Адгезивы эпоксидные

Прочность эпоксидного покрытия можно значительно увеличить, если стальные бобины предварительно металлизировать алюминием (адгезия эпоксидного лака к алюминию более высокая, чем к стали). [c.33]

Прочие добавки. В состав пластизолей вводят добавки поверхностно-активных веществ для снижения вязкости (лецитин, моноолеат полиэтиленгликоля), удаления воздуха из дисперсий (силиконовое масло, лауриновая и масляная кислоты), загустители (карбоксилметилцеллюлоза), а также вещества, повышающие бензо- и маслостойкость покрытий (акрилонитрильный каучук) ударопрочность (хлорированный полиэтилен), адгезию (эпоксидные смолы). [c.247]

А(1) — адгезия эпоксидного клея к свинцу в кгс/см [c.301]

Молекулярная масса исходного олигомера в значительной степени определяет свойства отвержденных полимеров. Из опыта установлено, что низкомолекулярные олигомеры лучше всего применять в качестве клеев и связующих, а более высокомолекулярные - для приготовления лаков. Гидроксильные группы в макромолекулах обеспечивают хорошую адгезию эпоксидных полимеров к разнообразным материалам. Эпоксидные полимеры имеют небольшое число поперечных сшивок макромолекул, которые находятся на значительном расстоянии друг от друга. Поэтому сегменты [c.97]

Гидроксильные группы играют наибольшую роль при взаимодействии наполнителей с эпоксидными смолами. Однако кроме гидроксильных групп на поверхности гидрофильных неорганических оксидов и силикатов адсорбируются молекулы воды, количество которой зависит от влажности окружающей среды. Адсорбированная вода оказывает отрицательное влияние на адгезию эпоксидных смол, препятствуя образованию прочных химических и водородных связей между поверхностью наполнителя и полимером, особенно при отверждении при комнатной температуре. Координационно-ненасыщенные центры практически полностью блокированы адсорбированными молекулами воды [60]. Адсорбированные молекулы и атомы создают новые поверхностные состояния или изменяют параметры существующих электронных поверхностных состояний [60], а энергетический спектр поверхности во многом определяет характер физического и химического взаимодействия полимер — наполнитель. [c.86]

В результате реакций между смолой и полимером возникают в основном прочные химические связи типа С—О, которые в Значительной степени обусловливают высокую адгезию эпоксидных полимеров. Однако такие связи легко гидролизуются, что ц Является причиной малой водостойкости наполненных эпоксидных материалов. При химической модификации поверхности [c.87]

Эпоксидные связующие, представляющие собой смесь полярных соединений, обладают высокой растворяющей способностью. Например, эпоксидные связующие горячего отверждения в отличие от полиэфирных и некоторых других, полностью растворяют текстильные замасливатели на стеклянном волокне и частич но — активные замасливатели, что обусловливает высокую адгезию эпоксидных смол даже к волокнам с парафиново-эмуль- [c.98]

В области низких температур клеящие составы иа основе сложных ДГЭ образуют соединения значительно с более высокой прочностью при сдвиге, чем клеи на основе простого ДГЭ. При повышенных температурах прочность всех клеевых соединений снижается, однако в этом случае наблюдается преимущество сложных эфиров ДГЭ, особенно мета- и яара-изомеров. Считают, что это обусловлено более интенсивным межмолекулярным взаимодействием цепей с полярными сложноэфирными группами. Значение полярных взаимодействий было показано на примере соединений меди лишь амины с двумя активными атомами водорода в молекуле эффективно способствовали увеличению адгезии эпоксидной смолы и предотвращали уменьшение адгезионной прочности при кипячении соединений в воде [19]. [c.107]

Если стеклянный пруток с нанесенной на него полиэфирной смолой начать скручивать, то смола отделится от поверхности стекла. В аналогичном же опыте, но с заменой полиэфирной смолы на эпоксидную этого не происходит, что указывает на повышенную адгезию эпоксидной смолы к стеклу. К этому следует добавить меньшую по сравнению с полиэфирно й усадку эпоксидной смолы. Все это объясняет повышенную стойкость в воде стеклопластиков на основе эпоксидных смол. [c.182]

Г. В. Ширяева. Определяли адгезию эпоксидных смол ЭД-5 и эпоксидно-фенольной смолы к полимерным волокнам при термическом способе отверждения. Показано, что адгезия эпоксидных смол к волокнам гораздо больше, чем полиэфирных смол. Исследованы механические и физико-химические свойства полиэфирных смол после облучения. Показано, что при дозе 6—8 Мрд смола ПН-1 полностью полимеризуется. [c.344]

Подвергается термической обработке, обеспечивающей высокую адгезию эпоксидно-фенольной смолы к поверхности стеклянной ткани и повышенную влаго-емкость. [c.358]

Расплавленный воск, стекая по стенкам гипсовой формы, создает разделительный слой, в результате чего адгезия эпоксидной смолы к форме не наблюдается. В дополнение к этому полезно ополоснуть полость готовой формы жидкой смесью тавота и керосина. [c.79]

Используя свойство адгезии эпоксидных смол к металлам, можно облицовывать слоем пластмассы установочные поверхности оправок гладких цилиндрических, шлицевых и других. Эти оправки легко ремонтировать и восстанавливать, наращивая изношенный или поврежденный слой пластмассы, а также переделывать на другие размеры. [c.86]

Таблица 4.1. Предельные концентрации некоторых продуктов на поверхности, влияющие на адгезию эпоксидного (Э) и полиуретанового (ПУ) герметиков

Для улучшения адгезии эпоксидных клеев к титановому сплаву его поверхность обрабатывают грунтом А-187. Обезжиренные детали из титанового сплава погружают на 2 мин в 1%-ный раствор грунта, затем сушат 20 мин при 110°С и склеивают. Прочность клеевых соединений в исходном состоянии повышается примерно на 20%, после кипячения в воде в течение 24 ч — на 64% [301]. [c.174]

Благодаря хорошей адгезии эпоксидных смол к стеклу в сочетании с высокими механическими показателями, они нашли приме- [c.229]

Адгезию эпоксидных смол к металлам изучал Брейн на примере полиглицидных эфиров резорцина и бисфенола А. В качестве отвердителя он применял фталевый ангидрид. Чтобы выяснить природу атомарных и молекулярных электрических полей слоя на границе металл—смола, изучались диэлектрические свойства и зависимость свойств пленки от содержания гидроксильных групп и молекулярного веса. [c.725]

Рис. 15. Адгезия эпоксидных смол с различным содержанием гидроксильных групп.

Для того чтобы изделие не прилипало к форме за счет хорошей адгезии эпоксидных с.мол, необходимо покрывать поверхность формы специальными материалами, например тефлоном, флуо-но.м, кель-Р, восками, ацетатом целлюлозы или силиконовыми лаками. Последние, хотя и дороже, чем остальные средства, но более стойки при эксплуатации. [c.804]

Гидроксильные группы в макромолекуле обеспечивают хорошую адгезию эпоксидных полимеров к разнообразным материалам. Эпоксидные полимеры стойки к действию соляной и серной кислот средней и низкой концентрации, к щелочам и растворителям. Они обладают высокими диэлектрическими показателями, хорошей теплостойкостью и водостойкостью. [c.241]

Адгезия. Адгезия эпоксидных с.мол, как и любых полимеров, определяется их эластичностью и наличием полярных групп чем выше эластичность и чем больше полярных групп в полимере, тем выше его адгезия. [c.45]

Рис. 4.29. Зависимость адгезии эпоксидных покрытий от продолжительности воздействия магнитного поля различной напряженности

Благодаря высокой смачивающей способности и адгезии эпоксидных смол к стеклянному волокну увеличивается статическая и динамическая прочность стеклопластиков. [c.72]

Для армирования покрытий рекомендуются, в первую очередь, сатиновые стеклоткани (в частности, марки АСТТ (Б) —Сг), а также опытные марки стеклотканей практически не содержащих текстильного замасливателя, ухудшающего адгезию эпоксидных смол к стекловолокну. [c.143]

Предположения о том, что адгезионные свойства эпоксидных смол обусловлены главным образом наличием эпоксидных групп, разделяются не всеми исследователями. Имеются весьма убедительные данные о зависимости смачиваемости полярных поверхностей эпоксидными смолами от содержания в смоле гидроксильных групп [ИЗ]. Показано [79], что сопротивление сдвигу склеенных эпоксидными смолами алюминиевых образцов прямо пропорционально содержанию гидроксильных групп в эпоксидных смолах, отвержденных фталевым ангидридом. Очевидно, и эпоксидная, и гидроксильная группы, будучи весьма полярными и реак-ционноснособными, играют большую роль в адгезии эпоксидных смол к различным субстратам [114], в том числе к металлам. На вопрос, роль какой из этих групп является главенствующей, однозначно ответить нельзя. Все зависит от конкретных условий — вида и количества отвердителя, природы поверхности субстрата и других факторов. [c.306]

Вследствие хорошей адгезии эпоксидных смол к стеклу в сочетании с высокими механическими показателями они нашли применение в качестве связующего состава в производстве электротехнического стеклотекстолита. Преимущество стеклотекстолита с эпоксидным связующим перед стеклотекстолитом на основе фенолоформальдегидной смолы подтверждается следующими данными разрушающее напряжение при изгибе 5 МПа по сравнению с 2,25 МПа, дугостойкость 17 по сравнению с 10 с. [c.211]

Необходимо отметить, что высокая адгезия эпоксидной пленки к стали может быть достигнута за счет тщательного проведения процессов подготовки поверхности и формирования пленочного покрытия при отверждении. При этом формируется структура пленки, обладающая наиболее высокими адгезионными свойствами. В данном случае важную роль играют как отверждающие агенты, так и растворители. [c.499]

На рис. 97 приведена зависимость адгезии эпоксидной смолы марки эпон-1001, отвержденной диэтилентриамином, к стальной поверхности от концентрации клеящего раствора (вязкости) [81]. Приведенные данные свидетельствуют о том, что по мере увеличения концентрации (вязкости) раствора повышается величина адгезии. Это коррелируется с результатами изучения адсорбции полимеров из концентрированных растворов [142-1451. [c.198]

Нами [173] было исследовано влияние пластификации высокомолекулярными соединениями (полисульфидами) на величину адгезии эпоксидной смолы. Адгезионная прочность измерялась непосредственно к поверхности волокон из стекла бесщелочного состава методом, описанным ранее (см. стр. 182). Эпоксидная смола и эпоксидно-полисульфидные композиции отверждались под влиянием алифатического амина при следующем режиме выдержка при комнатной температуре в течение 1—2 дней нагревание при 80° С — 1 час и при 130 и 150° С — по 6 час. Полученные данные влияния относительного содержания полисульфида на величину адгезии эпоксидно-полисульфидных композиций приведены в табл. 41. [c.202]

Благодаря хорошей адгезии эпоксидных смол к стеклу в сочетании с высокими механическими показателями, они нашли применение в качестве связующего состава в производстве электротехнического стеклотекстолита. Преимущество стеклотекстолита на эпоксидной смоле перед стеклотекстолитом на фенолформальдегидной смоле подтверждается следующими данными предел прочности при изгибе 50,6 кгс мм против 22,5 кгс1мм , дугостойкость 17 сек против 10 сек. [c.260]

Наряду с этим видно, что адгезия к стали выше, чем к алюминию. Это может быть связано с различием в строении кристаллической решетки металла или оксидной пленки. Показано [64, 73], что характер адсорбционного взаимодействия, а также адгезия эпоксидной смолы к алюминию зависят от структуры поверхностного оксидного слоя. Наконец, различным может быть специфическое взаимодействие функциональных групп пленко-образуюшего с активными центрами поверхности металла. [c.192]

Снижение адгезии эпоксидных покрытий к металлу под дей- вием влаги во многом обратимо, если проводить последую-ую сушку [78], причем даже после выдержки покрытий в го-1чей воде (л 80°С) наблюдается частичное восстановление 1гезионной прочности [79]. [c.197]

Проведенные исследования показали, что адгезия полимерных связующих к различным волокнам в большинстве случаев находится в интервале 3—150 кг1см . При этом, например, адгезия связующего на основе бутадиенакрилонитрильного карбоксилированного каучука СКН-40-1ГП изменяется в пределах от 10 до 70 кг/см , адгезия эпоксидной смолы ЭД-5, отвержденной полиэтиленполиамином, — от 40 до 120 кг/см , а адгезия полиэтилена — от 10 до 50 кг1см . [c.279]

Модификаторы этого типа весьма эффективны также при использовании их для модификации поверхности подложки или наполнителя в случае формирования покрытий из других олигомерных систем, например эпоксидов. К таким соединениям относятся 7-аминопропилтриэтоксисилан и 4,5-эпоксипентилтри-этоксисилан. Эти соединения в результате гидролиза этоксигрупп способны химически взаимодействовать с поверхностью наполнителя и по эпокси- и аминогруппам сополимеризоваться с эпоксидным олигомером. Модифицирование подложки первым нз этих соединений (АГМ-9) приводит к увеличению адгезии эпоксидных покрытий к стеклу из олигомера ЭД-20 с 8,5 до 13 МПа, вторым (ЭС)—до 10 МПа. Наряду с нарастанием адгезии при этом наблюдается некоторое увеличение внутренних напряжений при формировании покрытий на модифицированной подложке или в присутствии модифицированного наполнителя. Зависимость механических и теплофизических характеристик от степени модифицирования поверхности наполнителя соединениями, химически взаимодействующими с частицами наполнителя и с полимером, является немонотонной (рис. 3.5). Уменьшение внутренних напряжений при высокой степени модифицирования, по-видимому, обусловлено ингибированием процесса полимеризации в результате блокирования модификатором функциональных групп олигомера, участвующих в полимеризации. Максимумы прочности и внутренних напряжений на [c.73]

Из табл. IV-25 (заимствованной из иностранной литературы) следует, что применение гидрофобных составов значительно увеличивает способность стеклопластика стабилизировать свои физико-механические свойства как в сухом, так и, особенно, во влажном состоянии. Гидрофобиза-торы, условно названные NOL, представляют собой продукты взаимодействия аллилтрихлорсилана и резорцина. Для увеличения адгезии эпоксидной смолы к стекловолокну в состав стекла вводят до 19% U2O, которая восстанавливается на поверхности стекловолокна до металлической меди в среде азота и метана при 900°. Образцы такого стеклопластика с однонаправленным расположением волокон имеют предел прочности при растяжении до 16 000 кг/сл2. [c.239]

В табл. 52 показаны результаты антикоррозионных испытаний тиоколовых покрытий холодной сушки, нанесенных одним слоем толщиной 1,5 мм. Герметики У-ЗОМ и УТ-31 наносили на хлорнаиритовый грунт, который не только обеспечил необходимую адгезию к углеродистой стали, но и создал дополнительный барьер, препятствующий проникновению агрессивных жидкостей к металлу. Герметики У-ЗОМЭС-5 и У-ЗОМЭС-10, содержащие в своем составе адгезив — эпоксидную смолу Э-40, наносили на опескоструенную сталь без промежуточной подложки. [c.130]

Из эпоксидно-тиоколовых стеклопластиков, помимо покрытий, могут быть изготовлены разнообразные изделия с повышенной химической стойкостью. Ввиду харошей адгезии эпоксидно-тиоколовых составов к металлическим и иным фО рмам, последние должны предварительно смачиваться составами, облегчающими удаление готового изделия нз формы. В качестве таких средств применяют силиконовые, фторуглеродные и другие смазки, а также различные дисперсии, например 10— 30%-ную дисперсию бентонита в смеси метилэтилкетона с толуолом, взятых в равных соотношениях. Для изделий простой конфигурации применяют црокладки из полиэтиленовой или целлофановой пленки последняя пристает к изделию, но после выдержки в воде легко удаляется. [c.105]

Эти вещества используют для повышения адгезии эпоксидных, фенолокаучуковых, полисульфоновых и других клеев [42]. [c.14]

Введением в состав эпоксидных клеев 5% кремнийорганических смол удается существенно повысить их водостойкость. Такого же эффекта удается добиться, применяя в качестве основы клеев эпоксидные смолы, модифицированные в процессе синтеза крем-нийорганическими соединениями [43, с. 96]. Адгезия эпоксидных смол повышается также при введении в их состав 2—5% поли-метилсилазанов, в основной цепи которых чередуются атомы кремния и аминогруппы [44]. [c.14]

Адгезия эпоксидных составов к тканям зуба, по данным Bowen, очень высокая, что автор объяснял наличием значительного количества гидроксильных групп. Проведенные им испытания показали, что эта композиция обладала высокой стойкостью к истиранию, действию слюны и остатков пищи. Она обладала также высокой цветостойкостью. [c.14]

Адгезия эпоксидных пломбировочных материалов на свежеудаленных молярах (по показателям усилия разрыва) составляла 90—135 кг/см . [c.55]

При длительной эксплуатации покрытия должны обладать хорошей адгезией. Эпоксидные покрытия обладают высокими механическими свойствами и адгезией к разным материалам. Хорошей адгезией обладают алкидные, фенолоалкидные, полиуретановые, полиэфирные покрытия более слабая адгезия - у кремнийорганических покрытий. Твердость эпоксидных покрытий по маятниковому прибору составляет 0,8-0,9, для остальных покрытий твердость находится в пределах 0,4-0,8. При повышенных температурах твердость кремнийорганических покрытий заметно снижается. [c.79]

I — зависимость разрушающей нагрузки Р от толщины клеевого шва сталь — наполненный эпоксидный клей аральдит [208] 2, 3 — зависимость от температуры испытаний, субстрат — алюминий, адгезив — эпоксидно-полиамидный и наполненный эпоксидный ЭПЦ-1 клеи соответственно [261 4 — зависимость т от длниы склейки, однонаправлев-ный стеклопластик (образец см. на рис. 5.13) [c.133]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология