Кизельгур как носитель структура

Носителем (трегером) называется материал, на который наносят катализатор с целью увеличения его поверхности, придания массе пористой структуры, повышения ее механической прочности и снижения себестоимости контактной массы. В качестве носителей в контактных массах используются пемза, асбест, силикагель, кизельгур, пористая керамика. [c.129]

В хроматографических колонках жидкую фазу распределяют на носителях. Носителями могут служить различные пористые тела силикагель, уголь, пемза, кизельгур, каолин и др. В последнее время часто применяется дробленый и просеянный огнеупорный кирпич. Носитель должен иметь макропористую структуру, так как в мелких порах, заполненных жидкостью, процесс сорбции и десорбции замедляется. [c.54]

Количество неподвижной фазы, необходимое для покрытия твердого носителя, зависит от многих факторов. Основное требование при этом заключается в том, что количество неподвижной фазы никогда не должно быть настолько велико, чтобы полученный сорбент становился клейким и частицы спекались вместе, так как при этом эффективность разделения значительно снижается. Максимальная способность к поглощению жидкости в значительной степени зависит от величины и структуры поверхности твердого носителя (см. табл. 2). Активный силикагель, например, может поглощать до 60% неподвижной фазы стеклянные микрошарики, напротив, могут удерживать жидкую фазу в количестве лишь около 3% собственного веса для шамотовой муки и кизельгура содержание неподвижной фазы не должно превышать 20-30%. [c.96]

Не менее важна роль носителей гетерогенных катализаторов, особенно в случае дорогостоящих металлических катализаторов (Р1, Р(1, N1, Со, А ). Подбором носителя достигаются требуемые пористая структура, удельная поверхность, механическая прочность и термостойкость. В качестве носителей используют окиси алюминия, алюмосиликаты, окиси хрома или кремния, активированный уголь, пемзу, кизельгур и другие природные и синтетические материалы. На роль носителей бифункциональных катализаторов указывалось выше. [c.419]

Наилучшим катализаторам является фосфорнокислый. Фосфорная кислота наносится на носители кизельгур, силикагель, алюмосиликат. Ведутся работы и по применению нейтральных катализаторов, например окиси вольфрама на различных носителях. В присутствии катализаторов на носителях мелкопористой структуры, пропитанных фосфорной кислотой, выход спирта на 20—25% ниже, чем на широкопористых носителях широкопористый носитель облегчает диффузионные процессы, т. е. важным элементом катализа является скелет и поверхность носителя. [c.211]

Широко используется пример, когда действие катализатора активируется введением в него добавок, которые сами по себе для данного процесса каталитически неактивны (промоторов). Механизм такого промотирования разнообразен. Добавки могут вступить в химические взаимодействия, образуя продукты с повышенной каталитической активностью давать твердые растворы, изменяющие электронную структуру катализатора увеличивать дисперсность и величину его доступной поверхности препятствовать рекристаллизации ускорять отдельные стадии каталитического процесса, направляя реакцию в сторону образования нужного вещества. Для увеличения доступной поверхности и защиты катализатора от рекристаллизации часто применяют вещества-носители (трегеры, подкладки). Так называют инертные материалы, как например, пемзу, асбест, кизельгур, на которые наносят катализатор. Подкладки иногда обладают промотирующим действием, В современной технике часто используют смешанные катализаторы, потому что, как установлено, такая смесь имеет гораздо более высокую активность, чем сумма активности ее отдельных компонентов. [c.20]

Наибольшее распространение находят катализаторы на носителях. Последние способствуют сохранению длительной каталитической активности. Действие носителей основано, в частности, на том, что они разделяют дисперсии кристаллической меди. Носители также влияют на формирование структуры катализатора, его механические и другие свойства. В качестве носителей используются оксиды алюминия, хрома, цинка и других металлов, смеси оксидов, а также природные материалы, такие как кизельгур. Катализаторы можно получать путем восстановления смесей тонкодисперсных оксида меди и других оксидов. Наиболее часто применяемый восстановитель - водород. Процесс проводят при 170-230°С, причем активность катализатора увеличивается при снижении содержания водорода в его смеси с азотом или другим инертным газом [13]. При температуре восстановления 210 С оптимальное содержание водорода в азотно-водородной смеси 3% (мол.). Скорость гидратации растет с увеличением степени восстановления СиО, но наличие небольших количеств СиО и СиО в медном катализаторе не оказывает заметного влияния на его активность [14,15]. [c.9]

Физическая структура катализаторов, которая может быть изменена соответствующими методами их приготовления, имеет решающее значение (промоторы — высокоплавкие окиси носитель для кобальтовых и никелевых катализаторов — кизельгур предварительная обработка — низкотемпературное восстановление, ограничивающее величину кристаллов, или же обработка окисью углерода железных катализаторов, способствующая увеличению поверхности путем нарушения структуры под действием углерода). [c.252]

При этом только природные алюмосиликатные катализаторы имеют кристаллическую структуру. Наиболее распространенный по масштабам производства синтетический алюмосиликатный катализатор содержит до 89% двуокиси кремния, которая имеет аморфную структуру (А. В. Агафонов, 1952). В остальных катализаторах, в которых в качестве носителя используется кизельгур, кремнезем имеет также аморфное строение. [c.469]

Активность катализатора характеризует его производительность. Чем активнее катализатор, тем меньше его нужно для превращения определенного количества исходных веществ в конечные продукты за единицу времени. Активность твердого катализатора зависит главным образом от состояния его поверхности. Катализаторы обычно применяются в виде таблеток, шариков или зерен небольших размеров. Для увеличения поверхности часто катализатор наносят на подложку (носитель), обладающую пористой поверхностью. В качестве носителей применяют активированный уголь, пемзу, кизельгур, окись алюминия, силикагель, а в последнее время — искусственные цеолиты различных марок. Носитель повышает активность катализатора, придает ему механическую прочность и уменьшает его расход. Активность многих катализаторов удается повысить добавлением небольшого количества так называемых промоторов, или активаторов Действие активаторов может быть различным. Одни вещества увеличивают внутреннюю поверхность катализатора, т. е. воздействуют на его структуру и способствуют ее сохранению во время работы. Такие промоторы получили название структурных. Другие активаторы изменяют химический состав поверхности катализатора, увеличивают число активных центров. Такие активаторы получили название химических. [c.233]

Методики внедрения клеток в готовые пористые структуры чрезвычайно похожи на применяемые при естественном прикреплении. Клетки свободно дифундируют в пористые структуры и, увеличиваясь в размере по мере роста, попадают в ловущку . Этот процесс может происходить на микроскопическом уровне на частицах микропористого носителя, папример, кирпича, кокса, керамики, пористого стекла или кизельгура, в которых поры соизмеримы с размерами клеток, или на макроскопическом уровне, где частицы имеют большие поры (до 0,1 мм). В настоящее время наиболее широко применяемым в лабораторной практике типом иммобилизации является внедрение клеток в пористые структуры, образующиеся in situ вокруг них. Клетки в виде густой суспензии или пасты смешивают с компонентом, который затем образует гелеобразный пористый матрикс. Условия образования последнего должны быть максимально мягкими, не влияющими на жизнеспособность клеток. Прямым примером такого внедрения в гель явилась полимеризация акриламида [c.162]

Фосфорную кислоту применяют или в жидком виде - на твердом инертном носителе, например на пемзе, силикагеле, кварце, активном угле, или в виде специально приготовленного катализатора в смеси с кизельгуром. Фосфорная кислота на кизельгуре представляет собой комплексное соединение, активным началом в котором является фосфорная кислота, а кизельгур играет роль носителя с высокоразвитой пористой поверхностью. Катализаторы этого типа транспортируют в герметически закрытых бочках, хранить их необходимо в сухих отапливаемых в зшлний период помещениях, так как они не терпят сырости и холода. Влага, попадающая из воздуха, нарушает структуру катализатора и приводит к потере каталитической активности. При низких температурах происходит разрушение комплекса, в результате вымораживания снижается содержание влаги, наблюдается механическое разрушение катализатора и потеря его каталитической активнос- [c.40]

Носителями часто являются гели, применяемые в качестве катализаторов в ряде реакций, например силикагель, уокись алюминия, алюмосиликагель и другие. О регулировании их пористой структуры сказано выше. Наряду с названными, применяются носители негелеобразного типа, характеризующиеся крупными порами, например природные минералы — кизельгур, пемза, асбест, а также специальпые синтетические носители корунд, керамика. В природных носителях величина пор, естественно, не поддается регулировке, возможен только выбор подходящего сорта носителя. Надо отметить, что применение естественных носителей все [c.309]

Твердые носители на основе диатомитов используют в ГЖХ наиболее часто. Природный диатомит или кизельгур — осадочная порода, состоящая в основном из панцирей одноклеточных диатомовых водорослей с примесью минеральных частиц. Химический состав диатомита 75—95% гидратированного микроаморф-ного кремнезема ЗЮа примеси — главным образом окислы металлов (А1, Ре, Ка, К, Mg, Са, Т1 и других). Панцири диатомовых водорослей имеют сложную пористую структуру с общей удельной поверхностью около 20 м г. [c.178]

Вещества, отвечающие этим требованиям, тщательно изучены, так как они используются в газовой хроматографии, и хорошо известна их структура /9/ и степень взаимодействия с разделяемыми веществами /10/ в газовой хроматографии. В качестве носителей неподвижной жидкой фазы в распределительной хроматографии могут быть использованы диатомитовая земля, кизельгур, пористое стекло пористые полимеры и такие адсорбенты, как силикагель и окись алюминия, а также целлюлоза. Принципиально практическая разница между носителями для жидкостной и газовой хроматографии заключается в том, что для жидкостной Зфоматографии предпочтительнее использовать носители, частицы которых намного меньше (1-50 мкм). [c.104]

Методики внедрения клеток в готовые пористые структуры чрезвычайно похожи на применяемые при естественном прикреплении. Клетки свободно диффундируют в пористые структуры и, увеличиваясь в размере по мере роста, попадают в ловушку . Этот процесс может происходить на микроскопическом уровне на частицах микропористого носителя, например кирпича, кокса, керамики, пористого стекла или кизельгура, в которых поры соизмеримы с размерами клеток, или на макроскопическом уровне, где частицы имеют большие поры (до 0,1 мм). Примером таких крупнопористых частиц являются частицы носителя биомассы (ЧНБ), разработанные Аткинсоном с сотр. [324]. Эти частицы представляют собой крупнопористые структуры, изготовленные из прочной стальной проволоки, скрученной в клубок, или из сетчатого пенополиуретана, нарезанного в виде кубиков. Иммобилизация на этих частицах основана на способности клеток как образовывать флокулы, так и прикрепляться к нитям носителя, и может рассматриваться скорее как включение в ячейки, а не в поры. Использование ЧНБ в различных случаях описано Блэком и Веббом [325]. Естественно внедрившиеся клетки защищены от механического отрыва под влиянием внешних воздействий, но не отделены от окружающей среды какой-либо границей, поэтому нельзя считать рабочую среду свободной от клеток. Преимуществом данного метода иммобилизации является то, что клетки, растущие вне частиц, уничтожаются трением частиц друг о друга или потока жидкости о частицы, и таким способом удобно управлять ростом клеток. [c.172]

Природные диатомиты (кизельгур, инфузорная земля) нашли наибольшее применение при изготовлении твердых инертных носителей для газо-жидкостной хроматографии. По физико-химическим свойствам (химический состав, пористая структура, термостабильность и др.) диатомиты наиболее полно удовлетворяют требованиям, предъявляемым к эффективным носителям. Диато- [c.9]

Сохранение активных кристаллических структур, получающихся при приготовлении катализатора, достигается либо применением носителей, либо введением соответствующих добавок при осаждении катализатора. Поэтому носитель может рассматриваться как добавка, предотвращающая явления рекристаллизации активных мест решетки, препятствующая укрупнению вторичных кристаллических образований. Очевидно, что носитель не может быть индиферентен и оказывает определенное влияние на решетку катализатора, а следовательно, и на его каталитические свойства (способность изменять энергию активации, направление реакции и т. п.). Лучшими носителями для N1 и Со катализаторов являются вещества, содержащие 5102, А12О3 и т. п. К таким носителям относятся кизельгур, некоторые виды каолинов и т. п. [c.50]

Бутадиен Димер Полибутадиен (1) Ni (или его смесь с Zn, Al, Sn, Со, Pd) без носителя или на активном угле, асбесте и др. в жидкой или газовой фазе [9831 Никелевый в алифатических углеводородах, 25° С. В I преобладает ис-структура [984] N1 на алюмосиликате, кизельгуре или силикагеле (восстановленный) в бензоле. В продукте более 90% i(u -l,4-l. Ni-Ренея и Ni без носителя или ня активированном угле неактивны [985] [c.644]

Площади поверхности, объем пор и электронные микрофотографии. Довольно наглядную картину геометрии частиц кизельгура можно получить при изучении площади поверхности [56, 61], объема пор [60] и электро-номикрофотограмм. Методы определения этих свойств уже рассматривались в гл. II. Эти данные имеют большое значение, ибо структура пор и плотность катализаторов зависят, по крайней мере до некоторой степени, от свойств кизельгура, используемого в качестве носителя. Площади поверхности кизельгуров, определенные по изотермам адсорбции азота при —195°, колеблются от 15 до 37 м /г для природных веществ, в то время как прокаленные и подвергнутые термощелочной обработке образцы имеют площади от 2 до 6 м /г. [c.138]

Исследование Фишером в 1931—1932 гг. осажденных на кизельгуре никелевых и кобальтовых катализаторов и разработка стандартного кобальто-вог-о катализатора (ЮОСо 18ТЬ02 100 кизельгур) проложило путь для получения промышленного катализатора фирмы Рурхеми . Кобальтовый катализатор осаждали на носителе-кизельгуре, так как в противном случав получался катализатор с плотными гранулами, обладавший рядом недостатков. Так, в частности, при проведении синтеза надкатализатором без носителя и обладающего, следовательно, более высоким насыпным весом, выделяющееся тепло реакции не успевает отводиться через стенки реактора, и это приводило к нарушению структуры и быстрой дезактивации катализатора. Опыты показали, что кизельгур играет важную роль в двух отношениях. Во-первых, он обеспечивает надлежащую степень раздробления активного металла и желательную пористость гранул катализатора и служит каркасом, предупреждающим сильное спекание во время восстановления во-вторых, он оказывает положительное влияние на выходы и продолжительность службы катализатора. Изучение влияния физических и химических свойств кизельгура на активность кобальтового катализатора показало, что наиболее пригоден промытый кислотой природный кизельгур, не подвергнутый прокаливанию или термощелочной обработке. [c.259]