,29—0,36, а с перегретым паром составляет 0,34—0,46. [c.46]

До определенного уровня насос заполняется водой или другой жидкостью, неогнеопасной и неразъедающей детали машин, так, чтобы концы лопаток при вращении всегда находились в жидкости. При быстром вращении колеса вода (жидкость) отбрасывается к стенкам корпуса, образуя равномерное водяное кольцо. Между лопатками и этим кольцом в силу эксцентричности колеса образуются неодинаковые по объему ячейки — большие внизу, меньшие вверху. Работу поршней выполняет вода. При первой половине оборота вала ячейки увеличиваются и через эти отверстия засасывается газ. При второй половине оборота ячейки уменьшаются, происходит сжатие и выхлоп газов через специальные отверстия. Глубина вакуума зависит от температуры рабочей жидкости. Поэтому воду подают с возможно более низкой температурой, другие жидкости охлаждают в специальных холодильниках. [c.245]

Образуюш ийся высокомолекулярный полиэфир выдавливают в виде вязкого расплава азотом, охлаждают, измельчают в крошки. Кристаллический полиэтилентерефталат—белое непрозрачное вещество, плавящееся при температуре 264"С, не растворяющееся в обычных растворителях. Прядение его ведут из расплава в атмосфере азота, продавливая через фильеры прядильной машины. Получаемое волокно в СССР названо лавсаном, за границей—териленом. [c.314]

Паровоздушная смесь, нагретая горячими нитрозными газами до 760 °С, отдает свою энергию в паровоздушной турбине (турбина низкого давления) комплексного машинного агрегата,, расширяясь до давления 1,08-10 Па и охлаждаясь до температуры 485—495°С. С этой температурой паровоздушная смесь поступает в межтрубное пространство теплообменника-регенератора, где отдает часть тепловой энергии исходной паровоздушной смеси, нагревая ее до 400°С. Отработанная паровоздушная смесь выбрасывается в атмосферу. [c.215]

На свойстве реальных газов охлаждаться при их расширении без производства работы основана работа холодильных машин некоторых типов. Это свойство называется эффектом Томсона — Джоуля. Для реальных газов становятся неточными и ур. (VII, 48) —(VII,56). Для таких газов можно воспользоваться тем или другим уравнением состояния реальных газов, например уравнением Ван-дер-Ваальса (III, 28), и получить соответствующие выражения для термодинамических функций, аналогичные таковым для идеальных газов, но соответственно более сложные. [c.233]

Описан [13] розлив парафина в вибрационной разливочной машине. Парафин затвердевает в канале, который охлаждается снаружи водой, подаваемой в рубашку. Для устранения сил сцепления поверхности плиты парафина со стенками канала предлагается использовать электромагнитные колебания частотой 50—100 гц. Несмотря на некоторые недостатки предлагаемой констр укции, сам принцип использования вибрационных колебаний представляет значительный интерес и может быть применен для облегчения отделения плит парафина от форм в разливочных машинах различных конструкций. [c.222]

При применении холодильных рассолов (рис. 9-12) испаритель холодильной машины размещается в емкости 7, наполненной рассолом. В результате испарения хладоагента рассол охлаждается до заданной температуры и при помощи насоса 2 перекачивается в общую магистраль, из которой распределяется по аппаратам 3,4 пт. д. [c.215]

Простой регенеративный цикл (Линде) с изоэнтальпическим расширением сжатого газа и схема холодильной машины, в которой он осуществляется, показаны па рис. 9-18. Исходный газ сжимается (1—2) изотермически при температуре Т и затем охлаждается (2—3) при постоянном давлении за счет холода обратного газа. Далее [c.222]

В турбокомпрессорах газ охлаждается при помощи внутренней водяной рубашки в виде сообщающихся камер, отлитых в корпусе (в малых машинах), либо проходит через наружные водяные холодильники. [c.235]

Взрывонепроницаемое, Я2=Ю (рис. 45). Электрическую машину, прибор, аппарат заключают в прочную оболочку, способную выдержать давление внутреннего взрыва без разрушения и без остаточных деформаций. Обычно давление взрыва в оболочках не превышает 1 МПа (10 кгс/см ). Все сопряжения оболочки выполняют в виде калиброванных зазоров (рис. 46). Проходя через эти зазоры, раскаленные частицы охлаждаются до температуры ниже температуры самовоспламенения взрывоопасной смеси, находящейся в помещении. Для [c.133]

В большинстве случаев на компрессорах большой производительности применяется водяная система охлаждения. Однако в районах с ограниченными запасами воды находят применение двухконтурные системы охлаждения, когда компрессор охлаждается водой (первичный контур), охлаждаемой в свою очередь в аппаратах воздушного охлаждения, расположенных вне помещения машинного зала. [c.335]

Назначение смазки — уменьшать износ трущихся поверхностей и снижать расход энергии на трение. В компрессорах, как и в других поршневых машинах, смазка выполняет также две вспомогательные функции охлаждает трущиеся поверхности механизма движения и повышает плотность поршневых колец и сальников. [c.453]

По другому способу улучшения цикла Линде применяется переохлаждение сжатого газа с помощью холодильной машины (рис. 111-55). Охлаждать непосредственно за компрессором было бы неправильно, так как тогда не был бы использован весь запас холода уходящего газа, который нагрелся бы только до температуры сжатого газа, покидающего холодильник. Следовательно, теплообменник здесь должен быть разделен на две части и между ними установлен холодильник, отводящий тепло в холодильную машину. Это количество тепла, а также количество тепла первой секции теплообменника легко отсчитываются на диаграмме Т—1 по изменениям энтальпии на соответствующих изобарах. [c.271]

Если степени сжатия в каждой ступени одинаковы и газ полностью охлаждается в промежуточных холодильниках (до температуры исходного газа), то работы сжатия по отдельным ступеням равны. Теоретическая работа многоступенчатой компрессорной машины для адиабатического сжатия 1 кг газа в этом случае составляет [c.165]

Чтобы получать холод с помощью обыкновенного воздуха, последний нужно сжать, а затем дать ему распш-риться и при этом заставить его производить механическую работу. Тогда в соответствии с законами физики воздух обязан охлаждаться. Машины, в которых это происходит, называют детандерами. [c.137]

Чащй всего пользуются тем, что при дросселировании (быстром расширении предварительно сжагого газа через тонкое отверстие без совершения внешней работы) большинство газов охлаждается (машина Линде, 1895). Эф- [c.148]

Герметичные машины комнатных кондиционеров имеют схемы, под обные рассмотренным выше [32]. Кондиционер Азербайджан-4М охлаждается машиной, состоящей из герметичного компрессора, конденсатора и ифпари-теля с принудительным движением воздуха и регенеративного теплофбмен-ника, образованного всасывающим трубопроводом и капиллярной трубкой. [c.305]

Шварц (75) предложил разделять масла и парафин при помощи метил-этил-кетона (или бутанона) (СНз — СО — С2Н5). Чистый кетон растворяет заметные количества парафина, и необходимо понизить эту. растворяющуюся способность прибавлением 1,3% воды, повышая его уд. вес с 0,806 при 12° до 0,812. НавеСка в 1—5 г дестиллата, содержащего парафин, растворяется в минимальном количестве метил-этил-кетона в пробирке, и растюр охлаждается до 20°. При этом выделяется и парафин, и масло, которое переводят в раствор, постепенно прибавляя новые порции охлажденного ке- тона. Осадок парафина отфильтровывается и обрабатывается п иредыдуш,ему. Параллельные анализы показали, во-первых, что разница между отдельными опытами не превышает 0,2% и во-вторых, обнаружили возможность производить дробное осаждение разных сортов парафина для этого надо доводить охлаждение растворов до различных температур. Ближе всего к заводским уелешияк температура 10— 15°, и при таком охлаждении лабораторные и заводские результаты не разнятся слишком значительно. Темное машинное масло с 6,1%) парафина при охлаждении до 10° дало 5,3% парафина с темп, илавл. 45,5—46° и еще 1,7% с темп, плавл. 32,5—35° при —15°. Суммарное осаждение (одновременное) дало 7% слишком парафина. Масло, освобожденное от парафина метил- [c.95]

На рис. XI.2 показаны основные процессы теоретического цикла машины изоэнтрспное сжатие в компрессоре — процесс 1—2 охлажд( ние сжатого пара, его конденсация и небольшое переохлаждение в конденсаторе — процесс 2—3 дросселирование — про- [c.175]

Исходный газ изотермически сжимается 1—2) при температуре Т компрессором а, изобарически охлаждается 2—3) обратным газом в предварнтельном теплообменнике в до температуры Т I, после этого охлаждается 3—4) в холодильнике г парокомпрессионной холодильной машины (обычно аммиачном) до температуры Гг и, наконец, охлаждается 4—5) обратным газом в основном теплообменнике д обратный газ нагревается 7—1), охлаждая газ высокого давления. [c.224]

На рис. 15-7 показана схема двухступенчатой холодильной машины. Пары хладоагента сжимаются в цилиндре низкого давления (ЦНД) до промежуточного давления р р, и через холодильник / поступают в промежуточный сосуд //. В этом сосуде, барботируя через слой жидкого хладоагента, пары охлаждаются до температуры, соответствуюшей насышению при давле= НИИ Рпр.. Охлаждение паров достигается за счет испарения некоторого количества жидкого хладоагента в промежуточном сосуде. Из сосуда // пары [c.537]

Рассмотрим цикл холодильной машины, показанный на рис. 15-17. Газ засасывается компрессором / при давлении pi и температуре Ti и сжимается изотермически до давления р2 (линия /—2). Сжатый газ расширяется в детандере//до давления ри охлаждаясь до температуры Гз- Охлажденный газ нагревается в подогревателе Я/ до первоначальной температуры Ti (линия 3 —1 при р = onst), воспринимая тепло (холодопроизводительность 1 кг газа) [c.555]

Винтовые компрессоры могут быть двух типов сухого сжатия и маслозаполненные. В машинах сухого сжатия газ охлаждается с помощью рубашек в корпусе компрессора, а также промежуточного и концевого холодильников. В маслозаполненных компрессорах газ охлаждают впрыскиванием масла или воды в рабочие полости винтов. [c.19]

Нидерланды), в которых осуществляется цикл, близкий к циклу Карно. Используемые в машинах газы — водород или гелий — охлаждаются до низких температур [105, 107]. Холод в теплообменниках передается ожижае-мому газу, который, охлаждаясь, переходит в жидкое [c.76]

За загрузочным бункером по направлению вращения кольцевой подины может быть установлено уплотняющее и формующее устройство оно может находиться и вне печи. В этом случае полученные в пресс( рмуюшей машине формовки через бункер кольцевой печи поступают на подину, и на ней происходит спекание и прокаливание формовок. Готовый продукт охлаждается в бункере сухим или мокрым способом. Для герметизации печи служат два кольцевых гидравлических затвора. [c.221]

Обожженная известь (оксид к 1льция) из обжиговой печи 1 подается в бункер 2, где смешивается с оксидом кальция, поступающим из машины кальцинации 14. На грохоте 4 известь разделяется на две фракции. Крупная фракция поступает в загрузочный бункер 6, в котором смешивается с крупной фракцией кокса с грохота 5. Мелкая фракция, пройдя грохот 4, поступает в загрузочный бункер 7, в котором смешивается с мелкой фракцией кокса, прошедшей грохот 5. Обычная шихта, образовавшаяся смешением крупных фракций извести и кокса, подается в карбидную печь 9 непосредственно, а мелкая шихта потоком газа-носителя, выходящего из карбидной печи, через полый электрод 8. Карбид кальция после выпуска из печи и затвердевания измельчается в дробилке 10 к направляется в генератор 11. Выходящий из генератора ацетилен с парами воды направляется в скруббер 12, орошаемый водой, где охлаждается до температуры 20—25°С и освобождается от пыли, после чего подается на дальнейшую очистку от примесей аммиака, сероводорода и фосфина. Твердый гидроксид кальция (пушонка) выгружается из нижней части генератора на транспортер и подается на кальцинацию в машину 14. Образовавшаяся в скруббере 12 взвесь гидроксида кальция в воде (известковое молоко) поступает в отстойник 15, из которого водный слой после отстаивания шлама добавляется к воде, орошающей скруббер. Выходящий из карбидной печи 9 газ очищается от пыли в установке 13 и используется как топливо в печи обжига известняка [c.250]

В пневматическом пирометре постоянная цроба горячего газа просасывается через сужение, охлаждается и затем просасывается через второе сужение, где измеряется его темцература. Температуру горячего газа рассчитывают, зная перепад давления при его пе рехояе через два сужения и температуру во втором (холодном) сужении. Расчет может быть про1веден автоматически с помощью простой аналоговой вычислительной машины. [c.70]

Проектируя объекты, в которых используются одноступенчатые компрессоры, выбирают наиболее выгодную для выполнения технологического процесса машину. Она должна обеспечивать требуемую производительность и заданное давление нагнетаемого газа. При проектировании компрессора необходимо знать, где его будут использовать, и добиваться требуемых качеств, в частности, высокого КПД. В общем случае КПД — безразмерная величина, характеризующая степень совершенства какого-либо технического устройства в отношении осуществления в нем процессов передачи энергии или ее преобразования из одной формы в другую. В машинах-двигателях под ним подразумевают отношение энергии, отдаваемой потребителю (полезной энергии), к полной подводимой энергии. По аналогии можно было бы принять за КПД компрессора отношение приращения энергии газа в компрессоре к энергии, затрачиваемой на его привод. Однако подобное трактование КПД, применительно к компрессорам, не имеет смысла. Процессы сжатия и перемещения газа компрессором очень энергоемки. Наименьшая затрата работы происходит при изотермическом сжатии, когда интенсивно охлаждаются компрессор и проходящий через него газ. При охлаждении от газа отбирается энергия, подводимая к нему двигателем. В случае изо-термного сжатия отбирается вся подводимая к газу энергия, т. е. ее приращение равно нулю. Энергия, расходуемая двигателем на вращение компрессора, не равна нулю. Энергетический КПД такого компрессора поэтому равен нулю, в то время как двигатель затрачивает наименьшую работу на привод компрессора. [c.51]

Испытаны пресс-формовочные машины различных типов валкогусеничная, двушнековая, кольцевая и др. Формовки при 350—400°С пластинчатым конвейером подаются в вертикальные непрерьгано-действующие печи с внешним обогревом (раздел 4.2), где нагреваются до 850-900°С, В нижней части печи формовки охлаждаются и через шиберные разгрузочные устройства выдаются на конвейер. [c.219]

Выдача кокса начинается с отключения от газосборников печи. На машинной стороне батареи коксовыталкиватель устанавливают напротив выдающей печи так, чтобы двересъемное устройство находилось против двери, после чего снимают дверь с печи. Печь нельзя оставлять открытой более 5 мин ни до, ни после выдачи в первом случае выгорит кокс, а во втором охлаждается кладка холодным воздухом. После снятия двери машинист передвигает коксовыталкиватель и устанавливает выталкивающую штангу по оси камеры. На коксовой стороне батареи в это же время двересъемной машиной снимают дверь, устанавливают коксонаправляющую ванну и тушильный вагон. Сигнал к выдаче кокса подает машинист двересъемной машины или электровоза тутдильного вагона - в зависимости от принятой на заводе схемы сигнализации. Управление движением выталкивающей штанги производится автоматически. По окончании выдачи кокса коксовыталкиватель и двересъемная машина устанавливают двери, при этом предварительно должны быть убраны просыпавшиеся кокс и остатки отложешш, очищеш1ых механизмами с дверей коксовой печи. Загрузка печей производится сразу же после выдачи кокса. [c.52]

В двухступенчатой компрессионной холодильной машине (рис. XVII-8, а) нары холодильного агента при давлении р засасываются из испарителя /, сжимаются компрессором в цилиндре низкого давления // до некоторого промежуточного давления р, и через холодильник /// поступают в сосуд-отделитель IV, где они барботируют через слой кипящего жидкого холодильного агента. При этом вследствие частичного испарения жидкости пары охлаждаются до температуры насыщения, отделяются от жидкости и в насыщенном состоянии засасываются в цилиндр высокого давления V. Далее они сл<имаются до давления и направляются в конденсатор У/. Жидкость, образовавшаяся в результате конденсации паров, проходит через дроссельный вентиль VI , с помощью которого осуществляется ее дросселирование до давления р,. При этом давлении жидкость направляется в сосуд-отделитель IV, где охлаждает пары, поступающие при том же давлении из холодильника III. Кроме испарившейся части жидкости, которая присоединяется к парам, направляющимся на сжатие в цилиндр V, остальная часть жидкого хладоагента проходит через второй дроссельный вентиль VIII, дросселируется до давления р и поступает в испаритель I, где отнимает тепло от охлаждаемой среды. Пары, выходящие при давлении р, засасываются в цилиндр низкого давления II. [c.658]

На диаграммах Т—5 и р—i (рис. XVII-8, бив) дано изображение цикла двухступенчатой комцрессионной холодильной машины. Пары холодильного агента сжимаются в цилиндре низкого давления по адиабате 1—2, несколько охлаждаются в холодильнике /// (илпбара 2—3 ) и затем в сосуде-отделителе /V полностью теряют тепло перегрева, охлаждаясь до температуры насыщения (изобара З —З). [c.658]

Цикл с двукратным дросселированием и предварительным (аммиачным) охлаждением. Применение предварительного охлаждения сжатого газа с помощью компрес-СИ01П10Й холодильной машины в цикле с двукратным дросселированнем, так же как в цикле с однократным дросселированием (см. стр. 667), позволяет повысить эффективность процесса. Для этой цели в схему цикла с двукратным дросселированием вводят два регенеративных теплообменника (вместо одного на рис. ХУП-15) и между ними устанавливают аммиачный холодильник, в котором сжатый газ высокого давления охлаждают ис11аряю-щимся аммиаком. Таким образом, схема предварительного охлаждения в этом цикле аналогична показанной на рис. ХУП-13. [c.671]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология