Свойства алкилсульфонатов

Отличительными свойствами алкилсульфонатов являются их высокая термическая стабильность и малая гигроскопичность порошков. Это позволяет эффективно осуществлять процесс их сушки и готовить на их основе в сочетании с активными добавками порошкообразные моющие средства высокого качества. Дальше будет [c.17]

Свойства Алкилсульфонат + сода Алкилсульфонат-1-сода-Ь пирофосфат [c.306]

Получение и физические свойства., Получение алкилсульфонатов действием сульфохлоридов на спирты, предпочтительно в присутствии едких щелочей или пиридина при температуре ниже 15°, описано выше (стр. 335). По обоим способам обычно получаются выходы 70—90%. В литературе описаны н другие, но [c.343]

Из всех исследованных алкилсульфонатов наиболее легко гидролизуется, несомненно, аллиловый эфир бензолсульфокислоты [208]. Можно полагать, что так же ведет себя бензиловый эфир, свойства которого недостаточно изучены, так как он является весьма неустойчивым соединением и самопроизвольно разлагается при хранении в течение нескольких часов. [c.360]

Алкилсульфонаты по моющим свойствам уступают алкилсуль-фатам и алкилбензолсульфонатам, но их производство менее сложно, и, кроме того, в СССР имеется дешевая сырьевая база — керо син, синтетические углеводороды н в ближайшее время будут но лучать большое количество жидкого парафина, выделяемого при депарафинизации дизельных топлив карбамидом. [c.99]

Выбор эмульгатора можно производить основываясь на его гидрофильно-липофильном балансе (ГЛБ). Молекулы ПАВ, для которых = 10- 18, имеют сильные гидрофильные свойства и стабилизируют прямые эмульсии (мыла щелочных металлов, алкилсульфаты, алкилсульфонаты и т. д.). Если Л/глб = 3 8, то у молекул ПАВ преобладают гидрофобные свойства (мыла щелочноземельных и поливалентных металлов). Такие ПАВ используют для получения эмульсий обратного типа. [c.456]

Ниже подробно излагаются технология и химическая сущность получения, характеристика физико-химических (и, в частности, моющих) свойств и сведения о применении различных синтетических моющих веществ, производимых на основе продуктов нефтепереработки — алкилбензолсульфонатов, алкилсульфонатов, алкилсульфатов, оксиэтилированных фенолов, жирных кислот. [c.396]

Для эмульсионной полимеризации применяют алкилсульфонаты щелочных металлов (эмульгатор), персульфат калия или окислительно-восстановительную систему железо-трилон-ронга-лит (инициатор). Полимеризацию и выделение полимера проводят, как при получении эмульсионных каучуков. Степень конверсии мономеров доводят до 95—97%, так как свойства каучуков не зависят от степени конверсии. [c.297]

Технические алкилсульфонаты по моющим свойствам хуже, чем первичные алкилсульфаты и алкиларилсульфонаты, они менее устойчивы в жесткой воде и резко снижают в ней пшо-образование. Их применяют в смеси с другими моющими веществами и мылом как моющие композиции в быту и в текстильной промышленности. [c.303]

Алкилсульфонат образуется фотохимическим сульфохло-рированием парафиновых углеводородов. Водные растворы сульфоната обладают такими же свойствами, как сульфонолы НП-1, НП-З. [c.55]

Соли алкилсульфокислот, или алкилсульфонаты, с числом углеродных атомов от 10 до 20 обладают поверхностноактивными свойствами и моющим действием [4]. На основе этих продуктов небольшое количество моющих средств производится в ГДР, США и Советском Союзе. Непосредственно действием серной кислоты на парафиновые углеводороды не удается осуществить процесс сульфирования. Поэтому долгое время алкилсульфо-кислоты и их соли были малодоступными продуктами. В 1936 г. Ридом и Хопфом была открыта реакция сульфохлорирования, а в 1940 г. Платтом — реакция сульфоокисления парафиновых углеводородов. Это сделало возможным получение алкилсульфокислот и их сульфохлоридов. Реакция сульфохлорирования протекает в результате одновременного действия на парафиновые углеводороды сернистого ангидрида и хлора при ультрафиолетовом облучении [c.252]

Для решения вопросов, связанных с применением первичных алкилсульфонатов натрия в композициях СМС, были синтезированы алкилсульфонаты из индивидуальных а-олефинов [3]. Результаты исследования свойств их водных растворов представлены в табл. 1. [c.53]

Так как кальциевая, магниевая и железная соли этих кислот растворимы в воде, алкилсульфонаты не теряют свойств мыла в жесткой воде. [c.370]

По моющим свойствам алкилсульфонаты уступают алкилсульфатам и алкиларилсульфонатам и применяются в виде составной части в моющих порошках или в качестве эмульгатора в химических процессах. Вследствие невысокой стоимости сырья и простоты технологического процесса алкилсульфонаты имеют широкие перспективы для применения их в производстве дешевых безжировых моющих средств. В настоящее время в ГДР алкилсульфонаты под названием Мерзоль широко используются в качестве моющего средства. [c.188]

Технология процессов сульфоокисления. Наиболее подходящим сырьем для получения поверхностно-активных веществ методом сульфоокисления являются метановые углеводороды с прямой цепью (деароматизированные фракции керосина или мягкие парафины, полученные при карбамидной депарафинизации нефтяных фракций). Моющие свойства алкилсульфонатов достаточно высоки, если исходная углеводородная фракция соответствует составу i2—С20. При ее сульфоокислении получается смесь вторичных алкилсульфокислот с равновероятным расположением группы — SO2OH при любом из вторичных атомов углерода [c.464]

Поверхностно-активные вещества типа алкилсульфонатов и сравнение методов их производства. Алкилсульфонаты по поверхностной активности и моющим свойствам уступают алкилсульфа-там и алкиларилсульфонатам, особенно в жесткой воде. Чем ближе находится сульфонатная группа к концу углеродной цепи, тем лучше моющие свойства продукта. В то же время при расположении сульфонатной группы в середине цепи возрастает растворимость алкилсульфонатов. Максимальной моющей способностью обладают продукты с 15—16 углеродными атомами в цепи, что определяет выбор исходной фракции парафинов. Вследствие пониженных моющих свойств алкилсульфонаты применяются для бытовых целей и в текстильной промышленности главным образом в смеси с другими моющими веществами или с мылом. Объем их производства невелик. [c.466]

По моющим свойствам алкилсульфонаты уступают алкил-сульфатам и алкиларилсульфонатам и применяются в виде составной части в моющих порошках на ко мбинированной основе или в качестве эмульгаторов в химических процессах. [c.148]

По своим моющим свойствам алкилсульфонаты уступают ал-килсульфатам, однако являются хорошими моющими средствами, если сульфогруппа размещена у концевого углеродного ато- [c.6]

С.7ДьФоокисление. Изучение в лабораторных условиях прямого сульфоокис-ления углеводородов двуокисью серы при -излучении позволило установить механизм реакции и свойства алкилсульфонатов С22-С2 . [c.12]

Таким образом, использование этого дешевого реагента более или менее ограничено необходимостью применения апротонных растворителей, но в отсутствие краун-эфиров он частично растворим только в одном органическом растворителе — ДМСО. Для приготовления бледно-желтого 0,15 М раствора КОг может быть использован 0,3 М раствор дициклогексано-18-крауна-б в ДМСО [576]. В большинстве случаев использование бензола более целесообразно, чем ДМСО, потому что применение бензола устраняет потенциально существующие сложности при использовании ДМСО-аниона [577]. Комплекс КОг с ди-циклогексано-18-крауном-6 растворим в бензоле до концентрации 0,05 моль/л [577]. В присутствии 18-крауна-б могут быть получены растворы КОг в ДМФА, ДМЭ и даже эфире [578]. Стабильные растворы тетраэтиламмонийсупероксида в апротонных растворителях были приготовлены путем электрохимического генерирования [579, 587], а недавно показано, что супероксид может быть активирован межфазным катализатором аликватом 336 [1016]. Ряд исследователей использовали нуклеофильные свойства супероксида. Сравнение реакционной способности К1 и КОг (0,5 М) по отношению к 1-бромоктану (0,5 М в ДМСО) в присутствии 18-крауна-б (0,05 М) показало, что периоды полупревращения равны примерно 20 ч и 45 с соответственно [580]. Таким образом, супероксид является супернуклеофилом . Разные авторы сообщают о различном строении продуктов реакции алкилгалогенидов и алкилсульфонатов в зависимости от условий. [c.391]

Данные о вытеснении нефти водными растворами других типов ПАВ из карбонатных и терригенных пористых сред приведены на рис. 35 и 36. Эти данные — результат многочисленных опытов на образцах с различной проницаемостью. Из рисунков видно, что применение анионного ПАВ сульфанал НП-36 в смеси с карбонатом натрия эффективно в карбонатных коллекторах любой проницаемости, но особенно при малой. Для вытеснения нефти из терригенных коллекторов смеси реагентов НП-3 и МазСОз, а также алкилсульфонат и неонол 2В1315-9 малоэффективны. Это связано с различием структуры порового пространства и молекулярно-поверхностных свойств (в частности, смачиваемости) терригенных и карбонатных пород. [c.82]

Оба метода получения алкилсульфонатов (реакциями сульфохлорирования и сульфоокисления) имеют свои достоинства и недостатки. При первом расходуется много ш,елочи и хлора, который бесполезно теряется в виде трудно используемых отходов. В этом отношении сульфоокнсление более выгодно, но зато при нем растет потребление сернистого ангидрида и побочно образуется серная кислота, а при двухстадийном процессе требуется дополнительно уксусный ангидрид ( =90 кг на 1 т сульфоната). Все сказанное привело к тому, что процессы сульфохлорирования и сульфоокисления получили примерно одинаковое распространение н промышленности. Из-за отмеченных недостатков и пониженных моющих свойств получаемых алкилсульфонатов оба метода имеют сравнительно небольшое значение — на них приходится лишь 3— 5% от общего производства анионоактивных ПАВ. [c.342]

В табл. 18 приведены алкилсульфонаты, их важнейшие физические свойства и методы получения. В графе Метод получения цифра I означает взаимодействие сульфохлорида со спиртом, II — реакцию серебряной соли сульфокислоты с иодистым алкилом, III — реакцию натриевой соли сульфокислоты с диалкилсульфа-том, IV — окисление эфира сульфиновой кислоты перманганатом калия и V — прочие методы. [c.345]

Отмечено вместе с тем и нежелательное побочное действие синтетических моющих средств когда вода, содержащая их, в больших количествах попадает в реки, это вызывает сильное образование пены и ухудшает условия существования рыб и других обитателей рек. Поэтому сейчас стремятся выпускать моющие средства сравнительно нестойкие, легко подвергающиеся деструкции в природных условиях, биологическому разрушению. Такими свойствами прежде всего обладают алкилсульфонаты, в меньшей степени — алкилсульфаты. Хуже всего в этом отношении алкилбен-Золсульфонаты с разветвленной углеводородной цепью. [c.199]

ВИИ высоких температур. Показано, что в зависимости от природы модифицирующих компонентов, возможно формирование регулярных структур, обеспечивающих получение покрытий с заданными характеристиками (твёрдость, влагопоглощение, вязкость и другие свойства).Оптимизированы составы композиционных материалов на основе аминоформальдегидных олигомеров и хлорированных полимеров модифицированных четвертичными аммониевыми основаниями, алкилсульфонатами, карбоксиметилцел-люлозой и фосфатами аммония. Исследованы процессы межфазного взаимодействия на границе раздела модифицированное связующее - наполнитель. Показано, что введение в состав композиции модифицирующих добавок приводит к увеличению адсорбционного взаимодействия и смачивания и улучшает комплекс технологических и эксплуатационных характеристик. Исследовано влияние высоких температур на огнезащитные свойства разработанных материалов. Установлено, что наибольший коэффициент вспучивания и наилучшие огнезащитные свойства имеют композиционные материалы, содержащие в качестве основных компонентов - аминоальдегидный олигомер и поливи-нилацетат, а в качестве вспучивающих систем - фосфаты аммония и уротропин - хлор-сульфированный полиэтилен, модифицированный хлорпарафинами, а в качестве вспучивающих компонентов - полифосфат аммония и пентаэритрид. Разработаны технологические процессы получения огнезащитных материалов. Получены покрытия на субстратах различной природы (дерево, металл, кабельные покрытия) и разработана технология их нанесения. Проведен комплекс натурных испытаний при действии открытого пламени. Установлено, что огнезащитные материаты на основе реакционноспособных олигомеров могут быть успешно использованы для защиты металлов, при этом коэффициент вспучивания достигает 10-20 кратного увеличения толщины покрытия при эффективности огнезащиты - 0,5 часа. Состав на основе хлорсульфированного полиэтилена успешно прошёл испытания в качестве огнезащитного покрытия кабельных изделий. [c.91]

Технические алкилсульфонаты, называемые мерзолятамп, имеют худшие моющие свойства, чем первичные алкилсульфаты и алкиларилсульфонаты. По данным, приведенным в докладе FJAT [70], моющее действие раствора мерзолята Н, содержащего 1,5 г л, приблизительно соответствует раствору игепона Т, содержащему 0,5 г л (см. стр. 440). [c.430]

При реакции сульфохлорирования, кроме моносульфохлоридов, образуются также дисульфохлориды. Соотношение между моно- и дисульфохло-ридами зависит от глубины сульфохлорирования [77, 79]. Так как дисульфонаты обладают значительно более низкими поверхностно-активными и моющими свойствами, чем моносульфопаты, то при производстве высокосортных алкилсульфонатов стремятся путем снижения глубины реакции сульфохлорирования добиться минимального образования дисульфохлоридов. [c.432]

В табл 1.3 приведены свойства ПВАД, полученных нами при эмульсионной полимеризации ВА в присутствии анионогенного эмульгатора — смеси алкилсульфонатов натрия ( волгоната ) СяН2я+150зЫа (где =12- 18) и персульфата калия в качестве инициатора. ММ практически не зависит от концентрации эмульгатора, а количество коагулюма снижается с увеличением концентрации последнего. Концентрация инициатора также незначительно влияет на молекулярную массу ПВА, но позволяет регулировать содержание в дисперсии недрореагировавшего мономера. Снижение ММ полимера может быть достигнуто постепенным введением ВА в реакционную смесь (рис. 1.7). При этом уменьшается концентрация мономера в полимерно-мономерных частицах, что приводит к снижению скорости и степени полимеризации ПВА. Аналогичное явление обнаружено при эмульсионной полимеризации акриловых мономеров [31, с. 205]. [c.26]

Полимерные латексы представляют собой устойчивые взвеси в воде сферических полимерных глобул (латексных частиц) диаметром, от 0,05 до 2 мкм (для эмульсионного ПВХ 0,05- 0,15, для микросуспенэи-онного - 0,2 - 2 мкм), которые значительно крупнее частиц коллоидных растворов, но существенно мельче частиц обычных суспензий или расслаивающихся взвесей. Полимерные частицы в зависимости от температуры перехода в высокоэластическое (Г < 0 < Г ) или вязкотекучее (0> 7/) состояние и температуры среды могут образовывать жесткую или эластичную корку на поверхности капли латекса. Кроме Того, в водной фазе содержится растворенный эмульгатор - высокомолекулярное соединение типа синтетического мыла (натриевые или Калиевые соли жирных кислот, сульфонаты, алкилсульфонаты и т.п.), т.е. при упаривании водная фаза может постепенно трансформироваться в Коллоидный раствор. Таким образом, латексы одновременно Обладают свойствами суспензий и коллоидных растворов, и структурные превращения при их сушке могут идти по любому из рассмотрен- Ых механизмов. [c.119]

Исследованиями, проведенными В/К Реготмас , было установлено также, что для коагуляции мелкодисперсных примесей в нефильтрующихся маслах более всего подходят ионогенные ПАВ. Они диссоциируют в водных растворах на ионы, содержащие высокомолекулярные органические радикалы, которые, располагаясь в пограничном слое раствора, сообщают ему поверхностно-активные свойства. Из ионогенных ПАВ наиболее эффективны для коагуляции анионогенные ПАВ, алкилсульфонаты и алкиларилсуль-фонаты, производство которых налажено в нашей стране. [c.78]

Физико-химические свойства растворов ПАВ, такие, как поверхностное натяжение [267], ККМ, пенообразующая способность [268], устойчивость пен [229] и способность к солюбилизации углеводородов [170, 269], заметно изменяются в присутствии очень малых количеств длинноцепочечных спиртов. В ряде случаев добавки этих спиртов влияют на свойства эмульсий полимеров. Известно, что большинство ПАВ, синтезированных из длинноценочечных спиртов, например алкилсульфаты и алкилсульфонаты натрия, содержат некоторое количество непрореагировавшего спирта. В связи с этим выяснение влияния добавок спиртов на ККМ имеет важное научное и техническое значение. Вероятно, изменения многих свойств, обусловленные добавлением очень малых количеств спиртов, вызваны, по крайней мере [c.87]

Основное количество НАКа содержится в сточных водах процесса дегазации латекса концентрация НАКа в этих водах достигает 20 г/л. Сточные воды перед сбросом в канализацию подвергаются обработке, при которой посредством дистилляции концентрация НАКа снижается до 50 мг/л. Выделенный НАК используется в производстве. Свойства сточных вод производства дивинилнитрильного каучука в значительной степени определяются также видом эмульгатора, применяемого в процессе поли1меризации. В зависимости от требований, предъявляемых к каучуку, в качестве эмульгатора применяют некаль (ди-бутилнафталин-сульфокислый натрий), алкилсульфонат натрия, смоляные кислоты (модифицированная канифоль), синтетические жирные кислоты. При применении некаля последний в процессе выделения каучука практически полностью переходит в состав образующихся сточных вод. Концентрация некаля в зависимости от марки каучука может изменяться от 400 до [c.200]

Алкилсульфонаты натрия с цепью из 12—18 атомов углерода обладают хорошими моющими и пенообразующими свойствами, благодаря чему они нашли широкое прил1енение в текстильной, металлургической и химической промышленности, а также в быту. [c.109]