Остановки низкого давления

Чтобы исключить пневматические удары и разрыв аппаратов и элементов трубопроводов на стороне низкого давления при внезапных остановках работающего компрессора, на линии нагнетания последней ступени устанавливают обратный клапан с проходным сечением, равным суммарному сечению газовых клапанов нагнетания последней ступени компрессора. Обратные и предохранительные клапаны должны быть достаточно надежной конструкции и всегда исправными. [c.173]

Факельная установка входила в состав производства полиэтилена высокого давления, получаемого при давлении 170—290 МПа (1700—2900 кгс/см ) и температуре 300 °С. По условиям технологии предусматривались периодические сбросы газов в факельные линии высокого и низкого давления. В факельные линии высокого давления сброс этилена осуществлялся при срабатывании аварийных программ и плановой остановке системы. [c.204]

Давление в реакторе может повыситься при внезапной остановке компрессора, служащего для отбора газа. При увеличении давления до 50 кПа (0,5 кгс/см ) газ сбрасывается через гидрозатвор в линию факела низкого давления факельная система предназначена специально для цехов дегидрирования, чтобы предотвратить загазовывание территории. [c.327]

Обратные клапаны используют для автоматического открывания и закрывания запорных приспособлений, например, при параллельном включении аппаратов и машин (компрессоров, насосов, вентиляторов, испарителей и др,), создающих давление в системе. Клапаны пропускают жидкость или газ только в одном направлении. Они препятствуют непредусмотренному движению продукта, находящегося под большим давлением, в сторону более низкого давления, например, при внезапной остановке насоса или компрессора, что может нарушить технологический режим и создать опасность аварии. [c.95]

Фиксирующий бурт (рис. VI 1.15) воспринимает значительную переменную по величине нагрузку, создаваемую давлением газа на торец втулки. К возникающим у бурта напряжениям добавляются другие, вызываемые силой трения при температурных деформациях, увеличивающих или уменьшающих длину втулки в цилиндре. Первое происходит при пуске компрессора, второе — при остановке. Трение, сила которого зависит от натяга, увеличивающегося вследствие нагрева, препятствует перемещению втулки в цилиндре, вызывая соответственно напряжения сжатия или растяжения. Действующие силы так велики, что иногда приводят к поперечному излому втулки у бурта. Такие изломы часты у цилиндров высокого давления, отличающихся большим отношением длины к диаметру. К тому же посадку втулки у них обычно производят с большим натягом, чем у цилиндров низкого давления. [c.299]

В случае разрушения труб и смешения обменивающихся теплом сред аппарат немедленно отключают, прекращая вначале подачу теплоносителя с более высоким давлением, а потом теплоносителя с более низким давлением. После остановки и опорожнения аппарата находят разорванные трубы и выясняют причину их повреждения. [c.223]

Безопасное и успешное проведение ремонтных работ зависит в основном от подготовки оборудования к ремонту и организации рабочего места специалистами, выполняющими те или иные работы на технологических установках. Подготовка отдельного аппарата, группы аппаратов или установки в целом начинается с их остановки или выключения из работы отдельных аппаратов. Ремонт отдельных агрегатов без полной остановки установки возможен только по тем позициям, где есть резервное оборудование насосы и компрессоры, как правило, устанавливаются с резервом. При остановке установки важно удалить из оборудования все продукты, для чего опытные операторы стремятся в первую очередь откачать весь кондиционный продукт в товарный парк, а мертвые остатки продукта через систему дренажа сливают в аварийную емкость. Во время проведения этих операций необходимо убедиться, что вся запорная арматура надежно перекрыта и никакие продукты или реагенты не поступают из смежных установок или обратным ходом из товарного парка на установку. В случае обнаружения пропуска продукта через запорную арматуру следует проверить по данному трубопроводу наличие запорной арматуры и убедиться, что она перекрыта если это не дает результата, то в зависимости от обстоятельств прибегают к различным способам герметизации. На газовых линиях во фланцах после запорной арматуры устанавливают заглушки. Такая операция возможна в системах с низким давлением газа, воды или иного инертного недорогого продукта. Работу проводят подготовленные специалисты в изолирующих противогазах и в соответствующей одежде. В отдельных случаях в трубопровод через дренажный или другой штуцер закачивается вода или какой-либо вязкий раствор, позволяющий установить заглушку и прекратить поступление продукта в аппараты. В отдельных случаях можно заморозить жидкость в трубопроводе жидким азотом или другим хладагентом. Однако при этом следует предварительно изучить последствия заморозки, так как возможно разрушение трубопровода от низкой температуры. После того как убедились в отсутствии поступления продукта со стороны других объектов, приступают к установке заглушек на [c.367]

Печи Клауса и двухступенчатые установки снабжаются воздушным вентилятором 2 низкого давления и небольшой мощности. На пути воздуха от вентилятора к печи ставится гидрозатвор 3, препятствующий обратному току газов из печи в случае остановки вентилятора. [c.183]

Сальник газового циркуляционного насоса на рабочее давление 300 ат (рис. 104) отличается от предыдущего отсутствием мягкого уплотнительного кольца и надрезов на конусе. Сальниковая коробка выполнена съемной, что упрощает изготовление цилиндра. Сальник затягивают нажимной гайкой 5 на холостом ходу при каждом запуске циркуляционного насоса, а при остановке его сальник ослабляют. Циркулирующее для смазки набивки масло поступает в фонарь под низким давлением. Износ уплотняющего конуса не велик и средний срок его службы от двух до трех тысяч часов. [c.248]

В качестве источника газообразного ПГ может использоваться газопровод низкого давления, которым оборудуются обычные жилые здания (городская сеть газоснабжения). Кроме того, газообразный ПГ может подаваться в конденсатор КГМ Стирлинга с давлением, близким к атмосферному или ниже него, из специальных емкостей. Конденсация ПГ производится на развитой поверхности конденсатора. Для газа не требуется предварительной очистки нарастающая на специальном устройстве конденсатора шуба изо льда, углекислоты и других примесей периодически удаляется при остановке машины. [c.807]

При приеме лабораторных установок в эксплуатацию комиссии предъявляется следующая документация техническая документация, указанная в пункте 2.2.7 — для лабораторных установок низкого давления техническая документация в объеме, указанном в п. 2.2.8 для лабораторных установок среднего и высокого давления паспорта на аппараты и оборудование акты проверки заземления акты испытания предохранительных устройств акты на проведение опрессовки и проверки герметичности оборудования и трубопроводов установок акты на проверку вентиляции инструкции по технике безопасности и пожарной безопасности инструкции по пуску, эксплуатации, аварийной остановке установки, меры ликвидации аварий документы, свидетельствующие о проведении инструктажа и проверки знаний на допуск к самостоятельной работе. [c.280]

Если разрывная мощность контактов применяемых термореле позволяет непосредственно через них включать и выключать катушки соленоидных вентилей, то электрическая схема автоматики мо кст быть упрощена, а для пуска и остановки компрессора используется датчик низкого давления РДН. Контакты термореле 1ТР н 2ТР включаются прямо в цепь соленоидных вентилей, а РДН в цепь катушки магнитного пускателя (рис. 143,6). В этом случае РДН должно быть настроено так, чтобы компрессор отключался при температуре кипения, необходимой для достижения наиболее ннЗ Кой температуры в холодильной камере. [c.287]

После остановки компрессора вся жидкость собирается на стороне низкого давления, т. е. в испарителе. Чтобы жидкость не попала в компрессор, систему заполняют холодильным агентом из расчета 90% емкости испарителя. Капиллярную трубку подбирают так, чтобы при среднем расчетном режиме расход жидкости через трубку С р равнялся бы расходу пара отводимого из испарителя компрессором. Тогда уровень в испарителе не изменяется. [c.217]

Фиг. 123. Схема двухпозиционного регулирования температуры охлаждаемого объекта путем пуска и остановки компрессора а — сдатчиком температуры в охлаждаемом помещении б — с датчиком температуры на поверхности испарителя в — с датчиком низкого давления

При длительной остановке следует, в дополнение к перечисленному, по возможности больше освободить аппараты низкого давления и трубопроводы от рабочего тела (отсосать их) и закрыть жидкостные и паровые вентили на работавших аппаратах. Следует также выпустить воду из охлаждающих рубашек компрессора, особенно при остановке в зимнее время и при размещении компрессора в помещении с недостаточно надежной системой отопления, чтобы предупредить замерзание воды в рубашке и ее повреждение. [c.506]

Пуск и остановка агрегата. Перед пуском агрегата всю аппаратуру проверяют на герметичность, включают хвостовой вентилятор и в системе создается разрежение —15—20 мм рт. ст. Через нижний штуцер в колонну подают пар низкого давления, сюда же подсасывается атмосферный воздух. Начальная температура такой паровоздушной смеси не должна превышать 50 °С. Дальнейшее увеличение температуры смеси производится равномерно со скоростью 10 °С за 15 мин. Таким образом, колонна разогревается и через 2—3 ч температура в ее верхней царге достигает 80—90 °С, при этом начальная температура паровоздушной смеси составляет 150 °С. Далее температуру паровоздушной смеси повышают путем уменьшения количества воздуха, подсасываемого в колонну. Затем в колонну подают 94%-ную Н ЗО для смывки парового конденсата. [c.406]

Остановка автотермических шахтных конверторов, работающих при низком давлении, осуществляется следующим образом. [c.128]

Окисление катализатора (при нормальной остановке с окислением) в агрегатах под повышенным давлением проводят после сброса давления по той же схеме, что и для агрегатов низкого давления. [c.128]

Распыливание жидкого топлива и создание турбулентного потока газового топлива производится холодным или подогретым воздухом, подаваемым вентилятором низкого давления. При работе на подогретом воздухе производительность форсунки ниже номинальной на 20— 25%. В качестве резерва на случай непредвиденной остановки вентилятора предусмотрен паровой распыл топлива. [c.206]

ТОЧНЫХ реле в схему включают реле низкого давления, управляющее пуском и остановкой компрессора. [c.197]

Значительное влияние на расход топлива оказывает состояние системы смазки двигателя. Низкое давление масла в системе по указателю давления на щитке приборов сигнализирует в поступлении его в недостаточном количестве к наиболее нагруженным трущимся соединениям в механизмах двигателя. В результате этого нарушается их тепловой режим работы, увеличиваются механические потери в двигателе, что приводит к перерасходу топлива. Указатели давления масла на щитке приборов современных автомобилей снабжены световой сигнализацией. Загорание красной лампочки — предупредительный сигнал о немедленной остановке двигателя и тщательной проверке системы смазки. Механические повреждения системы смазки определяют визуально и прослушиванием. На давление в системе смазки влияет состояние и качество масла в двигателе, определяемое также визуально по цвету и вязкости. Как. правило, старое масло имеет темно-коричневый или черный цвет и большую текуч ть. Для 1 правной работы системы смазки, повышения ее надежности, а следовательно, и экономичности двигателя необходимо своевременно проводить техническое обслуживание всей системы смазки и качественно выполнять ремонт ее отдельных неисправных элементов. В двигателях допускается применение только тех сортов моторного масла, которые указаны в заводской инструкции. [c.165]

Автоматическая остановка комирессора предусматривается в случаях перегрузки двигателя недостаточного давления воды в водопроводе или масла в системе центральной смазки недопустимо высокого или низкого давления газа ио ступеням сжатия чрезмерного повышения температуры газа в цилиндрах, температуры вкладышей коренных подшипников или масла в картере появления сильных стуков в машине и по другим причинам, зависящим от специфических условий работы компрессорной установки или устройства компрессора и двигателя. [c.616]

Производство полиэтилена основано на проведении реакции полимеризации этилена. Данный процесс может протекать при низком (0,2—0,5 МПа), среднем и высоком (100—300 МПа) давлениях. При низком давлении реакция полимеризации протекает при температурах 60—105° С, а при высоком — цри 160—310° С. Реакция полимеризации является высокоэндотермической с выделением тепла (3,35—3,5)-10 Дж на 1 кг образовавшегося полиэтилена. Процесс полимеризации этилена может носить неустойчивый ха-, рактер, и поэтому необходимо строго соблюдать тепловой режим, так как при повышении температуры выше критической происходит термическое разложение этилена. Последнее требует аварийной остановки технологических агрегатов. [c.158]

Известно, что при остановке скважины забойное давление увеличивается до тех пор, пока не достигнет пластового. Тогда при проведении виброобработок скважин [1] до пуска вибратора ГВЗ-108 мы будем иметь почти установившийся режим, характеризующийся уравновешиванием пластового давления с гидростатическим. Незаполненная часть скважины заполняется при вибровоздействии жидкостью и будет оказывать влияние на призабойную зону. Поэтому при вибровоздействии возникают волны давления, которые распространяются из зон с более высокими давлениями к зонам более низкого давления, т. е. волны давления будут распространяться по пласту. На глубину проникновения волн давления в пласте могут оказывать влияние свойства пористых сред и технологические параметры процесса вибровоздействия. На экспериментальной виброустановке [2] были проведены опыты для выявления глубины проникновения виброударных волн по насыпному образцу. По длине образца (длина образца 2м) были установлены датчики давлений для оценки декремента затухания виброударных волн. Получено, что импульсы давления на торце образца не наблюдались. Тем не менее датчик давления, установленный на удаленном конце образца, показал некоторое отклонение от положения равновесия, что объясняется увеличением порового давления. Следовательно, распространение волн давления при вибровоздействии в удаленной зоне скважин характеризуется повышением порового давления, а в призабойной зоне —пульсирующими виброударными волнами при повышенном поровом давлении. Увеличение порового давления как в удаленной, так и в призабойной зоне должно привести к изменению их состояния. Действительно, проведенные на Арланском месторождении промысловые эксперименты показали, что коэффициент проницаемости как удаленной, так и призабойной зоны пласта, определенный по кривым восстановления давления, улучшается [3]. [c.67]

В отличие от риформинга с ПРК риформинг с ЦРК дополняется резервным реактором регенерация катализатора проводится попеременно в каждом реакторе без остановки процесса, то есть любой реактор можно отключить от газосырьевого потока. Благодаря короткому межрегенерационному Щ1клу, появляется возможность эксплуатации катализатора при низком давлении и низком отношении ВСГ сырьё. [c.71]

Компрессор фреоновой установки работает почти все время, остановки кратковременны, давление на высокой и низкой стороне установки нор.мальное. Причина — пропуски в клапанах через прокладку головки блока или неквалифицированное обслуживание, в процессе которого допускаются теплопритоки, значительно превышающие расчетные значения (в тех случаях, если камеры загружают теплым продуктом, двери камеры оставляют открытыми, и т. д.) [c.320]

Низкая скорость прохождения процесса в каскадном реакторе также создает ему преимущества при получении более качественного алкилата, а кроме того, позволяет снизить коррозию в ректификационной колонне. Для каскадного реактора характерно также низкое давление, что позволяет механическим смесительным мешалкам работать с высокой степенью надежности. По технологии компании Эксон существенно меньше расходуется серной кислоты. К недостаткам каскадных реакторов можно отнести то, что секции взаимосвязаны и нарушение режима в одной из них приводит к остановке системы в целом, а во-вторых, по ходу движения эмульсии снижается концентрация изобутана. [c.205]

Все уравнения, рассмотренные до сих пор в этой главе, относились к случаям протекания жидкофазных и газофазных реакций в сосудах постоянного объема. При кинетических исследованиях обычно работают именно в этих условиях. Однако в некоторых случаях гораздо удобнее реакционную смесь пропускать через реакционный сосуд, обычно называемый реактором. Это неизбежно, например, в тех случаях, когда желательно изучить реакцию при очень низких давлениях и концентрациях, так как проточная система дает возможность пропускать струю реагентов через реактор в течение значительного промежутка времени и накопить измеримое количество продукта реакции. Стру-гвые системы используются также для исследования очень быстрых реакций для этой цели разработаны удобные методы, например так называемый метод остановленной струи , в котором струя реагентов внезапно останавливается и немедленно п осле остановки регистрируется изменение концентрации компонентов во времени. [c.34]

Для нормальной работы КИП давление воздуха доллс-но быть около 1,5—2,0 ат. В случае резкого снижения давления воздуха или прекращения его подачи становится невозможным пневматическое управление клапанами клапаны прямого действия открываются, а обратного действия закрываются. Это может привести к резкому снижению давления в колонне К-1, увеличению давления в системе регенерации пропана со срывом предохранительных клапанов на емкостях жидкого пропана Е-1, прорыву газообразного пропана из системы высокого давления в систему низкого давления, а из конденсатора смешения Т-5 по линии дренажа воды—в атмосферу, прекращению подачи топлива в печь, остановке насосов подачи сырья и жидкого пропана в колонну К-1. [c.98]

Формулы (3) и (4) показывают, что величина ЬЕ будет иметь максимальное значение в случае одновременной синхронной работы всей группы прессов V максимально) или одновременной их остановки (1 2 = 0). Мы видим одновременно, что величина Д5 пропО рциональна квадрату мощности гидропрессовой установки (р У ). Следовательно, АЕ будет одинакова как при большом расходе воды и низком давлении, так и при малом расходе воды и высоком давлении. Это положение доказывает выгодность работы с более высоким давлением рабочей воды, при котором вся гидравлическая система п олучается более компактной. [c.157]

Ленин, например, при параллельном включении аппаратов и машин (компрессоров, насосов, вентиляторов, испарителей и др.), создающих давление в системе. Обратные клапаны препятствуют непре Дусмотренно-му движению продукта, паходяшегося под большим давлением, в сторону более низкого давления, например, при внезапной остановке насоса ИЛи компрессора, что могло бы привести к нарушению технологического режима и создать опасность аварии. [c.81]

Обратные клапаны. Арматура обратного действия, или обратные клапаны, применяют как самодействующие предохранительные устройства для предотвращения обратного потока среды в трубопроводе, например при внезапной остановке насоса в системе и т, д. В обратных клапанах при давлении среды в заданном направлении затвор прижимается к седлу, перекрывая проход. Затвор клапана может быть подъемным или поворотным. Отсюда и название клапанов — подъемные и поворотные. Гидравлическое сопротивление обратных поворотных клапанов меньше, чем обратных поворотных. Основным недостатком поворотных клапанов является то, что при низких давлениях среды они не о беспечи-вают необходимой герметичности, так как усилие, прижимающее диск к седлу, создается в них только за счет разности давлений. [c.166]

Рассмотрим схему автоматизации фреоновых машин холодопроизводительностью 3500—4500 Вт с водяным охлаждением (рис. 124, а). Эти машины рассчитаны на непосредственное охлаждение одной или двух камер. Средняя температура в камерах поддерживается цикличной работой компрессора, пуск и остановка которого осуществляется реле низкого давления РДн (на рис. 124, б входит в блок РД). РДд настраивают с таким расчетом, чтобы средняя температура кипения (за весь цикл) была достаточно низкой и обеспечивала бы поддержание требуемой температуры в наиболее холодной камере. Если во второй камере при этом требуется поддерживать более высокую температуру, то можно уменьшить охлаждающую поверхность в ней путем недоза-полнения испарителя, что достигается настройкой ТРВ на поддержание более высокого перегрева. [c.244]

В последние годы начали применять схемы пуска двухступенчатых агрегатов, предусматривающие иную последовательность включения компрессоров сначала включается компрессор низкого давления, а затем (через реле времени) компрессор высокого давления. При этом после остановки компрессоров соленоидный вентиль на линии байпаса низкой ступени открывается (промсосуд соединяется с испарителем). За время стоянки компрессора давление в промсосуде падает до давления в испарителе, что облегчает последующий пуск компрессора низкого давления обратный клапан на нагнетательной стороне /С-и .д не требуется. Однако эта схема имеет существенный недостаток после остановки компрессоров вся жидкость в промсосуде выкипает и пары конденсируются в испарителе, что равносильно увеличению тепловой нагрузки на компрессор, т. е. снижает экономичность установки. После включения компрессоров увеличивается продолжительность переходного процесса,пока уровень жидкости в промсосуде не примет своего установившегося значения. [c.265]

Защита от замерзания хладоносителя в испарителе. Замерзание хладоносителя, например, в трубах кожухотрубного испарителя не только прерывает работу установки, но и нередко влечет за собой повреждение труб (трубы могут быть порваны при расширении замерзающей воды). Защита может быть осуществлена различными способами. Так как температура замерзания данного хладоносителя известна, то его замерзание может быть предупреждено контролем за понижением температуры хладоносителя при помощи датчика температуры ДТ, прекращающего работу компрессора. Точно так же может быть ограничено понижение температуры кипения в испарителе при помощи датчика низкого давления ДНД. Наконец, сигнал об опасном урленьшении расхода хладоносителя через испаритель в связи с начавшимся образованием льда может дать датчик протока ДП. Все три метода имеют тот недостаток, что они приводят к остановке компрессора, что возможно делать только в одноиспарительной установке. Для того чтобы в разветвленных системах не нарушать работу других охлаждаемых объектов, можно ограничивать понижение температуры кипения в испарителе при помощи вентиля постоянного давления до себя> . Все рассмотренные способы защиты от замерзания хладоносителя показаны на фиг. 136 на одном испарителе. Следует иметь в виду, что способы, связанные [c.277]

Отключение или остановка групповой резервуарной установки является газоопасной работой и производится на основании соответствующего наряда на этот вид работ. Отключению предшествует максимальная выработка газа из резервуаров. После этого путем перекрытия кранов отключают на головке управления газопровод низкого давления и закрывают вентиль паровой фазы высокого давления. Заливают водой гидропредохранитель (закрывают задвижку), отключающий групповую подземную установку (при отключении части резервуаров гидропредохранитель не заливают). Разъединяют газопровод низкого давления к потребителю путем разборки сгона около крана с установкой металлических заглушек на концах разъединенного газопровода (при отключении части резервуаров групповой установки ставят заглушку с хвостовиком у вентиля на газопроводе паровой фазы высокого давления). Затем откачивают остатки сжиженного углеводородного газа и неиспа-рившиеся остатки из всех отключаемых резервуаров (согласно инструкции на откачку неиспарившихся остатков), остаточное давление газа в резервуарах медленно сбрасывают в атмосферу через свечу, подключенную к патрубку паровой фазы. По окончании сброса газа вентиль закрывают, после чего приступают к промывке резервуаров, для чего [c.116]

Для антипомпажной защиты корпуса низкого давления имеется клапан, шри помощи которого ведут перепуск газа из трубопровода линии нагнетания шервой секции в трубопровод линии всасывания первой секции. Для защиты жорпуса среднего давления предусмотрен клапан для перепуска газа с линии нагнетания третьей секции в трубопровод линии всасывания второй секции. Для защиты корпуса высокого давления установлены клапаны для перепуска газа из линии нагнетания четвертой секции в трубопровод линии нагнетания третьей секции. Байпасные линии и клапаны обеспечивают работу компрессора в циркуляционном контуре, когда не принимается газ в отделение синтеза. Если необходимо, при помощи этих клапанов ведут также более глубокое, чем позволяет турбина, регулирование производительности компрессора. При остановке компрессора открываются клапаны с линии нагнетания второй секции на линию всасывания первой и с линии нагнетания третьей — на линию всасывания второй соответственно. [c.412]

Средняя температура в камерах поддерживается пуском и остановкой компрессора от блока низкого давления реле давления РД (прессостата). Давление кон- [c.157]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология