Сточные воды и конденсаты

Поверхностно-активные вещества неблагоприятно влияют, а миогда делают невозможной очистку сточных вод общепринятыми методами. Так, сточные воды, содержащие соли нефтяных сульфокислот, неионогенпые поверхностно-активные вещества и др. нельзя очистить биохимическим методом. Это связано с тем, что поверхностно-активные вещества являются ядами для биоценоза, практически не окисляются, снижают соотношение биологической потребности кислорода и окисляемости, замедляют рост активного ила и тормозят процесс нитрификации, вызывают образование обильной устойчивой пены.. 4эротенки могут работать в устойчивом режиме при содержании ОП-7, ОП-10, алкнларилсульфатов и сульфонатов ие более 10 мг/л. Очистка жидких отходов упариванием также затруднена в присутствии ПАВ из-за обильного пенообразования, что затрудняет работу дистилляционных установок, а при переходе пены в конденсат приводит к уносу загрязнений. Эффективность этого метода очистки увеличивается в 100 и более раз после предварительного удаления ПАВ. [c.209]

Обезвреживание солесодержащих сточных вод, количество которых на нефтеперерабатывающих и нефтехимических предприятиях составляет 5—10%, вызывает наибольшие технические и экономические трудности. Электродиализ, обратный осмос, ионный обмен пока применяют только для извлечения отдельных видов специфических загрязнений и глубокой доочистки сточных вод с умеренным содержанием солей. Упаривание иод вакуумом используют в основном для опреснения морской воды. При обессоливании сточных вод оборудование работает в более тял<елых условиях, чем при опреснении морской воды, так как упаривание надо доводить до 90—95% по сравнению с 40—50% при опреснении морской воды. Обезвреживание сточных вод проводят в два этапа на первом их упаривают под вакуумом до концентрации солей около 30 г/л (кратность упаривания примерно 12), на второй упаривают рассол с помощью аппаратов погружного горения до концентрации 250 г/л. После лого рассол обезвоживают в аппаратах кипящего слоя до остаточной влажности 2%. Водные конденсаты используют для подпитки котлов ТЭЦ, соли подвергают захоронению. [c.109]

Барометрический конденсатор, вакуумный насос являются наиболее значительными источниками загрязнения сточных вод и воздушного бассейна продуктами разложения, в том числе сероводородом, особенно при переработке сернистых нефтей. Включение поверхностного конденсатора в вакуумсоздающую систему установок АВТ исключает непосредственный контакт парогазовой смеси с охлаждающей водой, следовательно, исключает загрязнение воды. При этом значительно сокращается количество водного конденсата, получаемого из вакуумсоздающей аппаратуры, так как он образуется только от конденсата водяного пара, подаваемого в вакуумную колонну и на эжектор. Сероводород в основном концентрируется в выбросных газах. Это позволяет, применив сероочистку газового потока, полностью исключить сброс сероводорода в атмосферу. Тем не менее, на установках ВТ встречаются и поверхностные, и барометрические конденсаторы. [c.110]

Для обработки методом обратного осмоса представляют интерес прежде всего воды от промывки целлюлозы и сточные воды после процесса отбеливания. Эти потоки были указаны выше как наиболее подходящие для концентрирования методом обратного осмоса. Изучается также возможность применения этого метода для обработки других сточных вод конденсатов выпарных аппаратов, содержащих летучие растворенные вещества (например, уксусную кислоту), стоков от облагораживания макулатуры, производства цветной бумаги. [c.250]

Вулканизация эбонитовых изделий в котлах требует особого внимания. Значительное количество серы в эбонитовых смесях ведет к образованию газообразных сернистых соединений, корродирующих стенки вулканизационных котлов. Для изготовления котлов следует применять металл, стойкий к коррозии, или покрывать стенки котла внутри защитным слоем. Известно, например, что добавка меди значительно повышает стойкость металла котла к вулканизационной среде. Кроме медистых сталей, большой стойкостью отличаются стали хромоникелевые и др. В качестве защитных покрытий применяются свинец и дюралюминий. Гомогенный и достаточно толстый слой свинца может быть прочно наложен или наплавкой свинца на предварительно хорошо очищенную и луженую оловом поверхность котельных листов, или путем гальванического покрытия 14]. Дюралюминий применяют для футеровки котла. Сточную воду (конденсат) эбонитового производства следует обязательно очищать от сероводорода и сернистого газа до спуска в канализацию. Для этого стравливаемые газы и конденсат направляют в специальные очистные устройства — поглотители. Поглощение газов производят водой или раствором щелочи. [c.147]

СТОЧНЫЕ ВОДЫ (КОНДЕНСАТ) КОКСОВОГО И ДОМЕННОГО ГАЗОПРОВОДОВ [c.42]

В результате действия на бетонные стенки труб сточных вод, конденсата, газов и микроорганизмов, хорошо развивающихся в слизистой пленке, покрывающей стенки канала, происходит значительное уменьшение содержания СаО в бетоне (с 60—64 до 12%) и увеличение сульфатов (с 1,5—2,5 до 42%). Резкое снижение СаО и увеличение сульфатов приводят к разрушению бетонных труб и коллекторов. [c.140]

В результате действия на бетонные стенки труб сточных вод, конденсата, газов и микроорганизмов, хорошо развивающихся в слизистой пленке, покрывающей стенки канала, происходит значительное умень- [c.104]

Исследование эффективности метода обратного осмоса было более подробно проведено в экспериментах по очистке десяти наиболее важных видов разбавленных сточных вод варочного процесса. Большое внимание уделялось регенерации сконцентрированных в отходящем потоке веществ. Исследовались стоки варочного процесса, включая промывную воду кислой сульфитной, нейтральной сульфитной, щелочной сульфатной варок, стоки отбельного цеха сульфитной целлюлозы (с различных ступеней отбелки), а также промывная вода и стоки со ступени хлорирования при отбелке сульфатной целлюлозы, сточные воды с установки окорки и конденсаты выпарки сульфитной варки. Значения pH стоков регулировались в пределах 2,0—8,0 с целью предотвращения гидролиза ацетатцеллюлозных мембран. Когда было необходимо избежать засорения мембранных элементов с близко расположенными мембранами, проводилась дополнительная обработка фильтрованием. Такой необходимости не было при использовании элемента с каналами диаметром до 8 мм, где поток жидкости проходит с большой скоростью. [c.314]

Двухкорпусные выпарные установки широко распространены для упаривания сточных вод с целью выделения из них необходимых компонентов. Они состоят из последовательно соединенных аппаратов, использующих тепло вторичного пара и, следовательно, являющихся более экономичными. Например, для упаривания раствора сульфата натрия в процессе производства алюмосили-катных носителей и катализаторов применяют двухкорпусную установку, состоящую из выпарных аппаратов с выносной греющей камерой и двух теплообменников для предварительного подогрева раствора. Обогрев теплообменников проводят конденсатом свежего и вторичного пара, образующегося в выпарных аппаратах. [c.208]

На установках, предназначенных только для опреснения морских, засоленных или сточных вод, конденсат вторичного пара (дистиллят) всех испарителей и регенеративных подогревателей обычно смешивается в один поток и направляется на станцию подготовки пресной воды когда испарительная установка используется для производства добавочной воды паровых котлов электростанций, весь дистиллят направляется в баки чистого дистиллята. [c.189]

Поступающие с ЭЛОУ на обессоливание сточные воды с температурой 40 ОС подогреваются в аппарате Е-2 до 96 °С, затем поступают в аппарат Е-1 на смешение с циркулирующими сточными водами из последнего корпуса испарительной установки И-0. Из аппарата Е-1 смешанные сточные воды насосом Н-1 подаются на теплообменники Т-1-Т-10, где нагреваются паром из испарителей до температуры 179 °С. Из теплообменника Т-10 сточные воды направляются в печь П-1 для нагрева их до температуры 190 ОС. Из печи сточные воды последовательно проходят испарители И-10-И-0, где в каждом корпусе происходит мгновенное испарение воды. Полученный пар из каждого корпуса идет в соответствующий теплообменник для подогрева циркулирующих сточных вод. Конденсат из теплообменников направляется в аппарат Е-2, откуда насосами Н-3 откачивается в систему оборотного водоснабжения. [c.158]

Экстракционная фосфорная кислота. На получение 1 т 100%-ного Р2<Э5 расходуется порядка 200—210 м3 воды. Основное количество воды поступает на охлаждение продуктов, а также охлаждение и конденсацию паров в барометрических или поверхностных конденсаторах. Сточные воды после барометрических конденсаторов в количестве 45—55 м3/т с содержанием иона фтора не более 10 мг/л и рН = 6,5 обычно сбрасываются в водоем без очистки. Количество загрязненных сточных вод (конденсат соковых паров вакуум-выпарных установок, промывные воды систем концентрирования фосфорной кислоты и узла фильтрации, аварийные сбросы и т. п.) составляет 1,0—2,0 м3/т, в том числе 0,5— 0,7 м3/т сточных вод от промывки аппаратов и трубопроводов. [c.324]

В процессе производства акрилонитрила образуются сульфатные сточные воды в количестве 0,6 м3 на 1 т акрилонитрила и сточные воды (конденсаты и другие), содержащие нитрилы, в количестве до 6 м3/т [80, с. 203]. Нитрильные сточные воды имеют рН около 8 и содержат, мг/л [c.348]

При сухой перегонке угля, как при высоко-, так и низкотемпературном режиме, в продуктах перегонки содержатся фенолы [165, 175]. Они частично растворены в воде, которая конденсируется из газа, частично—в смоле. При перегонке смолы фенолы переходят во фракции легкого масла (верхний предел кипения 200 °С) и среднего масла с пределами кипения 200—300 °С. Благодаря большой потребности в фенолах для производства синтетических смол, методы их извлечения путем экстракции получили широкое распространение. Извлечение фенолов из легких масел, помимо прочего, имеет своей целью улучшение их свойств, в особенности сопротивления старению, которое выражается в потемнении, образовании осадков и т. д. Легкие масла после удаления из них фенолов и некоторых других операций могут служить нормальной составной частью при производстве жидких топлив. Качество средних масел, применяемых для дизельных двигателей, после удаления фенолов также повышается (увеличивается октановое число). Удаление фенолов из конденсата или других промышленных вод, содержащих фенолы (например, при производстве синтетического фенола), является необходимым мероприятием перед спуском сточных вод в реку. [c.411]

Конденсаты содержат сажу, углеводороды и синильную кислоту Сточные воды содержат хлористый натрий, бензиловый спирт, взвешенные вещества Суммарный сток загрязнен промежуточными продуктами синтеза, альдо-лем, кротоновым альдегидом, солями Суммарный сток загрязнен углеводородами [c.331]

Поглощение органических примесей из производственных сточных вод конденсатов выпарных цехов Сегежского ЦБК [c.197]

Водный конденсат и водный раствор вместе с другими сточными водами до недавнего времени после станции нейтрализации направляли па биологическую очистку. [c.165]

Сточные воды от ямных камер самотеком поступают в насосную станцию, откуда подаются в безнапорный гидроциклон. Осветленная сточная вода (конденсат) сливается в промежуточную емкость, откуда насосами подается в установку отделения тонкодисперсных механических примесей, растворенных и эмульгированных нефтепродуктов методом электролиза. Очищенный конденсат после злектрообработки самотеком по трубопроводу поступает в баки-аккумуляторы для приготовления бетонов, растворов, эмульсий. Осадок от гидроциклона насосами закачивается в бункер с дальнейшим вывозом на свалку. Ниже приведены технические характеристики станции [c.66]

При упаривании соленых сточных вод пенообразование приводит к увеличению уноса раствора и тем самым к загрязнению конденсата вторичного пара солями и органикой. Кроме того, попадая в арматуру и трубопроводы, пена нарушает работу средств регулировки и автоматизации процесса. [c.24]

Технологические конденсаты составляют 5—7% всех сточных вод НПЗ с глубокой переработкой нефти. Основными загрязняющими компонентами, содержащимися в технологических конден сатах, являются фенолы, сульфиды и гидросульфиды аммония [c.569]

Технологические конденсаты (сульфидные стоки) составляют 5-7% всех сточных вод НПЗ при глубокой переработке нефти. Примерный состав сульфидных стоков НПЗ показан ниже. [c.194]

Кроме оборотной воды, в результате охлаждения пара образуется конденсат (20 м /сут), имеющий примерно такой же состав загрязнений. Общий объем сточных вод, подлежащих сбросу в канализацию, составляет 960 м /сут или 60 м /ч. [c.94]

Основные вопросы, возникающие при переработке высокосернистых нефтей, связаны с увеличением количества сероводорода в сточных водах НПЗ, в первую очередь в барометрических водах и технологическом конденсате установок АВТ, в конденсатах каталитического крекинга и установок замедленного коксования. [c.211]

ОТВОДИТСЯ в сеть богатого газа, а вода направляется в емкость сточных вод. Конденсат из нижней части вспомогательной колонки при помощи сифона перетекает в основ1ную колонну. [c.218]

В цехе гидрирования образуются только промывные сточные воды, сбрасываемые периодически, в цехе окисления — наиболее концентрированные, содержащие до 507о органических веществ, а также большое количество минеральных солей. В цехе лактама — два вида сточных вод конденсат сокового пара, содержащий до 54 [c.54]

В производстве экстракционной фосфорной кислоты необходимо заменять барометрические конденсаторы на поверхностные, что позволяет практически ликвидировать образование большого количества сточных вод. Конденсаты соковых паров могут быть использованы для подпитки циркуляционных систем отделения ябсорбции или в отделении грануляции суперфосфата. Для подпитки циркуляционных систем отделений экстракции и выпарки может служить скрубберная жидкость производства гранулированного суперфосфата. В производстве фосфорной кислоты можно применять нейтрализованную и осветленную сточную воду [542] для промывки фильтровальной ткани, фосфогипса, оборудования и трубопроводов, для орошения барометрических конденсаторов и т. д. [c.325]

Поглощение сульфид-ионов неорганическими сорбентами из производственных сточных вод (конденсатов выпарных цехов Сегежского ЦБК) Сдетат раствора в пересчете на равно нулю, значение pH исходного раствора 10.1 [c.196]

В производстве аммиачной селитры на стадии нейтрализации образуется большое количество воды в виде сокового пара. Этот пар обычно содержит соединения азота, которые при конденсации могут попадать в сточные воды. Конденсат чаше всего не воэврашают в процесс из-за слишком низкой концентрации аммиачной селитры. Использование этого конденсата в качестве технологической волы для установок азотной кислоты считается опасным за-за возможного взрыва, поскольку он содержит аммиак и аммиачную селитру. Добавление к конденсату кислоты до pH = 2 исключает возможность выделения свободного аммиака. В этом случае он может быть использован в абсорбционных башнях для производства азотной кислоты. [c.42]

Загрязненный конденсат и сточные воды должны сбрасываться в закрытую промышленную каналивацию по трубопроводам. В зданиях и на территориях, где расположены наружные установки производств категорий А, Б и Е, применение открытых лотков и коллекторов недопустимо. Для предупреждения образования пожаровзрывоопасных смесей сточные воды перед сбросом в канализацию загрязненных производственных вод должны подвергаться локальной очистке (нейтрализации, дегазации и т. п.) до пределов, допустимых для сброса этих стоков на биохимические очистные сооружения, что должно предусматриваться технологической частью проекта. [c.208]

Подобные результаты были получены п при обработке других видов сточных вод. Во всех случаях очищенная вода была высокого качества, за исключением конденсатов стадии выпарки, обработка которых затруднена в связи с наличием нпзкомолекулярных летучих кислот, особенно уксусной. Полученные результаты позволили разработать ряд технологических схем очистки сточных вод целлюлозно-бумажной промышленности с использованием мембранных аппаратов. [c.315]

При щелочной очистке нефтепродуктов, природного газа и газового конденсата от серусодержащих соединений образуются щелочные сточные воды, содержащие сульфиды и смеси низших алкилмеркапти-дов. Эти сточные воды плохо поддаются переработке и создают неблагоприятную экологическую обстановку вокруг нефте- и газоперерабатывающих заводов. [c.148]

Сточные воды производства карбамида содержат аммиак, диоксид углерода, карбамат аммония, которые образуются при концентрировании карбамидното раствора, вьшариваиии при пониженном давлении в результате утечки аммиачной воды и уплотнений насосов. В 1000 т жидкого конденсата из заводских [c.234]

На современных производствах для перекач ки сжиженного хлора устанавливают погружные насосы. В этом случае ликвидируются потери хлора с воздухом, хотя аварийные утечки неизбежны во время ремонта насосов и их техобслуживания при наличии скруббера. Потери хлора с водой, конденсирующейся из газа от электролизера, колеблются в пределах 0,2— 0,6 т на 100 т сжиженного хлора и зависят от типа электролизера, температуры в нем. В настоящее время конденсирующаяся вода может быть направлена в заводскую коммуникацию сточных ВОД, в изеесткавую яму или подкислена и десорбирована до содержания хлора менее чем 10 чнм (50—100 г/т сжиженного хлора) в производственном аппарате перед выбросом. Хлор, десорбированный из водного конденсата, подается обратно в поток электролизного газа. [c.255]

Трубы, фитинги, краны, вентили Вода, кислоты, щелочи, растворители, сухой воздух, сточные воды, иод, горячая вода, конденсат Продолжитель- ное 5—50 кгс1см Термопласты полиэтилен, полипропилен, политетрафторэтилен [c.219]

Сточные воды установки (конденсат водяных паров, содержащихся в газах пиролиза) перед поступлением на биологическую станцию предварительно подвергаются флотации и отпарке с целью уменьшения содержания углеводородов. Флотация происходит в сборнике 34. В сточной воде растворяются инертный газ, воздух или метано-водородная фракция, имеющие избыточное давление 6 ат. Затем вода с пузырьками газа переходит в сборник 33, где давление снижается до атмосферного. Пузырьки газа абсорбируют на своей поверхности смолу и, выделяясь из воды, образуют пену, которая переливается в сборник смолы 31. Смолу из сборника 31 откачивают на склад, а воду, содержащую углеводороды (около 300—500. м/л), направляют в отпарную колонну 27. в которую через барботажиое устройство поступает пар с избыточным давлением 12 ат. Пары смолы и водяной пар на выходе из отпарной колонны конденсируются, а затем расслаиваются во рентийском сосуде, откуда вода возвращается на отпарку, а смола— в сборник 31. Вода из нижней части отпарной колонны с уменьшенным содержанием углеводородов (до 40—50 мг л) направляется на биологическую станцию. [c.16]

Из таблицы видно, что происходит резкое колебание качества сточных вод, подаваемых на очистку (по нефтепродуктам от 167 до 3730 мг/л и по мехпримесям от 29 до 1817 мг/л). Это связано с тем, что технологический конденсат с установки ЭЛОУ поступает непосредственно на очистку, а не через усреднитель. Несмотря на это, качество очищенных сточных вод после турбофлотатора соответствует нормам. [c.190]

На основе проведенных исследований и анализа с целью повышения надежности рекомендуется след тощая принципиальная схема вакуумсоз-дающей системы. В предлагаемой схеме рекомендуется использование конденсаторов поверхностного типа и аппаратов воздушного охлаждения, что позволяет, исключить большие потери нефтепродукта, загрязнение сточных вод и воздушного бассейна Потери давления в поверхностных конденсаторах невелики при их правильном конструкторском исполняши и эксплуатации. Эксплуатация в вак5умсоздающих системах АВТ аппаратов воздушного охлаждения показала, что их работа в большой степени зависит от температуры окружающего воздуха. В зимний период наблюдаются случаи замерзания конденсата в трубках ABO. К недостаткам аппаратов воздушного охлаждения следу ет отнести их большую энергоемкость, сильный ш) м при работе. Учитывая все недостатки, использование ABO в некоторых районах нежелательно. [c.14]

Многие азеотропные смеси при конденсации расслаиваются. При этом с органический компонент может быть легко отделен от водного насыщенного хвора. В этих случаях азеотропная отгонка загрязняющего компонента из ных вод наиболее экономична. Если взаимная растворимость воды и opгaничe zr компонента азеотропной смеси настолько велика, что погон не расслаивг. азеотропная ртгонка для очистки сточных вод, как правило, целесообразна тогда, когда конденсат утилизируется непосредственно в виде водного раст [c.339]